鄭永輝
(北京市紫竹院公園管理處,北京 100048)
在游樂設(shè)備維修中,軸承是最重要的零件,它有著良好的啟動(dòng)性和維修能力,但是因?yàn)檩S承是一種高精度的產(chǎn)品,它很容易受到各種因素的影響,從而導(dǎo)致零件的質(zhì)量和壽命都會(huì)受到很大的影響。
軸承是當(dāng)今機(jī)床的主要部件,它起到了轉(zhuǎn)動(dòng)的作用,可以降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力?;瑒?dòng)軸承是一種在滑動(dòng)摩擦作用下工作的軸承,其最大優(yōu)勢是運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靜音,而且在采用流體潤滑時(shí),不會(huì)與其他機(jī)械部件發(fā)生直接的交互作用,從而降低了機(jī)械內(nèi)部的摩擦力。推心軸承是指在游樂設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于外部壓力引起的內(nèi)部位移所造成的一種推力。當(dāng)摩擦發(fā)生時(shí),推心軸承的表面會(huì)被原來的液體薄膜隔離,這種薄膜被稱為液體軸承,也可以分為動(dòng)壓和靜壓,不同的是,動(dòng)壓軸承用于中高速運(yùn)行,而靜壓軸承適用于低速運(yùn)行。滾動(dòng)軸承是指在軸與軸之間發(fā)生滑動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦損失時(shí),能夠有效地減少因摩擦引起的內(nèi)部損失,從而提高其工作效率。
軸承是游樂設(shè)備的關(guān)鍵部件,是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵零件,其在使用過程中起著舉足輕重的作用,因此,在整個(gè)設(shè)備的使用過程中,必須特別注意軸承的總體狀況。從資料上看,在機(jī)械工作時(shí),軸承的損失率是最大的,也是最頻繁的。在游樂設(shè)備中,軸承的磨損是最大的,但是,在實(shí)際維修中,軸承的維修是最簡便、最迅速的。軸承的最大優(yōu)點(diǎn)是起動(dòng),與機(jī)械的總體結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使其在游樂設(shè)備運(yùn)行時(shí)承受較高的負(fù)荷。游樂設(shè)備由許多微小的部件組成,滾動(dòng)軸承本身就是一個(gè)整體,它本身就是由許多微小部件組成,如外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架等。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。滾動(dòng)軸承的工作原理是由外部和內(nèi)部的相對運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)。滾動(dòng)軸承的失效主要是因?yàn)閮?nèi)部的螺釘和密封軸套的縫隙,因?yàn)闄C(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,很難注意到這些細(xì)節(jié),導(dǎo)致軸承在這種環(huán)境下運(yùn)行一段時(shí)間后,就會(huì)發(fā)生軸承脫離的現(xiàn)象。
圖1
軸承在長時(shí)間的工作中,可能會(huì)因?yàn)檩S承的內(nèi)部和外部的滑動(dòng)摩擦而發(fā)生改變,從而導(dǎo)致軸承的表面呈現(xiàn)出黑色或者藍(lán)色,這是因?yàn)檩S承在高速運(yùn)行或者超載的時(shí)候,會(huì)增加軸承的承載力,錐形滾輪的軸向可能會(huì)出現(xiàn)偏差,另外,軸承和密封設(shè)備、襯套等零件的摩擦比較大。
導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈開裂的原因有:(1)軸承自身質(zhì)量問題。(2)選用的軸承材質(zhì)不合格。(3)外部沖擊載荷太大。(4)軸承在安裝和拆卸時(shí),有可能受到硬物的撞擊,導(dǎo)致軸承內(nèi)外環(huán)開裂。(5)軸承內(nèi)外環(huán)與座孔、軸徑之間的協(xié)調(diào)不合理,導(dǎo)致軸承內(nèi)、外圈受到的應(yīng)力非常不均勻。
一般來說,軸承在運(yùn)行時(shí)都會(huì)有相應(yīng)的密封,如果密封系統(tǒng)出了問題,那么,外部的雜質(zhì)和濕氣就會(huì)滲入軸承內(nèi)部,從而引起軸承的銹蝕,影響軸承的工作。
