一體成型金剛砂現(xiàn)澆樓板厚度及平整度控制方法★

陳俊清

(中城投集團(tuán)第八工程局有限公司，福建 廈門 361021)

現(xiàn)澆混凝土樓板厚度及平整度控制一直是建筑施工中的一大難題，工業(yè)廠房中常用的金剛砂地坪、耐磨固化劑地坪、環(huán)氧地坪等等，都對(duì)基層的平整度有著嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)做法中都必須對(duì)原有的樓板進(jìn)行二次找平之后才能滿足要求。但二次找平的地面存在著多重缺點(diǎn)，后期容易空鼓、起殼、開裂，增加結(jié)構(gòu)自重，使用層高減少等等，都是二次找平工藝不可避免的問(wèn)題。另外在屋面結(jié)構(gòu)找坡的過(guò)程中坡度、平整度控制也是一大難點(diǎn)，傳統(tǒng)屋面層施工中往往因?yàn)槠露取⑵秸瓤刂撇坏轿?，到處是坑洼，后期往往還需要進(jìn)行建筑找坡，最終的防水效果依然不盡人意。

為了解決此類問(wèn)題，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)探索研究、多次實(shí)踐試驗(yàn)，并不斷改進(jìn)和完善，發(fā)明了一種用于控制現(xiàn)澆樓板厚度及平整度的裝置。該裝置在樓板澆筑時(shí)就能夠?qū)⑵秸瓤刂频讲贿d于二次找平的程度，省下二次找平、找坡的成本，同時(shí)降低結(jié)構(gòu)自重，增加可用層高，二次找平地面后期的空鼓、起殼、開裂等質(zhì)量通病也能有效避免，屋面找坡的防水效果也能得到保證。

1 工程概況

廈門廈暉橡膠金屬工業(yè)有限公司增資擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目，位于廈門市集美區(qū)灌口南路與南塘路交叉口東南，項(xiàng)目總用地面積54 784.177 m2，總建筑面積90 240 m2(地上86 420 m2，地下3 820 m2)。建筑架構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，抗震等級(jí)設(shè)防類別為乙～丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙～丙類。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)及部分鋼結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：管樁及基礎(chǔ)承臺(tái)。本工程的3號(hào)資材倉(cāng)庫(kù)、6號(hào)精工部采用了一體成型的金剛砂樓地面。

2 施工準(zhǔn)備

澆筑段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,并已通過(guò)驗(yàn)收。同時(shí)要準(zhǔn)備好塑料薄膜、土工布、廢舊膠合板、找平刮尺、激光整平機(jī)、駕駛式汽油動(dòng)力型抹平機(jī)、手扶式汽油動(dòng)力型抹平機(jī)、振搗器、抹子等。樓面每隔6 m設(shè)置導(dǎo)軌，控制樓板厚度及平整度。

3 工藝流程

施工準(zhǔn)備→基層清理→鋼筋綁扎、支模檢查→鋪設(shè)導(dǎo)軌→混凝土澆筑整平→找平和提漿→第一次撒布金剛砂→找平、磨光→第二次撒布金剛砂→找平、磨光→薄膜、土工布養(yǎng)護(hù)→膠合板成品保護(hù)→拆除保護(hù)板及薄膜、土工布。

4 混凝土平整度控制方法

4.1 導(dǎo)軌的制作方法

平整度控制為重中之重，因?yàn)槭且淮纬尚偷牡孛?，后期沒(méi)有裝飾面層，如果平整度控制不到位，會(huì)導(dǎo)致最終成品表面凹凸不平，觀感極差。一體成型金剛砂樓面對(duì)平整度要求極高，表面平整度偏差需要控制在2 mm偏差不大于3 mm[1]，傳統(tǒng)的水準(zhǔn)儀、插釬、拉線、激光水平儀等均已無(wú)法滿足要求。參考國(guó)內(nèi)外廠房及類似工程的施工方法，在鋼筋導(dǎo)軌鋼尺刮平法[2]的基礎(chǔ)上做了一系列改進(jìn)之后作為本工程的平整度控制方法，同時(shí)以此改進(jìn)后的施工裝置申請(qǐng)了專利，具體改進(jìn)方法詳見圖1～圖4。

