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      中職《數(shù)控車加工技術(shù)》課例分析

      2023-05-30 10:48:04趙曉源
      時代汽車 2023年1期
      關(guān)鍵詞:課例分析中職

      趙曉源

      摘 要:《數(shù)控車加工技術(shù)》是中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的核心技能課程。本文以地區(qū)崗位能力要求為切入點分析中職學(xué)生如何通過該課程的學(xué)習(xí)獲得勝任數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的崗位技能。通過產(chǎn)教融合的育人模式,引入企業(yè)真實加工案例,采取多元化過程性評價,從而實現(xiàn)課程與崗位對接。

      關(guān)鍵詞:中職 數(shù)控車 課例分析

      1 教學(xué)背景

      課程授課對象為中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用三年級學(xué)生,本專業(yè)旨在為本地區(qū)培養(yǎng)“制圖—編程—加工一體化”的高素質(zhì)復(fù)合型技能型人才,實施“制圖員、操作員、質(zhì)檢員”的學(xué)生職業(yè)發(fā)展多方向的人才培養(yǎng)模式。

      《數(shù)控車加工技術(shù)》為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)核心技能課,是筆者所在學(xué)校根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需要同時結(jié)合周邊地區(qū)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)需要設(shè)置的專業(yè)課程,目的是為相關(guān)企業(yè)培養(yǎng)合格的數(shù)控車操作工,實現(xiàn)職業(yè)能力與實際職業(yè)崗位的零距離對接。課程以當(dāng)?shù)貎?yōu)勢為載體,基于工作內(nèi)容系統(tǒng)化設(shè)計教學(xué)過程,根據(jù)學(xué)情和產(chǎn)業(yè)需求融入零件測繪任務(wù)。本課程主要包含數(shù)控機床基礎(chǔ)知識、階梯軸加工、圓弧軸加工、孔加工、矩形槽加工、螺紋加工、內(nèi)螺紋加工、橢圓軸類加工。八個情境依次提高學(xué)生操作技能,學(xué)習(xí)內(nèi)容由簡到繁,由易到難。

      2 整體教學(xué)設(shè)計

      2.1 課程分析

      本課程選用“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材作為課程教材,教材基于工作過程序化教學(xué)內(nèi)容,為國家職業(yè)教育數(shù)控加工專業(yè)教學(xué)資源庫配套教材。

      鑒于課程采用基于工作過程的系統(tǒng)化設(shè)計,一本教材無法同時滿足多個學(xué)習(xí)項目的個性化教學(xué)要求,教學(xué)團隊基于1+X模式,進行課程融合,選用了《機械基礎(chǔ)》、《機械制圖》、《機械CAD/CAM》里與本項目有關(guān)的內(nèi)容。并通過查閱行業(yè)資料,參考校企合作企業(yè)崗位說明書、運營手冊,與企業(yè)導(dǎo)師共同編制出配套的實訓(xùn)指導(dǎo)書,本情境使用的實訓(xùn)指導(dǎo)書為《數(shù)控車床編程與操作實訓(xùn)指導(dǎo)書》。

      2.2 學(xué)情分析

      教學(xué)對象為數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)三年級學(xué)生,已學(xué)習(xí)《機械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《電工基礎(chǔ)》、《機械加工工藝學(xué)》、《計算機應(yīng)用基礎(chǔ)》等基礎(chǔ)專業(yè)課程。已具備計算機一級、車工初級、電工初級專業(yè)技能,會使用在線學(xué)習(xí)平臺等常用信息化工具進行本課程的學(xué)習(xí)。通過本課程前期的學(xué)習(xí)已具備會編寫簡單零件的加工工藝并且具有對簡單的零件編程和機床基本操作的能力。

      在本項目開始之前,師生去企業(yè)實地參觀學(xué)習(xí),了解帶鍵槽的軸類件加工的加工過程,并分組深入車間各個崗位,記錄崗位生產(chǎn)要點,熟悉企業(yè)工作流程,形成學(xué)習(xí)報告上傳至課程平臺。

