韓路豪,王子陽,何驍龍,何春汕,石曉龍,姚 斌
(中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)火災(zāi)科學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,安徽 合肥 230026)
面對能源緊缺和環(huán)境污染問題,綠色能源在人類社會中扮演著越來越重要的角色。鋰離子電池憑借高能量密度、無記憶效應(yīng)、自放電少等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用在動力、儲能和消費(fèi)場景中。2020 年中國鋰離子電池產(chǎn)量為148 GWh,動力場景應(yīng)用占比56%,為83 GWh,三元鋰和磷酸鐵鋰在動力電池中分別占比58%和41%[1]。但由于鋰離子電池結(jié)構(gòu)和材料的特點(diǎn)具有不穩(wěn)定性,在濫用場景下易發(fā)生熱失控從而造成火災(zāi)[2]。
因此抑制鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)成為必要的研究課題,前人研究將滅火劑撲滅電池火焰的能力定義為滅火效果,降低電池溫度的能力定義為冷卻效果[3-9]。機(jī)理研究方面,F(xiàn)eng 等[10]提出電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)可以采用提高觸發(fā)、提高散熱、增加熱阻、降低釋放4種方法進(jìn)行抑制。滅火劑選擇方面,公安部針對熱失控相對溫和的磷酸鐵鋰電池發(fā)布CCCF/XFJJ-01《電動客車動力鋰離子電池箱火災(zāi)防控裝置通用技術(shù)要求》[11],指出滅火劑釋放1800 s 內(nèi)不能發(fā)生復(fù)燃,明火撲滅900 s 后電池表面溫度不能超過150 ℃。Liu等[3]對38 Ah方形三元鋰離子電池進(jìn)行滅火實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)全氟己酮的滅火效果好但冷卻效果不明顯,且低劑量下首先表現(xiàn)為負(fù)抑制作用。Maloney[4]對4 Ah 18650 型三元鋰離子電池進(jìn)行了熱失控火災(zāi)抑制實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明水性滅火劑比非水性滅火劑具有更好的冷卻效果。Xu等[5]對比研究了三種滅火劑對94 Ah方形三元鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)的抑制效果,發(fā)現(xiàn)二氧化碳與七氟丙烷無法撲滅明火,細(xì)水霧作用下的火焰消失且降溫幅度最大。郭莉等[6]針對344 Ah方形磷酸鐵鋰鋰離子電池進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),推薦使用6 MPa及以上細(xì)水霧抑制大容量鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)。部分研究對滅火劑進(jìn)行改性和聯(lián)用,Zhu 等[7]針對80 Ah 方形磷酸鐵鋰鋰離子電池,發(fā)現(xiàn)加入5%表面活性劑的細(xì)水霧能夠進(jìn)一步提升抑制作用。Zhang等[8]針對243 Ah磷酸鐵鋰鋰離子電池,發(fā)現(xiàn)在全氟己酮、七氟丙烷和二氧化碳中,全氟己酮與細(xì)水霧的聯(lián)用效果最好。關(guān)注滅火劑釋放策略的研究較少,Zhang 等[9]對4 Ah 18650 型三元鋰離子電池火災(zāi)使用1000 μm的水噴淋進(jìn)行抑制,比較了間歇釋放在不同周期(單個釋放時(shí)間和單個間歇時(shí)間組成的周期)和占空系數(shù)(釋放時(shí)間占單個周期的百分比)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)間歇釋放冷卻效果更好,在0.1、0.25、0.5、0.75的占空系數(shù)中,占空系數(shù)為0.25時(shí)效果最好。
