劉春吉
(中電建建筑集團(tuán)有限公司,北京 100120)
對(duì)于深長(zhǎng)灌注樁的施工,現(xiàn)在多采用旋挖成孔灌注樁。這種成樁方法適用范圍廣,可以應(yīng)用于多種土層,如粉土、淤泥質(zhì)土、密實(shí)砂土和含部分碎石等地質(zhì)條件,成孔速度快,成樁質(zhì)量高[1]。
本項(xiàng)目為位于北京市延慶區(qū)康莊鎮(zhèn)西康路48號(hào)大型土工離心機(jī)升級(jí)改造及試驗(yàn)研究平臺(tái)工程,建筑面積6 626 m2,距北京市區(qū)約80 km。臨近京藏高速,交通便利。基地北側(cè)為康莊大道,東、南面均與相鄰單位用圍墻隔開,西側(cè)為規(guī)劃路(玉龍路),基地入口設(shè)在北側(cè)。試驗(yàn)室主要由大型離心機(jī)和高速離心機(jī)艙室組成,兩個(gè)離心機(jī)室對(duì)基礎(chǔ)樁承載要求較高,且本工程地質(zhì)多為砂卵石層,基坑平面近長(zhǎng)方形,東西長(zhǎng)約76 m,南北寬約56 m,基坑周長(zhǎng)約256 m,基礎(chǔ)樁的施工較其他傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)樓類建筑工程較為特殊,見圖1。
圖1 現(xiàn)場(chǎng)混凝土灌注樁施工
場(chǎng)地勘察深度范圍內(nèi)有1層地下水,穩(wěn)定水位埋深41.6~42.3 m,相應(yīng)標(biāo)高500.03~500.57 m。地下水類型為第四系孔隙潛水,在場(chǎng)地內(nèi)普遍分布,通過(guò)蒸發(fā)、徑流和人工開采等方式排泄。經(jīng)調(diào)查收集場(chǎng)地相關(guān)資料,歷年最高水位接近自然地表。本工程基坑施工過(guò)程中無(wú)地下水影響。
場(chǎng)地內(nèi)鉆探揭露地層主要為第四系人工堆積層(Q4ml)、第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl)及薊縣系(Zjw4)角礫狀白云巖風(fēng)化層。
(1)基礎(chǔ)樁總計(jì)103根,標(biāo)高多樣,從-2.90~-15.40 m,變化較大,場(chǎng)地狹小,施工受場(chǎng)地制約影響大,容易造成窩工。
(2)在地面施工的基礎(chǔ)樁鋼筋籠較長(zhǎng),最長(zhǎng)達(dá)32.0 m,鋼筋孔吊放時(shí)容易變形,特別是在起吊過(guò)程中容易導(dǎo)致鋼筋孔變形,吊裝難度大。
(3)旋挖鉆機(jī)在施工過(guò)程中遇大粒徑卵石及入巖,基礎(chǔ)樁質(zhì)量控制難度大。
基礎(chǔ)樁為混凝土灌注樁,強(qiáng)度等級(jí)C30,水灰比不大于0.45,抗?jié)B等級(jí)P8。大離心機(jī)基礎(chǔ)下采用32根群樁,樁距3.6 m正三角形布置。高速離心機(jī)基礎(chǔ)下采用31根群樁,樁距3.0 m正三角形布置。主樓框架柱下采用一柱一樁,框架柱下樁端伸入6層卵石層長(zhǎng)度不小于1倍樁徑,樁長(zhǎng)滿足圖紙最小樁長(zhǎng),樁頂嵌入筏板內(nèi)長(zhǎng)度100 mm。筏板混凝土保護(hù)層厚度為50 mm,樁基礎(chǔ)為50 mm。
為保證在業(yè)主要求工期范圍內(nèi)完成施工任務(wù),需合理安排施工順序,由于本工程與基坑工程交叉作業(yè),為保證交叉施工順利進(jìn)行,將灌注樁施工分為-2.4 m和-12.4 m兩個(gè)施工作業(yè)面施工。在-2.5 m施工平臺(tái)上施工完成全部深基坑外基礎(chǔ)樁,同時(shí)施工支護(hù)護(hù)坡樁,在-2.5 m平臺(tái)位置投入2臺(tái)樁機(jī)加快施工進(jìn)度,待支護(hù)及土方施工至-12.5 m 時(shí),采用2臺(tái)樁機(jī)施工剩余的全部基坑內(nèi)基礎(chǔ)樁。
混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表1所示,質(zhì)量檢測(cè)要求如下。
(1)樁身完整性檢測(cè):采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性,檢測(cè)樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的20%,且不少于10根。
