農(nóng)田灌溉渠道防滲施工技術(shù)的創(chuàng)新研究

王 芳

（甘肅省景泰川電力提灌水資源利用中心，甘肅 白銀 730400）

為了有效推動農(nóng)業(yè)的發(fā)展，目前的農(nóng)田灌溉工作已經(jīng)成為一個非常重要的發(fā)展方向，通過對農(nóng)田灌溉渠道的改造，可以有效減少水資源的浪費，同時也可以有效緩解目前水資源不足的情況。實踐證明，在實施新的農(nóng)田灌溉渠道防滲創(chuàng)新技術(shù)時，需要綜合考慮當(dāng)?shù)氐牡匦魏蜌夂?，考慮資金和供水的效率，從而提高農(nóng)業(yè)的產(chǎn)量[1]。

1 農(nóng)田灌溉渠道產(chǎn)生滲漏的原因

農(nóng)田灌溉渠道在進行農(nóng)業(yè)灌溉時，難免會出現(xiàn)漏水的情況，其原因也是多種多樣的。首先，由于水利工程本身的排水性能較差，導(dǎo)致水利設(shè)施的滲漏，這主要是因為水利工程的施工質(zhì)量不過關(guān)，在農(nóng)田灌溉的時候，本身的排水能力就會下降，從而對農(nóng)業(yè)灌溉和防洪、排澇都有一定的負面作用。其次，施工期間的裂縫也會造成農(nóng)田的排水問題，由于施工人員的技術(shù)和水平不足，從而造成連接的質(zhì)量問題。最后，由于工程結(jié)構(gòu)的變形，導(dǎo)致了農(nóng)田灌溉渠道的漏水，在實際的施工中，往往會出現(xiàn)一些不合格的建材，進而導(dǎo)致水利設(shè)施的運行性能下降，從而導(dǎo)致農(nóng)田灌溉渠道出現(xiàn)大面積滲漏。

2 農(nóng)田灌溉渠道防滲施工的重要性

在農(nóng)田灌溉過程中，應(yīng)用防滲技術(shù)能有效地減少水資源的浪費。目前，渠道輸水是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)主要的灌溉手段。隨著人們環(huán)保意識的提高，對農(nóng)業(yè)的重視程度也越來越高，所以對灌溉渠道的防滲技術(shù)也越來越高。因此，對農(nóng)田灌溉渠道進行防滲施工措施研究，才能減少滲漏，進一步提高水利設(shè)施的綜合效益。常見渠道防滲形式的主要特征如表1所示。

表1 常見渠道防滲形式的主要特征

3 農(nóng)田灌溉渠道防滲施工技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 土料壓實防滲技術(shù)

土壤壓實防滲技術(shù)在處理農(nóng)田灌區(qū)滲流方面取得了明顯的成效，已被廣泛應(yīng)用。該技術(shù)使用方便、操作簡單，不需要額外投資，在實際使用中具有明顯的優(yōu)越性。在實施此項技術(shù)之前，應(yīng)先進行材料特性測試，以保證其防滲標(biāo)準達到現(xiàn)場要求后方可投入使用。同時，要注重員工的專業(yè)素質(zhì)與能力，定期組織員工培訓(xùn)，增強員工的安全意識，嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)范。

3.2 石料防滲技術(shù)

石料襯砌防滲工藝選擇石材作為土方，其防滲效果也比較明顯，既能滿足灌溉要求，又能防凍。砌塊防滲技術(shù)的創(chuàng)新之處是可任意選擇材料，具有較高的沖擊速度和較強的耐磨性。在具體的施工過程中，建筑結(jié)構(gòu)可以根據(jù)場地的特點選擇，一般采用護面結(jié)構(gòu)和擋墻結(jié)構(gòu)。施工前要注意地面的清潔，要按照當(dāng)?shù)氐牡孛蔡卣鱽碓O(shè)計角度，然后在地基上鋪上碎石，接著進行土墻施工，施工工序一般是從下往上。當(dāng)所有工作都做完后，要對地面進行噴水，以完成表面的養(yǎng)護。

3.3 混凝土防滲技術(shù)