綜上,對于鋰離子電池火災(zāi),細(xì)水霧的滅火效果與冷卻效果最好,且通過改性、聯(lián)用和改變釋放策略能進(jìn)一步提升抑制能力,但前人研究仍存在一些不足。首先,部分研究對象為磷酸鐵鋰鋰離子電池,而動力電池的場景市占率更高、熱失控更劇烈的三元鋰離子電池研究較少,且隨著市場期望更好的續(xù)航和安全性,廠商開始通過增加單只容量、減少電池?cái)?shù)量來提高動力系統(tǒng)的能量密度和可靠性,25 Ah甚至100 Ah以上的大容量三元鋰離子電池逐漸被廣泛應(yīng)用[12-13],而細(xì)水霧抑制大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)的研究較少。其次,改性或聯(lián)用引入的活性物質(zhì)在電池滅火場景下毒性較大,全氟己酮和七氟丙烷會在550~600 ℃熱解產(chǎn)生HF[14-15],可用性有待商榷。最后,改變細(xì)水霧釋放策略抑制電池火災(zāi)的研究少,且前人研究[9]的實(shí)驗(yàn)對象為4 Ah三元鋰離子電池,滅火劑粒徑為1000 μm,并非細(xì)水霧,占空系數(shù)設(shè)置組數(shù)較少,因此有必要在相同耗水量條件下,對比不同細(xì)水霧釋放策略對大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)的抑制效果。因此,本文針對150 Ah 大容量三元鋰離子電池使用細(xì)水霧進(jìn)行熱失控火災(zāi)抑制實(shí)驗(yàn),對比連續(xù)釋放和脈沖釋放兩種不同的細(xì)水霧策略及相關(guān)參數(shù)對熱失控火災(zāi)抑制效果和冷卻效果的影響,以得到實(shí)驗(yàn)條件下最優(yōu)的細(xì)水霧釋放策略及參數(shù)設(shè)置,可對動力場景滅火設(shè)施的設(shè)計(jì)提供一定參考。
實(shí)驗(yàn)使用某方形鋁殼大容量三元鋰離子電池,正極材料為LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2,負(fù)極材料為石墨,電池額定容量為(150±1.5)Ah,單只尺寸為150 mm×105 mm×80 mm,最大截止電壓為4.2 V,最小截止電壓為2.7 V,內(nèi)阻為0.4 mΩ,質(zhì)量為(2600±5)g,比熱容為1.10 J/(g·K)[16]。每只樣品都通過充放電循環(huán)儀經(jīng)過多次循環(huán)以保證樣品一致性并激活最大危險(xiǎn)性,實(shí)驗(yàn)前電池都充電至100%SOC。
實(shí)驗(yàn)裝置包括燃燒室、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)三部分,如圖1(a)所示。燃燒室的尺寸為1 m×0.7 m×1.8 m,板材采用鋼板+陶瓷纖維板+鋼板制作以確保實(shí)驗(yàn)安全,前方設(shè)置觀察窗,側(cè)面設(shè)置穿線孔,內(nèi)部平臺可升降,以調(diào)整電池與細(xì)水霧噴頭間的距離,熱失控產(chǎn)生的煙氣經(jīng)管道通過排煙風(fēng)機(jī)排出。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中,溫度由直徑1 mm 的K 型熱電偶(精度±1 ℃,頻率1 Hz)測量并通過7018/7520 模塊進(jìn)行采集,電壓線采集電壓,電子天平記錄實(shí)驗(yàn)前后樣品質(zhì)量,通過高清攝像機(jī)記錄現(xiàn)象和紅外熱成像。滅火系統(tǒng)為一臺壓力可調(diào)的細(xì)水霧泵組,泵組與細(xì)水霧噴頭連接,參照前人研究[6,17],選擇額定工作壓力為10 MPa的噴頭,流量系數(shù)K為1.5 L/(min·MPa1/2),噴頭在電池泄壓閥正上方50 cm。
圖1 實(shí)驗(yàn)裝置示意圖Fig.1 Schematic diagrams of experimental facility