(2)樁身強(qiáng)度檢測(cè):每臺(tái)班的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于1組。若臺(tái)班澆筑量超過(guò)50 m3混凝土,應(yīng)不少于2組,以此類推。
(3)基礎(chǔ)樁單樁承載力檢測(cè):當(dāng)符合下列條件之一時(shí),應(yīng)采用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)進(jìn)行承載力驗(yàn)收檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于同一條件下樁基分項(xiàng)工程總樁數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根;當(dāng)總樁數(shù)小于50根時(shí),檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于2根。
表1 混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
基礎(chǔ)樁采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁?;A(chǔ)樁樁身范圍內(nèi)以粘性土層、砂層和卵石層為主,局部樁端進(jìn)入基巖,適合于濕作業(yè)成孔工藝,能充分發(fā)揮出泥漿護(hù)壁的優(yōu)勢(shì),不會(huì)產(chǎn)生塌孔等不良影響[2]。結(jié)合本工程水文地質(zhì)、土層條件和樁的參數(shù)(樁徑、樁長(zhǎng))考慮,選用旋挖鉆機(jī)作為成孔機(jī)械,成樁工藝為泥漿護(hù)壁濕作業(yè)成孔[3]。
采用膨潤(rùn)土泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿比重參數(shù)為1.1~1.25,膠體率不小于95%,同時(shí)控制含砂率不大于8%。泥漿性能指標(biāo)及測(cè)試方法如表2所示,泥漿的選擇標(biāo)準(zhǔn)如表3所示。
表2 泥漿性能指標(biāo)及測(cè)試方法
現(xiàn)場(chǎng)制備的泥漿需要靜置24 h,經(jīng)過(guò)測(cè)試,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可應(yīng)用。對(duì)孔內(nèi)泥漿的漿面下1 m處及離孔底以上1 m處各取一次試樣測(cè)試。若達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,要及時(shí)調(diào)整泥漿性能。旋挖斗提升出地面時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿,以保持孔內(nèi)泥漿面高度。在清孔結(jié)束后測(cè)一次粘度和比重,澆筑混凝土前再測(cè)一次,并做好原始記錄。
表3 泥漿的選擇標(biāo)準(zhǔn)
本工程中抗壓樁為超長(zhǎng)、大直徑鉆孔灌注樁。為控制成樁質(zhì)量,在施工中采取以下各種有效措施,以彌補(bǔ)超大型灌注樁的缺陷,達(dá)到提高樁基的承載力、減少樁基沉降的目的。
(1)改善及消除泥皮
灌注樁泥皮影響樁的承載能力,在灌注過(guò)程中樁周泥皮會(huì)越來(lái)越厚。在本工程中采取以下措施改善泥皮對(duì)樁的不利影響。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)水文情況,合理安排機(jī)械,調(diào)整泥漿比重,縮短灌注樁成孔時(shí)間,減少泥皮厚度,提高樁載力。保證所用泥漿質(zhì)量,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配備泥漿,針對(duì)部分土層,做好人工造漿,同時(shí)及時(shí)清理泥漿池[4]。
(2)解決沉渣問(wèn)題
