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      月壤鉆采進(jìn)尺力形成機(jī)理及進(jìn)尺力預(yù)測建模

      2023-02-28 09:46:44劉天喜
      宇航學(xué)報(bào) 2023年1期
      關(guān)鍵詞:月壤孔壁進(jìn)尺

      周 峻,劉天喜,梁 磊,趙 陽

      (哈爾濱工業(yè)大學(xué)航天學(xué)院,哈爾濱 150001)

      0 引 言

      地外天體鉆進(jìn)采樣是深空探測任務(wù)中極其重要的一項(xiàng)研究內(nèi)容,其中,外螺旋內(nèi)中空的取心方式是各國行星鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的研發(fā)重點(diǎn)。此類結(jié)構(gòu)能夠較好地保持樣品的層理特性,降低采樣擾動(dòng),但是過于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)又導(dǎo)致了較高的故障風(fēng)險(xiǎn)。因此,為保障鉆采設(shè)備能夠高效可靠地完成采樣任務(wù),需要進(jìn)一步開展機(jī)土相互作用機(jī)理、鉆探工況識(shí)別、高度自適應(yīng)無人自動(dòng)控制等星球鉆進(jìn)采樣技術(shù)的研究[1-2]。機(jī)土相互作用主要包括進(jìn)尺力和回轉(zhuǎn)扭矩兩大部分,其中進(jìn)尺力是指鉆具與土體間發(fā)生切削、擠壓、摩擦等作用從而在鉆具軸向上產(chǎn)生的與進(jìn)尺運(yùn)動(dòng)相反方向的合力,回轉(zhuǎn)扭矩是指用于克服失效月壤對(duì)鉆具發(fā)生阻力作用的周向扭矩,其形成機(jī)理是開展其他鉆采技術(shù)研究的基礎(chǔ)和關(guān)鍵,難點(diǎn)在于需要充分考慮月壤的特點(diǎn),建立細(xì)觀顆粒狀態(tài)與宏觀土體力學(xué)行為之間的跨尺度關(guān)聯(lián)[3]。

      嫦娥五號(hào)探測器發(fā)射前,對(duì)于鉆采機(jī)土相互作用機(jī)理的研究主要關(guān)注點(diǎn)在鉆頭切削刃對(duì)土體的破壞作用,基于被動(dòng)土壓力理論,構(gòu)建切削刃前的月壤失效區(qū),通過失效區(qū)的受力和幾何關(guān)系計(jì)算鉆進(jìn)負(fù)載[4-5]。而針對(duì)鉆桿部分,文獻(xiàn)[6]建立了鉆桿螺旋槽內(nèi)月壤運(yùn)動(dòng)模型,但目的是通過對(duì)鉆桿幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)與回轉(zhuǎn)扭矩之間相互影響關(guān)系的分析實(shí)現(xiàn)鉆桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。以上模型與相關(guān)試驗(yàn)均聚焦于鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)扭矩的變化,然而進(jìn)尺力作為保障鉆進(jìn)工況順利完成的重要指標(biāo)不應(yīng)被忽略。文獻(xiàn)[7]綜合月壤回轉(zhuǎn)切削作用下的剪脹模型、糧倉效應(yīng)下的取心力學(xué)模型以及螺旋槽中鉆屑的運(yùn)移模型構(gòu)建了基于特定鉆進(jìn)樣本的自適應(yīng)鉆進(jìn)策略,但是其采用的鉆頭形狀并非探月工程中采用的雙排階梯構(gòu)型,進(jìn)尺力產(chǎn)生機(jī)理存在明顯不同,忽略了鉆頭錐面貫入土體產(chǎn)生的擠壓效應(yīng)。近幾年,鉆進(jìn)采樣方面的研究多以離散元方法為主。針對(duì)月壤顆粒多孔多角的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立可體現(xiàn)月壤大內(nèi)摩擦角、小內(nèi)聚力等力學(xué)特點(diǎn)的本構(gòu)模型[8-10],對(duì)鉆采過程中土體顆粒的運(yùn)動(dòng)場及應(yīng)力場進(jìn)行仿真[11-14],此外,還對(duì)鉆進(jìn)采樣過程中巖石的影響[15]和樣品分層的現(xiàn)象[16]進(jìn)行了討論。雖然離散元法契合了月壤的散體特性,能夠在細(xì)觀上為機(jī)土相互作用機(jī)理的研究提供支持,但是海量的顆粒運(yùn)算導(dǎo)致仿真效率低下,無法支持月壤鉆采狀態(tài)的實(shí)時(shí)模擬與識(shí)別。然而,解析模型近年來進(jìn)展緩慢,文獻(xiàn)[17]基于細(xì)觀上月壤顆粒的運(yùn)動(dòng)提出了一種基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的進(jìn)尺力半經(jīng)驗(yàn)預(yù)測模型,機(jī)土相互作用被簡化為土體密度變化的映射,模型預(yù)測結(jié)果過于依賴試驗(yàn)樣本,需要對(duì)進(jìn)尺力的成因進(jìn)行更深層次的分析。

