張慶博 任建輝 輝景欣 劉聰 劉云龍
(河北鋼鐵集團沙河中關鐵礦有限公司)
鐵精礦硫含量是衡量鐵精礦質量高低的重要標準之一。根據(jù)鋼鐵冶煉要求,鐵礦石中的硫含量每升高0.1個百分點,焦比升高5個百分點,焦比的升高會對高爐煉鐵產(chǎn)生有害影響。在冶煉過程中,鐵精礦中的硫一部分以硫的氣態(tài)化合物形式產(chǎn)出,另一部分則進入生鐵中,含硫的生鐵在其熱加工時會產(chǎn)生熱脆等現(xiàn)象,降低鋼鐵產(chǎn)品的質量。硫的氣態(tài)化合物排放到大氣中將會對環(huán)境產(chǎn)生污染,如造成酸雨、水污染及土壤酸化等,要消除或避免以上問題,需從源頭解決[1-3]。
中關鐵礦礦石以高硫、高鎂、低磷、富鐵為特征,在生產(chǎn)工藝流程設計中,有專門的脫硫工藝流程,但在實際試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)鐵精粉含硫量低,為了節(jié)約選礦成本,舍去了脫硫工藝。2021年中關鐵礦全面正式生產(chǎn),生產(chǎn)初期鐵精粉含硫量較低,控制在0.2%以下,但隨著井下采掘逐步深入,2022年井下采出礦石的硫含量急劇升高,最高1.723%,導致鐵精礦硫含量達0.4%以上,發(fā)生銷售扣款,精粉銷售受阻。為了降低鐵精礦中的硫含量,提高鐵精礦質量,中關鐵礦對鐵精礦進行了脫硫試驗研究,為脫硫工藝提供技術參考依據(jù)[4-5]。
原料為中關鐵礦磁選鐵精礦,鐵品位約65.6%、磁性鐵品位大于64.7%,含硫約0.5%,粒度-0.074 mm含量約62%。
對鐵精礦進行混勻、縮分、取樣化驗,光譜分析結果見表1。
由表1 可知,該鐵精礦中的主要雜質元素為硅、鎂、氧、鋁和硫元素,其他元素含量很低。
鐵精礦元素分析結果見表2。
鐵精礦粒度組成篩析結果見表3。
由表3可知,硫在鐵精礦粗粒中的含量高于細粒級中的含量。
鐵精礦硫物相分析結果見表4。
由表4可知,92.16%的硫分布在硫化礦物中。
不同磨礦細度下磁黃鐵礦和黃鐵礦的解離度特征見表5。
由表5 可知,在不磨礦的條件下,磁黃鐵礦的解離情況較好,磨礦細度為-0.045 mm 占95%時,磁黃鐵礦和黃鐵礦的解離度分別為91.24%和70.32%,磁黃鐵礦解離度較高,黃鐵礦解離度較差;當磨礦細度為-0.025 mm 占95%時,磁黃鐵礦和黃鐵礦解離度分別為97.82%和89.32%,此時黃鐵礦解離度才較充分。
鐵精礦中硫大部分以獨立礦物的形式存在,未見有其他形式存在的硫,這些獨立礦物絕大部分為磁黃鐵礦和黃鐵礦,偶見黃銅礦。
鐵精礦中大部分硫以磁黃鐵礦和黃鐵礦的形式存在,其嵌布粒度較細。影響硫脫除的礦物學因素為黃鐵礦的嵌布粒度,鐵精礦中存在的黃鐵礦嵌布粒度細,粗礦較難與脈石礦物單體解離,磁黃鐵礦雖然解離度比黃鐵礦高,但是磁性強,會隨之進入鐵精礦,而且鐵精礦中存在脈石礦物,其中碳酸鹽礦物有方解石、白云石,含硅脈石礦物有長石及石英等硅酸鹽類等礦物,這些脈石礦物與含硫礦物連生,也影響硫的脫除和鐵精礦質量的提高。
試驗設備為GHJM 塔磨機和?400×240 電磁磁選機。試驗流程見圖1,試驗結果見表7。
