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      一種適用于膠囊機(jī)器人的腸道幾何參數(shù)感知方法

      2023-07-06 12:42:14周錦山高晉陽(yáng)
      關(guān)鍵詞:環(huán)向半徑膠囊

      周錦山,高晉陽(yáng),2

      (1.中北大學(xué) 動(dòng)態(tài)測(cè)試技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030051;2.中北大學(xué) 山西省先進(jìn)制造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030051)

      0 引言

      腸道疾病如潰瘍、炎癥、結(jié)直腸癌等是嚴(yán)重危害人類的頑癥,據(jù)估計(jì)全球每年約新增一百八十萬(wàn)結(jié)直腸癌患者,這些疾病給個(gè)人和醫(yī)療系統(tǒng)帶來(lái)了嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)[1]。早期篩查和診治是降低治療費(fèi)用、提高患者生存質(zhì)量的重要手段[2-3]。目前用于輔助腸道診查和治療的主要醫(yī)療器械是插入式腸鏡,然而檢查時(shí)給患者帶來(lái)的嚴(yán)重不適和多種并發(fā)癥使其并不適合用于腸道疾病的普查[4-5]。

      微型膠囊機(jī)器人作為腸鏡的替代品,有望應(yīng)用于腸道的微創(chuàng)診查,以克服腸鏡檢查時(shí)帶來(lái)的不適和風(fēng)險(xiǎn)。現(xiàn)有的膠囊機(jī)器人通常具備兩種功能模塊:運(yùn)動(dòng)模塊以及腸道環(huán)境感知模塊。運(yùn)動(dòng)模塊用于幫助機(jī)器人在濕滑黏彈的腸道環(huán)境中實(shí)現(xiàn)主動(dòng)運(yùn)動(dòng),目前可大致分為腿式、履帶式、磁控式和仿尺蠖式四種類型:腿式機(jī)器人[6-8]依靠機(jī)體四周的超彈性腿與腸壁之間的相互作用實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)動(dòng),但由于超彈性腿通常較細(xì),在與腸壁接觸時(shí)存在一定安全問(wèn)題。履帶式機(jī)器人[9-11]依靠花紋履帶與腸壁之間的靜摩擦力實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),但由于其尺寸固定,在面臨管徑變化的腸道環(huán)境時(shí),會(huì)因?yàn)槁膸c腸壁間的接觸壓力不足,出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)失效的問(wèn)題。磁控式膠囊機(jī)器人[12-14]依靠外部磁場(chǎng)的牽引實(shí)現(xiàn)主動(dòng)運(yùn)動(dòng),但由于磁牽引力較小,常常無(wú)法克服腸道中的摩擦阻力,另外,在診查前需要灌腸使腸道處于液體充盈狀態(tài)。僅尺蠖式機(jī)器人[15-19]在具備雙向運(yùn)動(dòng)功能和腸道擴(kuò)張功能的同時(shí),又不存在安全問(wèn)題。它的運(yùn)動(dòng)模塊通常包括兩個(gè)擴(kuò)張機(jī)構(gòu)以及一個(gè)平移機(jī)構(gòu),其中平移機(jī)構(gòu)用于使機(jī)器人在腸道中實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng),擴(kuò)張機(jī)構(gòu)用于擴(kuò)張塌陷的腸道。

      當(dāng)膠囊機(jī)器人在腸道中進(jìn)行病灶檢查、施藥、活檢等工作時(shí),往往需要擴(kuò)張腸道,抵抗腸蠕動(dòng)力[20],以穩(wěn)定駐留在當(dāng)前位置。并且由于腸道的半徑變化范圍較大(成人大腸半徑變化范圍為15~30mm,且從直腸到盲腸半徑逐漸增大),機(jī)器人還需要擴(kuò)張腸道以獲得足夠的牽引力。因此,擴(kuò)張機(jī)構(gòu)是膠囊機(jī)器人獲得與插入式腸鏡相同診查效果的必要機(jī)構(gòu)。