在安裝軸承滾珠的時(shí)候,要留出足夠的空間,如果沒有足夠的空間,那么在使用的時(shí)候,如果軸承受到了很大的撞擊,或者是潤滑劑中的金屬碎片,那么,滾珠就會(huì)碎裂。如果軸承的潤滑不夠好,再加上強(qiáng)大的外力,那么滾珠就會(huì)受到更大的壓力,從而導(dǎo)致滾道凹凸不平。
在使用的時(shí)候,要注意軸承的清潔工作,否則會(huì)造成軸承的轉(zhuǎn)速下降,從而影響它的工作效率。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,主要是因?yàn)檩S承清潔不當(dāng),導(dǎo)致了軸徑和內(nèi)環(huán)之間的間隙不夠,從而導(dǎo)致了軸承的變形。
在大多數(shù)的游樂設(shè)備維修中,為了提高設(shè)備的維修效率,往往會(huì)忽視對軸承的清理,從而導(dǎo)致維修技術(shù)的質(zhì)量下降。由于各種軸承的故障類型很多,為了確保其維修技術(shù)的有效性,在修理前要先將整個(gè)軸承清洗干凈,然后對其進(jìn)行徹底的檢查,這樣才能為軸承的維修技術(shù)提供更好的參考,而且在清理的時(shí)候要注意不要對軸承的二次損傷,并將檢查的內(nèi)容做好記錄。首先,要使用中等硬度的刷子刷干凈軸承表面多余的油脂和潤滑劑,確保軸承的各個(gè)部件都處于最好的狀態(tài),然后進(jìn)行軸承的保養(yǎng)。
對于損壞比較嚴(yán)重的軸承,要更換嶄新的軸承,必須具備下列條件:一是確定軸承型號(hào)、代號(hào)等關(guān)鍵參數(shù),保證與原來軸承的一致性,不得采用同類軸承。二是由于目前市面上的軸承質(zhì)量參差不齊,若不加強(qiáng)質(zhì)量檢測,會(huì)對機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)造成一定的影響,因此,在更換軸承時(shí),最好是選用名牌產(chǎn)品。最后,就是要根據(jù)軸承的安裝說明書來選用適當(dāng)?shù)墓ぞ邅磉M(jìn)行安裝,以防止各種暴力拆除和后期的問題出現(xiàn)。
在實(shí)際的游樂設(shè)備維修中,軸承尺寸、型號(hào)、規(guī)格等都要有詳盡的知識(shí),這樣才能有效地減少軸承型號(hào)錯(cuò)誤的發(fā)生。當(dāng)技術(shù)人員給一臺(tái)新的離心泵換了一臺(tái)新的軸承,它的損壞概率會(huì)大大增加,經(jīng)過對比,新舊的軸承之間的空隙描述是不一樣的,所以可以看出,即使是同樣的軸承,也會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的變化,從而導(dǎo)致機(jī)械的損壞。而隨著軸承市場的不斷擴(kuò)張,軸承的品種和數(shù)量也越來越多,其中不乏一些產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量問題,一些廠家為了謀取私利,會(huì)用劣質(zhì)產(chǎn)品,有的甚至?xí)驗(yàn)殚L期使用而導(dǎo)致性能下降。因此,在使用實(shí)際軸承時(shí),要對軸承的外表進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn),并對其進(jìn)行性能檢測,使其達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求。
軸承在高速運(yùn)行時(shí),需要在滾動(dòng)部件上加入潤滑劑,潤滑劑的正確使用是機(jī)械維修中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在向軸承滾動(dòng)體中加入潤滑劑時(shí)要注意季節(jié)性、地域性等因素,由于不同的地區(qū)、不同的季節(jié)對潤滑劑的用量有一定的影響,因此,要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臏囟葋磉x擇合適的潤滑劑。在機(jī)械維修時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和替換軸承混合液中的潤滑劑,確保軸承滾珠有足夠的油,從而提高機(jī)械的生產(chǎn)率。當(dāng)軸承油不足或顏色不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)充,并注意機(jī)械軸承有無由于潤滑劑的原因而造成的其他部件的損傷,以確保軸承的保養(yǎng)。
