歐振議
郴州七三二零化工有限公司 湖南 郴州 423015
對于機(jī)械制造企業(yè)來說,自動(dòng)化技術(shù)雖然能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法、制造技術(shù)的創(chuàng)新提供巨大幫助,但由于其本身具有較強(qiáng)的復(fù)雜性,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造方面的應(yīng)用領(lǐng)域也非常廣,因此要想將自動(dòng)化技術(shù)有效應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造中來,往往都有著較高的難度,而對于自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)研究,自然也是十分必要的。
從機(jī)械制造企業(yè)的角度來看,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在對機(jī)械設(shè)備整體性能的提升上。首先,從安全性的角度來看,由于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備需要由專門的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,而控制系統(tǒng)又能夠借助相關(guān)儀表、傳感器,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)檢測,因此一旦機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)異常,就能夠立即被控制系統(tǒng)所識別,并向相關(guān)操作人員、維修人員發(fā)出警報(bào),其運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性都能夠得到顯著提升[1]。其次,在自動(dòng)化技術(shù)的支持下,機(jī)械制造企業(yè)還能夠通過運(yùn)行模擬等方式,在機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、制造階段,分別對機(jī)械設(shè)備質(zhì)量展開全面、準(zhǔn)確的檢測,以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的潛在質(zhì)量問題,并及時(shí)采取針對性的改進(jìn)措施,使機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量性能得到保證。最后,由于自動(dòng)化技術(shù)能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)方案,將各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)字化,并嚴(yán)格按照數(shù)字化指標(biāo)控制數(shù)控機(jī)床,對設(shè)備零件進(jìn)行生產(chǎn),因此機(jī)械設(shè)備零件的精度會得到充分保證,這對于機(jī)械設(shè)備性能提升同樣是很有幫助的。
在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造過程中,由于自動(dòng)化技術(shù)能夠應(yīng)用到零件設(shè)計(jì)參數(shù)等方面的信息處理工作中,由專門的軟件工具來自動(dòng)完成,機(jī)械設(shè)備的制造也同樣可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)持續(xù)的無人生產(chǎn),因此無論是機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)效率還是生產(chǎn)制造效率,都會得到顯著提升。另外,在自動(dòng)化技術(shù)的支持下,機(jī)械制造企業(yè)還可以省略機(jī)械零件的反復(fù)實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié),改為借助相關(guān)軟件工具進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn),這同樣能夠使設(shè)備制造效率得到較大提升。
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值還能夠體現(xiàn)在對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)成本的控制上。例如在無人化生產(chǎn)模式下,機(jī)械制造企業(yè)雖然在前期需要投入較多資金用于采購設(shè)備,但從長期發(fā)展的角度來看,卻能夠大大降低機(jī)械設(shè)備制造的人力成本。而在各種軟件工具的精確控制下,機(jī)械制造企業(yè)則能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)控機(jī)床及其他生產(chǎn)設(shè)備的精確控制,有效避免不必要的原材料浪費(fèi)及能源浪費(fèi)[2]。
現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程通常都比較復(fù)雜,如果采用傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備來進(jìn)行機(jī)械制造,其安全性往往很難得到保證,即便機(jī)械制造企業(yè)十分重視生產(chǎn)安全,能夠從安全設(shè)備引進(jìn)、工人安全教育等方面入手,做好安全隱患的防范控制工作,也同樣無法從根本上解決機(jī)械制造的安全性問題,整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)中的生產(chǎn)安全事故仍然時(shí)有發(fā)生。而在自動(dòng)化技術(shù)的支持下,由于負(fù)責(zé)機(jī)械制造的數(shù)控機(jī)床可以由系統(tǒng)按預(yù)定程序進(jìn)行自動(dòng)控制,機(jī)械設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)流程基本都能夠?qū)崿F(xiàn)無人化、自動(dòng)化,一線工人只需完成對數(shù)控機(jī)床的簡單操控即可,因此無論是數(shù)控機(jī)床等生產(chǎn)設(shè)備的故障,還是工人的個(gè)人操作失誤,基本都不會引發(fā)安全事故,更不會導(dǎo)致人員傷亡,而機(jī)械制造的安全性自然也能夠得到保證。