      腸道環(huán)境感知模塊用于感知腸道內(nèi)的各種生理信息,是對(duì)膠囊機(jī)器人進(jìn)行控制和進(jìn)行疾病檢查的基礎(chǔ)。文獻(xiàn)[21]中,Y.K.Gu等人研制的一種可搭載在膠囊機(jī)器人上的6攝像機(jī)模塊,其拍攝照片對(duì)腸道的覆蓋率高達(dá)98%,且單次照片無(wú)線傳輸功耗僅為7.1mW。文獻(xiàn)[22]中,P.B.Li等人通過(guò)在膠囊上集成一種壓力傳感器模塊,能夠有效監(jiān)測(cè)到小腸的收縮速率和收縮壓力。文獻(xiàn)[23]中,K.Alexandros等人通過(guò)在膠囊表面安裝一種輪式里程計(jì),依靠滾輪與小腸之間的相對(duì)滾動(dòng),使得膠囊能夠?qū)崟r(shí)提供從十二指腸到小腸的實(shí)際距離信息,以幫助病灶定位。文獻(xiàn)[24]中,C.M.Caffrey等人通過(guò)在膠囊上集成一個(gè)多電極電子舌傳感器,能夠有效監(jiān)測(cè)腸道液體特性,以輔助診斷胃腸道疾病。

      腸道幾何參數(shù)(即半徑和厚度)的感知對(duì)于機(jī)器人在未知腸道環(huán)境中實(shí)現(xiàn)主動(dòng)運(yùn)動(dòng)、病灶定位等功能均有重要意義。例如,結(jié)合前置攝像頭,膠囊機(jī)器人可以基于幾何參數(shù)對(duì)患者的腸道三維模型進(jìn)行構(gòu)建,標(biāo)記出病灶位置,為后續(xù)的治療和復(fù)查的等提供參考。同時(shí),腸道半徑和厚度的異常還能夠反映出多種腸道疾病,如梗阻性病變、炎癥性腸病和腫瘤等[25]。然而,現(xiàn)有膠囊機(jī)器人均無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)腸道幾何參數(shù)的感知。因此,本文提出了一種基于擴(kuò)張機(jī)構(gòu)和薄膜壓力傳感器的腸道環(huán)境感知方法,通過(guò)在膠囊機(jī)器人的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)末端集成薄膜壓力傳感器,測(cè)量不同擴(kuò)張半徑下腸道產(chǎn)生的環(huán)向收縮力,結(jié)合本文構(gòu)建的感知模型,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)腸道幾何參數(shù)的感知。其中,薄膜壓力傳感器尺寸僅為Φ5mm×0.2mm。在3.3V 的額定工作電壓下,傳感器整體電路的功耗小于5mW,而膠囊機(jī)器人的工作功耗通常大于400mW,因此該方法幾乎不會(huì)增加膠囊機(jī)器人的整體尺寸和功耗。

      全文的整體結(jié)構(gòu)如下:第一章對(duì)感知方法的原理進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。第二章搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái),測(cè)量了不同擴(kuò)張半徑下豬腸道產(chǎn)生的收縮力。第三章中,基于測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)該感知進(jìn)行了驗(yàn)證。并基于感知結(jié)果,對(duì)感知方法進(jìn)行了優(yōu)化。第四章總結(jié)。

      1 感知方法原理

      圖1中展示了一種典型尺蠖式膠囊機(jī)器人的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)[19]。擴(kuò)張機(jī)構(gòu)通常由一組絲杠螺母機(jī)構(gòu)和三組多連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成。當(dāng)絲杠在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺母沿絲杠軸線作直線運(yùn)動(dòng)。三組多連桿機(jī)構(gòu)以等角度的方式鉸接在螺母上,在螺母的帶動(dòng)下,可沿徑向擴(kuò)張。擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的頂端安裝有一枚接觸裝置,以增大與腸道的接觸面積,保證安全。從擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以看出,通過(guò)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù),可以對(duì)其擴(kuò)張半徑進(jìn)行精準(zhǔn)的控制。通過(guò)在接觸裝置中安裝一枚薄膜壓力傳感器,能夠有效測(cè)量出腸道的環(huán)向收縮壓力。

      圖1 一種典型的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)

      圖1的左上角展示了薄膜壓力傳感器的具體安裝方法。接觸裝置可分為上中下三層,下端為底座,用于與多連桿機(jī)構(gòu)的末端相連;上端為蓋板,用于與腸道接觸;薄膜壓力傳感器壓在二者中間,通常還會(huì)在壓力傳感器力敏區(qū)域表面覆蓋軟膜,以確保傳感器受力均勻,提高測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