      綜上所述,解析法近來無重大突破,現(xiàn)有成果均針對(duì)鉆具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,鉆頭形狀與實(shí)際探月工程采用的雙排階梯構(gòu)型存在明顯差異,缺少對(duì)進(jìn)尺力形成機(jī)理的探究;而離散元方法針對(duì)顆粒本構(gòu)建模,關(guān)注鉆進(jìn)過程中的顆粒運(yùn)動(dòng)及現(xiàn)象,無法建立細(xì)觀與宏觀間的力學(xué)聯(lián)系,且計(jì)算量巨大,耗時(shí)長,不利于后續(xù)開展月壤辨識(shí)反演等研究。因此,亟需在月壤鉆采機(jī)土相互作用機(jī)理方面取得突破,為后續(xù)鉆采過程中土體辨識(shí)、最優(yōu)工況自適應(yīng)控制等研究的開展提供可靠的理論支持。

      基于以上問題,本文對(duì)鉆采過程中土體隨鉆具運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的位移和形變進(jìn)行分析,提出進(jìn)尺力的形成機(jī)理,建立以鉆頭貫入回轉(zhuǎn)狀態(tài)土體柱孔擴(kuò)張問題的等效解析解為核心的進(jìn)尺力預(yù)測模型,開展模擬月壤地面鉆采試驗(yàn),并對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證。

      1 進(jìn)尺力形成機(jī)理

      1.1 進(jìn)尺運(yùn)動(dòng)分析

      月壤鉆采過程中,鉆具的運(yùn)動(dòng)包含豎直方向的進(jìn)尺運(yùn)動(dòng)和繞軸向的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),與之接觸的月壤隨之運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生形變。由文獻(xiàn)[17],月壤運(yùn)動(dòng)只發(fā)生在鉆頭附近的有限區(qū)域內(nèi),并且進(jìn)尺力主要由鉆頭錐面貫入土體產(chǎn)生。為了進(jìn)一步分析進(jìn)尺力產(chǎn)生的機(jī)理,對(duì)鉆具運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行分解,并假設(shè)鉆孔處樣品土體均進(jìn)入鉆桿內(nèi)部,不對(duì)鉆具周圍月壤產(chǎn)生影響,分析月壤產(chǎn)生的位移及變形情況,從而分析進(jìn)尺力的形成機(jī)理。

      圖1為鉆具進(jìn)尺過程中土體位移示意圖,t時(shí)刻鉆具位置由實(shí)線表示,t+Δt時(shí)刻由虛線表示。當(dāng)鉆頭向下移動(dòng)Δh距離時(shí),鉆頭周圍月壤在徑向被壓縮Δr距離,兩者之間存在如下關(guān)系:

      Δr=Δh·tanθbit

      (1)

      式中:θbit為鉆頭傾角。

      采用拉格朗日法對(duì)土體的變形進(jìn)行描述,土體中任一物質(zhì)點(diǎn),如圖1中A點(diǎn),初始位置為r0,t時(shí)刻所在位置為A′,所產(chǎn)生的徑向位移為ur(t)=r-r0,t+Δt時(shí)刻所在位置為A″,所產(chǎn)生的位移為ur(t+Δt)=r′-r0,兩者之間存在如下關(guān)系:

      圖1 鉆具進(jìn)尺過程月壤位移示意圖Fig.1 Displacement of lunar soil caused by drilling tool footage movement

      (2)