在激烈的市場競爭環(huán)境下,機(jī)械制造企業(yè)基本都需要準(zhǔn)確把握市場變化,根據(jù)各類機(jī)械產(chǎn)品的實(shí)際市場需求來展開機(jī)械設(shè)計(jì)制造創(chuàng)新,提高機(jī)械產(chǎn)品與市場需求間的契合度,而自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用,則恰恰能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品的創(chuàng)新起到推動(dòng)作用。例如在機(jī)械產(chǎn)品市場需求發(fā)生變化后,設(shè)計(jì)人員需要嘗試性的提出多種設(shè)計(jì)思路,并通過相關(guān)設(shè)計(jì)制造實(shí)踐來對設(shè)計(jì)思路的可行性進(jìn)行評估,但由于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造實(shí)踐的成本普遍較高,因此其在設(shè)計(jì)思路上的創(chuàng)新往往會受到成本因素限制。而在自動(dòng)化技術(shù)的支持下,設(shè)計(jì)人員則可以借助有關(guān)軟件工具來構(gòu)建機(jī)械產(chǎn)品的虛擬模型,將各種設(shè)計(jì)思路直觀呈現(xiàn)出來,為創(chuàng)新設(shè)計(jì)思路的評估提供支持,使設(shè)計(jì)人員能夠在無須擔(dān)心成本的情況下,做出更多的產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新探索與嘗試。另外,面對一些特殊的機(jī)械產(chǎn)品性能要求,如果設(shè)計(jì)人員僅僅是從理論層面出發(fā),對機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路加以創(chuàng)新,那么在機(jī)械產(chǎn)品制造出來并投入使用后,就很可能會出現(xiàn)性能不符合要求的情況,無法適應(yīng)復(fù)雜且特殊的運(yùn)行條件。而通過對自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,設(shè)計(jì)人員則可以在構(gòu)建機(jī)械產(chǎn)品虛擬模型的同時(shí),對特殊運(yùn)行條件及機(jī)械產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬,準(zhǔn)確判斷出機(jī)械產(chǎn)品能否在特殊運(yùn)行條件下正常運(yùn)行,進(jìn)而幫助設(shè)計(jì)人員取得更為突出的機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新成果。
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,對于各種自動(dòng)化技術(shù)的智能化應(yīng)用,簡單來說就是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、軟件編程技術(shù)、人工智能等技術(shù)手段為基礎(chǔ),對機(jī)械設(shè)備的各類生產(chǎn)設(shè)備展開人工智能化管理,同時(shí)也是對早期自動(dòng)化技術(shù)的完善與升級。例如在機(jī)械設(shè)備的故障檢測領(lǐng)域,就有不少企業(yè)利用專家系統(tǒng)等人工智能技術(shù),建立了專門的故障智能評估系統(tǒng),用于根據(jù)檢測到的設(shè)備異常運(yùn)行信息及常見故障數(shù)據(jù),對故障位置、故障原因、故障嚴(yán)重程度等展開智能化分析,甚至是制定出大致的故障維修方案,為后續(xù)的故障維修工作提供參考。
對于機(jī)械制造企業(yè)來說,自動(dòng)化技術(shù)的柔性化應(yīng)用,實(shí)際上就是以各種自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ),將機(jī)械設(shè)備柔性化生產(chǎn)線建立起來,同時(shí)聯(lián)結(jié)多個(gè)數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)運(yùn)送裝置及自動(dòng)化信息管理系統(tǒng),為機(jī)械設(shè)備的零件加工、裝配、檢測等生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供支持,對企業(yè)的市場應(yīng)變能力提升有著很大幫助[3]。例如在某類機(jī)械設(shè)備的市場需求發(fā)生較大變化后,企業(yè)就可以依托自動(dòng)化信息管理系統(tǒng)的人機(jī)操作界面,對機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)速度、設(shè)備生產(chǎn)數(shù)量等做出針對性調(diào)整,之后在由信息系統(tǒng)控制所有生產(chǎn)設(shè)備,完成對整個(gè)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,使企業(yè)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)模式能夠迅速適應(yīng)市場變化,實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本、改進(jìn)設(shè)備質(zhì)量性能等目的。
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域,自動(dòng)化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用同樣是十分關(guān)鍵的,其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)可行性的準(zhǔn)確預(yù)測,同時(shí)還可以對機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)階段可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)估,有效降低機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。例如在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)階段,就可以依托虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、3D技術(shù)等技術(shù)手段支持下的軟件工具,對機(jī)械設(shè)備零件在特殊狀態(tài)、環(huán)境條件下可能出現(xiàn)的變化進(jìn)行模擬,同時(shí)依據(jù)模擬得到的數(shù)據(jù)來分析零件設(shè)計(jì)合理性,如果發(fā)現(xiàn)特殊狀態(tài)下設(shè)備零件質(zhì)量性能會出現(xiàn)變化,那么就說明在特殊運(yùn)行環(huán)境影響下,設(shè)備零件可能損壞,設(shè)計(jì)人員需要及時(shí)對零件設(shè)計(jì)做出調(diào)整。
