劉雄飛
(東北林業(yè)大學,黑龍江哈爾濱 150040)
中國作為制造大國,一直在世界上占據(jù)重要地位,而制造加工是經(jīng)濟過程發(fā)展過程中的重要產(chǎn)業(yè),一直屬于重中之重。在日新月異發(fā)展的今天,我國提出了“中國制造2025”的發(fā)展綱領,率先發(fā)展高端制造設備及其相關技術,力求實現(xiàn)技術主動及制造業(yè)的自主化,并且順應時代發(fā)展的潮流,實現(xiàn)傳統(tǒng)制造技術的數(shù)字化轉型,為信息社會的實現(xiàn)指明了發(fā)展的方向。
在數(shù)字化的發(fā)展歷程中,以數(shù)控機床為主的數(shù)控加工技術尤為重要,作為制造業(yè)的主要核心,數(shù)控加工技術的高低象征著國家最突出的整體經(jīng)濟水平,這一點已獲得各國的共識。和其他的經(jīng)濟強國相衡量,我們國家在數(shù)字化控制機床方面發(fā)展的程度稍微滯后一些,同時在強國環(huán)伺的今天,某些國家對我們進行了嚴密的技術封鎖,導致我們的自主發(fā)展之路荊棘密布。隨著對制造加工的要求越來越高,在我國科研工作者的不懈努力下,國產(chǎn)數(shù)控機床為主的數(shù)控加工技術取得了長足的發(fā)展和進步,在精度、速度、復合加工等方面取得了明顯的進展,各項研究均體現(xiàn)了巨大的發(fā)展?jié)摿涂臻g,同時也很好地啟發(fā)了研究工作人員,將數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術結合起來具有十分積極的意義和深遠的影響。
近年來,世界制造業(yè)的發(fā)展進入了一個比較特殊的時期。由于數(shù)字化制造技術的應用越來越普及,發(fā)展越來越深遠,信息技術正在不同程度上影響著相關行業(yè)。與此同時,新冠肺炎疫情更是加速了數(shù)字化制造技術的發(fā)展,許多與數(shù)字化技術發(fā)展關聯(lián)較小或不大的學術領域也不得進行嘗試和改變,對自身的發(fā)展進行調(diào)整,以適應當前的生態(tài)環(huán)境。對于制造業(yè)來說,疫情的出現(xiàn)既是挑戰(zhàn),也是推動,充分驗證了各行各業(yè)只有具備適應生態(tài)環(huán)境才能具備繼續(xù)發(fā)展的能力,這也將成為未來世界發(fā)展的基本準則。
產(chǎn)品設計作為一個蓬勃發(fā)展的學科專業(yè),是很多高等院校的重點專業(yè),也是學生就業(yè)的熱門專業(yè)。從事產(chǎn)品設計行業(yè)的從業(yè)人員,可將市場和用戶的需求轉換為可描述的明確定義,為數(shù)字化制造提供所需要的資源內(nèi)容和評判根據(jù),是其他行業(yè)進行市場競爭的最主要的領域。產(chǎn)品設計影響著數(shù)字化制造的方向和資源,制約著主要的成本,需要從業(yè)人員進行大規(guī)模的思量和大量知識架構下的極具創(chuàng)造性的發(fā)揮,從而完成大量的探索、準備、草圖、反饋、歸納等流程。對于高等院校來說,在進行教學環(huán)節(jié)的過程中,需要將數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術結合起來并應用到理論與教學實踐中,這對于指導學生實際操作和就業(yè)發(fā)展具有十分積極和重要的意義。
數(shù)字正在改變著世界,這已成為各行各業(yè)發(fā)展的指南針,習近平總書記多次強調(diào)數(shù)字化轉型的必要性,世界的制造業(yè)也呈現(xiàn)數(shù)字化、智能化的發(fā)展趨勢。自從新冠肺炎疫情暴發(fā)以來,各個行業(yè)都受到了不同程度的沖擊,有一些企業(yè)在困境中把握機遇,進行了數(shù)字化轉型,運用人工智能、虛擬現(xiàn)實等技術彌補了外界困境帶來的缺失,有一些企業(yè)則反應較慢,缺乏應對困境的能力和勇氣,在市場競爭的大潮中愈落愈后。