配備電池樣品由鋼夾具、隔熱片和電加熱片組成,如圖1(b)所示,參照前人研究[17],電加熱片的輸出功率為400 W,作為熱濫用的外部熱源,環(huán)氧樹脂隔熱片減緩熱量的散失,使用鋼夾具和螺桿按順序夾緊固定,使得電加熱片與電池長側(cè)面緊密均勻地接觸,模擬動力電池包環(huán)境下電池模組內(nèi)部電芯緊密排列。如圖1(c)所示布置6個熱電偶,TC1、TC2、TC3、TC5 分別位于加熱面中心、側(cè)面中心、底面中心、加熱面背面中心位置,TC4、TC6分別位于加熱面背面對角線下1/4、上1/4位置。
在預(yù)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,實(shí)驗(yàn)共設(shè)置4 組工況,如表1 所示:工況1 觀察大容量三元鋰離子電池的熱失控特征;工況2 分別連續(xù)釋放20 s、30 s、40 s細(xì)水霧對電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)進(jìn)行抑制,觀察連續(xù)釋放策略的火災(zāi)抑制效果;工況3 和工況4 采用細(xì)水霧脈沖釋放策略,分別觀察兩個重要參數(shù)周期tT和占空系數(shù)DC對抑制熱失控火災(zāi)的影響。各工況在電池發(fā)生熱失控時(shí)停止加熱,工況2~4 還需啟動10 MPa的高壓細(xì)水霧。
表1 工況設(shè)置Table 1 Cases setting
其中,耗水量V可根據(jù)式(1)計(jì)算[18]:
式中ttotal為總釋放時(shí)間,單位s;K是流量系數(shù),各工況均為1.5 L/min·MPa1/2;P是壓力,均為10 MPa。工況3、工況4 的ttotal均為40 s,因此V均為10.0 L,以在單一變量條件下觀察熱失控抑制效果。
參照脈沖細(xì)水霧的相關(guān)研究[9,19],圖2 對工況3、工況4的脈沖細(xì)水霧的相關(guān)參數(shù)做了說明。
圖2 脈沖細(xì)水霧的相關(guān)參數(shù)Fig.2 Related parameters of intermittent spray water mist
如圖2(a)所示,在脈沖細(xì)水霧進(jìn)行工作時(shí),其工作時(shí)間tw可被等分成n個周期tT,n稱作脈沖次數(shù),每個tT內(nèi),細(xì)水霧首先釋放一段時(shí)間to,之后再間歇一段時(shí)間tc,釋放時(shí)間to和周期tT之比被稱作占空系數(shù)DC,因此脈沖細(xì)水霧真正有水釋放的總釋放時(shí)間ttotal是tw與DC的乘積;圖2(b)展示了工況3 的釋放細(xì)節(jié),各組DC均為0.5,tT分別為5 s、10 s、20 s、40 s,n分別為16、8、4、2,以保證ttotal均為40 s 以單一變量;圖2(b)展示了工況4的釋放細(xì)節(jié),各組tT均為10 s,DC分別為0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9,工況4 并沒有設(shè)置DC=0.1的實(shí)驗(yàn),因?yàn)镈C=0.1時(shí),tw已經(jīng)達(dá)到了400 s,作用時(shí)間過長,且前人研究[9]指出,當(dāng)DC過小時(shí),可能無法熄滅火焰,由于初始階段釋放水量過少,電池表面溫度無法降低,高溫持續(xù)時(shí)間延長,當(dāng)DC=0.3時(shí),在工作n=13個tT后,需要補(bǔ)充釋放tb=1 s,以保證各分組ttotal均為40 s,同理,DC=0.6、0.7、0.9時(shí),在最后一個tT后分別補(bǔ)充釋放tb=4 s、5 s、4 s。
固定在電池表面的熱電偶會在劇烈的熱失控中發(fā)生松動,且工業(yè)制造上存在誤差,各電池的熱失控行為可能有所差異,因此各工況須至少進(jìn)行兩次重復(fù)試驗(yàn),以減小誤差。各工況均在常溫常壓環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
