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      礦井切頂卸壓沿空留巷技術(shù)研究

      2023-01-26 10:11:22白耀宗
      機(jī)械管理開發(fā) 2022年11期
      關(guān)鍵詞:切頂空留巷錨索

      白耀宗

      (太原正越工程設(shè)計有限公司,山西 太原 030000)

      引言

      結(jié)合傳統(tǒng)的井下回采作業(yè)來看,會使用留煤柱的工藝進(jìn)行回采,不過在受到圍巖載荷大的影響后,極容易出現(xiàn)煤柱變形的問題,進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的沖擊地壓問題和瓦斯事故,不僅會威脅到生產(chǎn)的安全性,也會在煤柱應(yīng)用下造成資源浪費(fèi)。針對當(dāng)前普遍應(yīng)用的沿空留巷技術(shù)而言,可以取消保護(hù)煤柱的應(yīng)用,在其具有的支護(hù)方便和強(qiáng)度可控下,可以在避免資源浪費(fèi)下,提高開采的安全性,因此有必要對切頂卸壓沿空留巷技術(shù)進(jìn)行研究。如何做好該技術(shù)的應(yīng)用,也成為很多煤礦企業(yè)需要考慮的問題。

      1 8216 綜采工作面概況

      以某礦井8216 綜采工作面為例,其具體位于井下三采區(qū)東側(cè),主要開采煤層為3 號煤層。具體在煤層基本參數(shù)中,該煤層厚度在2.3~2.9 m 之間、埋深在495 m 左右、傾角在3°~7°之間;具體在煤層結(jié)構(gòu)中,該煤層的老底為粉砂巖層(厚6.5 m)、下部直接底為泥質(zhì)粉砂巖(厚10.3 m)、老頂為中粒砂巖層(厚13.3 m)、上部直接頂為泥質(zhì)粉砂巖層(厚4.7 m)。

      在8216 綜采工作面中,作業(yè)面傾向長度185 m、走向長度1 665 m,且通風(fēng)方式為U 型通風(fēng);在回采巷道設(shè)計中,采用矩形巷道,具體尺寸為寬×高=5 400 mm×2 700 mm。結(jié)合該綜采工作面的生產(chǎn)需要,為了改進(jìn)作業(yè)面采掘交替的緊張局面,同時提高煤礦的回收效率,需要在回采巷道內(nèi)使用切頂卸壓沿空留巷技術(shù)[1]。

      2 切頂卸壓技術(shù)原理

      在回采巷道進(jìn)行切頂卸壓技術(shù)應(yīng)用時,會在軌道巷道應(yīng)力較為集中的區(qū)域或者懸頂區(qū)域進(jìn)行定向聚能爆破,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切頂卸壓的效果。通過有效的切頂卸壓可以有效消除懸頂現(xiàn)象,同時降低沿空留巷頂板懸臂梁所承受的旋轉(zhuǎn)變形壓力和荷載力,當(dāng)巷道中巖梁傳遞給巷內(nèi)支護(hù)和巷旁的載荷較小時,便可以保證巷道具有良好的力學(xué)環(huán)境,支持煤礦回采工作的高效率、安全進(jìn)行。其中沿空留巷懸頂和沿空留巷預(yù)裂爆破切頂卸壓的效果,可以分別參考圖1-1、圖1-2[2]。

      圖1 懸頂及預(yù)裂爆破切頂卸壓的效果

      3 切頂卸壓沿空留巷技術(shù)方案研究

      3.1 工藝流程分析

      在進(jìn)行切頂卸壓沿空留巷技術(shù)應(yīng)用中,工藝流程有以下幾點(diǎn)[3]:第一,在回采巷道的超前作業(yè)面中,需要對一次回采側(cè)進(jìn)行切縫鉆孔施工,使留巷道頂板可以結(jié)合預(yù)先設(shè)計的方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切縫的產(chǎn)生;第二,隨著回采作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行,采空區(qū)的頂板會在上部巖層壓力下沿著切縫垮落;第三,采空區(qū)內(nèi)的垮落巖層會在擋矸支護(hù)的作用下變?yōu)榱粝锒蜗飵?。具體的施工工藝下面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

      3.2 巷道超前支護(hù)

      在8216 綜采工作面中,最開始采用錨網(wǎng)索聯(lián)合的支護(hù)工藝,不過為了提高留巷段中頂板的穩(wěn)定性,需要在一次開采側(cè)對頂板進(jìn)行錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),具體要用長8 000 mm、直徑21.6 mm 的鋼絞絲錨索,且布設(shè)排距控制在1 000 mm 左右。需要注意的是,補(bǔ)強(qiáng)錨索需要配套使用預(yù)應(yīng)力鋼托盤,具體尺寸為300 mm×300 mm×16 mm,在開孔與煤壁相隔600 mm 下使用BHW 型鋼帶完成對錨索支護(hù)的再強(qiáng)化。