數(shù)字化技術隨著制造領域及相關技術的不斷進步,發(fā)展非常迅速,所涉及專業(yè)面廣,既涵蓋了計算機、服務器等信息系統(tǒng),也包含了數(shù)控機床、觸覺傳感、物流傳輸、在線檢測等多個領域,是結合了數(shù)字化和網(wǎng)絡化技術并得以在制造業(yè)兌現(xiàn)其特點的應用,是以數(shù)控機床為代表的現(xiàn)代機械裝備與現(xiàn)代管理、工藝組織協(xié)同集合的綜合產(chǎn)能復合應用,是各種信息的數(shù)字化處理、制造中心,大面積地提升了企業(yè)的靈活生產(chǎn)和設備的利用率[1]。
數(shù)字化制造的本質(zhì)是通過數(shù)字化技術采集、整理、分析的自動化工作,但需要設計人員預先設置好流程才能順利完成,高級的數(shù)字化制造需要最大化發(fā)展基于產(chǎn)品信息的制造流程,對實時自動采集的數(shù)據(jù)進行感知、校正、協(xié)調(diào)、決策、判斷、執(zhí)行,將工作人員所參與的理解、判斷及操作環(huán)節(jié)降到最低。
數(shù)字化制造是我國經(jīng)濟發(fā)展的必經(jīng)之路,它可以提高效率和產(chǎn)能,實現(xiàn)動態(tài)的高水平和高產(chǎn)出制造,可以幫助提升國力和經(jīng)濟發(fā)展速度,讓企業(yè)獲得更理想的市場份額。它是實現(xiàn)機床產(chǎn)品創(chuàng)新的新時代技術,促進了從自動化向智能化的轉變,可以大幅度地提高企業(yè)的自主建設和有效產(chǎn)出能力,并且?guī)又圃鞓I(yè)的更進一步的飛躍和完善,是未來智能化生產(chǎn)的核心力量。
作為數(shù)字化制造核心的加工設備,數(shù)控機床也向著數(shù)字化、無人化的方式轉型,從數(shù)字化設計到數(shù)字化制造,數(shù)字化技術給世界很多行業(yè)都帶來了天翻地覆的變化。從企業(yè)的角度來說,以數(shù)字化技術為主流的公司多數(shù)已成為該領域的龍頭企業(yè)。數(shù)字化技術不但影響著世界,更是給產(chǎn)品設計專業(yè)帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿Γ@對數(shù)控機床的發(fā)展也是一個重要的推動。
數(shù)控機床是自動化技術發(fā)展的一部分,也是數(shù)字化生產(chǎn)的有力推動器。近些年來,隨著信息化社會的不斷推進,與之相關技術的革新愈來愈受到關注。當前的數(shù)控機床中的數(shù)字化發(fā)展還存在一些問題,比如,某些自動化技術的操作過于煩冗且復雜,此外,數(shù)控機床向數(shù)字化方向發(fā)展的過程中仍然存在需要改進之處。最需要改進的方面就是,數(shù)控加工技術的發(fā)展相對緩慢,對世界格局的影響力較小。這方面的差距一直都存在,首先,體現(xiàn)在數(shù)控機床的自主研發(fā)能力存在不足,部分設備的研發(fā)存在著明顯的模仿痕跡,尤其在自主設計階段,大多數(shù)企業(yè)對于創(chuàng)新不以為然,或者認為是在浪費時間,所以存在短視的行為,一切以短期盈利和眼前的利益為主,而對于大型高精密的數(shù)控機床則落后于發(fā)達國家。其次,數(shù)控機床的研發(fā)只能滿足用戶的部分需求,縱深研究不到位,對于用戶的各種需求反應淡漠,或者認為無足輕重,缺乏科研上的遠見。再次,數(shù)控機床研發(fā)的水平不夠,盡管一直在努力,但步子邁得不夠大,沒有把數(shù)控加工同數(shù)字化制造有效地結合起來,還存在一定的提升空間[2]。
在后疫情時代的影響下,數(shù)字化制造包括了從線上下單、修改方案到數(shù)字化生產(chǎn)、監(jiān)控、物流、售后等環(huán)節(jié),涵蓋了全部數(shù)字化產(chǎn)品訂制的環(huán)節(jié),是未來制造的發(fā)展模式。對于類似疫情或者其他外界因素的影響,數(shù)字化制造正走著一條清晰而明顯的道路,數(shù)控機床為了符合發(fā)展潮流,也要順應這種生產(chǎn)模式,二者的關系互相依賴,互促互進,必將成為制造業(yè)發(fā)展必不可少的重要組合。
自從信息技術誕生以來,計算機技術以及人工智能技術的發(fā)展深刻影響了各行各業(yè),同時也促進了產(chǎn)品設計技術的發(fā)展。設計人員的設計方法不斷改進,一直處于進步之中。從20世紀開始,計算機替代制圖人完成繁重的繪圖任務和復雜計算,以計算機輔助設計和制造為助力的生產(chǎn)技術正占據(jù)更大的舞臺,對企業(yè)來說更是不可缺少的重要輔助工具,雖然有的企業(yè)反應積極,有的遲鈍,但數(shù)字化制造的普及已成為歷史的潮流。