      式中:vz為鉆具的進(jìn)尺速度。

      1.2 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分析

      圖2為鉆具回轉(zhuǎn)過程中土體位移示意圖,t時(shí)刻鉆具位置由實(shí)線表示,t+Δt時(shí)刻由虛線表示。鉆頭側(cè)邊推動(dòng)月壤運(yùn)動(dòng),鉆具以角速度ω勻速轉(zhuǎn)動(dòng),則Δt時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)過的角度為Δθ,那么土體中任一物質(zhì)點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度為uθ,如圖2中的B點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一側(cè)土體受擠壓,那么環(huán)向的位移必然是關(guān)于r和θ的函數(shù)。但是,鉆具高速回轉(zhuǎn)使土體被快速推動(dòng),環(huán)向的壓縮形變遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于空間上土體的位移,且鉆頭結(jié)構(gòu)對(duì)稱,因此,忽略環(huán)向的擠壓變形,假設(shè)土體隨鉆具同樣以角速度ω勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。然而土體回轉(zhuǎn)伴隨排粉運(yùn)動(dòng),因此,回轉(zhuǎn)速度的快慢將影響四周土體的密度、孔隙率等屬性。

      圖2 鉆具回轉(zhuǎn)過程月壤位移示意圖Fig.2 Displacement of lunar soil caused by drilling tool rotation movement

      通過土體位移分析可知,進(jìn)尺過程中,土體因鉆頭貫入在徑向方向上產(chǎn)生壓縮變形,從而產(chǎn)生徑向壓應(yīng)力并作用給鉆具。因此,進(jìn)尺力實(shí)際為進(jìn)尺過程中土體擠壓鉆具下移產(chǎn)生的摩擦力,包含鉆桿處的摩擦力和鉆頭處豎直方向的摩擦力分量?;剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并不直接與進(jìn)尺力相關(guān),但是會(huì)改變四周土體屬性,影響鉆具貫入產(chǎn)生的徑向壓力,進(jìn)而影響進(jìn)尺力的大小。

      1.3 進(jìn)尺力機(jī)理分析

      如圖3所示,假設(shè)深度為H的厚壁圓筒形土體是由豎直方向上n個(gè)高度為ΔH的相同尺寸的厚壁圓筒形土體疊加而成,每層土體初始內(nèi)半徑為a0,外半徑為b0,由點(diǎn)劃線表示。由于每層土體的高度ΔH極小,可將厚壁圓筒的形變問題等效為平面應(yīng)變問題。鉆頭向下運(yùn)動(dòng)時(shí)鉆頭錐面貫入土體的過程即為每層土體平面從初始內(nèi)半徑擴(kuò)張至接觸部分鉆具半徑的過程,擴(kuò)張后的土體尺寸由虛線表示。

      圖3 鉆具與月壤相互作用機(jī)理示意圖Fig.3 Mechanism of the interaction between drilling tool and lunar soil

      易得第i層厚壁圓筒土體對(duì)鉆具產(chǎn)生的摩擦力fi為

      (3)

      式中:μ為土體與鉆具間的摩擦系數(shù);pi為第i層土體的孔壁壓力;θi為pi與接觸鉆具表面法線的夾角,當(dāng)處于鉆頭區(qū)域時(shí),θi=θbit,當(dāng)處于鉆桿區(qū)域時(shí),θi=0;dSi為第i層土體孔壁與鉆具接觸的面積單元;ai為第i層土體孔徑;Δh為一層厚壁圓筒土體的高度。

      進(jìn)尺力F等于土體與鉆具間的總摩擦力f,包括鉆桿與鉆頭兩部分,表示為

      (4)

      綜上所述,進(jìn)尺力的求解問題可轉(zhuǎn)化為有限區(qū)域勻速回轉(zhuǎn)土體的柱孔擴(kuò)張問題,即求解孔徑擴(kuò)張至ai時(shí)的孔壁壓力pi。

      2 進(jìn)尺力預(yù)測模型

      由進(jìn)尺力的形成機(jī)理可知,進(jìn)尺力預(yù)測模型的核心是求解每一層厚壁圓筒土體在當(dāng)前時(shí)刻所處擴(kuò)張狀態(tài)下的孔壁壓力。土體隨初始內(nèi)孔徑a0的增大發(fā)生變形,該變形按發(fā)展順序最多可經(jīng)歷三個(gè)階段,分別為彈性階段、彈塑性階段以及完全塑性階段。設(shè)厚壁圓筒土體是均勻且各向同性的,密度為ρ,并以恒定的角速度ω繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

      2.1 彈性階段

      土體形狀為厚壁圓筒,故采用極坐標(biāo)系進(jìn)行分析。平面內(nèi)任一點(diǎn)位置可通過坐標(biāo)(r,θ)描述,可得回轉(zhuǎn)狀態(tài)下單位土體的平衡微分方程為

