侯成浩,周楠,劉貞陽(yáng),張志波,黎小輝,張靜,鄭開(kāi)宏
(1.廣東省科學(xué)院新材料研究所/廣東省金屬?gòu)?qiáng)韌化技術(shù)與應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東 廣州 510650;2.佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院,廣東 佛山 528200)
鎂元素是地球上儲(chǔ)量最豐富的的元素之一,也是目前最輕的的結(jié)構(gòu)金屬材料。鎂合金具有較低的密度,較高的比強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),是目前已應(yīng)用的最輕結(jié)構(gòu)材料。因此,鎂合金可以在不降低零件強(qiáng)度的情況下減輕零件的重量,在交通、航天等輕量化需求領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。然而,當(dāng)鎂合金作為結(jié)構(gòu)材料時(shí),其很多性能尚無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的要求,例如剛度、耐磨性、耐腐蝕性等。在高溫條件下,鎂合金抗蠕變性差、強(qiáng)度也偏低,同時(shí)鎂合金的塑性加工能力有限,這些缺點(diǎn)極大地限制了鎂合金在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用[1-2]。
2004年,Yeh等[3]提出高熵合金的概念以來(lái),越來(lái)越多的研究者開(kāi)始了對(duì)高熵合金的研究。高熵合金的高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨等優(yōu)良性能是傳統(tǒng)合金無(wú)法相比的[4],其不同于常規(guī)的由2種或3種物質(zhì)再添加一些微量元素而組成的合金,往往是由5種或5種以上等物質(zhì)的量比或近等物質(zhì)的量比的金屬混合而形成的合金[5]。同時(shí),其具有熱力學(xué)上的高熵效應(yīng)、結(jié)構(gòu)上的晶格畸變效應(yīng)、動(dòng)力學(xué)上的緩慢擴(kuò)散效應(yīng)和性能上的雞尾酒效應(yīng)[6],更易獲得熱穩(wěn)定性高的固溶體相、納米結(jié)構(gòu)甚至非晶結(jié)構(gòu)[7],獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念為鎂合金強(qiáng)度和塑性的綜合提升提供了有效的借鑒。采用鎂等低密度組元可顯著降低高熵合金的密度,同時(shí)又兼具高熵合金的優(yōu)異性能,如Youssef等[8]制備了密度僅有2.67 g·cm-3,但硬度可達(dá)5.9 GPa的Al20Li20Mg10Sc20Ti30高熵合金。更多性能優(yōu)異的含鎂輕質(zhì)高熵合金的制備,證明了在高熵合金中添加鎂是可行的。由此可見(jiàn),設(shè)計(jì)并發(fā)展含鎂輕質(zhì)高熵合金,對(duì)拓展鎂的應(yīng)用具有十分重要的意義??偨Y(jié)了含鎂的輕質(zhì)高熵合金的組元設(shè)計(jì)、制備方法、微觀(guān)結(jié)構(gòu)的研究進(jìn)展,并對(duì)未來(lái)的研究方向進(jìn)行了展望。
設(shè)計(jì)研究具有良好性能的新材料,最基本方法就是利用材料學(xué)原理[9]。這種方法需要了解元素的特征,如晶體結(jié)構(gòu)、熔點(diǎn)、原子尺寸、密度、價(jià)電子、電負(fù)性、彈性常數(shù)、不同原子對(duì)中的相互作用、熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)、微觀(guān)結(jié)構(gòu)及高熵合金的四個(gè)核心效應(yīng)[10]。目前,常見(jiàn)的高熵合金組元成分的選取及設(shè)計(jì)的判斷依據(jù),主要包括熵焓比、原子半徑差(δ)、電負(fù)性差(Δχ)和價(jià)電子濃度(VEC)。通常情況下,為了使合金形成固溶體,常選擇電負(fù)性相近、混合熵高的合金元素,常見(jiàn)的高熵合金組成元素以Mg、Al、Zn、Ti、Cr、Ca、Fe、Mn、Co、Ni和Cu等金屬元素為主,有時(shí)會(huì)輔以添加Gd、Y和Sc等稀土元素。利用各元素不同的特征,充分發(fā)揮高熵合金的四大效應(yīng),可以使合金具備所需的優(yōu)良性能。楊瀟等[11]提出了最大原子半徑差δ<12%、合金混合焓ΔHmix在-40—10 kJ·mol-1范圍的Hume-Rothery原則,這為設(shè)計(jì)易于形成固溶體相的高熵合金提供了參考。隨著研究的進(jìn)展,部分學(xué)者通過(guò)計(jì)算已報(bào)道的多組元合金的熵焓比和原子半徑差δ等參數(shù),總結(jié)出了當(dāng)高熵合金的熵焓比≥1.1、原子半徑差δ≤6.6%時(shí),合金易于形成穩(wěn)定的固溶體[12]。張勇等[13]統(tǒng)計(jì)了已報(bào)道的高熵合金中熵焓比和原子半徑差δ的范圍發(fā)現(xiàn):若原子半徑差δ>4%,合金的組織形式為固溶體相和金屬間化合物;若原子半徑差δ<4%,合金的組織相大部分為固溶體相。