軸承連桿是一種常見的機(jī)械故障,修理時(shí)需要將其拆除,但是由于軸承外圈的連桿經(jīng)常會(huì)被卡住在軸承滾珠的孔洞中,這就使得在進(jìn)行軸承維修時(shí),軸承支架的拆卸非常困難,如果操作不當(dāng),不僅會(huì)對軸承的外環(huán)和內(nèi)環(huán)產(chǎn)生損害,而且還會(huì)影響其使用壽命,因此,軸承支架拆除技術(shù)是軸承維修技術(shù)的重要內(nèi)容。軸承支架通常由硬度較高的鋼材制成,用鋸條將其從軸承外環(huán)上取下,會(huì)對外環(huán)支架產(chǎn)生損傷。為了確保在拆卸過程中不損壞軸承的各個(gè)零件,先用鉗子夾住外環(huán),再用輕便的套管扳手將夾具與軸承外環(huán)分開,再加大鉗子的力量,將軸承的夾具與外環(huán)分開,這樣就可以完成對軸承夾具的拆解。
因?yàn)橛行┝慵耐饩墰]有標(biāo)明安裝方向,也沒有任何明顯的固定特點(diǎn),一般情況下,這些零件都可以直接安裝在軸承上,但是如果軸承的安裝方向不對,就會(huì)對軸承的工作造成一定的影響,因此在修理的時(shí)候,要對軸承進(jìn)行定位。在安裝軸承前,維修人員要識(shí)別出軸承的前后方向,并標(biāo)明每個(gè)零件的安裝順序,并在標(biāo)識(shí)時(shí)不會(huì)損壞軸承,從而確保了機(jī)械維修工作的質(zhì)量和效率。
軸承有沒有破損,一般由工作人員根據(jù)他們的工作經(jīng)驗(yàn)來判斷。一般來說,如果軸承在運(yùn)行中不穩(wěn)定或者有噪音,就說明軸承具有磨損,或者是內(nèi)部的合金脫落,或者是長期使用,會(huì)造成軸承之間的間隙太大。
當(dāng)機(jī)械運(yùn)行的時(shí)候,會(huì)有一種比較重的感覺,溫度也會(huì)比較高,這就需要注意,有沒有可能是軸承的合金被劃破了,或者是軸承的基座和其他的軸承發(fā)生了干燥的摩擦。
一些游樂設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),往往會(huì)發(fā)生連桿軸承的故障,但是,當(dāng)軸承受損時(shí),外圈的連桿仍然卡在孔中央,這就增加了對軸承的維修難度,而且軸承的外部環(huán)通常采用比較硬的材質(zhì),如果用鋼鋸拆掉,很可能會(huì)造成打滑等危險(xiǎn)。如果強(qiáng)行拆掉,就會(huì)造成連桿的損傷。這種情況下,通常都是用鉗子將連桿固定住,然后用一個(gè)大的套頭來分開連接,最后再用鉗子的力量把它從鏈子上取下來。
為改善其使用性能,降低其磨損,應(yīng)在其安裝時(shí)添加適量的潤滑劑,安裝時(shí)要對其進(jìn)行嚴(yán)格的安裝,以確保安裝現(xiàn)場干凈、整潔、無塵,而且是在干燥的地方。軸承的安裝要按照指定的程序進(jìn)行,這樣才能確保安裝的效率和質(zhì)量,這樣就能降低軸承的使用和損耗。在分離軸承的安裝中,首先,要將內(nèi)環(huán)或外環(huán)作為基礎(chǔ),并正確地進(jìn)行下一道工序。在安裝前,要對軸承的表面進(jìn)行潤滑,使安裝的速度更快、更容易,大大提高了安裝的效率,安裝方式要按實(shí)際情況反復(fù)調(diào)整。在國內(nèi),采用液壓法是最常用的機(jī)械安裝方式。
首先,當(dāng)游樂設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要對其進(jìn)行拆卸和檢修,在此期間,要詳細(xì)地記錄軸承的外部和內(nèi)部情況,檢查軸承中是否有油,取出油樣品,并用汽油或煤油清潔軸承。其次,損壞的軸承在拆下后,通常要清潔,把軸承裝到容器上,在底座上加一層鐵絲網(wǎng),這樣可以避免軸承內(nèi)的雜質(zhì)與底座直接接觸,避免二次污染。為確保其正常工作,應(yīng)對其進(jìn)行清洗,主要包括軸承內(nèi)部有無雜質(zhì)、軸承大小等,精確軸承座的磨耗、滾道狀況、配合面狀況等。若軸承為不可拆卸的小軸承,則應(yīng)由人工支承,然后由外環(huán)帶動(dòng),以確保其正常工作。
總之,軸承是游樂設(shè)備的核心部件,它直接關(guān)系到游樂設(shè)備的整體性能。所以,維修軸承一直是游樂設(shè)備管理者關(guān)注的焦點(diǎn),要保持潤滑劑的干凈,不能有任何的雜質(zhì),定期地進(jìn)行清洗和檢查,如果有什么問題,就要仔細(xì)地分析。因此,應(yīng)制訂維修方案,以改善其工作性能,為游樂設(shè)備安全有效地運(yùn)行打下基礎(chǔ)。