      (5)

      式中:σr為徑向正應(yīng)力;σθ為環(huán)向正應(yīng)力;ρω2r為單位土體被施加的離心慣性力。

      土體的彈性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系在平面應(yīng)變問題中表示為

      (6)

      式中:εr為徑向線應(yīng)變;εθ為環(huán)向線應(yīng)變;ur為徑向位移;E為土體的彈性模量;ν為土體的泊松比。

      邊界條件可通過孔徑a處和外壁b處的載荷得到,為計(jì)算方便,將載荷分為靜壓力和回轉(zhuǎn)附加壓力兩部分,表示為

      (7)

      式中:p為擴(kuò)孔壓力;p0為初始?jí)毫?;k1為回轉(zhuǎn)附加壓力系數(shù),記為k1=(1+2ν)/(8-8ν)。

      由式(5)至式(7)解得,土體發(fā)生彈性變形時(shí)的應(yīng)力分布函數(shù)為

      (8)

      位移分布函數(shù)為

      (9)

      2.2 彈塑性階段

      隨著孔徑a的逐漸擴(kuò)大,土體變形加重,孔壁最先達(dá)到屈服條件。采用庫倫-摩爾屈服準(zhǔn)則[18],可得屈服狀態(tài)下徑向正應(yīng)力與環(huán)向正應(yīng)力間的關(guān)系為

      (10)

      (11)

      則屈服準(zhǔn)則可表示為

      ασθ-σr=Y

      (12)

      當(dāng)式(8)中的r=a時(shí),將應(yīng)力結(jié)果代入式(12)中,可得孔壁處恰好達(dá)到屈服狀態(tài)的極限孔壁壓力pmax1為

      (13)

      為使后續(xù)推導(dǎo)簡潔明了,將上式中的回轉(zhuǎn)項(xiàng)系數(shù)記為k2=[2ν(α-1)+α+3]/(8-8ν)。

      此后,隨著孔徑的擴(kuò)張,土體變形將分為塑性區(qū)和彈性區(qū)兩部分,如圖4所示。設(shè)彈塑性區(qū)邊界的半徑為c,該邊界所對(duì)應(yīng)的物質(zhì)點(diǎn)初始位置為c0。邊界內(nèi)的塑性區(qū)土體單元滿足平衡微分方程式(5)和屈服準(zhǔn)則式(12),化簡得塑性區(qū)應(yīng)力分布微分方程為

      圖4 彈塑性階段柱孔擴(kuò)張示意圖Fig.4 Cavity expansion of cylindrical finite rotation soil in elastoplastic stage

      (14)

      解得塑性區(qū)應(yīng)力分布函數(shù)為

      (15)

      式中:D1為第一個(gè)積分常數(shù)。

      彈性區(qū)應(yīng)力分布函數(shù)可根據(jù)彈性區(qū)微分平衡方程、應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系以及r=b處的邊界條件解得:

      (16)

      式中:D2為第二個(gè)積分常數(shù)。

      因應(yīng)力分布具有連續(xù)性,所以令r=c,聯(lián)立式(15)和式(16),可確定兩個(gè)積分常數(shù)分別為

      (17)

      (18)

      那么,由式(15)當(dāng)r=a時(shí),可得孔徑與彈塑性區(qū)邊界之間的關(guān)系為

      (19)

      雖然得到了塑性區(qū)的應(yīng)力分布函數(shù),但是由于當(dāng)前彈塑性區(qū)邊界c未知,不能對(duì)應(yīng)力分布情況進(jìn)行求解,因此,需要對(duì)擴(kuò)孔過程中土體單元的位移情況進(jìn)行分析。

      易得彈性區(qū)的位移分布為

      (20)

      當(dāng)式(20)中的r=b時(shí),可得到土體外邊界的位移,為

      (21)

      土體發(fā)生塑性屈服所產(chǎn)生的形變可分解為彈性應(yīng)變分量和塑性應(yīng)變分量兩部分,用上標(biāo)el和pl分別表示。對(duì)于非關(guān)聯(lián)的庫倫摩爾流動(dòng)法則,徑向塑性應(yīng)變分量和環(huán)向塑性應(yīng)變分量存在如下關(guān)系:

      (22)