      通過(guò)測(cè)量多組腸道同一位置在不同擴(kuò)張半徑下的環(huán)向收縮壓力,可以計(jì)算出當(dāng)前的位置腸道的初始半徑和厚度,實(shí)現(xiàn)對(duì)腸道幾何參數(shù)的感知,具體感知原理如下:

      當(dāng)機(jī)器人進(jìn)入腸道后,控制擴(kuò)張機(jī)構(gòu)擴(kuò)張,接觸裝置與腸道的接觸狀態(tài)如圖2所示。接觸裝置總共會(huì)受到來(lái)自A、B和C三個(gè)區(qū)域腸道的環(huán)向收縮壓力,根據(jù)拉普拉斯定律,A 區(qū)域腸道產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓強(qiáng)pA可表示為:

      圖2 擴(kuò)張機(jī)構(gòu)與腸道接觸狀態(tài)示意圖

      式中,r為被擴(kuò)張后腸道的半徑,t為此時(shí)腸道的厚度,σθ為腸道的環(huán)向應(yīng)力。σθ可通過(guò)本構(gòu)方程[26]計(jì)算得到:

      式中,bθ和dθ是與腸道相關(guān)的常數(shù),可通過(guò)單軸拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)得[27],εθ為腸道的應(yīng)變比,可計(jì)算為:

      式中,r0為腸道的初始半徑。

      因此,式(1)可改寫為以下形式:

      式中,pA、t和r可以通過(guò)擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的半徑rE和所有壓力傳感器的測(cè)量值之和F計(jì)算得到,因此式(4)是關(guān)于初始半徑r0和初始厚度t0的二元函數(shù),并可改寫成如下方程組:

      通過(guò)采集多組同一位置腸道在不同擴(kuò)張半徑下的環(huán)向收縮壓力,依次代入到關(guān)于r0和t0二元方程組中并求取平均值,便可以計(jì)算得到當(dāng)前位置腸道的初始半徑和厚度。關(guān)于r、t和pA的具體計(jì)算過(guò)程將分別在章節(jié)1.1、1.2 和1.3中給出。

      這一感知方法在實(shí)際場(chǎng)景中的具體應(yīng)用流程如圖3所示:首先,醫(yī)生控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng)到腸道中的指定位置并駐留;然后,通過(guò)電腦或上位機(jī)發(fā)出指令控制擴(kuò)張機(jī)構(gòu)擴(kuò)張;接著,機(jī)器人的內(nèi)置電路將對(duì)壓力傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并記錄相應(yīng)的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)半徑;之后,數(shù)據(jù)將通過(guò)無(wú)線傳輸芯片發(fā)送至體外的接收器,接收器將數(shù)據(jù)上傳至電腦進(jìn)行解算和顯示;最后命令機(jī)器人移動(dòng)至下一位置,并重復(fù)上述流程,從而完成對(duì)整個(gè)腸道幾何參數(shù)的感知。

      圖3 感知方法流程圖

      1.1 被擴(kuò)張腸道半徑計(jì)算原理

      由于擴(kuò)張機(jī)構(gòu)特殊的形狀,被擴(kuò)張腸道的橫截面并非一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓形,其形狀主要與擴(kuò)張機(jī)構(gòu)中多連桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量有關(guān)。當(dāng)前,膠囊機(jī)器人主流的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)大多都具有三組多連桿機(jī)構(gòu),因此,被擴(kuò)張腸道的橫截面可看為一個(gè)六邊形。而根據(jù)式(1),在計(jì)算腸道環(huán)向收縮壓力時(shí),需要將其等效為一個(gè)圓形,如圖4所示。

      圖4 被擴(kuò)張腸道半徑計(jì)算示意圖

      圖4左側(cè)中,被擴(kuò)張腸道橫截面內(nèi)圈周長(zhǎng)C可計(jì)算為:

      式中,d為接觸裝置的寬度,rE為擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的半徑,l1已在圖注進(jìn)行標(biāo)注。保持腸道的內(nèi)圈周長(zhǎng)C不變,將其轉(zhuǎn)換為一個(gè)圓形,如圖4右側(cè)所示,則被擴(kuò)張腸道的半徑可計(jì)算為:

      1.2 被擴(kuò)張腸道厚度計(jì)算原理

      由于含水量較高,腸壁組織具有準(zhǔn)不可壓縮性[28],因此在計(jì)算過(guò)程中,假設(shè)腸壁的整體體積不發(fā)生變化,即擴(kuò)張過(guò)程中腸壁的橫截面面積不發(fā)生變化。由章節(jié)1.1可知,被擴(kuò)張腸壁的橫截面可等效為一個(gè)圓環(huán),如圖5所示,則初始狀態(tài)下,該圓環(huán)的橫截面積S可計(jì)算為:

      圖5 被擴(kuò)張腸道厚度計(jì)算示意圖

      當(dāng)腸道半徑有初始狀態(tài)r0擴(kuò)張至r時(shí),其橫截面S并不會(huì)發(fā)生變化,此時(shí)具有以下等式關(guān)系:

      因此,被擴(kuò)張腸道的厚度t可計(jì)算為:

      1.3 被擴(kuò)張腸道A區(qū)域環(huán)向收縮壓力計(jì)算原理

      接觸裝置中的薄膜壓力傳感器一共會(huì)受到來(lái)自A、B和C三個(gè)區(qū)域的環(huán)向收縮壓力,如圖6所示。其中A 區(qū)域直接與接觸裝置接觸,其產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓強(qiáng)會(huì)直接作用在接觸裝置上。A 區(qū)域產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓力可計(jì)算為:

      圖6 接觸裝置受力示意圖

      式中,SA為A 區(qū)域腸道的面積,L為接觸裝置長(zhǎng)度,即A區(qū)域的長(zhǎng)度。pA的方向?yàn)榇怪庇谀c壁的切線并指向腸道的中軸線,但相較于腸壁的橫截面周長(zhǎng),接觸裝置的寬度較小,pA的方向可等效為垂直于接觸裝置,因此,F(xiàn)A的方向也為垂于接觸裝置,如圖6所示。

      由于腸道變形所產(chǎn)生的過(guò)渡區(qū)域B 和C,會(huì)通過(guò)A 區(qū)域?qū)毫ψ饔迷诮佑|裝置上。在計(jì)算過(guò)程中,可將這兩個(gè)區(qū)域等效為一個(gè)等徑的圓環(huán),如圖6左側(cè)所示,等效圓環(huán)的半徑為B、C 區(qū)域的最大半徑,等效軸向長(zhǎng)度leq為3mm[29]。由于接觸裝置通常較?。s為1~2mm),B、C區(qū)域的等效半徑可看作與A 區(qū)域的半徑相等,因此,B、C區(qū)域產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓強(qiáng)pB和pC約等于pA。B、C區(qū)域產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓力FB(C)可計(jì)算為:

      式中,F(xiàn)B(C)的方向同F(xiàn)A相同,因此,所有接觸裝置中,薄膜壓力傳感器所感受到的壓力總值F計(jì)算為:

      則A 區(qū)域產(chǎn)生的環(huán)向收縮壓強(qiáng)pA與壓力傳感器的測(cè)量值F之間的關(guān)系可表示為:

      2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

      2.1 實(shí)驗(yàn)裝置

      實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)置總體可分為三個(gè)部分,如圖7 所示,其中:擴(kuò)張裝置用于采集不同擴(kuò)張半徑下腸道的環(huán)向收縮壓力。所采集到的壓力數(shù)據(jù)通過(guò)單片機(jī)ADC外設(shè)采集并通過(guò)串口上傳至電腦。最后使用Matlab對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行解算和顯示。

      圖7 實(shí)驗(yàn)裝置整體設(shè)計(jì)

      2.1.1 擴(kuò)張裝置的設(shè)計(jì)

      如圖8(a)所示,該擴(kuò)張機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與膠囊機(jī)器人的擴(kuò)張機(jī)構(gòu)類似,包含一組絲杠螺母對(duì)以及四組連桿機(jī)構(gòu)(在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),相較于采用三組連桿機(jī)構(gòu),四連桿機(jī)構(gòu)能夠使腸道被擴(kuò)張得更加均勻,因此在這里四組連桿機(jī)構(gòu))。絲杠兩端使用軸承固定在亞克力板中,絲杠長(zhǎng)度為35cm,外徑8mm,兩端螺紋旋向相反,螺紋間距為2mm。絲杠頂端緊配有一枚轉(zhuǎn)輪,用于控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。螺母直徑約22mm,表面設(shè)置有鉸接點(diǎn),用于鉸接連桿。連桿裝置中的每支連桿長(zhǎng)54mm,每個(gè)連桿裝置的末端都安裝有一枚接觸裝置。一個(gè)法蘭被固定在頂端的亞克力板上,與絲杠同心,用于固定豬腸道。擴(kuò)張裝置的擴(kuò)張半徑rE可通過(guò)轉(zhuǎn)輪進(jìn)行精確控制,其完全收縮狀態(tài)下半徑約為12.6mm,完全擴(kuò)張后半徑超過(guò)45mm,完全能夠滿足實(shí)驗(yàn)需求。