由表7 可知,當磨礦細度提高到-0.025 mm95%時,可獲鐵品位71.02%、硫含量0.23%的鐵精礦。
為了對比降硫成本,進行了全粒級浮選降硫試驗研究。
浮選降硫試驗流程見圖2。
由表8可知,當捕收劑用量為(80+40)g/t以上時,可獲得產(chǎn)率98.31%、鐵品位65.86%的鐵精礦,精礦中硫含量降低到0.2%以下,說明浮選可有效降低鐵精礦中的硫含量。
由上述分析可知,各粒級中鐵精礦粒度越粗硫含量越高。為了降低浮選成本,對各粒級產(chǎn)品進行單粒級浮選,以確定浮選效率和效果。試驗流程見圖2,試驗結果見表9。
由表9可知,各粒級經(jīng)1粗1掃浮選后,鐵精礦中的硫均可降低到0.2%以下,且粒度越細,鐵精礦損失越多,說明細粒級夾雜嚴重,分選效果不如粗粒級效果好且單粒級浮選效果好于全粒級浮選效果,特別是粗粒級浮選效果更好。
為了簡化浮選流程,將鐵精礦分為+0.045 mm和-0.045 mm 2 個粒級分別浮選,以確定浮選效率和效果。試驗流程見圖2,試驗結果見表10。
由表10 可知,粗粒級經(jīng)1 粗1 掃浮選后,比細粒級分選效果好,且產(chǎn)率低于細粒級。
將鐵精礦中-0.045mm 粒級產(chǎn)品配制成濃度33%的礦漿進行淘洗試驗,淘洗機參數(shù)和試驗結果見表11。
由表11可知,-0.045 mm粒級礦樣經(jīng)淘洗機淘洗后,鐵精礦硫含量明顯降低,在0.22%~0.25%。在固定磁場95.54 kA/m、循環(huán)磁場83.60 kA/m、補償磁場83.60 kA/m、上升水量1 300 L/h時,可得到硫含量0.22%、產(chǎn)率94.27%的鐵精礦,表明淘洗機對細粒級樣品有較好的提品降硫效果。
全粒級淘洗條件及試驗結果見表12。
由表12 可知,全粒級鐵精礦經(jīng)淘洗機淘洗后,鐵精礦硫含量降低不明顯,在固定磁場1 200 kA/m、循環(huán)磁場1 050 kA/m、補償磁場1 050 kA/m、上升水量1 300 L/h時,可得到硫含量0.40%、產(chǎn)率93.11%的鐵精礦,表明淘洗機對全粒級產(chǎn)品脫硫效果一般。
(1)中關鐵礦弱磁選鐵精礦92%以上的硫分布在硫化礦物中,且大部分硫以磁黃鐵礦和黃鐵礦的形式存在,其嵌布粒度較細。弱磁選鐵精礦在磨礦細度提高到-0.025 mm95%時,可獲鐵品位71.02%、硫含量0.23%的鐵精礦。
(2)全粒級浮選試驗說明,浮選可有效降低鐵精礦中的硫含量,隨著粒度變細,鐵精礦損失越多,細粒級分選效果不如粗粒級效果好。
(3)-0.045 mm 粒級鐵精粉經(jīng)淘洗機淘洗選別后,鐵精礦中的硫含量降低到0.22%,表明淘洗機對-0.045 mm 粒級樣品有較好的提品降硫效果。全粒級鐵精礦經(jīng)淘洗機淘洗選別后,精礦硫含量降低不明顯,脫硫效果一般。
(4)為了降生產(chǎn)成本且實現(xiàn)精粉降硫的目的,+0.045 mm 粒級可優(yōu)先采用浮選脫硫實現(xiàn)生產(chǎn)要求,如果對鐵精礦中硫含量要求較高,可將-0.045 mm粒級產(chǎn)品采用淘洗機處理。