      式中:ψ為土體的剪脹角。

      將彈性階段的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式(6)代入塑性流動(dòng)法則式(22)中,可得塑性區(qū)應(yīng)力應(yīng)變?yōu)?/p>

      (23)

      將式(23)進(jìn)行積分,以孔壁恰好進(jìn)入屈服狀態(tài)時(shí)彈性應(yīng)力應(yīng)變的解和孔壁壓力pmax1作為初始條件,化簡得到屈服階段應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式為

      (24)

      式中:Q是積分常數(shù),其表達(dá)式為

      (25)

      針對(duì)塑性階段的土體大變形問題,采用對(duì)數(shù)應(yīng)變對(duì)土體位移與應(yīng)變之間的關(guān)系進(jìn)行描述:

      (26)

      將式(15)、式(17)以及式(26)代入式(24)中,化簡后得:

      (27)

      (28)

      其中,κ1,κ2,κ3以及κ4是與土體狀態(tài)相關(guān)的常量,其表達(dá)式為

      (29)

      采用換元法對(duì)式(27)進(jìn)行求解,令:

      (30)

      將式(27)化簡為

      (31)

      式中:系數(shù)γ=[α(1+β)]/[(α-1)β]。

      在區(qū)間[r,c]上進(jìn)行積分即可得到塑性區(qū)內(nèi)的位移分布函數(shù):

      (32)

      對(duì)于彈塑性區(qū)邊界處,土體位移同樣具備連續(xù)性,因此通過彈性區(qū)位移關(guān)系式(20)可得邊界處的位移關(guān)系為

      (33)

      為了對(duì)式(32)中的積分進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,引入無窮級(jí)數(shù)進(jìn)行等效,即:

      (34)

      式中:j為無窮級(jí)數(shù)的階數(shù)。那么,當(dāng)r0=a0,r=a時(shí),即可得到塑性區(qū)的孔徑擴(kuò)張關(guān)系為

      (35)

      2.3 完全塑性階段

      彈塑性區(qū)邊界隨孔徑擴(kuò)張而隨之外移,當(dāng)與土體外邊界重合時(shí),即c=b時(shí),土體完全進(jìn)入塑性狀態(tài),由式(19)可得,此刻孔壁壓力p與當(dāng)前土體內(nèi)外徑之比存在如下關(guān)系:

      (36)

      塑性區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系式(24)是基于塑性流動(dòng)法則建立的,因此,土體進(jìn)入完全塑性狀態(tài)后仍然滿足該關(guān)系。對(duì)式(31)在區(qū)間[r,b]上進(jìn)行積分即可得到位移分布函數(shù)為:

      (37)

      同理,采用無窮級(jí)數(shù)進(jìn)行等效,當(dāng)r0=a0,r=a時(shí),即可得到完全塑性階段的孔徑擴(kuò)張關(guān)系為:

      (38)

      綜上所述,求解進(jìn)尺力時(shí),首先需要判斷當(dāng)前孔徑下土體處于的變形階段,采用對(duì)應(yīng)公式解得土體的位移分布情況,進(jìn)而求得孔壁壓力,最終將各層土體的孔壁壓力代入式(4),即可得到當(dāng)前時(shí)刻的進(jìn)尺力。

      3 試驗(yàn)驗(yàn)證與分析

      3.1 鉆進(jìn)試驗(yàn)

      采用土壤綜合試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行模擬月壤鉆采試驗(yàn),鉆具為雙排8齒階梯構(gòu)型,如圖5所示,鉆具尺寸如表1所示。

      圖5 雙排8齒階梯構(gòu)型鉆具Fig.5 A drilling tool with double rows and eight-tooth ladder configuration

      表1 鉆具尺寸參數(shù)Table 1 Drilling tool size parameters

      采用文獻(xiàn)[17]中的基礎(chǔ)模擬月壤作為試驗(yàn)對(duì)象,土體密度經(jīng)測量為1.65 g/cm3。試驗(yàn)的進(jìn)尺速度為90 mm/min,匹配低、中、高三種回轉(zhuǎn)速度(60 r/min,90 r/min,120 r/min)形成三種仿真工況,如表2所示。模擬鉆進(jìn)采樣100 mm,并實(shí)時(shí)采集鉆進(jìn)過程中的進(jìn)尺力數(shù)據(jù)。

      表2 各試驗(yàn)工況的鉆進(jìn)規(guī)程Table 2 Drilling procedures for various test conditions