      學(xué)生對零件測繪、零件加工的課程學(xué)習(xí)興趣濃厚,在之前的項目已經(jīng)進行簡單的零件測繪和零件加工實訓(xùn)課。學(xué)生對從網(wǎng)絡(luò)、各種電子設(shè)備中獲取資訊輕車熟路,有豐富的學(xué)習(xí)資源。但是他們“學(xué)過”的內(nèi)容不一定能掌握透徹,要“學(xué)會”還得通過大量的練習(xí)。此外,學(xué)生的個體情況不同,學(xué)習(xí)能力有強弱之分,操作的熟練度不一致。

      2.3 教法學(xué)法

      教師利用直觀演示、任務(wù)驅(qū)動的教學(xué)方法,引入企業(yè)實際案例,并將項目細(xì)化,通過制定任務(wù),環(huán)環(huán)相扣,通過嘗試、展示、互補等方式,一步一步引導(dǎo)學(xué)生,突出重點的同時,培養(yǎng)學(xué)生獨立探索的能力。針對學(xué)生平衡速度和質(zhì)量的問題,圍繞快捷鍵和功能鍵的熟練使用演示操作,突破難點。教師依托企業(yè)工件,采用項目化教學(xué),基于企業(yè)崗位實際工作要求,設(shè)置教學(xué)任務(wù)和活動,并通過引導(dǎo)學(xué)生完成任務(wù),使其體驗真實工作過程。

      學(xué)生采用自主學(xué)習(xí)的方式,在課前通過國家級精品在線開放課程平臺自主學(xué)習(xí),為課堂學(xué)習(xí)儲備知識;課后通過教師共享的拓展資料進行學(xué)習(xí)和體驗,完成教師布置的拓展任務(wù)。學(xué)生通過自主探究,形成優(yōu)勢互補,在課上進行組間點評和互助,增強了合作研究精神。學(xué)生完成作業(yè)后,將作業(yè)交叉找錯,、相互學(xué)習(xí),查漏補缺。觀看教師操作,對標(biāo)找差,自我監(jiān)督,填補漏洞。

      2.4 達成目標(biāo)

      學(xué)生預(yù)期達到的知識目標(biāo):熟練掌握零件測繪過程,在規(guī)定時間完成圖紙;通過仿真軟件制定加工工藝,編寫加工程序;通過操作數(shù)控車床加工出符合企業(yè)質(zhì)檢要求的泵軸零件。

      學(xué)生預(yù)期達到的能力目標(biāo):運用測繪工具掌握草圖的繪制方法與技巧;掌握螺紋的繪制及標(biāo)注;通過加工工藝的制定,培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力;通過仿真操作、機床加工,培養(yǎng)學(xué)生數(shù)控機床的操作能力。

      學(xué)生預(yù)期達到的核心素養(yǎng)目標(biāo):(1)通過學(xué)生小組梯隊學(xué)習(xí),養(yǎng)成團隊協(xié)作的能力,提高共同進步的意識。(2)通過企業(yè)老師的講解,培養(yǎng)學(xué)生低碳加工的企業(yè)崗位意識和社會責(zé)任。(3)通過學(xué)習(xí)勞模的事跡,觀看學(xué)習(xí)強國勞模系列視頻,培養(yǎng)學(xué)生工匠精神、勞動精神和勞模精神。(4)通過觀看學(xué)習(xí)強國數(shù)控相關(guān)視頻,培養(yǎng)學(xué)生的愛國精神和專業(yè)精神。

