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    智能卡車調度系統(tǒng)在塞爾維亞波爾市VK露天礦的運用

    2023-02-22 12:56:44簡錫明陳耀煌
    有色金屬(礦山部分) 2023年1期
    關鍵詞:電鏟報表調度

    簡錫明,陳耀煌

    (紫金礦業(yè)集團股份有限公司,福建 上杭 364200)

    塞爾維亞波爾市Veliki Krivelj 礦(簡稱VK礦)是塞爾維亞境內規(guī)模最大的露天銅礦山,也是一個世界級的露天礦山。VK礦開建于1979年,1983年投產,迄今已有43年歷史,現保有銅礦資源量礦石量7.1億t,銅金屬量229萬t,平均品位0.322%。礦山采用大型化設備作業(yè),采用16 m3、18 m3與22 m3的電動液壓挖掘機與136 t、220 t與240 t級自卸卡車,年采剝總量達62 Mt,年采礦23.1 Mt。

    VK礦生產時間較久,在采礦作業(yè)過程中采用的是人工調度車輛的方式,生產數據采用的是手工繪圖與手工統(tǒng)計報表,在生產組織上往往出現調度不及時、車輛等候時間過長、車輛遲滯現象嚴重、作業(yè)效率不高的問題。同時,手工繪圖與手工統(tǒng)計報表,常常發(fā)生統(tǒng)計失誤的現象,影響了準確性與及時性。而且,手工統(tǒng)計報表保管難度也大,容易出現檔案丟失的情況。為進一步提升設備效率,優(yōu)化礦卡的運行,提高報表的及時性與準確性,節(jié)約成本,挖潛增效,建設世界一流的智慧數字礦山。VK礦于2020年引進了智能卡車調度系統(tǒng)(簡稱卡調系統(tǒng)),于2021年7月投入使用。

    露天智能卡調系統(tǒng)是將計算機技術、自動化技術、通訊技術、電子技術,全球衛(wèi)星定位GPS技術等結合在一起,運用于采礦工程中的數字化礦山建設系統(tǒng)。隨著露天礦山設備大型化、機械化、自動化程度的提高,礦山采剝運輸費用占生產總成本的比例也越來越高,一般占整個露天礦山生產成本的60%[1]以上。據統(tǒng)計,VK礦的采剝運輸成本占采選總成本的63%。智能卡車調度系統(tǒng)的成功運用,對礦山提高生產效率、降低投資成本、減少運營成本、提升礦山經濟效益與智能化建設水平,具有極其重要的意義。

    1 卡調系統(tǒng)的技術原理與系統(tǒng)架構

    卡調系統(tǒng)由硬件與軟件構成,以計算機技術為基礎,充分利用全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS系統(tǒng)或北斗系統(tǒng)),以數據庫為核心,綜合無線傳輸技術,將位置信息傳輸至終端設備和內部接收模板,用于實現設備實時調度、監(jiān)測、統(tǒng)計、對比、分析、決策、反饋等功能[2]。其硬件主要包括中央計算機系統(tǒng)、車載智能終端、無線通訊系統(tǒng)和全球定位系統(tǒng)[3]。軟件包括為滿足客戶不同需求而開發(fā)的軟件操作平臺,主要包括礦卡/挖機/鉆機等設備精確定位、智能調度、產量統(tǒng)計、自動報表等功能以及根據各礦山個性化需求而開發(fā)的使用功能。

    VK礦智能卡調系統(tǒng)在架構上通過GPS全球定位系統(tǒng),采用MESH無線網傳輸,并通過4個固定基站與2個移動基站信號連接,將車載終端、挖機終端、鉆機終端等全面聯(lián)系在一起[4]。在調度中心通過光纖與網絡交換機連接,采用中央計算機系統(tǒng)運算,運用開發(fā)的調度平臺軟件,將數據傳輸到卡調中心用戶電腦端,并通過大屏幕投放讓調度員實現實時調度(如圖1、2、3所示)。

    圖1 智能卡車調度系統(tǒng)網絡基站布置圖Fig.1 Diagram network of intelligent truck dispatching system

    圖2 智能卡車調度系統(tǒng)硬件布設圖Fig.2 Hardware layout of intelligent truck dispatching system