      3.2 仿真算例

      根據(jù)文獻(xiàn)[11]以及模擬月壤制備指標(biāo)以及試驗(yàn)測量數(shù)據(jù),設(shè)置仿真中的土體材料屬性和尺寸參數(shù),如表3所示。

      表3 仿真設(shè)置參數(shù)Table 3 Simulation parameters

      鉆具尺寸設(shè)置與試驗(yàn)采用的鉆具尺寸一致。對(duì)于低、中、高三種回轉(zhuǎn)工況,分別設(shè)置相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)內(nèi)聚力為1.5 kPa,1 kPa,0.5 kPa。仿真鉆進(jìn)距離為100 mm,并將土體在豎直方向上平均分成1000層,對(duì)鉆進(jìn)過程中每層土體孔壁壓力和進(jìn)尺力進(jìn)行求解。

      以鉆頭從開始進(jìn)入到完全穿過第500層土體為例,該層土體鉆孔擴(kuò)張時(shí)的孔壁壓力曲線如圖6所示。鉆頭進(jìn)入土體后,土體迅速進(jìn)入彈塑性階段,此階段的孔壁壓力呈快速增大趨勢,并很快達(dá)到極值,孔徑僅擴(kuò)張了5%左右。此后,土體進(jìn)入完全屈服階段,此階段孔壁壓力隨孔徑擴(kuò)張而逐漸減小,明顯表現(xiàn)出土體的剪脹特性。對(duì)于低、中、高速三個(gè)回轉(zhuǎn)工況,第500層土體的孔徑由7 mm分別擴(kuò)張至7.3664 mm,7.2872 mm以及7.2395 mm時(shí),孔壁壓力達(dá)到極值,即回轉(zhuǎn)速度越快土體孔壁壓力達(dá)到極值所需要擴(kuò)張的程度越小,土體越容易進(jìn)入完全塑性階段。

      圖6 第500層土體鉆孔擴(kuò)張孔壁壓力曲線Fig.6 Borehole wall pressure of the 500th layer soil with cavity expansion

      3.3 試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析

      圖7中虛線和實(shí)線分別表示試驗(yàn)采集的進(jìn)尺力結(jié)果和仿真預(yù)測的進(jìn)尺力結(jié)果。通過對(duì)比可知,本文提出的模型能夠較為準(zhǔn)確反映鉆采過程中進(jìn)尺力的變化趨勢。在鉆頭入土階段,進(jìn)尺力較小,且變化緩慢;鉆頭完全鉆入土體后,進(jìn)尺力快速增大,且進(jìn)尺力增量隨鉆進(jìn)深度的增加而增大。此外,回轉(zhuǎn)速度增大時(shí),進(jìn)尺力及其增量均隨之減小,體現(xiàn)了土體回轉(zhuǎn)速度增大后土顆粒流動(dòng)性增強(qiáng)從而內(nèi)聚力減小的特性。

      圖7 模型計(jì)算結(jié)果與地面試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比Fig.7 Comparison of simulation results with ground test results

      4 結(jié) 論

      本文通過鉆采過程中土體運(yùn)動(dòng)和形變分析了進(jìn)尺力形成機(jī)理,得到了回轉(zhuǎn)狀態(tài)下土體柱孔擴(kuò)張問題的等效解析解,并以此建立了鉆采進(jìn)尺力預(yù)測模型,通過模擬月壤鉆采試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的正確性,并得到如下結(jié)論:

      1) 本文詳細(xì)分析了鉆具進(jìn)尺和回轉(zhuǎn)兩種運(yùn)動(dòng)模式下土體的位移和形變,得到進(jìn)尺力的形成機(jī)理,進(jìn)尺力即為鉆具下移過程中鉆具表面的總摩擦力,其值與土體向四周擴(kuò)張而產(chǎn)生的徑向壓力有關(guān)。

      2) 求解了回轉(zhuǎn)狀態(tài)下有限土體柱孔擴(kuò)張問題的等效解析解,得到了彈性階段、彈塑性階段以及完全塑性階段土體的應(yīng)力和位移分布函數(shù),并建立了鉆采進(jìn)尺力預(yù)測模型。

      3) 進(jìn)行了模擬月壤鉆采試驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)與仿真結(jié)果的對(duì)比,模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測鉆采過程中的進(jìn)尺力,驗(yàn)證了模型的合理性,為鉆采技術(shù)的機(jī)理研究提供可靠的理論支持。

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