綜放工作面綜合防滅火技術(shù)研究

丁路路　王偉林　秦鵬

【摘要】華安煤礦803工作面（外面）于2022年6月21日開始回采，截至9月18日中班，工作面運(yùn)輸巷推采110.8m，回風(fēng)巷推采103.7m，平均推采距離107.25m，平均日推進(jìn)度1.21m。相較于上周，工作面回風(fēng)流及會(huì)風(fēng)隅角CO氣體濃度有所上升，礦井防火壓力上升，受疫情影響，自9月18日開始，工作面停止推采，給工作面防滅火帶來更大的壓力。

【關(guān)鍵詞】長(zhǎng)期停工綜合防滅火 技術(shù)研究

一、 工作面概述

803工作面（里面）受斷層影響，回采至運(yùn)輸巷515米、回風(fēng)巷555米時(shí)停止回采，進(jìn)行回撤，在803綜放工作面（外面）開切巷進(jìn)行安裝。2022年6月21日803工作面（外面）開始回采。803工作面（外面）位于8號(hào)煤層中。工作面東部為8號(hào)煤層回風(fēng)下山；西部為803工作面采空區(qū)（斷層區(qū)域約140米未開采），南部為802工作面采空區(qū)，北部礦井井田邊界。工作面煤層賦存較穩(wěn)定，總厚度4.05—8.1m，平均6.1m，煤層傾角13.5°。工作面煤層含有1—3層炭質(zhì)泥巖夾矸，將煤層分為4—6個(gè)分層，夾矸總厚度0.5—1.8m，屬厚煤層。其宏觀煤巖類型屬半亮型。兩順槽巷道為凈寬度3.8米，凈高上幫為3.4米、下幫為2.6米的梯形斷面。工作面采用后退式傾斜長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤法，綜合機(jī)械回采，全部垮落法管理頂板。工作面走向長(zhǎng)度373米，工作面長(zhǎng)度120米。工作面下順與上順高差28m左右。通風(fēng)方式為全風(fēng)壓“U”型上行通風(fēng)，計(jì)算配風(fēng)量不小于752m3/min，工作面實(shí)際風(fēng)量820m3/min。

二、 氣體分析

通過對(duì)束管檢測(cè)及瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析，803工作面（外面）回風(fēng)流及回風(fēng)隅角CO氣體呈上升趨勢(shì)，其中束管分析如下：

對(duì)此原因分析如下：

1、803工作面（外面）回風(fēng)順槽有小斷層（高差0.8m左右），工作面回采過程中靠斷層區(qū)域部分遺煤進(jìn)入采空區(qū)，且溜頭段部分頂板垮落不及時(shí)，是造成采空區(qū)內(nèi)CO升高的主要原因。

2、通防部門對(duì)工作面兩順采空區(qū)遺煤處理不足，通防工區(qū)員工剛接觸系統(tǒng)防滅火工作，對(duì)防滅火相關(guān)工作的操作處理不熟練。

3、工作面推進(jìn)度慢，根據(jù)采空區(qū)三代分布規(guī)律統(tǒng)計(jì)，803綜放工作面的最小推進(jìn)速度應(yīng)大于1.4m/d，而實(shí)際工作面日推進(jìn)度1.21m/d。

4、受疫情影響，部分防滅火材料不能到礦，現(xiàn)只能利用小泵向工作面兩順噴灑MEA防滅火劑，兩順施工擋墻后噴涂堵漏風(fēng)效果差。

5、礦井制氮機(jī)氮?dú)饬髁亢蜐舛炔荒軡M足要求，注氮流量大于700m3/h時(shí)，氮?dú)鉂舛鹊陀?7%，影響工作面注氮效果；受疫情影響無法正常壓注阻化泡沫。

三、 綜合防滅火技術(shù)

1、利用兩順預(yù)埋的注漿注氮管路連續(xù)注氮?dú)?，并確保氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%，每周利用回風(fēng)巷注漿管路對(duì)回風(fēng)巷采空區(qū)注漿不少于兩次，每次注漿量不少于100立方，注漿以黃泥漿和懸浮劑為主，沖洗管路時(shí)以注MEA為主。

2、加強(qiáng)對(duì)通防部門員工的防滅火系統(tǒng)培訓(xùn)，尤其是注漿系統(tǒng)、小泵注阻化劑系統(tǒng)、注阻化泡沫系統(tǒng)等的現(xiàn)場(chǎng)操作管理，逐步達(dá)到熟練的程度。

3、礦井加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理，提高工作面推進(jìn)度。近期受疫情影響，工作面暫停推采，通防部門要做好長(zhǎng)期不能生產(chǎn)的準(zhǔn)備，按最壞的影響做準(zhǔn)備，做好工作面的防滅火處理工作。

4、積極聯(lián)系采購部，現(xiàn)防滅火材料已到達(dá)塔什店境內(nèi)，待疫情結(jié)束后防滅火材料即將投入使用，使用前通防部門要提前在井上對(duì)防滅火材料試驗(yàn)分析，現(xiàn)場(chǎng)使用過程中要加強(qiáng)跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)要及時(shí)和采購部溝通，及時(shí)調(diào)換防滅火材料，確保防滅火工作的正常開展。

5、繼續(xù)跟蹤機(jī)電部門對(duì)空壓機(jī)的更換處理進(jìn)度，新空壓機(jī)與制氮機(jī)連接正常運(yùn)行后，根據(jù)氮?dú)饬髁亢蜐舛鹊年P(guān)系，在保證濃度的情況下，提高注氮流量，快速處理采空區(qū)隱患。

6、工作面停止生產(chǎn)后，在工作面兩順端頭架后各施工一道擋墻，并噴涂處理，回風(fēng)側(cè)架后已垮落，但靠非采幫頂板區(qū)域還有一個(gè)小三角區(qū)域未跨落嚴(yán)實(shí)，通防工區(qū)應(yīng)用碎煤袋將此區(qū)域封堵，并噴灑防火劑。

7、通防工區(qū)在運(yùn)輸巷上隅角架后位置安設(shè)一道噴霧，確保進(jìn)入采空區(qū)的空區(qū)濕潤(rùn)。

8、工作面停止生產(chǎn)大于4天后，縮減工作面風(fēng)量至400m3/h左右，減少采空區(qū)漏風(fēng)。

9、加強(qiáng)束管監(jiān)測(cè)分析，每天對(duì)803工作面上隅角及回風(fēng)巷煤壁外15米處取氣樣進(jìn)行色譜分析；發(fā)現(xiàn)異常每班進(jìn)行分析取樣。

10、加強(qiáng)對(duì)工作面架間的氣體監(jiān)測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)對(duì)架間插管注阻化劑。

四、結(jié)論

通過以上防滅火技術(shù)措施的綜合運(yùn)用保證了綜放工作面回采速度緩慢期間的防滅火安全。