郭弈 李松松
無人直升機動力艙通風(fēng)冷卻系統(tǒng)通常采用排氣引射器作為動力源,將周圍環(huán)境冷空氣抽吸到動力艙內(nèi)以帶走發(fā)動機、附件等散發(fā)的熱量。在無人直升機排氣系統(tǒng)設(shè)計中,混合間隙是影響排氣引射性能的重要因素,排氣引射器引射流體主要依靠自由混合層發(fā)展所引起流動的卷吸作用,而混合間隙是直接控制自由混合層發(fā)展的尺度,因此混合間隙對排氣系統(tǒng)設(shè)計至關(guān)重要。某些型號無人直升機的排氣系統(tǒng),受到發(fā)動機排氣管形狀及安裝位置限制等因素,主噴管和排氣管間隙并不一定為均勻間隙。本文針對無人直升機混合管局部混合間隙變化而引起的超溫問題,通過計算分析,研究在不同的局部混合間隙下,流體自由混合層在混合管出口壁面的附著情況,得到局部混合間隙對無人直升機排氣引射性能的影響規(guī)律,設(shè)計出排氣系統(tǒng)最佳局部混合間隙,保證動力艙通風(fēng)冷卻的效果。
計算模型和方法
本文針對無人直升機的混合管局部混合間隙,對混合管、發(fā)動機、動力艙及全機身進行一體化建模,如圖1所示。模型坐標系與無人直升機坐標系一致,航向為負X方向。計算時不考慮外界氣流的影響,外流場計算域以無人直升機動力艙為中心進行建模,外流場計算域尺寸為15m×10m×17m。
動力艙內(nèi)部發(fā)動機建模時需進行簡化,主要考慮發(fā)動機本體及其附件,忽略管路、電纜等對動力艙通風(fēng)冷卻的影響,并認為動力艙壁面不存在縫隙。排氣管及混合管結(jié)構(gòu)如圖2所示,排氣管構(gòu)型不變,改變混合管底部的結(jié)構(gòu),進而改變混合管局部混合間隙。
在計算過程中,考慮到動力艙的復(fù)雜型面結(jié)構(gòu),采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,并在發(fā)動機排氣管出口、進氣格柵入口局部加密。無人直升機處于懸停狀態(tài),排氣管進口采用質(zhì)量流量進口邊界條件,流量為2.021kg/s,溫度為970K;外流場區(qū)域設(shè)為壓力出口邊界條件,溫度為環(huán)境溫度323K,壓力為101325Pa。計算中采用Standard k-ε湍流模型;動量控制方程采用一階迎風(fēng)格式、能量控制方程采用二階迎風(fēng)格式,壓力和速度耦合采用SIMPLEC算法。在三位直角坐標系中,其通用形式如下:
計算方案
為研究局部混合間隙對無人直升機排氣引射性能的影響規(guī)律,本文通過改變混合管的局部混合間隙,如圖3所示。開展了一系列數(shù)值計算,表1給出了不同局部混合間隙的計算方案。
計算結(jié)果與分析
各方案動力艙內(nèi)流線分布圖如圖4所示。從進氣格柵進入動力艙的氣流分為3股:第一股氣流從格柵中部進入動力艙后,順著格柵傾斜的方向到動力艙平臺,而后沿著發(fā)動機表面環(huán)繞向前流動,最后通過混合管流出動力艙;第二股氣流從格柵左邊緣進入動力艙后,達到動力平臺后,向后流動,隨后流到進氣道頂部后,與第一股氣流匯聚,環(huán)繞發(fā)動機表面向前流動;第三股氣流從進氣格柵右邊緣流入動力艙,到達動力平臺后,向前流動,之后從后墻折返由混合管流出動力艙。
各方案動力艙內(nèi)溫度分布圖如圖5所示?;旌瞎芫植炕旌祥g隙變化,會影響動力艙內(nèi)發(fā)動機各附件表面最高溫度,如表2所示。表2中方案1和方案3的N2轉(zhuǎn)速傳感器處于超溫狀態(tài),方案2的通風(fēng)冷卻效果最優(yōu)。
引射比與混合管局部混合間隙之間的變化關(guān)系如圖6所示。從圖中可知,在確定的發(fā)動機排氣管構(gòu)型下,引射比隨混合管局部混合間隙的增大而先增大后減小,結(jié)合表2中各方案的通風(fēng)冷卻效果,方案2的引射比最佳。
結(jié)論
本文針對無人直升機的混合管局部混合間隙進行了混合管、發(fā)動機、動力艙及全機身的一體化建模及仿真計算,研究了無人直升機混合管局部混合間隙對排氣引射性能的影響,通過分析,可得到以下結(jié)論:
(1)在確定的發(fā)動機排氣管構(gòu)型下,引射比隨混合管局部混合間隙的增大而先增大后減小。
(2)本文計算分析得到的規(guī)律,可為無人直升機混合管局部混合間隙的設(shè)計提供參考。