左右導(dǎo)軌由3.6號(hào)5 mm厚的角鋼制作而成，導(dǎo)軌長(zhǎng)度最好控制在6 m～10 m，太長(zhǎng)不好操控，太短使用不便。前支架由M16外六角螺桿制作而成，頂面焊接在左右導(dǎo)軌1底部1/3長(zhǎng)度的位置，擰緊螺母，可調(diào)長(zhǎng)螺母，依次擰進(jìn)螺桿當(dāng)中；后支架由M16雙頭牙螺桿彎折成U型，上部焊接在左右導(dǎo)軌1底部2/3長(zhǎng)度的位置，與前支架對(duì)稱，擰緊螺母，可調(diào)長(zhǎng)螺母，依次擰進(jìn)螺桿當(dāng)中，前后支架全高為樓板厚度；掛繩采用尼龍繩，通過(guò)打孔系在左右導(dǎo)軌上，掛繩是為了方便在施工過(guò)程當(dāng)中旋轉(zhuǎn)移動(dòng)鋼筋導(dǎo)軌，這個(gè)設(shè)計(jì)可以讓鋼導(dǎo)軌在施工中進(jìn)行多次重復(fù)利用，在前段混凝土刮平后，旋轉(zhuǎn)鋼導(dǎo)軌繼續(xù)后續(xù)的混凝土刮平工作，同時(shí)減少施工過(guò)程中移動(dòng)鋼筋導(dǎo)軌時(shí)施工人員多次行走的腳印，對(duì)已經(jīng)平整好的混凝土表面造成擾動(dòng)。刮尺采用鋁合金型材兩端開槽架設(shè)在左右導(dǎo)軌上面對(duì)澆筑完成的混凝土進(jìn)行刮平。導(dǎo)軌底部為混凝土澆筑面，施工人員在澆筑過(guò)程中能夠直觀的觀測(cè)到混凝土的澆筑標(biāo)高，達(dá)到板厚控制目的。最后再通過(guò)兩側(cè)開有缺口的鋁合金刮尺架設(shè)在導(dǎo)軌上面進(jìn)行刮平。

4.2 具體操作辦法

澆筑前將平整度控制導(dǎo)軌垂直于樓板短邊方向布設(shè)，即最先澆筑混凝土的樓板一邊，每隔6 m一道平行布置，第一道與最后一道與樓板長(zhǎng)邊齊平，導(dǎo)軌整排過(guò)去覆蓋整個(gè)樓板短邊，形成第一個(gè)施工段，測(cè)量人員要用水準(zhǔn)儀控制好所有導(dǎo)軌的頂部標(biāo)高，頂部標(biāo)高不足或者超高時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌支架底部的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，要注意在標(biāo)高調(diào)節(jié)到位后，可調(diào)長(zhǎng)螺母上部的小螺母也要全部擰緊到位，防止支架標(biāo)高因施工振動(dòng)發(fā)生改變?；炷翝仓凑枕樞驖仓趦傻缹?dǎo)軌隔成的方格當(dāng)中，澆筑時(shí)混凝土要略高于導(dǎo)軌，且要超出導(dǎo)軌方格0.5 m～1 m，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)方格混凝土打滿后，泵車?yán)^續(xù)澆筑第二個(gè)方格，工人馬上開始第一個(gè)方格的刮平工作，在最初設(shè)計(jì)時(shí)采用人工用鋁合金刮尺從頭部將混凝土一直推平至導(dǎo)軌尾部，但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)發(fā)現(xiàn)，人工推動(dòng)刮尺刮平6 m長(zhǎng)的混凝土十分困難，要想推動(dòng)刮尺，兩個(gè)導(dǎo)軌間距必須小于3 m才能勉強(qiáng)推動(dòng)，這樣施工的難度將大幅提升，工作量也遠(yuǎn)超預(yù)估。在經(jīng)過(guò)考量后，將鋁合金刮尺淘汰，換成了汽油混凝土整平尺，改良之后工作效率大幅度提升，導(dǎo)軌的布設(shè)也從3 m改至6 m，布設(shè)量少了一半，同時(shí)汽油混凝土整平尺在工作過(guò)程中能夠加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度，一舉兩得。