      圖8 擴(kuò)張裝置設(shè)計(jì)圖

      2.1.2 接觸裝置設(shè)計(jì)

      接觸裝置如圖8(b)所示,從外到內(nèi)依次為PE 板、PVC軟墊、薄膜壓力傳感器以及底座。PE板直接與腸道進(jìn)行接觸,其主要功能為增大接觸裝置與腸道的接觸面積,使傳感器能夠感受到更大的腸環(huán)向收縮壓力。PVC 軟墊粘貼在PE板與傳感器之間,面積與傳感器的力敏區(qū)域相同,其主要目的是使壓力傳感器受力更加均勻,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。本次實(shí)驗(yàn)所選用的薄膜壓力傳感器為單點(diǎn)壓阻型傳感器,內(nèi)阻隨著受力的增大而減小,量程為0.03~2.5N,內(nèi)阻變化范圍約為280~3.5kΩ。底座用于與連桿機(jī)構(gòu)連接。

      2.1.3 實(shí)驗(yàn)裝置整體電路設(shè)計(jì)

      實(shí)驗(yàn)裝置整體電路設(shè)計(jì)如下:由于所使用的薄膜壓力傳感器為壓阻型,因此采用一枚10kΩ 的電阻進(jìn)行分壓,并且并聯(lián)了一枚0.1μF的電容用以過(guò)濾掉高頻干擾。壓力傳感器的輸出電壓使用STM32F103RCT6 單片機(jī)的12 位ADC外設(shè)進(jìn)行采集,采集后的數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼后通過(guò)單片機(jī)的RS232串口上傳至電腦并進(jìn)行記錄。整個(gè)電路采用穩(wěn)壓芯片AMS1117提供3.3V 的穩(wěn)壓直流電。

      2.2 薄膜壓力傳感的標(biāo)定

      由于每一枚薄膜壓力傳感器的特性都不相同,因此在實(shí)驗(yàn)前搭建了裝置對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定,如圖9所示。標(biāo)定裝置可分為兩個(gè)部分:圓桿和支架。圓桿上端的圓臺(tái)用于放置砝碼,圓桿下端與薄膜壓力傳感器的力敏區(qū)域接觸,支架則用于幫助圓桿定位。在傳感器的上下兩側(cè)均鋪有PVC軟墊,以保證傳感器受力均勻,提高標(biāo)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。標(biāo)定裝置的整體電路與2.1 章節(jié)中實(shí)驗(yàn)裝置的相同,傳感器的輸出電阻最終上傳至電腦記錄。四枚傳感器的標(biāo)定結(jié)果如圖10所示,使用單項(xiàng)Power函數(shù)對(duì)傳感器內(nèi)阻R和壓力F進(jìn)行擬合,及擬合結(jié)果為:

      圖9 標(biāo)定裝置設(shè)計(jì)

      圖10 壓力傳感器標(biāo)定及擬合結(jié)果

      四個(gè)擬合式的決定系數(shù)分別為0.998 9、0.999 6、0.998 1和0.993 5,擬合效果較好,保證了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

      2.3 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及數(shù)據(jù)

      實(shí)驗(yàn)選取的豬腸道來(lái)自一頭重約140kg的豬[30],豬在宰殺后立刻將腸道取出并放入冷藏的生理鹽水中,直至實(shí)驗(yàn)時(shí)取出。實(shí)驗(yàn)前,豬腸道本構(gòu)方程中的參數(shù)bθ和dθ通過(guò)單軸拉伸法確定,具體流程如下:選取多段腸組織樣本,組織表面標(biāo)記四個(gè)墨點(diǎn),兩端使用拉鉤固定,并可在其徑向方向上施加拉力。在拉伸腸組織的過(guò)程中,通過(guò)墨點(diǎn)的位移記錄腸組織的形變量。最后將拉力值與形變量進(jìn)行擬合得到參數(shù)bθ和dθ。實(shí)驗(yàn)分別測(cè)得:bθ=106.4kPa,dθ=13.91kPa。