熱失控過程如圖3所示,溫度上升會造成一系列的放熱反應(yīng),不斷增加的熱量又會進(jìn)一步加快化學(xué)反應(yīng)速率,從而導(dǎo)致整個電池發(fā)生完全熱失控。對比其他正極材料,三元鋰離子電池的熱失控行為更為劇烈,一方面正極材料分子層面上存在差異,三元鋰離子電池在熱失控時(shí)的產(chǎn)氧量更多,導(dǎo)致更多的電解質(zhì)被氧化,另一方面三元材料對電解質(zhì)的分解有促進(jìn)作用,當(dāng)電池容量增大時(shí),熱失控劇烈程度的差異會更明顯[20]。
圖3 熱失控過程Fig.3 Thermal runaway process
熱失控過程中電池背向加熱板一側(cè)是與鄰近電池的接觸面,對熱失控傳播影響較大,且無法受到細(xì)水霧的直接作用,因此取電池背向加熱板一側(cè)T4、T5、T6 的均值T作為展現(xiàn)電池溫度的參數(shù)。工況1 中,當(dāng)熱失控發(fā)生時(shí),電壓驟降為0,溫度迅速上升,如圖4(a)、4(b)所示可以分為4 個典型階段[2]。①起始階段:以泄壓閥打開、噴出火花的現(xiàn)象a為代表,此階段約為1 s;②劇烈燃燒階段:前人研究[21]中,此階段往往伴隨著黑煙出現(xiàn)多級射流火焰,但本實(shí)驗(yàn)的大容量三元鋰離子電池的現(xiàn)象與普通容量鋰離子電池有較大差異,包含CO2、H2、CO 和碳?xì)浠衔锏臍怏w混合著電極碎片從泄壓閥快速噴出[22],形成快速釋放大量黑煙現(xiàn)象b,當(dāng)實(shí)驗(yàn)平臺內(nèi)部的可燃?xì)怏w積聚到一定濃度后,會產(chǎn)生猛烈的爆炸現(xiàn)象c,部分研究[22]測得滿電三元鋰離子電池的產(chǎn)氣量達(dá)1.8 L/Ah,則本實(shí)驗(yàn)電池產(chǎn)氣量約270 L,大量的可燃?xì)怏w使得現(xiàn)象b 和c 多次出現(xiàn),當(dāng)電池排氣速度減小、火焰不會被吹熄后,才出現(xiàn)猛烈的射流火現(xiàn)象d,此階段約為25 s;③穩(wěn)定燃燒階段:當(dāng)電池排氣速度繼續(xù)減小后,火焰高度降低,出現(xiàn)穩(wěn)定燃燒的現(xiàn)象e,此階段約為60 s;④熄滅減弱階段:表現(xiàn)為明火熄滅的現(xiàn)象f。電池燃燒持續(xù)時(shí)間為(86±4)s,電池?fù)p失質(zhì)量為(1130±10)g,平均減重速度mt約13.1 g/s,對比前人研究[23]相同加熱功率下94 Ah 的三元鋰離子電池,其電池燃燒持續(xù)時(shí)間為140 s,電池?fù)p失質(zhì)量為536.6 g,mt約為3.8 g/s,與前人實(shí)驗(yàn)所用電池相比,本實(shí)驗(yàn)電池容量增加59.6%,但mt增加244.7%。圖4(c)展示了T到達(dá)峰值溫度Tmax之前的溫升速率R的變化情況,熱失控發(fā)生之后R的最大值Rmax為73.07 ℃/s,Tmax為630 ℃。對比前人研究[24]與本樣品正極材料及電解液組分完全相同的50 Ah 三 元 鋰 離 子 電 池Rmax為23 ℃/s,Tmax為593 ℃,本實(shí)驗(yàn)電池容量增加200%,Tmax僅增加6.2%,但Rmax增加217.7%。發(fā)生熱失控至出現(xiàn)Tmax這段時(shí)間Δt內(nèi)的電池產(chǎn)熱量Q如式(2)表示:
圖4 大容量三元鋰離子電池的熱失控特征Fig.4 Thermal runaway characteristics of large capacity NCM lithium-ion battery
其中,Qsg是Δt內(nèi)電池內(nèi)部反應(yīng)和內(nèi)短路發(fā)生的熱量,Qair是空氣導(dǎo)致的散熱量。而Q與平均產(chǎn)熱率q可以用式(3)粗略計(jì)算[9,22]:
式中,c是電池比熱容,m是熱失控后的余重,ΔT是電池表面平均最高溫度與開始發(fā)生熱失控時(shí)電池表面平均溫度的差值,Δt是開始發(fā)生熱失控至出現(xiàn)平均最高溫度的時(shí)間。計(jì)算可得150 Ah 三元鋰離子電池Q為(879±23)kJ,q為(4444±179)W,對比前人研究[23]相同加熱功率下94 Ah 的三元鋰離子電池Q為569 kJ,q約為4215 W,本實(shí)驗(yàn)電池容量增加59.6%,Q增加54.5%,q增加5.4%。
