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      RPC與鋼筋混凝土蓋板抗彎承載能力對比試驗研究

      2023-02-13 02:46:08聶良鵬李正垣高自恒
      河南科技 2023年2期
      關(guān)鍵詞:鋼纖維延性蓋板

      聶良鵬 李正垣 高自恒 安 靜

      (云南通衢工程檢測有限公司,云南 昆明 650000)

      0 引言

      活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete簡稱RPC)是由法國Bouygues公司Richard[1]等采用水泥、硅灰、石英砂、高效減水劑和鋼纖維,按一定配合比經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護形成的一種新型水泥復(fù)合基材料。其特點是韌性好、強度高、耐久性強以及體積穩(wěn)定性好,具有廣泛的應(yīng)用前景,已成為目前工程材料領(lǐng)域的研究熱點。

      目前國內(nèi)外針對RPC受彎性能已進行了較多的研究,表明RPC材料具有優(yōu)異的受力性能。王剛[2]測定了不同配合比下RPC試件的抗壓強度和抗折強度,研究了各組成材料對RPC力學(xué)性能的影響機理。陳宏偉[3]對RPC蓋板的抗彎性能展開了試驗研究,研究發(fā)現(xiàn):活性粉末混凝土具備良好的延展性能,且構(gòu)件在破壞時表現(xiàn)為延性破壞;同時還發(fā)現(xiàn)影響活性粉末混凝土延性的重要因素主要有兩種。孫建新[4]分別采用摻加塑性膨脹劑以及普通膨脹劑的兩種配制方法,配比出了一種能夠滿足設(shè)計要求且經(jīng)濟的活性粉末混凝土。為研究哪些因素會影響RPC簡支梁構(gòu)件受剪承載能力,金凌志、周家亮等[5]通過對比剪跨比分別為2.25和3.0的6根2組矩形梁構(gòu)件,進行了抗剪承載能力試驗,同時也分析了配箍率對受剪構(gòu)件承載能力的影響。閆光杰等[6]采用試驗研究的方法對RPC200人行道板抗彎承載力進行了研究,結(jié)果表明:活性粉末混凝土人行道板在滿足承載能力要求的情況下,具備了良好的延性材料的性能,破壞過程表現(xiàn)出了明顯的延性。

      在公路隧道中,電纜溝蓋板傳統(tǒng)上都采用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板,隨著活性粉末混凝土(RPC)技術(shù)的不斷成熟,公路隧道中逐漸開始采用RPC蓋板。兩種蓋板均具有各自的特點,針對二者在受力特征、破壞機理、安全狀況等方面的對比研究還較為缺乏。因此,筆者基于公路隧道電纜溝蓋板的實際工作狀態(tài),對RPC130蓋板和傳統(tǒng)的鋼筋混凝土蓋板進行了對比靜載試驗,研究其受力性能的異同,以便為公路隧道RPC蓋板的推廣提供一定的參考依據(jù)。

      1 試驗設(shè)計

      1.1 試件選擇

      RPC蓋板采用德國佑琳生有限責任公司生產(chǎn)的RPC-130纖維增強活性粉末混凝土隧道橋梁電纜槽蓋板,鋼纖維含量為4%(按重量計),材料性能要求如表1所示。蓋板長寬厚尺寸為730 mm×490 mm×25 mm,數(shù)量為3塊,編號為RPC-1~RPC-3。鋼筋混凝土蓋板長寬厚尺寸為730 mm×490 mm×100 mm,混凝土強度等級為C30,受力主筋為4根φ12的HRB400鋼筋,保護層厚度為20 mm(見圖1),數(shù)量為3塊,編號為RC-1~RC-3。

      表1 RPC材料性能要求

      圖1 RPC與鋼筋混凝土蓋板尺寸圖(單位:mm)

      1.2 試驗方法

      參照《檢查井蓋》(GB/T 23858—2009)[7]的試驗方法,采用自制壓力試驗儀器進行試驗加載,如圖2所示。兩種蓋板加載跨徑均為670 mm,采用相同的加載方式,比較兩者在相同條件下的開裂荷載、破壞荷載,分析其安全系數(shù)。