    圖3 智能卡車調度系統(tǒng)視頻監(jiān)控圖Fig.3 Video surveillance diagram of intelligent truck dispatching system

    2 卡調系統(tǒng)的主要功能

    根據VK礦的實際情況,卡調系統(tǒng)開發(fā)的主要功能包括車輛實時定位系統(tǒng)、及時報警系統(tǒng)、生產調度與智能調度系統(tǒng)、車輛防碰撞系統(tǒng)、自動計量與報表系統(tǒng)等。

    車輛實時定位系統(tǒng):通過GPS定位模塊,對安裝的終端設備(電鏟、礦卡等)進行實時定位以及歷史軌跡查詢。

    及時報警系統(tǒng):對設備異常情況給予及時報警、提醒。包括挖機待裝超時、卡車無故停車、缺少駕駛員、超速行駛、車輛故障等情況。

    生產調度與智能調度系統(tǒng):生產調度系統(tǒng)由中控室調度中心控制系統(tǒng)與轉載終端控制系統(tǒng)構成。調度管理人員可以即時對采場內所有的車載終端的電鏟、礦卡進行調度,統(tǒng)一安排生產。調度指令可以通過系統(tǒng)下達,同時可以用對講機系統(tǒng)實時與駕駛員保持溝通。智能調度系統(tǒng)通過計算機系統(tǒng)對運輸路徑與運輸時間進行測算,從而自動對終端鏟裝設備與運輸設備派發(fā)指令,節(jié)省時間,提高效率。系統(tǒng)可以根據設備作業(yè)的起點、終點,自動優(yōu)化行駛路徑,根據電鏟的作業(yè)效率和車輛的運輸效率,自動測算出最優(yōu)的車輛配比與行駛路徑,并在車輛終端頁面、中控室調度控制臺上顯示所建議的導航路徑。

    車輛防碰撞系統(tǒng):當車輛之間距離相距30 m相向行駛,速度在15 km/h以上時,車載終端會進行互相提醒,在雨雪大霧天氣時,可以對相向行駛車輛進行提前預警,預防事故發(fā)生。

    自動計量與報表系統(tǒng):卡調系統(tǒng)自動計算出各電鏟產量、各排卸點產量、各卡車產量、各作業(yè)點產量等數據。并根據生產需求,累計開發(fā)應用生產統(tǒng)計報表,由英語、塞語雙語實施,實現對設備運行全流程的記錄,并具有回放功能,可以隨時備案與調查。

    其他輔助設備:包括高清攝像頭、無線對講系統(tǒng)等。高清攝像頭具備調焦功能,可以看清3 km范圍內工作場景。在露采四周安裝了高清攝像頭,結合卡調系統(tǒng)與無線對講系統(tǒng),可以實時對生產現場進行調度,對異常情況進行調查與監(jiān)控。

    3 應用情況

    VK礦運用卡調系統(tǒng)將采掘設備、運輸設備、穿孔設備與道路優(yōu)化、生產調度等有機結合在一起,形成統(tǒng)一的調度管控系統(tǒng)。自卡調系統(tǒng)投入使用以來,車輛安全管理得到了進一步的加強,作業(yè)效率得到了明顯的提高,有效地提升了產量,節(jié)約了成本,帶來了巨大的經濟效益。

    3.1 安全管理提升

    露天采礦安全管理一個很重要的方面就是車輛行駛安全管理。塞爾維亞冬季雨雪大霧天氣較多,在冬季生產期間,卡調系統(tǒng)能很好地調度車輛作業(yè)情況,保持車距,在相向會車過程中,駕駛員可以提前30 m得到會車預警,及時做好會車避讓等,減少車輛交通安全事故發(fā)生概率。在交接班期間,卡調系統(tǒng)可以有序地指揮車輛???,駕駛員做到有序的交接與行車前車檢,做好交接班記錄,不僅提高了交接班效率,并且提升了整個作業(yè)場所的秩序與安全性。