目前，農(nóng)田灌溉中普遍采用的是水泥襯砌技術(shù)，該技術(shù)具有優(yōu)良的防滲性能和較強的抗沖刷能力，而且后期維修比較簡便，大大提高了項目的使用壽命，具有很好的推廣價值[2]?；炷烈r砌技術(shù)的創(chuàng)新表現(xiàn)在以下幾個方面：可以將無線遠程控制技術(shù)應(yīng)用于斜坡混凝土襯砌機械，控制無死角，減少工作失誤。從施工技術(shù)上看，一般可分成兩種：預(yù)制板和現(xiàn)場澆筑。在施工過程中，應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)氐匦翁卣?，預(yù)先進行預(yù)制板的設(shè)計和施工，并參考有關(guān)技術(shù)要求，對不同材料進行調(diào)配和厚度的調(diào)節(jié)。從節(jié)約能源和環(huán)境兩方面考慮，選擇混凝土作為防滲材料具有更高的經(jīng)濟價值。

1）地基處理。在工程中，必須嚴格按照設(shè)計圖進行腳線和渠口線的施工，根據(jù)工程規(guī)模，確定合適的開挖方式，例如人力、機械開挖等。目前，大部分的混凝土襯砌都是新建的水渠，因地勢差異，在挖掘機的施工中，地面開挖的穩(wěn)定性會受到地面開挖的影響，應(yīng)按要求進行表面清理，并按要求進行壓實。在填筑施工中，由于其本身的構(gòu)造不太穩(wěn)定，所以在施工之前必須進行浸泡處理，然后將其壓實，以達到密度的要求。在原有的渠道基礎(chǔ)上進行改造，必須確保所有的水分都已被完全排出，并在干燥后再進行下一步施工。為了減少其他因素對渠道的干擾和損害，在澆筑作業(yè)之前需進行坡道削切（大約1 天），坡面作業(yè)規(guī)范要嚴格依照圖紙來進行，最好是采用懸掛式精確處理。

2）支模。在混凝土襯砌渠道施工中，支撐結(jié)構(gòu)是十分關(guān)鍵的一環(huán)。根據(jù)材料的選擇，可將模板分為木質(zhì)、鋼質(zhì)、混凝土、鋼筋混凝土等。在小規(guī)模的施工中，一般采用鋼、木兩種。在模板施工時，應(yīng)對各參數(shù)進行嚴格的控制。首先，保證長度偏差在一個合理的范圍之內(nèi)，一般采用2 cm 的模板，采用平面鋼模板，精度要求高，誤差小于l cm。其次，在混凝土施工中，薄板厚度和空隙標(biāo)準值的浮動幅度都有嚴格的規(guī)定，木材結(jié)構(gòu)不得大于3 mm，鋼結(jié)構(gòu)不得低于2 mm[3]。相鄰模板必須保持在一個平面上，偏差不能大于l m，裝配時的空隙和相關(guān)的輔助設(shè)備也應(yīng)在1 m 以內(nèi)。裝配工藝要精確，對漿料的外溢進行嚴格的控制，表面平整、變形要在合理的范圍內(nèi)。現(xiàn)澆模板縱向間距偏差應(yīng)小于l cm，寬度偏差小于3 cm。

3）正確選擇混凝土材料。①粘合。水泥的選用要根據(jù)設(shè)計規(guī)范，選用符合要求的材料。加強對工人專業(yè)技能的訓(xùn)練，對施工的需求有較深的理解，確保作業(yè)的合理性。在保證施工場地要求的同時，盡量減少資源的浪費。②用清水。對工程用水進行規(guī)范處理，廢棄污水不得重復(fù)利用，否則會影響工程質(zhì)量。③聚合體。集料場地應(yīng)符合建筑要求，并具有良好的開放性。集料尺寸需達到設(shè)計參數(shù)的要求，粗細集料均有相關(guān)規(guī)范，粗集料直徑不得超過工程中鋼筋2/3，截面長度不得少于邊長的1/4。

4）明確混凝土配比?；炷磷鳛橐环N主要的建筑材料，其性能直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。在確定原材料之前，要對其進行試驗，并嚴格按照施工規(guī)范和現(xiàn)場要求，在符合使用要求的情況下，才能進入工地。物料的比例也要嚴格按照要求進行，不得擅自改變，否則會對項目產(chǎn)生不利的影響[4]。

4 具體施工

4.1 混凝土材料

1）水質(zhì)要求：飲用水源、地表水、地下水均可應(yīng)用，工業(yè)廢水、污水和沼澤水不能用于生產(chǎn)。

2）水泥品質(zhì)管理：水泥的選用要分清水泥的種類、強度等級，了解水泥的性質(zhì)和用法，并按工程實際情況選用水泥，以達到改善工程質(zhì)量、節(jié)省水泥的目的。在建筑工程中，也要重視散裝水泥的選擇。

