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    淺談混凝土現(xiàn)澆施工技術(shù)在EPC模式下高大山體護(hù)坡工程中的應(yīng)用

    2023-05-06 09:32:44傅黃秉項(xiàng)俊杰柏星
    建筑與裝飾 2023年8期
    關(guān)鍵詞:模架山體庫(kù)房

    傅黃秉 項(xiàng)俊杰 柏星

    浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 浙江 杭州 310012

    引言

    本工程作為重點(diǎn)重大工程,工期是主要制約因素之一。本工程較為特殊,在原礦坑修建百年保藏庫(kù)工程,并依附山體斷面進(jìn)行山體修復(fù),國(guó)內(nèi)尚未有此施工經(jīng)驗(yàn)。保藏庫(kù)工程與山體護(hù)坡工程相互獨(dú)立,按傳統(tǒng)先圍護(hù)后施工結(jié)構(gòu)主體的形式,必將拉長(zhǎng)施工周期,無(wú)法按時(shí)完成工程的竣工。為解決護(hù)坡墻澆筑問(wèn)題,加快施工進(jìn)度,本文提出一種澆筑施工方法,下面正文將對(duì)提出施工技術(shù)方法詳細(xì)展開(kāi)敘述。

    1 工程概況

    中國(guó)國(guó)家版本館杭州分館,坐落位于杭州市余杭區(qū)瓶窯鎮(zhèn)文潤(rùn)路1號(hào)。本文以工程中東礦區(qū)山體保藏庫(kù)護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)為主要研究對(duì)象。東礦區(qū)內(nèi)沿山體斷面需要建造設(shè)計(jì)年限100年地下六層庫(kù)房,支護(hù)山體危巖成為首要任務(wù),設(shè)計(jì)以錨桿、錨索加鋼筋混凝土護(hù)坡?lián)鯄Φ南到y(tǒng)性結(jié)構(gòu)延山體走勢(shì)對(duì)其進(jìn)行支護(hù),本文以其中的鋼筋混凝土護(hù)坡?lián)鯄κ┕ぜ夹g(shù)工藝展開(kāi)探討,以護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)為主要研究對(duì)象[1]。

    2 山體護(hù)坡工程特點(diǎn)難點(diǎn)

    2.1 護(hù)坡施工難點(diǎn)

    山勢(shì)陡峭,坡體傾斜度最大近似90°,山體較高,坡體最大高度55.7m。護(hù)坡結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎和混凝土的澆筑,按傳統(tǒng)的支模架搭設(shè)方式,延山體做支模體系,是超高大支模架,架體展開(kāi)跨度度344m,高度最大55.7m,支模體系體量巨大,且護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)模板加固困難、混凝土澆筑問(wèn)題難以攻克,無(wú)法施工。

    2.2 項(xiàng)目工期特點(diǎn)

    本工程建筑面103120m2,開(kāi)工日期2020年8月1日,計(jì)劃竣工日期2022年1月25日,合同總工期566日歷天。在此工期內(nèi)山體庫(kù)結(jié)構(gòu)及山體庫(kù)護(hù)坡結(jié)構(gòu)及山體回填修復(fù)工程量巨大,工期緊張。

    3 設(shè)計(jì)澆筑方案

    3.1 提出及確定施工方法

    為解決護(hù)坡墻施工澆筑技術(shù)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)EPC工程總承包結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提出多種施工作業(yè)方法,有搭設(shè)高大支模架先行施工護(hù)坡結(jié)構(gòu)完成后再行施工庫(kù)房主體結(jié)構(gòu),有庫(kù)房主體先行施工預(yù)埋型鋼作懸挑托架[2],庫(kù)房主體施工完成后再行施工護(hù)坡結(jié)構(gòu),但是都沒(méi)有解決根本上施工時(shí)間的問(wèn)題。最終確定庫(kù)房結(jié)構(gòu)樓層板延伸入護(hù)坡結(jié)構(gòu)(圖1),庫(kù)房結(jié)構(gòu)領(lǐng)先坡體結(jié)構(gòu)一層澆筑,庫(kù)房結(jié)構(gòu)外墻作為對(duì)撐坡體支模體系的支承點(diǎn),為山體庫(kù)房與護(hù)坡墻體相互結(jié)合同步協(xié)同施工的方法。此方案可同步施工庫(kù)房結(jié)構(gòu)與護(hù)坡墻體結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)領(lǐng)先于護(hù)坡墻體一層澆筑,待書(shū)庫(kù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到后澆筑低一層的護(hù)坡墻結(jié)構(gòu),樓層處空腔板可作為上一層護(hù)坡結(jié)構(gòu)的工作面搭設(shè)對(duì)撐支模體系,也可后期輔助永久對(duì)撐山體護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)。