      具體實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下:首先,截取一段約25cm 豬腸道并使用游標(biāo)卡尺測(cè)量腸道的初始半徑r0與初始厚度t0;然后,將其一端用扎帶固定在擴(kuò)張裝置的法蘭上,另一端自然下垂;接著,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪擴(kuò)張腸道,每轉(zhuǎn)動(dòng)八分之一圈停止約5s以記錄此時(shí)傳感器的壓力數(shù)值,四枚傳感器的測(cè)量值之和即為當(dāng)前腸道的環(huán)向收縮壓力F,每次共轉(zhuǎn)動(dòng)1.5圈,即采集12組數(shù)據(jù);最后,更換具有不同初始半徑和厚度的腸道并重復(fù)上述過(guò)程,首次實(shí)驗(yàn)過(guò)測(cè)量了三段具有不同幾何參數(shù)的豬腸道,對(duì)其分別編號(hào)為PI1、PI2和PI3,具體測(cè)量數(shù)據(jù)見表1。

      表1 三組豬腸道實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

      值得注意的是,由于實(shí)驗(yàn)所選用的擴(kuò)張裝置裝有四組連桿機(jī)構(gòu),因此,被擴(kuò)張腸道的橫截面積為八邊形,式(7)應(yīng)改寫為:

      3 感知方案驗(yàn)證及優(yōu)化

      3.1 感知方法驗(yàn)證

      基于表1的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)感知方法進(jìn)行驗(yàn)證,將每段腸道所測(cè)量得到的12組數(shù)據(jù),依次兩兩代入至方程組式(5)中,然后將所得結(jié)果再求取平均值。12組數(shù)據(jù)一共可以解算得到11組腸道的初始半徑r0和厚度t0。感知結(jié)果如圖11所示,其中橫坐標(biāo)n表示參與解算的數(shù)據(jù)組數(shù),Er和Et分別代表初始半徑和厚度的感知誤差。

      圖11 三組豬腸道初始半徑和厚度的感知結(jié)果以及感知誤

      1)當(dāng)僅有兩組數(shù)據(jù)參與解算時(shí),對(duì)腸道初始半徑的感知誤差都較大,三段腸道初始半徑的感知誤差Er分別為0.398mm、0.812mm 以及0.968mm。而隨著參與解算數(shù)據(jù)量的增加,感知誤差有了明顯的下降,當(dāng)數(shù)據(jù)量n從2組增加至6組后,感知誤差Er明顯下降,分別為0.064mm、0.018mm 以及0.122mm。

      2)由于腸道厚度較薄,因此該感知方法對(duì)于腸道初始厚度的結(jié)算誤差相對(duì)較大,當(dāng)僅有兩組數(shù)據(jù)參與解算時(shí),三段腸道初始厚度的感知誤差Et較大,分比為1.030mm、1.290mm 以及1.340mm。同樣隨著參與解算數(shù)據(jù)量的增加,感知誤差有了明顯的下降,當(dāng)數(shù)據(jù)量n從2組增加至6組后,感知誤差Et明顯下降,分別為0.418mm、0.560mm以及0.262mm。

      3)進(jìn)一步對(duì)結(jié)算結(jié)果觀察發(fā)現(xiàn),隨著參與數(shù)據(jù)量n的增加,感知誤差Er和Et并沒(méi)有穩(wěn)定下降,甚至還有所增加。當(dāng)n從6組增加至11組時(shí),PI1的初始半徑感知誤差Er和初始厚度感知誤差Et分別從0.064mm 和0.418mm 增大至0.253mm 和0.513 mm;當(dāng)n從6組增加至12組時(shí),PI2的初始半徑感知誤差從0.018 mm 增加至0.505 mm;當(dāng)n從6組增加至9組時(shí),PI3的初始半徑感知誤差Er和初始厚度感知誤差Et分別從0.122mm 和0.262mm 增大至0.405mm 和0.364mm。

      3.2 感知誤差分析

      基于上一節(jié)中的結(jié)算結(jié)果,對(duì)感知誤差的主要來(lái)源進(jìn)行分析。如圖12所示,其中,F(xiàn)表示通過(guò)薄膜壓力傳感器所測(cè)得的腸道環(huán)向收縮壓力,F(xiàn)T為通過(guò)本構(gòu)方程,即式(2),計(jì)算得到的理論上腸道的環(huán)向收縮壓力。

