布 和
(鄂爾多斯市盛鑫煤業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,全社會工業(yè)生產(chǎn)的自動化水平都得到了快速提高,這對減少人為因素的干擾提供了基本保障。煤礦的綜采作業(yè)面自動化控制系統(tǒng)極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和智能化水平,保證了企業(yè)的開采建設(shè),為現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型提供了可靠保障。但是各種機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備和監(jiān)控體系需要更多有技術(shù)素養(yǎng)的人來操作,即需要有專業(yè)技能的人來適配企業(yè)生產(chǎn)。由于相鄰設(shè)備間的聯(lián)鎖作用較差,無法有效發(fā)揮綜采作業(yè)面的遠(yuǎn)程控制管理,只有將自動化操控系統(tǒng)的作用發(fā)揮到極致,才能解決資源浪費(fèi)問題和安全生產(chǎn)問題,在大幅度降低井下傷亡率的同時,提高煤礦的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。
煤炭綜采是指在開展煤炭開采作業(yè)時,采用現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備開展各項(xiàng)工作,這是隨著現(xiàn)代機(jī)械化技術(shù)的發(fā)展以及智能化控制系統(tǒng)應(yīng)用而興起的一種施工生產(chǎn)方式,相較于傳統(tǒng)人工開展井下作業(yè)來說,不僅能夠大大提高施工效率,還能進(jìn)一步確保工程開展的安全性。傳統(tǒng)煤炭開采對人工的依賴程度較高,如果在工作中出現(xiàn)操作失誤,不僅會嚴(yán)重影響工程的順利進(jìn)行,同時也會威脅到工作人員的生命安全,但是隨著現(xiàn)代化智能控制系統(tǒng)應(yīng)用,不僅實(shí)現(xiàn)了對施工作業(yè)全過程的動態(tài)監(jiān)測,同時也使施工效率大大提高,安全性更有保障,正是由于煤礦綜采工作的現(xiàn)代化發(fā)展,對推動煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,保障工作人員的生命安全發(fā)揮了巨大的作用[1]。
煤炭綜采自動化控制系統(tǒng)主要是依賴現(xiàn)代化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,通過安裝傳感器對生產(chǎn)環(huán)境以及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況數(shù)據(jù)實(shí)時收集,上傳計算機(jī)控制中心對數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,從而發(fā)出相應(yīng)的指令,控制各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,這種控制系統(tǒng)在應(yīng)用過程中具有高效、便捷、準(zhǔn)確的特點(diǎn),尤其是隨著現(xiàn)代化自動控制技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)據(jù)收集、處理的效率越來越高,準(zhǔn)確度也明顯增加。井下開采作業(yè)所面臨的施工環(huán)境較為復(fù)雜,不僅容易受到地勢、水利、可燃?xì)怏w等自然環(huán)境因素影響,同時在很大程度上與工作人員的操作技能和工藝流程有很大的關(guān)系,利用自動化控制系統(tǒng),可以有效促進(jìn)工作人員、機(jī)械設(shè)備之間的協(xié)調(diào)合作,通過構(gòu)建統(tǒng)一的信息化交流平臺,可以有效提高信息傳輸效率,從而促進(jìn)各施工環(huán)節(jié)的有效連接,尤其面對復(fù)雜的施工環(huán)境更能體現(xiàn)其明顯優(yōu)勢,進(jìn)一步保障工作人員的生命安全,提高煤炭開采效率。
1.3.1 提高煤礦開采的機(jī)械化和自動化水平
傳統(tǒng)的煤炭開采作業(yè)對人工的依賴程度較高,大部分工作需要人工完成,一方面會給企業(yè)帶來較高的生產(chǎn)成本;另一方面,由于工作人員自身的操作技能參差不齊,也會對施工作業(yè)帶來很大的安全隱患,不利于推動煤炭開采行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。但是隨著煤炭開采的機(jī)械化和自動化水平不斷提高,逐步減少了對人工的依賴性,機(jī)械式、重復(fù)式、危險系數(shù)高的工作由機(jī)械設(shè)備開展,這樣能夠大大減少工作人員的數(shù)量,為企業(yè)節(jié)省更多的生產(chǎn)成本,使企業(yè)有足夠的資金用于購置機(jī)械設(shè)備和軟件技術(shù)。同時機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,使開采作業(yè)操作準(zhǔn)確性更強(qiáng)、安全度更高,可以有效提高施工效率,保證開采作業(yè)的安全、順利進(jìn)行,尤其是計算機(jī)控制中心的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了對施工作業(yè)全過程的動態(tài)監(jiān)測,能夠有效發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)中存在的各種異常現(xiàn)象,對存在安全隱患的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行及時處理,這在很大程度上推動了煤炭綜采工作的高質(zhì)量發(fā)展[2]。
1.3.2 提高煤礦開采效率