      圖2 試驗裝置

      蓋板支承方式為簡支,采用液壓千斤頂進行單點集中加載,加載點設(shè)置在蓋板中央,加載梁為長50 cm,寬7 cm的工字梁,工字梁下鋪設(shè)5~10 mm厚細砂進行荷載調(diào)節(jié),具體如圖3所示。板底跨中處受彎拉應(yīng)變采用電阻應(yīng)變片測試,每片板底粘貼3片ZSM120-80AA電阻應(yīng)變片,測試儀器采用DH3819無線靜態(tài)應(yīng)變采集儀,應(yīng)變測點布置如圖4所示。板底撓度采用百分表測試,兩個支座和跨中處各設(shè)置1個百分表,具體如圖5所示。荷載數(shù)值采用量程5 t的壓力傳感器直接讀取。

      圖3 荷載加載位置

      圖4 應(yīng)變測點布置(單位:mm)

      圖5 撓度測點布置圖

      加載方式采用分級加載,預(yù)估蓋板的開裂荷載,在開裂前分8級進行加載,待每級荷載加載完成,穩(wěn)定約5 min后,讀取力值、百分表數(shù)值以及應(yīng)變數(shù)值。蓋板開裂后按位移進行加載控制,每一級加載完成后穩(wěn)定5 min再讀數(shù)。

      數(shù)據(jù)處理時,取3個應(yīng)變測點的平均值作為跨中受拉應(yīng)變值;跨中百分表讀數(shù),扣除支座處的沉降值之后,作為跨中撓度數(shù)值。蓋板開裂時刻主要依據(jù)荷載—應(yīng)變曲線判定,跨中受彎拉應(yīng)變突變時刻即為開裂時刻,并輔之以荷載—撓度曲線、肉眼觀察裂縫兩種方式進行綜合判斷。

      2 試驗結(jié)果分析

      在蓋板的整個受力破壞過程中,混凝土開裂時刻對應(yīng)的外荷載定義為開裂荷載,破壞過程中最大的外荷載定義為破壞荷載。經(jīng)過試驗,得到鋼筋混凝土蓋板和RPC130蓋板的撓度—荷載曲線和應(yīng)變—荷載曲線,如圖6至圖9所示。

      圖6 RPC蓋板荷載—撓度曲線

      圖9 鋼筋混凝土蓋板荷載—應(yīng)變曲線

      圖8 RPC蓋板荷載—應(yīng)變曲線

      2.1 試件破壞過程

      由圖6可知,RPC130蓋板的破壞全過程大致可分為三個階段。

      ①全截面受力階段:當荷載較小時,撓度隨著荷載的增加而不斷增長,兩者基本上成比例,在這一階段的最后時刻,達到裂縫出現(xiàn)的臨界點。

      ②帶裂縫工作階段:此階段板裂縫迅速擴展至全寬,由于混凝土已開裂,原本由混凝土承擔的拉力立即轉(zhuǎn)移至鋼纖維,隨著荷載不斷增加,裂縫寬度逐漸變寬,撓度變大,鋼纖維的拉應(yīng)力不斷提高,其中越靠下的鋼纖維拉應(yīng)力越大,并由下往上,逐步達到屈服,鋼纖維拉力的合力和受壓區(qū)混凝土壓力的合力組成力偶,當力偶矩達到最大值時,外荷載達到峰值。

      ③破壞階段:因為本試驗采用千斤頂加載,相當于位移控制模式。外荷載達到峰值后,繼續(xù)加載,隨著蓋板跨中繼續(xù)下?lián)?,蓋板下部鋼纖維不斷出現(xiàn)斷裂或者被拔出,力偶矩逐漸減小,外荷載的數(shù)值逐漸減小。若采用力控制模式,則蓋板在荷載達到峰值后,會迅速斷裂。RPC蓋板破壞后,板底出現(xiàn)一條單一的受彎主裂縫,典型破壞情況如圖10所示。

      圖10 RPC蓋板破壞形態(tài)

