李愛(ài)玲,李鎮(zhèn)宏,許維維,馮永豪,唐仕坤
(云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司,云南文山 663700)
隨著生產(chǎn)任務(wù)的負(fù)荷日益增長(zhǎng),如何高質(zhì)量、高效率地選礦,實(shí)現(xiàn)有色金屬利用率最大化,立式攪拌磨起著重要作用。立式攪拌磨主要由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、螺旋葉片、筒體等組成,其運(yùn)轉(zhuǎn)率直接影響著選礦的品位。由于維護(hù)保養(yǎng)措施不到位,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)一系列的故障,從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),故障的突然發(fā)生可能導(dǎo)致備品配件不足及維護(hù)工作困難,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。停機(jī)時(shí)間越長(zhǎng),生產(chǎn)運(yùn)行成本越高、生產(chǎn)率越低。因此提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是設(shè)備管理的重要工作內(nèi)容。
為更清楚地掌握立式攪拌磨運(yùn)行中的常見(jiàn)故障,針對(duì)某廠投運(yùn)3 年以上的立式攪拌磨進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)(表1)。
表1 立式攪拌磨常見(jiàn)故障統(tǒng)計(jì)
通過(guò)對(duì)立式攪拌磨常見(jiàn)故障的登記、梳理和統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)減速機(jī)異響、振動(dòng)過(guò)大、密封處漏油、運(yùn)行溫度過(guò)高等,是設(shè)備日常運(yùn)行過(guò)程發(fā)生頻率比較高的設(shè)備故障,也是影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的主要故障點(diǎn)。因此,需要在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中特別關(guān)注,有目的地對(duì)主要故障點(diǎn)進(jìn)行性檢查維護(hù),從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率,保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
對(duì)立式攪拌磨常見(jiàn)故障的原因進(jìn)行分析,并總結(jié)其解決方法(表2)。
備品配件管理是每個(gè)企業(yè)必須考慮的內(nèi)容,其精細(xì)化程度直接影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。
(1)備品配件儲(chǔ)備過(guò)多,現(xiàn)場(chǎng)維修更換比較方便可以避免因?yàn)閭淦放浼鄙賹?dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、影響生產(chǎn)。但過(guò)多的備品配件庫(kù)存會(huì)占用大量資金,庫(kù)存積壓過(guò)多會(huì)導(dǎo)致資金無(wú)法正常流轉(zhuǎn),可能出現(xiàn)資金缺乏甚至資金鏈斷裂等情況,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(2)備品配件儲(chǔ)存過(guò)少,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備突發(fā)情況無(wú)備品配件進(jìn)行更換,造成生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī),降低開(kāi)機(jī)率,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,降低產(chǎn)能。因此合理的準(zhǔn)備備品配件是設(shè)備管理的重要任務(wù)。
結(jié)合立式攪拌磨的常見(jiàn)故障分析,近3 年立式攪拌磨易損件為高速端軸承、高速端骨架密封、螺旋襯板、底部襯板、筒體襯板。根據(jù)易損件的更換情況合理的儲(chǔ)備備品配件,將庫(kù)存合理配置,增加企業(yè)產(chǎn)能。
設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)分析及備品配件的合理儲(chǔ)備,是為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做準(zhǔn)備,為生產(chǎn)保駕護(hù)航,其中關(guān)鍵在于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理。如何進(jìn)行立式攪拌磨設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是本文重點(diǎn)內(nèi)容。首先了解設(shè)備的原理及主要結(jié)構(gòu)組成,根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分解,結(jié)合設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障及故障可能原因,找對(duì)方法進(jìn)行周期性標(biāo)準(zhǔn)化檢查、專業(yè)設(shè)備測(cè)量、登記,對(duì)不符合的數(shù)據(jù)進(jìn)行多次校對(duì),分析數(shù)據(jù)存在偏差可能的原因,對(duì)癥下藥,將設(shè)備故障的損失降到最低,及時(shí)解決設(shè)備存在的問(wèn)題。
例如,減速機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高,可能的原因有環(huán)境溫度過(guò)高、潤(rùn)滑油流量不足、高速端聯(lián)軸器不同軸等(表2)。根據(jù)上述4種原因進(jìn)行分析,首先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)多組環(huán)境溫度,確認(rèn)是否外界環(huán)境影響了減速機(jī)的運(yùn)行溫度,如果是采取通風(fēng)設(shè)施降低環(huán)境溫度,如果不是則進(jìn)行排除。對(duì)上述4 種原因根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況依次進(jìn)行確認(rèn)排查,最終找到減速機(jī)運(yùn)行溫度高的真正原因。某廠主要是軸承故障導(dǎo)致減速機(jī)溫度過(guò)高,軸承故障主要是由于軸承潤(rùn)滑不足導(dǎo)致軸承磨損損壞,從而使減速機(jī)運(yùn)行溫度過(guò)高,針對(duì)這種情況可以定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,測(cè)量軸承的溫度,停軸承處是否有異響或振動(dòng)過(guò)大,通過(guò)這些措施保障軸承穩(wěn)定運(yùn)行,避免設(shè)備故障的進(jìn)一步惡化,影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。
表2 立式攪拌磨常見(jiàn)故障原因及解決方法
通過(guò)對(duì)近3 年立式攪拌磨運(yùn)行情況進(jìn)行登記、梳理、匯總及分析,對(duì)常見(jiàn)的設(shè)備故障進(jìn)行系統(tǒng)梳理,并對(duì)每一種設(shè)備故障情況進(jìn)行分析,梳理出故障的處理方法。通過(guò)立式攪拌磨常見(jiàn)故障及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相結(jié)合,進(jìn)行整體分析,最終確定出立式攪拌磨的易損件情況,根據(jù)易損件合理的配置備品配件,提高設(shè)備開(kāi)機(jī)率,保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。