該全氟聚醚酰氟的制備方法包括:1)引發(fā)體系的制備;2)加入引發(fā)體系、稀釋劑,降溫,然后通入六氟環(huán)氧丙烷,反應(yīng)得第1批混合物,分離提純,得第1批全氟聚醚酰氟產(chǎn)品;3)取第1批混合物,加入稀釋劑,降溫,然后通入六氟環(huán)氧丙烷,反應(yīng)得第2批混合物,分離提純,得第2批全氟聚醚酰氟產(chǎn)品;4)取第2 批混合物,分離提純,然后通入六氟環(huán)氧丙烷,反應(yīng)得第3批混合物,分離提純,得第3批全氟聚醚酰氟產(chǎn)品。該申請的1種全氟聚醚酰氟的制備方法,具有更經(jīng)濟(jì)、更有效、更可控的全氟聚醚酰氟合成方法的優(yōu)點(diǎn)。(CN115785433A)
裝置中紫外汞燈置于冷阱內(nèi),冷阱置于儲液槽內(nèi),蝸殼式混流器與管式反應(yīng)器連接,管式反應(yīng)器以螺旋狀纏繞在冷阱四周,儲液槽內(nèi)充滿純水。步驟:向儲液槽內(nèi)通入純水,開啟紫外汞燈;向蝸殼式混流器內(nèi)通入帶有不飽和基團(tuán)的全氟聚醚和氟氣混合氣;在紫外汞燈的紫外輻照條件下,經(jīng)蝸殼式混流器充分混合的物料進(jìn)入管式反應(yīng)器進(jìn)行氟化封端反應(yīng)。該發(fā)明提高了飽和全氟聚醚的收率及生產(chǎn)效率,降低了能耗,工藝簡單,適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。(CN115779833A)
該氫氟醚的制備方法,以醇和含氟烯烴為原料,在堿性分子篩催化劑和非質(zhì)子極性溶劑存在的條件下通過加成反應(yīng)進(jìn)行制備,具有高選擇性、操作簡單、制備工藝溫和、催化劑可回收的優(yōu)點(diǎn),制得的氫氟醚的質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.0%~99.7%,收率97.0%~98.5%,產(chǎn)品純度和收率顯著提高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。(CN115772071A)
以二元醇、含氟醇和磺酰氯為原料,對應(yīng)含氟醇作溶劑,經(jīng)過堿與除水劑配合使用的溫和條件反應(yīng),以高純度、高收率,得到通式為Rf-O-R-O-Rf的二元對稱型氫氟醚。在20~80 ℃下反應(yīng)2~8 h 即達(dá)到較好的收率,以對應(yīng)含氟醇作溶劑可有效提高純度和收率,產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和收率分別在99.0%和80.0%以上。作為原料和溶劑的含氟醇可回收利用,不使用對環(huán)境或安全影響較大的氫化物、鹵化物、酰氟等,且該方法對制備不同結(jié)構(gòu)氫氟醚具有一定的普適性。(CN115819193A)
該冷媒包括四氟乙烷、二氟甲烷、五氟乙烷和丙烷,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為72%~85%、6%~8%、6%~8%、2%。往空氣源熱泵內(nèi)添加潤滑劑,該潤滑劑包括礦物油、硅油、萘胺類抗氧劑、基丁二酸防銹劑的1 種或多種。該發(fā)明解決了在高溫空氣源熱泵較低溫度下制冷劑四氟乙烷的沸點(diǎn)較高,導(dǎo)致工作能效較低和壓縮機(jī)內(nèi)容易碳化問題產(chǎn)生。(CN115785908A)
該組合物主要由HFC-32(質(zhì)量分?jǐn)?shù)42%~44%)和HFO-1234yf(質(zhì)量分?jǐn)?shù)58%~56%)組成的制冷劑混合物。該組合物在制冷和制熱過程中、在替代制冷劑R-410A 的方法中以及在空調(diào)或熱泵系統(tǒng)中用作制冷劑。(AU2021383769A1)
提供1種原料轉(zhuǎn)化率高、能夠以高選擇率得到1233yd且雜質(zhì)生成量少的氣相中的1233yd的制造方法。1種1-氯-2,3,3-三氟丙烯的制造方法,其是將3-氯-1,1,2,2-四氟丙烷在催化劑存在下于氣相中進(jìn)行脫氟化氫反應(yīng)而制造1-氯-2,3,3-三氟丙烯的方法,其中,作為催化劑,采用于氣相中用不含氯原子的氟化合物活化了的金屬化合物催化劑。(CN115803308A)
該制備方法包括以下步驟:將無水氫氟酸、雙氟磺酰亞胺、雙氯磺酰亞胺混合,得到均相混合物;將該均相混合物在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),制得雙氟磺酰亞胺。無水氫氟酸和雙氯磺酰亞胺不互溶,加入雙氟磺酰亞胺之后可以使三者呈現(xiàn)一個均相狀態(tài),使氫氟酸和雙氯磺酰亞胺更好地接觸,提高反應(yīng)效率。(CN115784178A)
該制備方法包括:使氨源、R·(HF)n和SO2FxCly在有機(jī)溶劑中反應(yīng)至結(jié)束,之后反應(yīng)液經(jīng)減壓蒸餾,得到中間體——雙氟磺酰亞胺鹽;其中,0<n≤3,x+y=2,y≠0,n-y≥0,R 為有機(jī)堿;將雙氟磺酰亞胺鹽與鋰源在溶劑中反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后提純得到雙氟磺酰亞胺鋰。該申請?zhí)岣吡松a(chǎn)效率和產(chǎn)品收率。(CN115818591A)
包括以下步驟:1)向液態(tài)雙氟磺酰亞胺中加入氟化鈉進(jìn)行反應(yīng),生成的產(chǎn)物與有機(jī)溶劑混合,得到雙氟磺酰亞胺鈉溶液;2)向雙氟磺酰亞胺鈉溶液與碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng),得到的產(chǎn)物經(jīng)固液分離,得到雙氟磺酰亞胺鈉。采用碳酸鈉除酸工藝,提高產(chǎn)品品質(zhì)同時降低成本,制備得到高純雙氟磺酰亞胺鈉。制備過程產(chǎn)生的副產(chǎn)物回收利用,綠色環(huán)保,適合產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。(CN115818593A)