      由圖7可知,鋼筋混凝土蓋板的破壞呈現(xiàn)出典型的適筋梁破壞特征,破壞全過程與RPC130蓋板相似,也呈現(xiàn)三階段的特征。

      圖7 鋼筋混凝土蓋板荷載—撓度曲線

      ①全截面受力階段:當荷載較小時,混凝土未開裂,蓋板處于全截面受力狀態(tài),撓度隨著荷載的增加而不斷增長,兩者基本上成比例,在這一階段的最后時刻,達到裂縫出現(xiàn)的臨界點。

      ②帶裂縫工作階段:在全截面受力階段的末點,混凝土拉應(yīng)力達到混凝土抗拉強度,混凝土迅速開裂,并將承擔的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移至受拉主筋,隨著荷載不斷增加,鋼筋應(yīng)力不斷增大,裂縫不斷變寬,混凝土受壓區(qū)高度也有所減小,在這一階段的末尾,鋼筋達到屈服。

      ③破壞階段:鋼筋達到屈服后,鋼筋應(yīng)力保持不變,隨著撓度增大,受壓區(qū)高度仍有輕微上移,外荷載仍有少量增加,當受壓區(qū)混凝土完全壓碎破壞后,外荷載達到峰值,繼續(xù)施加位移,外荷載數(shù)值反而減小,蓋板完全破壞,典型破壞情況如圖11所示。

      圖11 鋼筋混凝土蓋板破壞形態(tài)

      對比兩者的破壞過程,均表現(xiàn)出適筋梁的破壞特征,最終的破壞荷載均大于開裂荷載。

      2.2 荷載結(jié)果分析

      根據(jù)荷載—應(yīng)變曲線中的應(yīng)變實變點,判定蓋板開裂時刻,得到蓋板的開裂荷載、破壞荷載、開裂應(yīng)變、開裂撓度等實測值;按《鐵路橋涵設(shè)計規(guī)范》(TB 10002—2017)[8]當中的人行道板的豎向集中荷載1.5 kN檢算,計算得到各片蓋板的安全系數(shù),具體結(jié)果如表2所示。由表2可知以下幾個方面。

      表2 靜載試驗實測數(shù)據(jù)

      相對于設(shè)計荷載1.5 kN,RPC130蓋板的開裂荷載和破壞荷載的平均安全系數(shù)分別為2.19和3.08,鋼筋混凝土蓋板則分別為9.93和16.87,均大于2,滿足規(guī)范要求。鋼筋混凝土蓋板平均抗彎承載能力約為RPC蓋板的5倍,相對于設(shè)計人行荷載1.5 kN來說,過于浪費。

      RPC130蓋板開裂應(yīng)變平均值為219 με,明顯大于鋼筋混凝土蓋板的128 με,說明相比于普通混凝土,RPC材料具有更好的韌性和延性。

      每片鋼筋混凝土蓋板的重量約為86 kg,RPC蓋板的重量約為26 kg,在滿足承載力要求的情況下,采用RPC蓋板可大幅降低結(jié)構(gòu)自重荷載,降低安裝勞動強度。

      3 結(jié)論

      ①RPC蓋板中鋼纖維的作用類似于鋼筋混凝土梁中的受拉鋼筋。由于適量鋼纖維的存在,RPC蓋板的破壞過程與普通鋼筋混凝土蓋板相似,呈現(xiàn)典型的適筋梁破壞特征;通過增加鋼纖維的含量,可提高RPC蓋板的抗彎極限承載力。

      ②RPC130蓋板開裂應(yīng)變平均值為219 με,明顯大于鋼筋混凝土蓋板的128 με,說明相比于普通混凝土,RPC材料具有更好的韌性和延性。

      ③相對于設(shè)計荷載1.5 kN,RPC130蓋板和鋼筋混凝土蓋板開裂荷載和破壞荷載的平均安全系數(shù)均大于2,承載能力均能滿足規(guī)范要求。RPC蓋板的重量約為26 kg,不到普通鋼筋混凝土蓋板重量的1/3,在滿足承載力要求的情況下,采用RPC蓋板可大幅降低安裝勞動強度,具有很好的推廣價值。

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