現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,對煤炭的需求量急劇上升,為了更好地滿足現(xiàn)代化社會發(fā)展需求,不僅要提升煤炭開采數(shù)量,同時還要增加煤炭開采的質(zhì)量。采用人工開采的生產(chǎn)模式,不僅在很大程度上會受到管理模式、工作人員自身技能的限制,同時,工作人員在開展作業(yè)時也面臨著復(fù)雜的生態(tài)環(huán)境,會嚴(yán)重影響到工作人員的身體健康和生命安全。當(dāng)前現(xiàn)代化自動控制機(jī)系統(tǒng)和機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用,大部分作業(yè)的開展由機(jī)械替代,這不僅減少了工作人員的數(shù)量,大力壓縮了企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時也能夠顯著提高施工效率,保障施工作業(yè)安全進(jìn)行。除此之外,機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用受外界環(huán)境影響因素較小,可以長時間不間斷地開展工作,這是人工作業(yè)所無法達(dá)到的,顯著提高了煤炭開采效率。
煤炭綜采工作面的自動化技術(shù)應(yīng)用,在實(shí)施過程中,需要進(jìn)行大量的數(shù)據(jù)收集和傳輸,這對網(wǎng)絡(luò)信號的要求較高。但是從當(dāng)前綜采工作面的發(fā)展現(xiàn)狀來看,各種數(shù)據(jù)的收集、傳輸是以以太網(wǎng)為基礎(chǔ)所建立的通訊方式,這種通訊技術(shù)在應(yīng)用過程中很容易受到外界信號的干擾,信息傳輸?shù)姆€(wěn)定性差、效率低,在實(shí)際應(yīng)用過程中會造成數(shù)據(jù)延遲的問題,嚴(yán)重時還會影響數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性,這將會為決策的制定帶來不利的影響,尤其是在信息收集環(huán)節(jié)和實(shí)時監(jiān)控環(huán)節(jié),外界環(huán)境復(fù)雜多變,一旦出現(xiàn)數(shù)據(jù)延遲,將會對整個工作順利進(jìn)行和安全性帶來很大的影響。
現(xiàn)代化控制技術(shù)和機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用雖然能夠大大提高工作效率,實(shí)現(xiàn)對開采過程實(shí)時監(jiān)控,但是在開展實(shí)際應(yīng)用時,還沒有形成系統(tǒng)完善的管理機(jī)制,從而導(dǎo)致各項(xiàng)管理工作的開展缺乏科學(xué)依據(jù),尤其是煤炭資源的運(yùn)輸效率低,這在很大程度上影響開采作業(yè)的高效進(jìn)行,之所以會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,是由于缺乏對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的統(tǒng)一化管理,因此導(dǎo)致對煤礦運(yùn)量分析不夠準(zhǔn)確,無法開展準(zhǔn)確有效的運(yùn)輸工作。因此,在未來的發(fā)展過程中,要進(jìn)一步加強(qiáng)煤炭開采、運(yùn)輸?shù)慕y(tǒng)一管理,建立暢通的信息傳輸通道,提高數(shù)據(jù)傳輸效率,從而確保煤炭的輸送效率,保證施工安全[3]。
煤炭開采行業(yè)對我國現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)發(fā)展有著不可估量的作用,只有進(jìn)一步提高煤炭開采效率和質(zhì)量,才能更好地為我國現(xiàn)代化發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。由于煤炭開采所面臨的環(huán)境更加復(fù)雜,對機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)計有了更高的要求,因此要不斷通過機(jī)械設(shè)備的更新升級,以更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。從當(dāng)前的煤炭綜采工作發(fā)展現(xiàn)狀來看,前期購置機(jī)械設(shè)備,對整個生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)有著重要的影響,這需要在機(jī)械設(shè)備的選擇購置上,結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)力和工程項(xiàng)目的實(shí)際需求,選擇合適的機(jī)械設(shè)備投入使用,如果機(jī)械設(shè)備的選擇不當(dāng),無法滿足工程項(xiàng)目的實(shí)際需求,不僅會對企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失,也會影響工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。同時,機(jī)械設(shè)備在使用過程中由于長期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),必然會帶來機(jī)械磨損和設(shè)備故障,因此,很有必要建立統(tǒng)一完善的機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制。通過定期對易損易壞的零部件進(jìn)行及時維護(hù)保養(yǎng),可以有效增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,延長使用壽命。對于有條件的企業(yè)來說,除了內(nèi)部加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)外,應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)與機(jī)械設(shè)備制造廠商之間的密切合作,通過建立完善的售后服務(wù)渠道,可以更好地保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于機(jī)械設(shè)備對生產(chǎn)施工過程影響巨大,如果機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障問題,一方面影響生產(chǎn)效率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,同時更會影響到工作人員的生命安全。在機(jī)械設(shè)備管理過程中,必須要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的計劃管理。我國的地勢條件復(fù)雜,不同區(qū)域的自然環(huán)境有著顯著差異,這對機(jī)械設(shè)備自身的功能也是一個巨大的挑戰(zhàn),所以說在當(dāng)前復(fù)雜的發(fā)展背景下,很有必要不斷更新機(jī)械設(shè)備,運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù),確保生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)的安全,這不僅是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有效途徑,同時也是煤炭企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