綜上,大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э禺a(chǎn)氣量大,會發(fā)生多次釋放黑煙、爆炸、射流火等劇烈的熱失控現(xiàn)象;大容量電池與普通容量電池相比,Tmax、q基本保持不變,而Rmax、Q的增幅卻與電池容量增幅大致相同。因此,相比普通容量電池,大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э匚kU(xiǎn)性更高,一方面更大的產(chǎn)氣量導(dǎo)致熱失控過程中反復(fù)多次出現(xiàn)劇烈的燃燒行為,另一方面溫升速率增幅明顯,電池升溫更快。
針對大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э馗鼮閯×液蛷?fù)雜、細(xì)水霧抑制火災(zāi)效果有限的特點(diǎn),參考前人相關(guān)研究[3-9],釋放滅火劑后的溫度變化曲線往往如圖5(a)所示,使用如圖相關(guān)參數(shù)對細(xì)水霧的滅火效果和冷卻效果進(jìn)行描述。滅火效果中,根據(jù)CCCF/XFJJ-01[11],關(guān)注釋放滅火劑后明火熄滅所需時(shí)間Δtf和復(fù)燃持續(xù)時(shí)間Δtr。冷卻效果分為三組參數(shù):第一組是溫度,熱失控初期電池會出現(xiàn)第一個峰值溫度Tmax-1,在滅火劑持續(xù)作用下溫度降低到一個極小值Tmin,當(dāng)滅火劑耗盡后電池內(nèi)部反應(yīng)仍在繼續(xù)因此回升到第二個峰溫度Tmax-2,之后溫度逐漸降低,同時(shí)參考CCCF/XFJJ-01[11],因此關(guān)注熱失控后900 s 的溫度T900s;第二組是溫升速率,關(guān)注釋放滅火劑過程的平均溫升速率Rw,這直接體現(xiàn)了滅火劑的冷卻效果,同時(shí)關(guān)注熱失控發(fā)生后溫升速率的最大值Rmax和最小值Rmin,Ro是滅火劑釋放結(jié)束至900 s 的時(shí)間點(diǎn)的平均溫升速率,主要體現(xiàn)的是空氣帶來的冷卻效果;第三組是產(chǎn)熱,Q和q分別為發(fā)生熱失控至出現(xiàn)Tmax-2的產(chǎn)熱量和平均產(chǎn)熱率,當(dāng)有滅火劑作用時(shí)式(2)改變?yōu)槭?4):
圖5 細(xì)水霧連續(xù)釋放策略的抑制效果Fig.5 lnhibition effect of continuous spray strategy of water mist
Qw為滅火劑帶走的熱量。根據(jù)前人研究[25],細(xì)水霧可以通過表面冷卻、氣相冷卻等作用實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果,從而減小Qsg、增加Qw。
圖5(b)~(d)為工況二使用10 MPa細(xì)水霧分別連續(xù)釋放20 s、30 s、40 s的現(xiàn)象及溫度變化,右下小圖展示了溫升速率的變化。滅火效果中,三組Δtf均為4 s,說明連續(xù)釋放不小于20 s 的10 MPa細(xì)水霧即能撲滅150 Ah 三元鋰離子電池的熱失控火焰,但三組都在細(xì)水霧釋放結(jié)束之后發(fā)生了復(fù)燃,各組Δtr分別為270 s、58 s、48 s,Δtr會隨著ttotal的增加而減小,但降幅逐漸趨緩,三組均未達(dá)到CCCF/XFJJ-01中關(guān)于復(fù)燃的要求,盡管前人研究[16]指出電池火焰輻射對熱失控傳播的影響很小,但火焰會破壞動力電池包的管線從而造成熱管理系統(tǒng)失效,因此有必要持續(xù)關(guān)注Δtr。