      2.5 教學(xué)策略

      教學(xué)理念與策略:依據(jù)數(shù)控加工工作標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本次課學(xué)情分析,充分利用各類優(yōu)質(zhì)課程資源和技術(shù)手段,實施“析—(仿)—試—悟—練”一體,評價、思政教育貫穿始終的一體的教學(xué)模式。融入零件測繪幫助學(xué)生了解產(chǎn)品、分析圖紙、分析產(chǎn)品的加工,逐層遞進的教學(xué)環(huán)節(jié),達到突破教學(xué)重點,攻克教學(xué)難點,提升學(xué)生核心技術(shù)能力的目的。

      2.6 教學(xué)過程

      教師課前在學(xué)習(xí)平臺上發(fā)布課程資料和任務(wù)。關(guān)注學(xué)生學(xué)習(xí)狀態(tài),平臺答疑,收集學(xué)情資料,調(diào)整授課策略,依據(jù)學(xué)生測試結(jié)果分組。課前采用混合式教學(xué),拓展了學(xué)生學(xué)習(xí)時間與空間,為課堂教學(xué)做知識和經(jīng)驗儲備,同時也為教師掌握學(xué)情分析和調(diào)整教學(xué)重難點提供依據(jù),以學(xué)定教。

      課上,企業(yè)老師發(fā)布工作標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)工作任務(wù)委派單。組織學(xué)生制定本項目泵軸加工的工作步驟,將結(jié)果上傳到平臺。請一名小組代表對展示制定工作步驟進行展示。學(xué)生以已學(xué)知識為基礎(chǔ)演示,教師順勢引入新知識。新知識舊知識相結(jié)合,幫助學(xué)生形成對新知識的有效構(gòu)建。

      教師組織學(xué)生對測繪的流程進行匯總,將結(jié)果上傳到平臺。請一名小組代表對測繪的流程進行展示。組間補充,教師點評。企業(yè)老師結(jié)合企業(yè)的規(guī)范流程進行總結(jié)。教學(xué)活動貼近企業(yè),以標(biāo)授課,以生為本,注重生生、師生互動,營造高效活力課堂。

      教師展示本次課前每組上傳至平臺的作業(yè)——泵軸零件圖嘗試?yán)L制,以及留言評價。通過課前學(xué)習(xí)及留言評價情況,學(xué)生組間互補欠缺知識,師生之間、生生之間形成多項交互。有機融合愛崗敬業(yè)的勞動態(tài)度教育,培養(yǎng)學(xué)生正確的勞動觀和價值觀,德技并修。

      教師分別請用時最快小組和得分最高小組的制圖員對作業(yè)情況及完成思路展示。學(xué)生展示提前制作好的PPT,介紹其作業(yè)思路,不僅調(diào)動了班級氛圍,加深了對知識的感悟,還提高學(xué)生對企業(yè)中速度和質(zhì)量重要性的認(rèn)識。

      學(xué)生進行組間補充,各小組對上臺的小組的思路提出建議或者質(zhì)疑,上臺展示的小組負(fù)責(zé)答辯。教師對小組表現(xiàn)進行點評,對知識點加以補充,并為做出合理發(fā)言的小組記錄成績。幫助學(xué)生準(zhǔn)確鎖定自己的疑惑,為解決問題做好準(zhǔn)備。各小組依次闡述自己的零件測繪過程和收獲心得,并由其他小組對操作和結(jié)果進行點評。結(jié)合企業(yè)老師對學(xué)生零件測繪的評價,根據(jù)記錄的過程性評價成績,選出零件測繪項目中“最佳小組”,以及本項目中的“冠軍組”及“最優(yōu)個人”,要求學(xué)生課后完成互評表。學(xué)生總結(jié)知識框架,深化所學(xué),培養(yǎng)了總結(jié)概括的能力。

      教師組織學(xué)生對數(shù)控加工的加工工藝進行嘗試制定,將結(jié)果上傳到平臺,具體內(nèi)容包括:(1)確定零件;(2)選擇刀具;(3)選擇切削用量;(4)確定數(shù)控車削加工中對刀點與換刀點;(5)編寫數(shù)控車削加工工藝技術(shù)文件。各組代表對數(shù)控加工的加工工藝進行闡述。