    圖1 優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    3.2 澆筑施工工藝

    庫(kù)房B6層(庫(kù)房結(jié)構(gòu)為地下六層)綁扎墻柱鋼筋→搭設(shè)B5支模架→B5層綁扎梁板鋼筋→澆筑B5層結(jié)構(gòu)梁板(包括空腔延伸板)→綁扎B6層護(hù)坡墻鋼筋→B6層護(hù)坡墻側(cè)模封板→對(duì)撐支模架體搭設(shè)→澆筑B6層護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)混凝土……其上以此類推,不一一列舉。

    施工前應(yīng)先對(duì)坡面進(jìn)行清除,清理危巖體保證施工安全,對(duì)于凸起的巖體應(yīng)盡量鑿除清理,利于澆筑混凝土。護(hù)坡墻采用泵送方式進(jìn)行澆筑,對(duì)坡面巖腔澆筑時(shí)進(jìn)行C35混凝土滿灌處理。需要注意庫(kù)房結(jié)構(gòu)與空腔延伸蓋板須領(lǐng)先山體護(hù)坡結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑,待庫(kù)房墻體結(jié)構(gòu)與延伸樓板強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可澆筑山體護(hù)坡結(jié)構(gòu),此時(shí)山體結(jié)構(gòu)支模對(duì)撐體系為相對(duì)安全狀態(tài)。

    4 護(hù)坡工程模板支架對(duì)撐架體設(shè)計(jì)計(jì)算

    4.1 護(hù)坡墻混凝土側(cè)壓力

    新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值可按GB50666-2011(1)中公式分別計(jì)算,在F=0.28γtβV? (1)和F=γH (2)取其中較小值。其中γ=24kN/m3,t=25℃,V=0.8m/h,β1=1,β2=1,荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.3,混凝土泵管下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m2,樓板鋼筋自重取1.1 kN/m3。

    Pm=F(1)×1.3=39.04 kN/m2。壓頭高度h=Pm/γ=1.626m。最大側(cè)向壓力為39.04×1kN/m=39.04kN/m。

    因護(hù)坡墻實(shí)際是豎向貼牢崖壁,角度大于70°,甚至90°。因此墻體的荷載大部分豎直方向分力,所以不考慮護(hù)坡墻荷載。結(jié)構(gòu)外墻彎矩M計(jì)算取護(hù)坡墻混凝土側(cè)壓力。對(duì)撐側(cè)向彎矩的力M=QL2/8=39.04×5.42/8=142.3kN·m。

    4.2 支模架計(jì)算

    護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)90度可近似按無(wú)梁樓板模板支架計(jì)算模型,利用品茗安全計(jì)算軟件計(jì)算護(hù)坡墻結(jié)構(gòu)模板支架可按無(wú)梁樓板計(jì)算模型。在無(wú)梁樓板計(jì)算模型中,在護(hù)坡墻厚度取值1.3m(實(shí)際為800mm),且護(hù)坡結(jié)構(gòu)與庫(kù)房外墻結(jié)構(gòu)間距為8m(均值)的情況下:承重架體用Φ48×3.2扣件式普通鋼管搭設(shè),搭設(shè)間距≤0.6m×0.6m,步距0.6m,支模體系計(jì)算模型可計(jì)算通過(guò),桿件抗彎富余量充足。

    4.3 結(jié)構(gòu)側(cè)墻對(duì)撐承載力驗(yàn)算

    驗(yàn)算庫(kù)房結(jié)構(gòu)外墻對(duì)撐強(qiáng)度時(shí)結(jié)構(gòu)外墻板承受的荷載按照線荷載均布考慮。庫(kù)房結(jié)構(gòu)外墻,配筋C16@200,高度5.4m,混凝土等級(jí)C30。每單位長(zhǎng)度(m)側(cè)墻截面的鋼筋面積約為As=1139.2mm2,fy=360N/mm2。

    取寬度1m的外墻板,b×h=1×240mm;外墻跨度取樓層高5.4m,即截面有效高度ho=5200mm。

    q=1.1×[1.3×((24+1.1)×1.2)+1.5×[(1+2)+0.6×N支i/(la×lb)]]=99.173kN/m2。外墻板承受的彎矩M=QL2/8=48.946×5.42/8=178.3kN·m。

    矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度:

    ξ=A s×f y/(α l×b×h o×f c m)=11 3 9.2×3 6 0/(1×240×5200×14.3)=0.022得到計(jì)算系數(shù)為:αs=ξ(1-0.5ξ)=0.022×(1-0.5×0.022)=0.022

    按澆筑層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行對(duì)撐支模,則可以即此時(shí)側(cè)墻所能承受的最大彎矩