冷卻效果中,首先是溫度參數(shù),可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)ttotal=20 s時(shí),并沒有出現(xiàn)第一個峰值溫度,這說明此時(shí)細(xì)水霧釋放時(shí)間過短,帶來的散熱速度始終小于電池的產(chǎn)熱速度,沒有阻止電池持續(xù)升溫;圖5(e)展示了各組的溫度參數(shù),Tmax-1與Tmin數(shù)值存在波動且重復(fù)實(shí)驗(yàn)誤差較大,說明電池?zé)崾Э剡^程不穩(wěn)定;Tmax-2與T900s會隨著ttotal的增加而降低,ttotal由20 s 延長至30 s 時(shí),Tmax-2、T900s分別下降50 ℃、34 ℃,但ttotal由30 s延長至40 s,Tmax-2、T900s僅下降5 ℃、11 ℃,溫度參數(shù)降幅逐漸趨緩;各組T900s均遠(yuǎn)大于CCCF/XFJJ-01 所規(guī)定的150 ℃[11]。從溫升速率來看,Rw、Rmax、Rmin會隨ttotal的增加呈下降趨勢,這說明ttotal越大,冷卻效果越好,同時(shí)Rw表現(xiàn)出了與溫度參數(shù)相同的變化規(guī)律,即Rw的降幅會隨ttotal的增加而逐漸趨緩,ttotal由20 s 延長至30 s 時(shí)Rw下降9.14 ℃/s,由30 s延長至40 s時(shí)僅下降2.68 ℃/s;Ro則基本保持不變,這是由于Ro主要體現(xiàn)的是細(xì)水霧停止釋放后空氣帶來的冷卻效果。圖5(f)展示了各組產(chǎn)熱的變化情況,Q、q均隨著ttotal的增大而減小,而且對比工況一,各組Q分別下降8%、19%、21%,q分別下降28%、46%、48%,q的下降幅度是Q的2~3 倍,因此細(xì)水霧的釋放不僅降低了電池的產(chǎn)熱量,更重要的是降低了電池的產(chǎn)熱速率,細(xì)水霧對電池的產(chǎn)熱有良好的延緩作用,同時(shí)Q、q在ttotal由30 s 延長至40 s 時(shí)的下降幅度均遠(yuǎn)小于由20 s 延長至30 s 時(shí),兩者的降幅會隨ttotal的增加而逐漸趨緩。
綜上,從滅火效果來看,細(xì)水霧連續(xù)釋放能夠快速撲滅明火但易發(fā)生復(fù)燃,隨著釋放時(shí)間的增加,復(fù)燃持續(xù)時(shí)間會減小,但降幅會隨著釋放時(shí)間的增加逐漸趨緩;從冷卻效果來看,溫度、溫升速率、產(chǎn)熱量及產(chǎn)熱速率均隨著釋放時(shí)間的增加而減小,但同樣降幅會趨緩。因此,細(xì)水霧對大容量三元鋰離子電池仍有較好的火災(zāi)抑制效果,在降低電池產(chǎn)熱量的同時(shí),產(chǎn)熱速率的降幅達(dá)到了產(chǎn)熱量降幅的2~3倍,起到了延緩作用,且釋放時(shí)間越長,效果越好。但連續(xù)釋放策略存在顯著缺陷,一方面仍存在復(fù)燃現(xiàn)象,另一方面隨著釋放時(shí)間的增加,冷卻效率的增幅逐漸趨緩,這意味著該策略如果要追求更高的抑制效率需要更大的耗水量,從而增加了工程應(yīng)用的難度和成本。
細(xì)水霧可以隔絕可燃物附近的氧氣、降低火焰熱輻射并拉長火焰,但其最基礎(chǔ)的滅火作用依然是冷卻作用[25]。細(xì)水霧釋放后會沉積到電池表面,表面承載的水量有限,當(dāng)水膜沸騰帶來的汽化速度小于液滴沉降的補(bǔ)充速度時(shí),多余的水會流走,無法進(jìn)行有效的傳熱,而脈沖細(xì)水霧可以在間歇階段使殘留在表面的液滴蒸發(fā),從而提高了水的利用率,有著更好的冷卻作用。在前人對油盤火的研究中,合理設(shè)置周期與占空系數(shù)是提高脈沖細(xì)水霧冷卻效果的關(guān)鍵[19]。