      3.3 切頂爆破鉆孔

      在進(jìn)行切頂卸壓沿空留巷技術(shù)中,切頂爆破鉆孔技術(shù)較為關(guān)鍵,需要關(guān)注以下幾個方面:第一,在位置選擇中,需要在巷道一次回采側(cè),同時與巷幫相隔600 mm 的位置借助錨索鉆車進(jìn)行切頂爆破鉆孔施工,且單個鉆孔的直徑、深度、傾角和間距分別為50 mm、8 000 mm、70°和600 mm;第二,在材料選擇中,結(jié)合爆破作業(yè)的需求,該井下作業(yè)選擇的二級乳化炸藥,在單個藥卷參數(shù)上,直徑和長度分別為35 mm、180 mm,同時切頂爆破中鉆孔內(nèi)的炸藥裝藥長度需要控制在5 m 左右、封孔長度在3 m 左右,整體裝藥方式選擇不耦合間隔式,具體可以參考圖2;第三,在進(jìn)行裝藥作業(yè)中,需要由專業(yè)的人員負(fù)責(zé),確保各個藥卷之間由導(dǎo)爆索相連,并且合理控制單次引爆鉆孔的數(shù)量,最后展開爆破鉆孔作業(yè)。

      圖2 孔內(nèi)裝藥結(jié)構(gòu)

      3.4 加強(qiáng)架后支護(hù)

      為了提高回采的安全性,需要在巷道端頭支架的后方200 m 范圍中,通過單體液壓支柱、切頂護(hù)幫支架和11 號工字鋼梁對巷道頂板進(jìn)行臨時性的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)工作,一般在滯后作業(yè)面200 m 且確保頂板具有良好穩(wěn)定情況下再對臨時的支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全部回撤或者間隔回撤。架后加強(qiáng)支護(hù)可以參考圖3,在進(jìn)行具體支護(hù)工作中還需要留意以下方面工作:第一,控制切頂護(hù)幫支架和巷幫的間距為500 mm,同時要求作業(yè)阻力大于24 MPa;第二,控制單體液壓支柱和巷幫的間距為500 mm,同時要求作業(yè)阻力大于12 MPa;第三,在切頂護(hù)幫支架上,需要布設(shè)3 根11 號工字鋼梁,且布設(shè)間距在1 200 mm 左右,同時要求每根工字鋼梁有一個單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。

      圖3 架后加強(qiáng)支護(hù)示意圖(單位:mm)

      3.5 擋矸支護(hù)作業(yè)

      結(jié)合該煤礦井下的切頂卸壓技術(shù)應(yīng)用,在巷道擋矸支護(hù)體的組成中,包括單體液壓支柱、U 型鋼和金屬網(wǎng)等,具體施工中需要關(guān)注以下施工要點(diǎn):第一,在進(jìn)行回采作業(yè)中,需要在留巷段一次開采幫中進(jìn)行擋矸支護(hù)體的布設(shè);第二,需要利用U 型鋼在采空區(qū)側(cè)進(jìn)行全封閉掛網(wǎng),注意將U 型鋼的間隔控制在350 mm;第三,結(jié)合留巷區(qū)段頂板、底板巖性強(qiáng)度問題,需要使用穿靴戴帽的方式對U 型鋼進(jìn)行處理,預(yù)防對頂?shù)装逶斐蓳p害。

      3.6 留巷段防漏風(fēng)

      結(jié)合井下煤礦生產(chǎn)的需要,在回采巷道留巷區(qū)段需要進(jìn)行風(fēng)筒布的布設(shè),降低留巷作業(yè)時的漏風(fēng)量。另外,在回采面200 m 以外的地方需要進(jìn)行留巷表面混凝土的噴涂,且控制厚度在160 mm。最后,當(dāng)留巷段防漏風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用中,當(dāng)混凝土防護(hù)層出現(xiàn)裂縫時,需要對巷幫噴涂高分子材料進(jìn)行封堵。

      4 切頂卸壓沿空留巷技術(shù)的實(shí)踐效果討論

      在8216 綜采工作面進(jìn)行切頂卸壓沿空留巷技術(shù)的應(yīng)用后,為了解應(yīng)用效果,需要對留巷區(qū)段圍巖的變形情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,經(jīng)過長期監(jiān)測獲得有效數(shù)據(jù)后,具體有以下實(shí)踐效果:第一,在超前支護(hù)方式的作用下,超前支撐壓力對巷道頂板下沉的影響大幅度降低;第二,在架后補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)施工后,頂板的支護(hù)強(qiáng)度有效提高,且留巷期間的頂板下沉量有著先快后緩慢平穩(wěn)的特點(diǎn)。最終,頂板下沉量為130 mm、底板無明顯底鼓現(xiàn)象、巷幫變形量為60 mm,整體效果良好。在對圍巖變形情況進(jìn)行監(jiān)測后,可以了解到切頂卸壓沿空留巷技術(shù)有著良好的應(yīng)用效果,能更好地提高煤礦資源的開采效率并確保巷道作業(yè)安全,滿足煤礦企業(yè)的發(fā)展需要。

      5 結(jié)語

      切頂卸壓沿空留巷技術(shù)是一種安全性高、回采效果好的巷道留設(shè)工藝,在當(dāng)前煤礦生產(chǎn)的大環(huán)境中,采用該技術(shù)進(jìn)行煤礦回采,有著較高的綜合效益。在實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)時,需要明確工藝流程,同時注重巷道超前支護(hù)、切頂爆破鉆孔、加強(qiáng)架后支護(hù)、擋矸支護(hù)作業(yè)和留巷段防漏風(fēng)等方面工作,以此提高切頂卸壓技術(shù)的應(yīng)用效果。通過在8216 綜采工作面中的實(shí)踐應(yīng)用,在進(jìn)行留巷區(qū)段圍巖變形情況的監(jiān)測后,并未發(fā)現(xiàn)圍巖明顯變形,代表該技術(shù)有著良好的實(shí)用價值,能促進(jìn)礦井生產(chǎn)朝著可持續(xù)的方向發(fā)展。

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