      圖12 三組豬腸道環(huán)向收縮力理論值與測(cè)量值

      觀察發(fā)現(xiàn):隨著測(cè)量數(shù)據(jù)的增多,F(xiàn)逐漸小于FT,最大偏差分別為1.492N、1.402N 以及1.263N。出現(xiàn)這一偏差的主要原因是:該感知方案為降低運(yùn)算量,提高感知速度,所采用的本構(gòu)方程為與時(shí)間參量無(wú)關(guān)的應(yīng)變能本構(gòu)方程[31],而腸道環(huán)向收縮力具有應(yīng)力松弛效應(yīng),即隨著被擴(kuò)張時(shí)間的增加,腸道施加在接觸裝置上的環(huán)向收縮壓力會(huì)隨著時(shí)間的增加而逐漸減小,最終導(dǎo)致測(cè)量值F逐漸小于理論值FT。因此,為保證感知結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要盡可能減短環(huán)向收縮壓力的測(cè)量時(shí)間。

      圖13展示了PI1在測(cè)量過(guò)程中,環(huán)向收縮壓力F隨測(cè)量時(shí)間t的變化關(guān)系??梢钥吹?,每次轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪擴(kuò)張腸道,腸道環(huán)向收縮壓力的變化可分為3個(gè)階段:

      圖13 豬腸道環(huán)向收縮力隨測(cè)量時(shí)間的變化

      階段a表示轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,腸道受到擴(kuò)張,環(huán)向收縮壓力增大,這一階段耗時(shí)約為0.8~1.4s。階段b和階段c表示轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置,壓力數(shù)據(jù)逐漸穩(wěn)定,可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。其中階段b中的數(shù)據(jù)還未穩(wěn)定,這一階段耗時(shí)約為0.6~1.2s。僅在階段c,壓力數(shù)據(jù)才是有效的。顯然,由于階段c耗時(shí)過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致腸道應(yīng)力松弛效應(yīng)的影響逐漸增大,最終造成了感知誤差。

      3.3 感知方法優(yōu)化

      基于上文中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果和感知誤差的分析,對(duì)感知方法進(jìn)行優(yōu)化,以提高感知結(jié)果的準(zhǔn)確性。首先,對(duì)于每段腸道,每次應(yīng)采集6組不同擴(kuò)張半徑下腸道的環(huán)向收縮壓力,并依次代入至感知模型求取平均值,以提高感知結(jié)果的準(zhǔn)確性;其次,將數(shù)據(jù)采集時(shí)間從之前的5s減少至2s,一旦壓力數(shù)據(jù)穩(wěn)定,便立刻轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,測(cè)量下一組數(shù)據(jù),以盡可能減少應(yīng)力松弛效應(yīng)的影響。利用優(yōu)化后的感知方法,對(duì)另外5端豬腸道進(jìn)行了感知,感知結(jié)果如表2所示。

      表2 感知方法優(yōu)化后的感知結(jié)果

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),腸道初始半徑的感知誤差僅為0.084~0.239mm,初始厚度的感知誤差僅為0.186~0.339 mm,相較于章節(jié)3.1中的感知結(jié)果,感知精度有了明顯的提升。同時(shí),整個(gè)感知過(guò)程由之前的約1.4min下降至約15s,感知速度也有了明顯的提升。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      本文提出了一種適用于膠囊機(jī)器人的腸道幾何參數(shù)感知方法,首先對(duì)感知方法的原理進(jìn)行了詳細(xì)闡述,隨后設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)感知方法進(jìn)行了驗(yàn)證和優(yōu)化:該感知方法能夠在15s內(nèi)完成對(duì)腸道幾何參數(shù)的感知,其中初始半徑的感知誤差為0.084~0.239mm,初始厚度感知誤差為0.186~0.339mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該感知方法有望應(yīng)用于膠囊機(jī)器人,以實(shí)現(xiàn)病灶定位、腸道三維模型的建立等功能。

      當(dāng)膠囊機(jī)器人在腸道中工作時(shí),受力情況會(huì)更加復(fù)雜。接觸裝置除了會(huì)受到腸道的環(huán)向收縮壓力外,腸道的蠕動(dòng)以及腹部脂肪和器官的擠壓同樣會(huì)對(duì)壓力數(shù)據(jù)的測(cè)量造成影響[20]。因此,下一步的工作將集中在感知方法的優(yōu)化上,更加全面的考慮接觸裝置的受力情況,以提高解算精度。

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