設計是具有創(chuàng)造性的鮮明的腦力活動,產(chǎn)品設計也是多學科、多領域的綜合性活動,需要考慮制造過程中的關鍵環(huán)節(jié),需要提供滿足使用者需求的產(chǎn)品方案和產(chǎn)品信息。對于復雜的數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術,需要每個從業(yè)人員都采用最先進的方法和工具,才能完成生產(chǎn)中的不同任務[3]。
在20世紀七八十年代后,數(shù)字化技術的誕生給設計帶來了巨大的轉變,隨著計算機輔助設計和計算機輔助制造的發(fā)展,給產(chǎn)品設計帶來了更加深入和寬廣的轉變,產(chǎn)品設計方法與技術的發(fā)展也可用于數(shù)字化制造技術的推進。對于未來產(chǎn)品發(fā)展來說,需要確定未來數(shù)字化設計技術的特征和范圍,最可能變化的設計要素是設計階段和設計手段。而設計手段隨著科技的發(fā)展日新月異,一日千里,甚至包含一定的不確定性。
在高等院校的產(chǎn)品設計教學環(huán)節(jié)中,同樣需要結合最新的高新技術,包括數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術,也就是設計和制造過程的相輔相成。這些數(shù)字化的高新技術對產(chǎn)品設計具有非常重要和鮮明的意義,也體現(xiàn)了數(shù)字化時代的特征。因此,產(chǎn)品設計教學研究對數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術寄托了極大的希望。融合了更多的數(shù)字化制造、實現(xiàn)智能化生產(chǎn),是產(chǎn)品設計領域人員共同奮斗的目標。融合更多的數(shù)字化技術、實現(xiàn)無人的數(shù)字化生產(chǎn),已成為數(shù)字化領域和產(chǎn)品設計領域人員共同的心愿和期望。
在產(chǎn)品設計的發(fā)展過程中,伴隨著數(shù)字化技術的不斷發(fā)展,會有更多的技術融入設計方法和技術中,在設計和制造兩個環(huán)節(jié)統(tǒng)籌規(guī)劃已成為每個設計人員需要遵循的法則之一,每個人都需要解決更復雜類型的設計問題。
在產(chǎn)品設計的教學過程中,各式各樣的挑戰(zhàn)層出不窮,尤其是數(shù)字化技術的出現(xiàn)及應用。這方面的問題主要體現(xiàn)在幾個方面,首先,數(shù)字化技術正帶來設計方式的更新,為了與數(shù)字化制造技術順利銜接,需要從設計階段就進行完備的技術設置。其次,對于智能數(shù)字化制造的模式,產(chǎn)品設計還有很多的研究需要進行,數(shù)字化生產(chǎn)還有很多領域需要探索,其在產(chǎn)品設計上的實施還需要不斷的研究和摸索,有些方面的實踐還存在一定的不確定性,這也會影響設計技術數(shù)字化程度的提升。再次,數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術對產(chǎn)品設計帶來了嶄新的挑戰(zhàn),隨著數(shù)字化設計技術的功能愈來愈強大,研究方向的深入化和精細化、專業(yè)化,某些設計人可能會產(chǎn)生不安的情緒,覺得自己的技術有可能落伍了或退化了[4]。
對于產(chǎn)品設計的教學模式,可以采取多種方法應對新技術的挑戰(zhàn)。第一,開發(fā)創(chuàng)新設計組件,針對不同的要求給出解決方案,解決數(shù)控機床工作過程中遇到的問題,對產(chǎn)品設計的模型不斷進行調(diào)整,并將此過程更好地展示給學生。第二,在產(chǎn)品設計中可以針對數(shù)控機床的特點縮短研發(fā)周期并進行快速設計,實現(xiàn)二維、三維相結合的設計模式。第三,在產(chǎn)品設計的教學中需要根據(jù)市場情況進行功能設計,使學生能夠設計出具有穩(wěn)定的市場需求和生產(chǎn)條件的產(chǎn)品。對于與高等院校有長期合作關系的企業(yè)來說,可以在校企合作的平臺上不斷改進和維護教學模式,使學生教學相長,能通過在企業(yè)實踐的經(jīng)歷來指導教學實踐,更好地領會課堂所學。第四,在教學過程中,可以通過計算機仿真分析的方法展示機床結構,發(fā)現(xiàn)結構存在的問題,并經(jīng)過不同層次的設計內(nèi)容,不斷修正設計作品,輔助學生獲得更好的設計成績[5]。