      學(xué)生以已學(xué)知識為基礎(chǔ),嘗試自主探索和總結(jié),在幫助克服畏難心理的同時,形成對新知識的有效構(gòu)建。學(xué)生進行組內(nèi)討論,進而內(nèi)化知識。學(xué)生參與的積極性增加了,有效提高了課堂參與度。

      教師示范操并總結(jié)要點:首先要熟悉命令,再一個就是繪圖注意順序性,第三是要熟記繪圖知識,掌握這三點,從而突破難點。講解和操作配合恰當(dāng),實現(xiàn)教中學(xué),易錯知識集對運用,反思式教學(xué),拓展學(xué)習(xí)的深度和廣度。

      教師組織學(xué)生結(jié)合之前學(xué)習(xí)的加工指令討論并嘗試編寫加工外輪廓加工程序。學(xué)生在做中發(fā)現(xiàn)感悟,在發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的過程中領(lǐng)悟知識本質(zhì)。借助軟件操作讓學(xué)生熟悉編寫螺紋加工程序的基本代碼,能有效克服學(xué)生對編程的畏難情緒,為加工的順利開展做好鋪墊。

      組織學(xué)生進行泵軸螺紋的獨立嘗試粗加工,并將成品檢測后拍照上傳至平臺。分別請用時最快小組和得分最高小組的車床操作員對作業(yè)情況及完成思路展示。幫助學(xué)生準(zhǔn)確鎖定自己的疑惑,為解決問題做好準(zhǔn)備。記錄成績可構(gòu)成全過程性評價。

      教師示范操并總結(jié)要點:依次遞減、合理分配、末刀重復(fù)、光整加工,突破難點。講解和操作配合恰當(dāng),實現(xiàn)教中學(xué),易錯知識集對運用,拓展學(xué)習(xí)的深度和廣度。學(xué)生結(jié)合教師講解,修改作業(yè)并上傳作業(yè)至平臺,輪崗協(xié)作,并借助微課資源進一步化解難點。梯隊學(xué)習(xí)、生生互動增強了學(xué)生的合作研究精神。

      教師組織學(xué)生進行外輪廓的精加工,并將成品檢測后拍照上傳至平臺。小組交叉領(lǐng)取錄制的操作視頻,討論并指出不規(guī)范的地方,并對對工件測量。組織各小組依次闡述自己的加工過程和收獲心得。并由其他小組對操作和工件進行點評。真實的多元性評價促進學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,提高學(xué)生的企業(yè)責(zé)任感。

      2.7 教學(xué)評價

      根據(jù)記錄的過程性評價成績,選出本次項目“最佳小組”,要求學(xué)生課后完成互評表。邀請最佳小組的代表總結(jié)本節(jié)課知識框架,對不足之處及時補充,從而構(gòu)建多元化、全過程的評價體系。學(xué)生總結(jié)知識框架,深化所學(xué),培養(yǎng)學(xué)生總結(jié)概括的能力。

      考核評價:評價標(biāo)準(zhǔn):結(jié)合教學(xué)目標(biāo)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置評價細(xì)則,形成過程性評價成績。期末成績=過程性評價成績(60%)+期末考核成績(40%);評價方式:結(jié)合平臺開展自評、互評、企業(yè)評和師評等多元化評價方式。

      3 教學(xué)實施效果

      3.1 學(xué)生學(xué)習(xí)意識增強,自學(xué)能力提升

      教學(xué)方式增強了學(xué)生的滿意度,學(xué)生非常滿意占比達83%。課程平臺顯示,學(xué)生互動率、滿意率都有較大提升,學(xué)生互動率由原來的62%提升到90%;95%以上的學(xué)生能夠完成在線學(xué)習(xí)任務(wù)。