在可持續(xù)發(fā)展理念的長期影響下,當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)對于節(jié)能環(huán)保的重視程度已經(jīng)得到了極大提升,而對于機(jī)械制造企業(yè)來說,要想順應(yīng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢,提高機(jī)械產(chǎn)品市場競爭力,自然也同樣需要把握好自動(dòng)化技術(shù)的節(jié)能化應(yīng)用趨勢,以降低機(jī)械設(shè)備及其生產(chǎn)過程中能源消耗、污染排放為目標(biāo),將自動(dòng)化技術(shù)有效應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域。例如在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段,就可以借助有關(guān)軟件工具,對機(jī)械產(chǎn)品的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬,準(zhǔn)確評估其在運(yùn)行期間的能源消耗及污染排放情況,之后再通過有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化,盡可能對機(jī)械設(shè)備能源消耗、污染排放加以控制,設(shè)計(jì)出節(jié)能環(huán)保性能更為突出的機(jī)械產(chǎn)品。而在機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造階段,則可以將機(jī)械產(chǎn)品零部件生產(chǎn)加工所需的原材料明確下來,同時(shí)將這些數(shù)據(jù)輸入到自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床中,對機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造期間的材料消耗進(jìn)行嚴(yán)格控制,以有效杜絕不必要的材料浪費(fèi)。
對于機(jī)械制造企業(yè)來說,由于機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造所需要應(yīng)用的技術(shù)非常多,而企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)水平又直接關(guān)系著生產(chǎn)能力、產(chǎn)品創(chuàng)新能力乃至整個(gè)企業(yè)的生存發(fā)展,因此要想實(shí)現(xiàn)對自動(dòng)化技術(shù)的有效應(yīng)用,就必須要將機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造所需的核心技術(shù)轉(zhuǎn)型,同時(shí)從技術(shù)研發(fā)工作入手,持續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)核心技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展,使企業(yè)能夠在機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造方面占據(jù)優(yōu)勢。例如對傳感檢測技術(shù),應(yīng)根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造需求,不斷提升傳感器在數(shù)據(jù)捕捉方面的精度,或是開發(fā)一些用于感知特殊數(shù)據(jù)的傳感器,以獲取更加全面、詳細(xì)、精確的數(shù)據(jù)。而對于自動(dòng)控制技術(shù),則需要加強(qiáng)在人工智能領(lǐng)域的研究,針對機(jī)械產(chǎn)品制造過程中可能出現(xiàn)的各種問題,對人工智能技術(shù)支持下的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)展開全面優(yōu)化,使數(shù)控機(jī)床的控制能夠更加科學(xué)、智能。
自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用,通常都需要依靠相關(guān)硬件生產(chǎn)設(shè)備、軟件工具來實(shí)現(xiàn)。在機(jī)械制造行業(yè)競爭日趨激烈的背景下,當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)雖然需要積極應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),并借此來提升企業(yè)的核心競爭力,但由于機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造所需的配套設(shè)備價(jià)格普遍較高,有關(guān)軟件工具的購買或開發(fā)也同樣需要較高前期投入,因此在引入這些硬件設(shè)備、軟件工具時(shí),企業(yè)還需充分考慮到企業(yè)技術(shù)水平、發(fā)展戰(zhàn)略、資金狀況等多方面因素,并據(jù)此制定出合理的技術(shù)、設(shè)備、軟件工具引入計(jì)劃,以免因盲目追求機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造而出現(xiàn)前期投入過高、設(shè)備與軟件利用率不高等情況。
對于機(jī)械制造企業(yè)來說,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用往往離不開相關(guān)專業(yè)技術(shù)人才的支持,只有引入了掌握傳感檢測、自動(dòng)控制等各方面自動(dòng)化技術(shù)的高素質(zhì)技術(shù)人才,企業(yè)才能夠順利實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造,并將自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來。因此在對自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中,機(jī)械制造企業(yè)還需提高對人力資源管理的重視,積極與有關(guān)高等院校、職業(yè)院校、科研機(jī)構(gòu)展開合作,共同培養(yǎng)更多符合企業(yè)人才需求的技術(shù)人才,為自動(dòng)化技術(shù)的有效應(yīng)用創(chuàng)造良好基礎(chǔ)條件。
總而言之,對于自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,雖然在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域已經(jīng)成為必然,但要想保證自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的有效性,仍然需要準(zhǔn)確把握其在生產(chǎn)成本控制、設(shè)計(jì)制造效率提升、整體性能提升等方面的應(yīng)用價(jià)值,同時(shí)從智能化、柔性化、虛擬化、節(jié)能化幾個(gè)方面入手,將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)踐中來,并在核心技術(shù)發(fā)展、技術(shù)設(shè)備引進(jìn)、人才引進(jìn)與培養(yǎng)等方面采取合適的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用策略。