圖6展示了工況三在相同占空系數(shù)下,不同周期對抑制效果的影響。圖6(a)展示了連續(xù)釋放策略中的最優(yōu)組40 s 與工況三4 組實(shí)驗(yàn)的溫度變化,5 組實(shí)驗(yàn)的ttotal均為40 s。從滅火效果來看,Δtf與連續(xù)釋放基本一致,但tT=5 s實(shí)驗(yàn)組的間歇階段發(fā)生了一次爆炸,脈沖釋放各組Δtr=0,均未發(fā)生復(fù)燃,滅火效果明顯優(yōu)于連續(xù)釋放。圖6(b)展示了工況一、連續(xù)釋放40 s與工況三在發(fā)生熱失控后的溫升速率,可以發(fā)現(xiàn)大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э赜袛?shù)個反應(yīng)峰值且首個持續(xù)時(shí)間為10 s 的峰值最大,這可能與電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān),熱失控初始階段大部分隔膜被破壞,這些隔膜區(qū)間首先參與反應(yīng),產(chǎn)生了第一個峰值,產(chǎn)生的熱量又不斷破壞了新的隔膜區(qū)間從而產(chǎn)生了后續(xù)峰值。連續(xù)釋放40 s時(shí),第一個反應(yīng)峰值被大大壓縮且溫升速率轉(zhuǎn)負(fù),此時(shí)內(nèi)部反應(yīng)速度減慢,但40 s后細(xì)水霧耗盡,而此時(shí)電池仍處于會促進(jìn)內(nèi)部反應(yīng)的高溫狀態(tài),因此剩余物質(zhì)繼續(xù)反應(yīng),電池重新升溫;而脈沖釋放時(shí),水的利用率提高且作用時(shí)間延長,使得第一個反應(yīng)峰值被抑制的同時(shí),也可以對后續(xù)峰值持續(xù)抑制,溫升速率正負(fù)交替,從而溫度保持基本不變或下降,這在tT=10 s、5 s時(shí)更容易被觀察到。但值得注意的是,當(dāng)周期逐漸減小時(shí),在第一個反應(yīng)峰值10 s內(nèi)釋放到電池表面的水量過少,帶來的散熱量較為有限,tT=10 s、5 s 的第一個峰值高度出現(xiàn)回升,這與前人研究[9]結(jié)論相符,圖6(c)所示的Tmax-1、Rmax均隨周期的減小呈上升趨勢,且在tT=5 s實(shí)驗(yàn)組的間歇階段發(fā)生了一次爆炸。而由于不同電池樣品之間后續(xù)幾個反應(yīng)峰值的出現(xiàn)時(shí)間、反應(yīng)強(qiáng)弱等具體情況存在個體差異,因此Tmin、Rmin數(shù)據(jù)較為波動且有較大誤差。其余參數(shù)中,Rw、Ro基本保持不變,而Tmax-2、T900s隨著周期的減小而減小,同樣Q、q也隨著周期的減小而減小。當(dāng)間歇時(shí)間較短時(shí),水蒸發(fā)完畢時(shí),下一個釋放區(qū)間到來,電池表面重新被液膜覆蓋,當(dāng)間歇時(shí)間過長時(shí),水被蒸發(fā)完畢,溫度就會發(fā)生回升,進(jìn)一步加劇電池內(nèi)部反應(yīng),因此周期越短,脈沖細(xì)水霧的冷卻效果就越好。tT=5 s時(shí)的Tmax-2、T900s相比連續(xù)釋放40 s 分別下降了87 ℃、63 ℃,Q、q相比工況一分別下降了35%和57%,遠(yuǎn)超連續(xù)釋放40 s的21%和48%。
圖6 不同周期對細(xì)水霧脈沖釋放策略抑制效果的影響Fig.6 Effect of different periods on inhibition effect of water mist intermittent spray strategy
工況四中,為了便于實(shí)驗(yàn)操作,選取tT=10 s展開實(shí)驗(yàn)。圖7(a)展示了工況四的熱失控過程,Δtf與連續(xù)釋放基本一致,但DC=0.2、0.3實(shí)驗(yàn)組均發(fā)生了一次爆炸,Δtr=0,亦均未發(fā)生復(fù)燃,有著良好的滅火效果,同時(shí)溫度曲線呈現(xiàn)出鋸齒狀的下降趨勢。圖7(b)展示了各組的溫度與溫升速率,與工況三原因相同,Tmin、Rmin數(shù)據(jù)較為波動且有較大誤差,Ro仍基本不變。由于工況四的tT均為10 s,因此在電池?zé)崾Э氐谝粋€反應(yīng)峰值內(nèi)釋放的水量過少,導(dǎo)致Tmax-1、Rmax均大于連續(xù)釋放40 s 時(shí)的數(shù)據(jù),在DC=0.3、0.2兩組中,第一個反應(yīng)峰值所在的10 s內(nèi)兩組僅分別釋放3 s、2 s,從而導(dǎo)致Tmax-1大于Tmax-2,這在其他組中是從未見到的。