3）集料品質(zhì)管理：集料堆場應(yīng)具有較寬的場地、合適的高度和較大的儲量，以滿足渠道混凝土對集料的各種質(zhì)量要求，其儲量力求滿足各設(shè)計級配的需要，并有必要的富余量。混凝土材料性能指標(biāo)如表2所示。

4.2 混凝土配合比

混凝土的施工配合比應(yīng)經(jīng)過測試，達到設(shè)計和施工的技術(shù)要求，并獲得批準。混凝土的配比應(yīng)經(jīng)過審查，并嚴格按照配制材料配制，不得隨意改變。在施工中出現(xiàn)一次漏配、少配、配差的情況下，混凝土就不允許進入。

4.3 混凝土的拌和與運輸

4.3.1 混凝土的拌和

當(dāng)混凝土配合比確定后，對于大中型橋梁，按照最佳的配比順序和時間進行測試，通過測試，確認符合設(shè)計指標(biāo)后方可投入使用。

4.3.2 混凝土的運輸

在混凝土的輸送過程中，混凝土的輸送是混凝土拌和、澆筑的一個重要環(huán)節(jié)。因此，根據(jù)“隨拌、隨運、隨用”的原則，在輸送時，必須保證不出現(xiàn)初凝、不分離、不漏漿、不發(fā)生嚴重的泌水、不發(fā)生過大的溫度波動[5]。

4.4 混凝土的澆筑

4.4.1 平倉與振搗

在平倉后進行振搗，禁止使用振搗代替平倉，在振搗期間，混凝土中的粗集料不會明顯下陷，且應(yīng)盡量避免欠振或過振；使用平板振搗機振搗，將混凝土均勻地覆蓋于整個倉面，使其平整，然后進行振搗[6]。第1 次振動時，動作要均勻、緩慢，直到表面有一層漿液。第2 次振動時，可以稍微加快速度，注意在混凝土板邊和斜角上的振動，如有需要，可以用手工振搗或插入。在澆筑渠底時，先用平振機將料面全部填滿，然后振搗，直至面有漿糊。在保證質(zhì)量的情況下，混凝土板的澆筑應(yīng)盡可能快，否則會影響整平、收面的效果，而且不能在半路上無緣無故地停頓。因此，暫停時間不得超過60 min~90 min，否則按施工縫處理，以保證粘接牢固[7]。

4.4.2 收面

收面要達到表面平整、平滑、不漏石、不起麻點的效果。澆筑混凝土后，應(yīng)及時用原漿進行收面，不能再拌砂漿，也不能灑水收面。其過程是用一根長木棍在地面上涂一遍，直到表面變得平整，然后用鐵泥輕輕涂抹一次，直到大部分的水分都被蒸發(fā)掉，然后用鐵泥擦一次，直到變得致密、平整、平滑[8]。

4.4.3 拆模

混凝土澆筑完畢后，待混凝土凝固后再進行拆除，拆除時應(yīng)注意避免對混凝土結(jié)構(gòu)造成影響。拆除模具時，先將模板的一頭輕輕地撬開，再用硬物在后面拍擊，直到所有的模具都松開，才能從另一頭移開，這樣既不會損壞模板，又能保證水泥板的平整。拆除后的模板要立即清理、整修、檢查，并將其平整，以便以后使用[9]。

4.4.4 養(yǎng)護

最常見的養(yǎng)護方式是將濕草簾、濕蘆席覆蓋在混凝土表層。通常在正常溫度下，混凝土在澆筑后6 h~18 h 內(nèi)可以進行養(yǎng)護，根據(jù)使用的水泥和溫度的不同，養(yǎng)護時要經(jīng)常澆水，以保證混凝土的表面濕潤。另外，混凝土表面還可以用塑料膜進行保溫、保濕，以保證混凝土的良好養(yǎng)護。膠膜應(yīng)完全覆蓋水泥表面，確保膠膜中的水分不會揮發(fā)[10]。

5 結(jié)語

目前，我國農(nóng)田灌溉渠道的防滲技術(shù)還有待完善，存在一些問題需要進一步研究和解決。在水資源短缺的情況下，要對水資源進行合理的開發(fā)和使用。因此，必須結(jié)合當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)情況，采取適當(dāng)?shù)姆罎B措施，以促進農(nóng)業(yè)的發(fā)展，保證人民的正常生活。