隨著煤炭開采企業(yè)數(shù)量不斷增加,企業(yè)所面臨的競爭壓力日益增大。為了更好地在激烈市場競爭中生存發(fā)展,企業(yè)要進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)能,在各種影響因素中,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響著煤炭生產(chǎn)效率,因此,企業(yè)在選擇機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)應(yīng)用時,要對市場上不同品牌的這些設(shè)備進(jìn)行綜合比較,從而選擇符合自身需求的設(shè)備投入使用,同時還要充分考慮機(jī)械設(shè)備的品牌優(yōu)勢。在考慮機(jī)械設(shè)備時,不僅要考慮機(jī)械設(shè)備的價格、性能,同時還要考慮到機(jī)械設(shè)備的技術(shù)支持、后期維護(hù)等各種因素。只有綜合考慮機(jī)械設(shè)備的品牌優(yōu)勢,進(jìn)一步加強(qiáng)與設(shè)備生產(chǎn)廠商的密切合作,才能有效保證各種機(jī)械設(shè)備在生命周期中正常穩(wěn)定地運(yùn)行,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)帶來更大的競爭優(yōu)勢[4]。
開采施工現(xiàn)場具有一定的復(fù)雜性和危險性,需要根據(jù)外界環(huán)境不斷調(diào)整施工策略和工藝,因此,必須要加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的動態(tài)監(jiān)測。當(dāng)前采用現(xiàn)代化信息處理技術(shù),通過安裝傳感器和視頻監(jiān)控,可以使管理人員能夠?qū)崟r掌握施工現(xiàn)場動態(tài),從而對整個施工流程進(jìn)行全面把控,尤其是井下作業(yè)所面臨的各種危險因素較多,必須要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的管控。與此同時,還要做好各種信息的歸檔整理,從而為更好地完善技術(shù)支持提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù),由于當(dāng)?shù)貦C(jī)械化生產(chǎn)、自動化控制技術(shù)在運(yùn)營過程中還有很大的不足,要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),改善工藝流程,加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用,通過優(yōu)化各種參數(shù)設(shè)計,進(jìn)一步提高煤炭開采施工作業(yè)的安全性。
現(xiàn)代化社會發(fā)展對煤炭的需求量急劇上升,這迫切需求進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的人工開采效率低、風(fēng)險性高,嚴(yán)重制約著煤炭行業(yè)的快速發(fā)展,智能化技術(shù)和自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,通過引入機(jī)械設(shè)備的使用,不僅在很大程度上減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時也使生產(chǎn)效率得到提高,這樣能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,提高生產(chǎn)效率,從而使企業(yè)的發(fā)展步入良性循環(huán),尤其是自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)測,更好地解決生產(chǎn)過程中存在的安全問題,從而促進(jìn)煤炭行業(yè)的全面發(fā)展[5]。
當(dāng)前的制機(jī)械制造技術(shù)和智能化信息技術(shù)發(fā)展迅速,這為實(shí)現(xiàn)煤炭綜采工作面的智能升級奠定了良好的技術(shù)支持,尤其是隨著5G 技術(shù)的發(fā)展,對各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用創(chuàng)造了更多無限可能,尤其是對設(shè)備要求精度高、信息傳輸量大等復(fù)雜的信息設(shè)備來說,更能體現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢。同時,智能化技術(shù)應(yīng)用,能夠?qū)崟r監(jiān)測施工環(huán)境,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測未來的變化趨勢,從而為管理者開展各項(xiàng)管理工作提供更加穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)支持,做好各種應(yīng)急預(yù)案,能夠?qū)⒉涣家蛩厮鶐淼奈:档阶畹?。從目前的發(fā)展趨勢來看,全面自動化+人工輔助的生產(chǎn)方式是未來煤炭行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,需要企業(yè)進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備升級,更好地推動煤炭行業(yè)的全面發(fā)展[6]。
煤礦企業(yè)應(yīng)用煤炭綜采自動化控制系統(tǒng)之后,其生產(chǎn)的安全性將得到明顯提高,且生產(chǎn)效率也將有所提高,加之投入的成本降低,為煤礦企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益。為此,煤礦企業(yè)應(yīng)明確煤炭綜采自動化控制系統(tǒng)的內(nèi)涵及其對煤礦安全生產(chǎn)所產(chǎn)生的影響,將該系統(tǒng)合理應(yīng)用在煤礦企業(yè)生產(chǎn)中[7]。