    M1=αs×α1×b×ho2×fcm×100%=0.022×1×240×520 0×14.3×100%=392.6kN·m>M=178.3kN·m

    結(jié)論:結(jié)構(gòu)側(cè)墻強(qiáng)度足以承受護(hù)坡墻澆筑側(cè)壓力的荷載。即護(hù)坡墻在結(jié)構(gòu)厚度1.3m范圍以下以及水平支撐長(zhǎng)度8m以下可按上述無(wú)梁樓板參數(shù)搭設(shè)。

    5 對(duì)撐架體搭設(shè)工藝施工技術(shù)

    本層庫(kù)房結(jié)構(gòu)澆筑完成→調(diào)運(yùn)鋼筋至本層空腔板→綁扎鋼筋→調(diào)運(yùn)普通鋼管、模板至本層空腔板→護(hù)坡墻側(cè)模主次楞雙鋼管加固→側(cè)模止水螺桿焊接→鋪放墊木→對(duì)撐支模架立桿搭設(shè)→對(duì)撐支模架橫桿搭設(shè)(由底至上搭設(shè)加固)→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)頂板木膠合板→上層庫(kù)房結(jié)構(gòu)施工完成→澆筑本層護(hù)坡墻

    對(duì)撐架體搭設(shè)要求:采用Φ48×3.2扣件式普通鋼管搭設(shè),空腔搭設(shè)間距≤0.6m×0.6m,步距0.6m。

    護(hù)坡墻體為單側(cè)模加固,側(cè)模加固用雙層雙鋼管加固,豎向雙鋼管間距≤300mm,橫向雙鋼管間距≤450mm。加固止水螺栓M14間距≤450mm,長(zhǎng)500mm,焊接于擋墻鋼筋上以防澆筑護(hù)坡混凝土?xí)r模板上浮。

    特殊措施:因現(xiàn)場(chǎng)山體走勢(shì)較為復(fù)雜,存在護(hù)坡墻與結(jié)構(gòu)墻之間寬度>8m的情況,此類情況反提EPC設(shè)計(jì)單位復(fù)核,該處在原設(shè)計(jì)上變更增設(shè)結(jié)構(gòu)墻體,此墻體構(gòu)造為方便對(duì)撐護(hù)坡墻結(jié)構(gòu),減小對(duì)撐距離,增加結(jié)構(gòu)安全系數(shù),方便上述支模架搭設(shè)方案實(shí)施。

    6 護(hù)坡?lián)鯄︿摻罟に囀┕ぜ夹g(shù)

    護(hù)坡?lián)鯄ι礓摻钜?guī)格采用C18@150mm雙層雙向布置,擋墻中C8@300×300護(hù)坡墻拉鉤,墻體厚度800mm,每3m設(shè)置暗柱(截面800×400mm)、樓層相同標(biāo)高處設(shè)暗梁(截面800×800mm)。山體坡面起伏較大,圖紙上護(hù)坡墻體系統(tǒng)總厚度800mm,但現(xiàn)場(chǎng)坡體面落差大時(shí)存在最大處有近3~4m空腔,對(duì)于護(hù)坡墻側(cè)模加固與澆筑混凝土都存在較大安全質(zhì)量隱患,為解決該情況,控制擋墻混凝土總厚度,EPC單位優(yōu)化,于坡體面起伏較大處,空腔部位處擋墻中做暗梁往內(nèi)延伸,貼近巖壁處重新插暗柱與墻身鋼筋(圖2)。此措施是為不破壞護(hù)坡墻整體圍護(hù)穩(wěn)定性的情況下控制坡體總厚度,減小現(xiàn)澆混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力。

    圖2 控制護(hù)坡墻體混凝土結(jié)構(gòu)總厚度措施

    7 護(hù)坡工程澆筑

    護(hù)坡結(jié)構(gòu)混凝土澆筑為分層多點(diǎn)連續(xù)澆筑,避免同個(gè)點(diǎn)下灌對(duì)護(hù)坡結(jié)構(gòu)單側(cè)模形成集中應(yīng)力,不利于支模體系安全。分層澆筑間隔時(shí)間不超45min,高度不超過(guò)0.3m。澆筑期間采取振搗措施,振搗棒下插振搗,快插慢拔,澆筑過(guò)程技術(shù)人員跟蹤控制質(zhì)量,避免漏振與過(guò)振[3]。

    8 結(jié)束語(yǔ)

    本文通過(guò)EPC模式下的協(xié)同溝通設(shè)計(jì)優(yōu)化,提出一種護(hù)坡墻結(jié)合庫(kù)房一體施工的技術(shù)方法,使得護(hù)坡墻施工效率大大提升,且降低了綜合造價(jià),節(jié)省人工。通過(guò)此施工技術(shù)方法,有效穩(wěn)固巖層坡體,消除安全隱患,加快施工進(jìn)度,形成穩(wěn)定的山體護(hù)坡結(jié)構(gòu)工程,有效解決本工程護(hù)坡結(jié)構(gòu)澆筑難,施工慢的問(wèn)題,具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益成果。

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