      3.2 學(xué)生課堂實操表現(xiàn)優(yōu)秀,課外實踐能力得到提升

      經(jīng)過課堂操作訓(xùn)練,學(xué)生分析零件及加工越來越全面,測繪和數(shù)控加工越來越熟練。通過小組協(xié)作,學(xué)生能針對各類數(shù)車項目進行分析、測繪與加工,達到“舉一反三”;2020級數(shù)控技術(shù)應(yīng)用班數(shù)十名同學(xué)進利于寒暑假進入合作企業(yè)實習(xí)工作,學(xué)生職業(yè)能力、崗位素養(yǎng)穩(wěn)步提升,并且90%的學(xué)生表達了高等院校繼續(xù)深造數(shù)控技術(shù)的強烈意愿。

      3.3 學(xué)生綜合素養(yǎng)提高

      通過項目訓(xùn)練,學(xué)生加強了團隊合作意識,自我要求越來越嚴(yán)格;在生活中表現(xiàn)更為誠信和有責(zé)任心;積極參與技能大賽梯隊訓(xùn)練,表現(xiàn)出吃苦耐勞、積極進取的精神。

      4 反思與整改

      4.1 特色與創(chuàng)新

      4.1.1 “析—(仿)—試—悟—練”一體,評價、思政貫穿始終

      (1)導(dǎo)學(xué)思政:將愛國精神、專業(yè)精神、勞模精神、勞動精神、工匠精神等貫穿課堂始終,學(xué)生實現(xiàn)小我與社會大我有機融合,打造有靈魂的專業(yè)課程教育。

      (2)教學(xué)內(nèi)容:企業(yè)實際案例引入,并將項目細(xì)化,環(huán)環(huán)相扣。針對學(xué)生讀圖能力差,產(chǎn)品分析能力差的學(xué)情特點及企業(yè)需求,融入零件測繪,通過嘗試、展示、互補等方式,一步步引導(dǎo)學(xué)生,突出重難點的同時,培養(yǎng)學(xué)生獨立探索的能力。通過對螺紋基礎(chǔ)知識的補充,理論聯(lián)系實際,從而實現(xiàn)從“學(xué)”到“用”。

      (3)教學(xué)手段:在教學(xué)過程中,鼓勵學(xué)生大膽嘗試,暴露問題后對癥解決問題,企業(yè)老師聯(lián)系企業(yè)實際解答,運用易錯知識集,進行反思式教學(xué),拓展學(xué)習(xí)的深度和廣度,利用微課視頻便于不同基礎(chǔ)的學(xué)生自筆者學(xué)習(xí),體現(xiàn)靈活的教學(xué)組織形式。在螺紋的實操環(huán)節(jié),采用實時投影“一對一”示范跟學(xué),全程監(jiān)控教學(xué)及時掌握學(xué)習(xí)操練情況,實現(xiàn)有限新知教學(xué);過程符合學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展規(guī)律,讓學(xué)生形成感官認(rèn)識后再進行理論指導(dǎo),深化所學(xué),內(nèi)化知識。

      (4)教學(xué)方法:直觀演示、任務(wù)驅(qū)動、項目化學(xué)教、理實一體化、差異化教學(xué)。

      4.1.2 產(chǎn)教深度融合的育人模式

      項目化的課程引入真實的企業(yè)產(chǎn)品,基于企業(yè)崗位實際工作要求,企業(yè)老師深入教學(xué)。學(xué)生在企業(yè)助力下感受真實的崗位要求,體驗真實的生產(chǎn)環(huán)境,從而激發(fā)學(xué)習(xí)動機,完成零件測繪。企業(yè)師傅全程參與項目評價,對繪圖過程中出現(xiàn)的共性問題結(jié)合企業(yè)的操作規(guī)范進行集中性解答,做到學(xué)校教學(xué)與企業(yè)生產(chǎn)的知識庫同步更新。

      參考文獻:

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