    3.2 設備作業(yè)效率提升

    在卡調系統(tǒng)投入使用之前,2021年1—7月份,礦卡設備出勤率為83.3%;卡調系統(tǒng)投入使用后,2021年8—12月,礦卡設備出勤率提高至88.3%;2022年1—6月礦卡設備出勤率提高至90.1%提高了6.8個百分點。2022年采剝總量為6 200萬t,可潛在提升421.6萬t的產量,并節(jié)省大量成本??ㄕ{系統(tǒng)對設備效率的提高主要體現在減少設備運行的遲滯、停頓現象[5]。卡調系統(tǒng)可以對每臺礦卡運行道路及運往電鏟作業(yè)點、礦石破碎站、廢石破碎站或排土場的時間做出精確的測算,通過及時預警與調度,對排隊超過10 min的礦卡,可及時調整到附近另外一臺電鏟中,減少不必要的等候時間。同時,根據塞爾維亞國家法律,每名駕駛員每班有30 min的休息與茶歇時間,在缺乏卡調系統(tǒng)監(jiān)控期間,部分駕駛員休息可能會超過40 min,甚至達到1 h,卡調系統(tǒng)投入使用后,可以對駕駛員的休息時間做出及時預警,提高工作效率。

    3.3 有效節(jié)約成本

    露天采礦大宗成本的支出主要體現在柴油、電力與炸藥的消耗,以及人工成本和維修費用。在露天礦所有成本開支中,柴油消耗成本占了47.5%,炸藥消耗成本占了12.0%。礦卡在重載上坡等候期間,將浪費大量不必要的燃油,卡調系統(tǒng)的成功運用,使車輛不必要的等候時間大幅減少,提升了6.8個百分點的設備出勤率,可節(jié)省燃油消耗約6.8個百分點。VK礦一年柴油消耗量達3 035萬升,卡調系統(tǒng)的成功運用意味著每年可節(jié)省約206萬升柴油,并且提高了產量,減少了碳排放,產生了巨大的經濟效益與社會效益。

    3.4 報表與統(tǒng)計

    智能報表與統(tǒng)計的投入使用,可大幅減少不必要的人工測算與報表的整理,同時對于礦卡數據的精確統(tǒng)計,有利于單鏟單車生產效率的統(tǒng)計,推進單鏟單車的產量考核,提高操作員的責任意識,提高設備生產率。產量報表統(tǒng)計的準確性與測繪結果可相互驗證,確保生產報表誤差不超過2%,避免作業(yè)環(huán)節(jié)中出現漏報或多報現象。對于生產環(huán)節(jié)中出現誤報的情況,卡調系統(tǒng)可以對車輛的運行軌跡與作業(yè)時間進行重播與檢測,進一步提高計量的準確性。

    4 存在的問題及提升建議

    VK礦卡調系統(tǒng)的引進大幅提高了作業(yè)效率,節(jié)約了成本,但在使用過程中也存在一些問題,如部分車輛行駛軌跡丟失、自動報表與手工結算報表的數據偏差等。同時,在生產智能化調度與智能化管控方面,還有待進一步的提升。

    4.1 信號的加強

    由于VK露天礦范圍較廣,南北長2.5 km,東西寬1.8 km,最高標高達600 m,最低標高為5 m,垂向延深達595 m,同時,需要兼顧到周邊3個排土場的信號傳輸需要,目前卡調系統(tǒng)只有4個固定基站加2個移動基站,難以完全滿足要求,尤其是在東北部排土場以及坑底平臺運礦時期,礦卡有時會出現信號丟失的現象,導致運距與產量報表數據出現偏差。為了加強信號,以及做到整個卡調系統(tǒng)的全覆蓋,需要在礦區(qū)范圍內增補7個信號塔,這樣可以進一步提高調度的精確性。同時,可以進一步提升報表的準確性,將報表偏差由現有的2%減少到0.1%。根據報表數據,可以實現對每班電鏟與礦卡的產量進行單機考核,在重點突進作業(yè)面,要求22 m3電鏟每天產量不低于3.5萬t,卡調系統(tǒng)可以進行及時的考核與報告,從而進一步提高作業(yè)效率。

    4.2 智能配礦系統(tǒng)的開發(fā)

