何寧,張德龍,張慶華
(741000 甘肅省 天水市 甘肅機電職業(yè)技術學院)
制動器的固有頻率影響整車的舒適性、噪聲等[1-2]。在結構的靜態(tài)、動態(tài)分析中利用有限元進行制動器的固有特性分析,可以較快甄別制動器在設計階段能否滿足汽車的制動噪聲要求,這樣不僅可以縮短試驗周期,而且節(jié)省試驗費用?;谟邢拊治鲕浖?,本文對鼓式制動器的制動鼓進行預應力模態(tài)分析,提取制動鼓前10 階模態(tài)進行固有頻率和噪聲振動振型分析[3]。目前,汽車制動器一般為機械摩擦式的,利用固定元件與旋轉元件兩表面間的機械摩擦產(chǎn)生制動力矩,使得車輛減速或駐車。根據(jù)制動器在汽車上的位置,其可分為車輪制動器和中央制動器,前者安裝在車輪處,后者安裝在傳動系的某軸上[4-5]。
本文所研究的某款轎車鼓式制動器為領從蹄式鼓式制動器,主要結構組成為制動鼓、制動蹄、摩擦片。簡化后基于SolidWorks 建立的三維模型如圖1 所示,其各部分的幾何參數(shù)如表1 所示。
圖1 鼓式制動器簡圖Fig.1 Schematic diagram of drum brake
表1 鼓式制動器結構參數(shù)Tab.1 Structural parameters of drum brake
制動鼓的自振因素較多,其中最重要的是路況不同所帶來的伴隨著輪轂的沖擊,從而產(chǎn)生的共振,直接損傷制動鼓,對整個制動系統(tǒng)的制動性能產(chǎn)生影響[6-8]。模態(tài)分析是自由振動分析,是研究結構動力特性的一種近代方法。模態(tài)是機械結構的固有特性,每一個模態(tài)具有特定的固有特性、阻尼比和模態(tài)振型,模態(tài)參數(shù)可由計算或試驗分析取得,這一過程叫做模態(tài)分析[9-10]。試驗表明,低頻模態(tài)對機械的影響甚微,所以本文選取制動鼓的前10 階振型作為分析對象。
制動鼓的動力平衡方程為
式中:[M1]——制動鼓質(zhì)量矩陣;[C1]——阻尼矩陣;[K1]——剛度矩陣;X(t)——整個結構的位移量;f(t)——制動鼓受到的外部激勵向量。
模態(tài)分析的對象是一個無阻尼的自由振動系統(tǒng),其目的是識別出系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù),為結構的振動特性分析、振動故障診斷和預報、結構動力學特性優(yōu)化提供依據(jù)。
制動鼓的動力平衡方程修正為:
因此在制動鼓的振動模態(tài)分析中,物理坐標可以用參數(shù)化模態(tài)坐標來代替,參數(shù)化計算后,解耦后成不相關的獨立微分方程。計算的結論表明,物理參數(shù)模態(tài)化的結果可以解決大型平臺的共振分析問題。
基于SolidWorks 三維建模軟件的鼓式制動器制動鼓簡圖如圖2(a)所示。對制動鼓網(wǎng)格劃分采用3D 實體八節(jié)點六面體Hex Solid45 單元類型,網(wǎng)格控制選擇sizing=5 mm,網(wǎng)格劃分效果如圖2(b)所示,材料參數(shù)見表2。
圖2 制動鼓及其網(wǎng)格劃分圖Fig.2 Brake drum and its grid division
表2 材料特性參數(shù)Tab.2 Material property parameters
對制動鼓進行模態(tài)分析,不存在結構與熱載荷,無須考慮任何的力載荷,只須設置邊界約束條件,因為模態(tài)分析是純粹的線性分析。制動鼓模態(tài)分析的約束條件為:(1)預應力約束。汽車在行駛中,制動鼓隨著車輪一起轉動,為了更好地模擬制動鼓的運行情況,考慮在制動鼓的模態(tài)分析中加入旋轉角速度ω=10 rad/s;(2)將制動鼓的底部螺栓孔內(nèi)表面設置為固定約束。
由于制動鼓受到外界激勵的頻率較高,而低階頻率又對制動鼓的制動性能起到?jīng)Q定作用,因此本文提取制動鼓的前10 階模態(tài),如圖3 所示。
圖3 各階模態(tài)振型圖Fig.3 Modal shape diagram of each order
Block Lanczos 是眾多機械結構模態(tài)分析常用的方法。鼓式制動器所面臨的工況較復雜,除了本身制動促動力的擠壓摩擦,本文研究的制動鼓主要考慮了路面工況所帶來的沖擊,這樣就構成了一個多自由度復雜的工況系統(tǒng),從而使建立的有限元模型也很龐大。采用Block Lanczos 能很好地利用制動鼓某些網(wǎng)格單元存在質(zhì)量較差的單元模型模擬實際工況,能簡化計算,提高效率,得出較準確的分析結果。制動鼓前10 階模態(tài)的固有頻率和振型描述如表3 所示。
表3 制動鼓固有頻率和振型描述Tab.3 Natural frequency and mode description of brake drum
由圖3 可知,模態(tài)1 階、2 階振型基本相同,只有一個相位角的差別,振型主要表現(xiàn)為1 階擺振,兩半圓的位移相差較大。第3 階和第4 階的模態(tài)振型也是基本相同,只有相位的差別而已,均表現(xiàn)為對稱振,振動位移沿直徑對稱分布。第5 階、第6階模態(tài)開始表現(xiàn)為圓周振,相位角逐漸減小,且位移沿徑向發(fā)生擴散變化。第7、第8 階模態(tài)完全為圓周振動,同一半徑圓上的位移相同。第9 階和第10 階均是表現(xiàn)為3 階的扭轉振動。
根據(jù)制動器噪聲研究的經(jīng)驗,道路試驗時鼓式制動器產(chǎn)生的噪聲頻率應在800 Hz頻程范圍內(nèi),并且500~1 000 Hz 為制動噪聲的主要研究范圍。綜上分析所得,制動鼓的第5、第6 階固有頻率分別為555.90 Hz 和1 586.20 Hz,接近道路研究的800 Hz 的噪聲研究范圍,因此滿足制動器噪聲研究理論。
考慮到制動鼓隨車輪以一定角速度一起轉動,對制動鼓進行預應力的前10 階模態(tài)分析;由噪聲振動的經(jīng)驗可知:此鼓式制動器制動鼓的第5、第6 階固有頻率分別為555.90 Hz、1 586.20 Hz,接近道路研究的800 Hz 的噪聲研究范圍,這些研究為制動器的結構參數(shù)和材料參數(shù)的設計提供了一定的參考依據(jù)。