隨著產(chǎn)品設計方法和技術的不斷豐富和發(fā)展,在教學過程中需要采用更適應發(fā)展需要的方式進行數(shù)字化制造和數(shù)控加工的教學,這樣才能滿足學生不斷提升的知識需求。
對于數(shù)字化制造和數(shù)控加工技術的傳授,在授課過程中需要結合虛擬現(xiàn)實與仿真軟件進行教學,通過演示和實踐的模式讓學生獲得更多的體驗,有助于知識體系的貫徹和實施。
為了更好地實現(xiàn)數(shù)字化制造和數(shù)控加工在產(chǎn)品設計教學中的聯(lián)動合作,需要強調(diào)制造過程信息的互聯(lián)互通,以此作為數(shù)字化生產(chǎn)過程中順暢溝通的關鍵技術,可以從以下幾個方面在教學模式中加以貫徹實施:
第一,需要向學生指出,互聯(lián)互通是制造業(yè)信息化的薄弱環(huán)節(jié),實際加工中要調(diào)動多方面的技術部門保障生產(chǎn)過程的信息通暢,以此生產(chǎn)效率、降低成本,實現(xiàn)各種資源的最優(yōu)化配置,保障生產(chǎn)的順利進行,實現(xiàn)整體生產(chǎn)的信息化、網(wǎng)絡化、數(shù)字化,為此可以在實踐環(huán)節(jié)組織學生熟悉控制流程的信息聯(lián)通方式,并能針對不同的生產(chǎn)工藝和制造流程調(diào)整模式,保證制造過程信息的有效傳遞。
第二,演示過程中向學生展示,信息的互聯(lián)互通將提高資源的應用范圍,擴大應用程度,消除孤立的信息,不斷提升信息的整合與集成水平,實現(xiàn)低能耗、低成本、低使用率的制造水平。在這一環(huán)節(jié)的教學演示中,可通過數(shù)字化制造的流程加以說明信息和網(wǎng)絡暢通的必要性,也可以結合數(shù)控機床的基本操作闡述信息聯(lián)通對機械操作的重要作用。
第三,教學時結合仿真軟件向學生說明,制造過程信息的互聯(lián)互通對企業(yè)的運行和管理提出了更高要求,不但要實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的最大優(yōu)化,還要保證數(shù)字化制造的快捷性、靈活性、可視性,此外,傳統(tǒng)模式與數(shù)字化模式的關系如何協(xié)調(diào),也是擺在企業(yè)面前的一道問題,這一點尤其要向學生說明。
第四,根據(jù)網(wǎng)絡安全要求,有必要在教學時對學生強調(diào)網(wǎng)絡平臺和跟蹤、監(jiān)督機制對信息互聯(lián)互通的影響和重要性,實際加工中要在企業(yè)內(nèi)部各部門間實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和信息集成,保證生產(chǎn)的透明化、數(shù)字化和智能化,有必要構建統(tǒng)一格式的面向數(shù)字化制造的集成模式,通過該模式實現(xiàn)數(shù)字化制造的無障礙溝通和共享。
歸根到底來說,數(shù)字化技術是為了提高機床的綜合性能,為工業(yè)生產(chǎn)帶來效益,數(shù)字化制造也是以信息技術為基礎的新型制造模式,二者的結合必將對制造業(yè)產(chǎn)生巨大的推動。而在產(chǎn)品設計的教學環(huán)節(jié)中,采用多方面的技術手段實現(xiàn)數(shù)字化技術的實施,可以更好地實現(xiàn)教學效果,讓學生更了解制造業(yè)的新模型和新規(guī)則,對產(chǎn)品設計及后續(xù)制造獲得更深刻的領悟。
此外,在數(shù)字化制造和數(shù)控加工相結合的過程中,需要進行信息的交流和共享,這些可以在產(chǎn)品設計的教學環(huán)節(jié)加以說明,對于高等院校的學生,特別是在后疫情時代的實踐環(huán)節(jié),這一點尤為重要,也是保障教學模式的關鍵組成部分。