    VK礦的礦化情況基本是深部為高品位礦石,中部為低品位礦石,在7萬t/d技改投產后,每天將有十余個作業(yè)面出礦,現有人工測算與調度的模式已經不能滿足生產的需求??ㄕ{系統(tǒng)智能配礦的開發(fā),可以根據采廠各爆堆礦量、品位、運距、運輸時間等情況,以及根據選廠入選品位需要,自動提醒相應爆堆的配礦計劃,自動記錄相應爆堆礦量的存量與消耗量,及時提醒進一步做好穿孔與備礦工作,實現均衡出礦[6]。智能配礦軟件的運用,需要用到Surpac或3DMine、Deswick等三維礦山軟件。需要準備具有一定屬性的線文件,將爆堆的編號、位置、品位數據、礦量數據等提前輸入,再導入卡調系統(tǒng)軟件中,這在塞爾維亞也是首次使用,因而對地質工程師需要提前做好培訓,對卡調中心調度員的監(jiān)管與運用也需要做好交接。

    4.3 高精度鉆機與高精度挖機

    現有炸藥消耗成本占露天礦總成本的12%,為進一步降低炸藥單耗,提高鉆機作業(yè)效率,可以采用卡調高精度鉆機系統(tǒng)。根據作業(yè)區(qū)域巖性的軟硬程度,合理調整炮孔間距。通過多次爆破試驗,以及對礦區(qū)巖性分布的研究,明確在泥灰?guī)r、黏土等軟弱巖性中不需要爆破,直接鏟裝;在頁巖、灰?guī)r中,采用7 m×7 m的孔網參數進行松動爆破;在熱液改性高嶺土安山巖和火山碎屑巖中,采用5 m×6 m的孔網參數進行松動爆破;在熱液改性硅化安山巖中,采用5 m×4 m的孔網參數進行松動爆破。采用分區(qū)域鉆孔爆破形式,能夠有效降低爆破成本。

    采用高精度鉆機技術,可以有效減少人工監(jiān)管,提高效率,減少失誤。主要通過精確導航定位技術、高精度自動布孔,以高性能無線網絡通訊技術聯(lián)接,可實現鉆孔作業(yè)過程的自動監(jiān)控監(jiān)測,自動搜索設計孔位,提高作業(yè)的有效性與安全性[7]。高精度鉆機的運用,預計可以提升鉆機作業(yè)效率8%,并有效地實現爆破孔網參數的有效調整,節(jié)省炸藥單耗5%。

    在現場管理中還存在一個難點,爆破后礦巖界線不清楚,電鏟作業(yè)面寬,礦石貧化難以控制。目前現場管理采用地質插旗的方法,對礦巖邊界進行標識,但插旗過程中受個人經驗判斷的因素影響較大。采用電鏟高精度定位系統(tǒng),將礦巖邊界的電子圖輸入系統(tǒng),通過高精度GPS定位,可以精確控制電鏟作業(yè)范圍,杜絕越界開挖,減少礦巖混裝現象,有效改善貧化損失問題,加強礦山品位控制,提高礦山經濟效益。

    4.4 成本管理

    礦山成本管理中,油耗的管理尤其重要,可將油耗、電耗、維修費用等重要成本數據,分解至每一臺設備中,結合設備的產量,進行有效的管理,實現所有電鏟、礦卡等設備的產量與油耗、電耗、維修成本的有機結合,從而最終有效實現對單位機械成本的管理[8]。同時,可以結合經濟責任考核,設計單機的考核油耗指標,對于成本異常的機械設備要分析原因;對于成本管控良好、成本有節(jié)省的機械設備操作手可以給予績效獎勵。

    5 結論

    卡調系統(tǒng)在塞爾維亞VK礦的投入使用,有效地提高了礦山安全管理水平,提高了生產效率,實現了車輛實時定位、車輛防碰撞預警、生產實時調度與系統(tǒng)智能調度,大幅降低了車輛會車風險,提高了設備出勤率,降低了生產成本。隨著卡調系統(tǒng)的進一步提升與完善,VK礦可進一步提高卡調系統(tǒng)的精度與報表的準確性,引進智能配礦系統(tǒng)、高精度鉆機系統(tǒng)與高精度挖機系統(tǒng),同時將油耗、電耗等成本管理措施集中在卡調系統(tǒng)中,進一步提升效率,節(jié)省油耗與炸藥單耗,提升精細化管理水平??ㄕ{系統(tǒng)的成功運用,使VK礦在設備大型化基礎上,自動化、智能化管控水平得到了跨越式的發(fā)展,進而打造塞爾維亞境內規(guī)模最大、自動化程度最高的新時代智慧數字露天礦山。

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