樁底沉渣壓縮性大,承載力低,工程力學(xué)性質(zhì)差,當(dāng)樁頂受壓時(shí),其存在將直接影響樁端承載力的正常發(fā)揮,使樁產(chǎn)生較大的沉降變形,甚至樁端發(fā)生刺入破壞,影響上部結(jié)構(gòu)的安全和使用。結(jié)合本工程中基礎(chǔ)樁的長(zhǎng)度和深入土層條件,以30 m為界限,采用不同的清孔工藝?;A(chǔ)樁深小于30 m時(shí),以泵吸旋挖清孔的方式;樁深大于30 m時(shí),以泵吸旋挖、氣舉旋挖組合工藝清孔,根據(jù)調(diào)研,能夠達(dá)到較為理想的效果,有效降低樁底沉渣累積厚度[5-7]。
本工程中基礎(chǔ)樁的部分,基礎(chǔ)樁打樁工作面距離樁頂標(biāo)高為3.0 m,增大了鉆孔的深度,其基礎(chǔ)樁的垂直偏差控制采取以下措施。為了確保鉆機(jī)正對(duì)開鉆和護(hù)筒方向,在基礎(chǔ)樁上端設(shè)置大于4 m的導(dǎo)向護(hù)筒。當(dāng)鉆進(jìn)至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),再次檢測(cè)鉆桿垂直度。發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)調(diào)整。在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中,需嚴(yán)格控制鉆進(jìn)的速度,以免遇到堅(jiān)硬地層導(dǎo)致鉆頭偏向邊側(cè)。
利用專用定位裝置進(jìn)行控制,在鋼筋端部焊接卡具,鋼筋籠吊放時(shí),利用兩根定位裝置卡住鋼筋籠頂部架力筋,當(dāng)鋼筋籠標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)位置時(shí),在定位裝置露出地面的部位插入鋼管固定,使得鋼筋籠停在設(shè)計(jì)位置,見圖2。進(jìn)行混凝土灌注成樁時(shí),觀測(cè)到定位裝置向上浮動(dòng),就需要調(diào)整鋼筋籠的位置,使鋼筋籠恢復(fù)到原有的設(shè)計(jì)位置[8-10]。
圖2 現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋籠
離心機(jī)樁基礎(chǔ)施工過(guò)程中,部分需入巖,如何判斷入巖情況是本項(xiàng)目卵石地基混凝土灌注樁施工技術(shù)處理難點(diǎn)之一。
遇到大粒徑卵石時(shí),小于40 cm的大粒徑卵石,使用筒鉆將卵石提出。在鉆進(jìn)時(shí)遇到大于40 cm的卵石,需要改變施工工藝。通過(guò)一邊鉆進(jìn)一邊拋黏土的工藝提升泥漿比重至1.6,增強(qiáng)泥漿護(hù)壁能力。在鉆進(jìn)過(guò)程中將黏土擠入卵石層,增加卵石的黏結(jié)力,放慢旋挖速度且并用360破碎巖石功能,破碎卵石后旋挖清渣,確保成孔、成樁的施工質(zhì)量。
一般可以通過(guò)鉆進(jìn)速度、振動(dòng)和出孔口的巖石碎渣特征對(duì)巖石進(jìn)行初步判定。但鉆機(jī)速度和振動(dòng)只能對(duì)巖層堅(jiān)硬程度進(jìn)行區(qū)分,不同地層的巖石碎渣有相似的可能。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn),在施工過(guò)程中依據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)隨鉆檢測(cè)與控制系統(tǒng),基于旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)工況的特性分析,采用地層比功預(yù)測(cè)模型,把地質(zhì)條件和鉆機(jī)的工況參數(shù)聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)對(duì)地層的自動(dòng)識(shí)別與歸類[7]。
以砂卵石土層下深長(zhǎng)混凝土灌注樁為實(shí)例,可以得出以下結(jié)論。
(1)砂卵石土層深長(zhǎng)樁適用旋挖成孔灌注樁,充分發(fā)揮出泥漿護(hù)壁的優(yōu)勢(shì)。
(2)改善消除泥皮,減少沉渣,規(guī)范水下混凝土灌注能夠有效提高樁基承載力及減少樁基沉降。
(3)控制樁的垂直偏差和鋼筋籠標(biāo)高有利于保證樁的質(zhì)量。
(4)旋挖鉆機(jī)入巖判定采用地層比功預(yù)測(cè)模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)地層的自動(dòng)識(shí)別與歸類。