在第一個(gè)施工段的第一個(gè)方格整平完成之后，讓工人通過(guò)導(dǎo)軌上的掛繩，將第一根導(dǎo)軌提起，以導(dǎo)軌尾部為基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)180°，將導(dǎo)軌移至第二個(gè)施工段，然后開始澆筑整平第一個(gè)施工段的第二個(gè)方格，在第二個(gè)方格澆筑整平完成后，將第二根導(dǎo)軌也旋轉(zhuǎn)180°移至第二個(gè)施工段，與第一根導(dǎo)軌平行，接著繼續(xù)澆筑整平第一個(gè)施工段的第三個(gè)方格，平移第三根導(dǎo)軌，直至樓板第一排導(dǎo)軌覆蓋的施工段全部澆筑完成，所有導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)平移到第二個(gè)施工段。然后繼續(xù)第二個(gè)施工段的第一個(gè)方格的澆筑整平工作，旋轉(zhuǎn)平移導(dǎo)軌至第三個(gè)施工段，直至樓板全部澆筑整平完成。在澆筑的過(guò)程中要時(shí)刻觀察樓板表面平整度，要確?；炷翝仓砍渥?，整平后發(fā)現(xiàn)混凝土存在凹陷的不得移動(dòng)導(dǎo)軌，要馬上補(bǔ)打一些混凝土，重新整平一次。在進(jìn)行最后一個(gè)施工段澆筑整平時(shí)，如果導(dǎo)軌超長(zhǎng)了，可將導(dǎo)軌與上一個(gè)施工段重疊一部分，當(dāng)最后一個(gè)施工段完成之后將所有導(dǎo)軌提起取出。至此樓板的澆筑工作完成，厚度和平整度初步控制到位。

5 耐磨層施工

在混凝土澆筑整平完成之后即可進(jìn)行耐磨層的施工，到了這一步基本與常規(guī)二次找平后的施工步驟相同。注意把控一下耐磨層的施工時(shí)間。通常腳踩在混凝土表面，下沉5 mm左右時(shí)的混凝土強(qiáng)度和黏結(jié)力能符合撒布條件[3]。要盡可能做到撒布均勻。隨后依次進(jìn)行攤鋪、找平、提漿、抹光機(jī)研磨工序。

6 注意事項(xiàng)

為了保證樓面施工效果可以達(dá)到施工要求，要重視質(zhì)量控制工作，結(jié)合地表材料的強(qiáng)度調(diào)整抹光機(jī)轉(zhuǎn)速和角度，縱橫交錯(cuò)3次以上。在找平、抹光的過(guò)程中，施工人員要穿平底軟底鞋，預(yù)防留下腳印。抹光過(guò)程一氣呵成，保證地面表面平整度。對(duì)抹紋凌亂的部位，需要采取人工處理，利用薄鋼抹子向同一方向壓光，提高施工效果。施工完成后要按要求及時(shí)覆蓋薄膜及土工布養(yǎng)護(hù)并定期進(jìn)行澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

7 成品保護(hù)

成品保護(hù)是一體成型金剛砂地面和樓面施工的最大差異之處，由于現(xiàn)澆樓面與耐磨地面一次成型，在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，承重架、各種材料均座于耐磨地坪面上，承重架搭設(shè)、材料的堆放、拆模作業(yè)等，如保護(hù)不力，均會(huì)對(duì)耐磨地坪產(chǎn)生破壞，且破壞后難以修補(bǔ)，整體美觀也將受到影響。所以在薄膜、土工布養(yǎng)護(hù)之后，要對(duì)已經(jīng)施工完成的地面成品進(jìn)行保護(hù)，防止后續(xù)施工對(duì)成品地面的破壞。本工程采用廢舊模板進(jìn)行全面覆蓋的方案進(jìn)行成品保護(hù)。從距離樓面板邊緣20 cm(外墻厚度)處開始逐片鋪設(shè)，不留空隙，但預(yù)留出框架柱、剪力墻以及內(nèi)外墻砌體的位置，板與板之間的短向接縫還需要用木條釘起來(lái)，連成整體，防止翹曲及后續(xù)施工可能造成的錯(cuò)位。在室內(nèi)裝飾裝修工程全部完成后再將保護(hù)板及薄膜、土工布拆除，打掃干凈。

8 結(jié)語(yǔ)

一體成型金剛砂樓面施工技術(shù)在本工程的應(yīng)用，取得了較大的效益，有效將基層和面層融合施工，避免了質(zhì)量通病裂縫及空鼓、起殼現(xiàn)象的發(fā)生，提高了整體的施工質(zhì)量并縮短了工期，同時(shí)降低了結(jié)構(gòu)自重，提升實(shí)際使用層高，但該工藝施工要求嚴(yán)格，需要我們不斷學(xué)習(xí)和掌握各項(xiàng)技術(shù)，控制好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，同時(shí)希望改進(jìn)后的鋼筋導(dǎo)軌鋼尺刮平法能夠?yàn)楦嘈枰笃谡移降念愃祈?xiàng)目提供幫助。