Tmax-2、T900s、Rw均隨DC的減小呈整體下降趨勢,且均在DC=0.3 處出現(xiàn)了最小值,T900s僅為259 ℃,盡管仍未達(dá)到CCCF/XFJJ-01 對于磷酸鐵鋰離子電池150 ℃的要求[11],但對于熱失控反應(yīng)極為劇烈的大容量三元鋰離子電池,展示出了脈沖細(xì)水霧良好的冷卻效果。如圖7(c)所示,Q、q亦隨DC的減小呈整體下降趨勢,并在DC=0.3 處出現(xiàn)了最小值,相比工況一,Q、q分別下降了55%、76%,遠(yuǎn)超連續(xù)釋放40 s 的21%和48%。如圖7(d)所示,對不同DC的Q、q分別進(jìn)行擬合,R2均大于0.97,擬合效果良好,發(fā)現(xiàn)在DC=0.2427、0.2533 處,分別存在Q、q的最小值,相比工況一分別下降了59%、79%。當(dāng)DC≥0.5 時(shí),冷卻效率的提升速度并不明顯,而當(dāng)DC<0.5時(shí),冷卻效率迅速提升。
圖7 不同占空系數(shù)對細(xì)水霧脈沖釋放策略抑制效果的影響Fig.7 Effect of different duty cycle factors on the inhibition effect of water mist intermittent spray strategy
綜上,脈沖釋放策略能夠快速撲滅明火且不發(fā)生復(fù)燃;相同占空系數(shù)下,周期越短,冷卻效果越好;相同周期下,占空系數(shù)減小時(shí),冷卻速率先升后降,溫度、溫升速率、產(chǎn)熱等指標(biāo)均在DC=0.3時(shí)有著最優(yōu)的實(shí)驗(yàn)表現(xiàn),擬合后發(fā)現(xiàn)在DC=0.25 左右存在整體最優(yōu)值,這與前人[9]對4 Ah三元鋰離子電池?zé)崾Э鼗馂?zāi)使用1000 μm水噴淋系統(tǒng)進(jìn)行抑制試驗(yàn)的結(jié)論大致相同;但電池內(nèi)部反應(yīng)速率在熱失控初期存在一個較大的峰值,當(dāng)周期較短或DC較小時(shí)會由于釋放水量不足,導(dǎo)致溫度迅速上升且可能發(fā)生短暫的爆炸,總作用時(shí)間也會大大延長,因此實(shí)際應(yīng)用中周期和DC并不是越小越好。因此,針對大容量三元鋰離子電池,細(xì)水霧脈沖釋放策略的滅火效果與冷卻效果優(yōu)于相同耗水量的連續(xù)釋放策略,脈沖釋放能夠快速撲滅明火且不發(fā)生復(fù)燃,有效降低了產(chǎn)熱速率和電池表面最高溫度。在本文條件下,壓力為10 MPa、耗水量為10 L、周期為10 s 的脈沖細(xì)水霧,在占空系數(shù)為0.3 時(shí)存在冷卻效果的實(shí)驗(yàn)最優(yōu)值,此時(shí)的脈沖釋放與相同耗水量下的連續(xù)釋放相比,產(chǎn)熱速率下降了28%,電池表面最高溫度下降了176 ℃。
本文以150 Ah 大容量三元鋰離子電池為實(shí)驗(yàn)對象,研究了連續(xù)釋放策略和脈沖釋放策略下使用10 MPa 細(xì)水霧對熱失控火災(zāi)的抑制效果,結(jié)論如下:
(1)相比普通容量電池,大容量三元鋰離子電池?zé)崾Э匚kU(xiǎn)性更高,熱失控過程中會反復(fù)出現(xiàn)多次劇烈的燃燒行為,溫升速率增幅明顯。但細(xì)水霧對其仍有較好的火災(zāi)抑制效果,且釋放時(shí)間越長,滅火效果與冷卻效果越好。
(2)針對大容量三元鋰離子電池,細(xì)水霧脈沖釋放策略的滅火效果與冷卻效果優(yōu)于相同耗水量的連續(xù)釋放策略。連續(xù)釋放時(shí)仍存在復(fù)燃現(xiàn)象,且隨著釋放時(shí)間的增加,冷卻效率的增幅逐漸趨緩,而脈沖釋放能夠快速撲滅明火且不發(fā)生復(fù)燃,有效降低了產(chǎn)熱速率和電池表面最高溫度。
(3)本文條件下,耗水量為10 L、周期為10 s的脈沖細(xì)水霧,在占空系數(shù)為0.3 時(shí)存在冷卻效果的實(shí)驗(yàn)最優(yōu)值,此時(shí)的脈沖釋放與相同耗水量下的連續(xù)釋放相比,產(chǎn)熱速率下降了28%,電池表面最高溫度下降了176 ℃。