另外,周中華等[14]統(tǒng)計(jì)了混合焓ΔHmix和混合熵ΔSmix對(duì)合金固溶體相的影響規(guī)律,即混合焓ΔHmix在-22—7 kJ·mo1-1、混合熵ΔSmix在11—19.5 J·K·mo1-1時(shí)合金易于形成固溶體相。Guo等[15]系統(tǒng)研究了高熵合金的組成元素與合金相穩(wěn)定性及熱力學(xué)性質(zhì)的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)價(jià)電子濃度VEC是保證合金相穩(wěn)定性的最關(guān)鍵因素之一,即當(dāng)VEC<6.87時(shí)BCC固溶相可以穩(wěn)定存在,當(dāng)VEC≥8時(shí)合金FCC相可以穩(wěn)定存在。Yang等[16]研究了由Al、Mg、Li、Zn主要元素組成的輕質(zhì)高熵合金相形成規(guī)則后發(fā)現(xiàn),常規(guī)的高熵合金設(shè)計(jì)策略并不適用于含鎂等元素的輕質(zhì)高熵合金,而含鎂等元素的輕質(zhì)高熵合金固溶相形成規(guī)律是在常規(guī)高熵合金的相形成規(guī)則基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改,修改后的參數(shù)預(yù)測(cè)值為混合焓ΔHmix在-1—5 kJ·mol-1、原子半徑差δ<4.5%、熵焓比Ω>10,在此條件下合金易于形成固溶體相。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的更新迭代與高通量的材料設(shè)計(jì)方法的發(fā)展,基于計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的設(shè)計(jì)方法在輕質(zhì)高熵合金成分設(shè)計(jì)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。傳統(tǒng)的材料設(shè)計(jì)方法在基于經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上以試錯(cuò)法為主,其研究成本更高、研發(fā)周期更長(zhǎng),同時(shí)高熵合金成分的多樣性大大增加了試錯(cuò)的成本,較大程度的限制了新材料的研發(fā)速度。與傳統(tǒng)的材料設(shè)計(jì)方法相比,采用適當(dāng)?shù)挠?jì)算模型進(jìn)行輕質(zhì)高熵合金的成分設(shè)計(jì),不僅能夠縮短研發(fā)周期、降低研究成本,而且能從微觀(guān)結(jié)構(gòu)上反映合金中原子分布的特征。目前,常見(jiàn)的輕質(zhì)高熵合金的建模理論與方法包括EMTO-CPA理論[17]、多元團(tuán)簇展開(kāi)(Multi-cluster expansion)[18]方法和特殊準(zhǔn)隨機(jī)結(jié)構(gòu)理論(SQS)[19]。
20世 紀(jì)90年 代,Kumar等[20]提 出 了EMTO(Exact Muffin-tin Orbitals)方法,旨在提高求解Kohn-Sham方程的效率。2007年,Vitos[21]建立了一種新的EMTO方法—EMTO-CPA,即基于EMTO框架結(jié)合相干勢(shì)近似算法,對(duì)多組元合金進(jìn)行建模。熊青云等[22]使用EMTO-CPA方法對(duì)VTiTaNbAlx高熵合金的平衡體性質(zhì)、多晶彈性模量等參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算分析發(fā)現(xiàn),此系列高熵合金符合單相高熵合金的理論判據(jù),并通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了VTiTaNbAlx高熵合金的單相固溶體結(jié)構(gòu)。多元團(tuán)簇展開(kāi)(Multicluster expansion)[18]方法是利用第一性原理計(jì)算一系列母晶格結(jié)構(gòu)的能量,然后用計(jì)算的能量對(duì)有效團(tuán)簇相互作用因子進(jìn)行擬合,從而獲得完整體系成分范圍內(nèi)的熱力學(xué)性質(zhì)。
特殊準(zhǔn)隨機(jī)結(jié)構(gòu)(SQS)是一種基于關(guān)聯(lián)函數(shù)構(gòu)建與合金無(wú)序結(jié)構(gòu)相近的有序結(jié)構(gòu),從而準(zhǔn)確反映合金原子隨機(jī)排布的結(jié)構(gòu)模型。Zunger等[23]通過(guò)構(gòu)建僅含有2—16個(gè)原子的元胞模擬近鄰分布原子的徑向相互作用設(shè)計(jì)了一種SQS模型,在理論上實(shí)現(xiàn)了二元置換式無(wú)序合金A1-xBx性質(zhì)的計(jì)算,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究證明了模型的有效性。構(gòu)建SQS模型方法,在固溶體合金的力學(xué)、光學(xué)、熱力學(xué)等利用第一性原理進(jìn)行計(jì)算的領(lǐng)域中得到了廣泛地應(yīng)用[24-26]。王有成等[27]基于SQS理論,通過(guò)調(diào)整優(yōu)化模型參數(shù)建立了Mg0.2(BCDE)0.8的SQS,并設(shè)計(jì)了一些合金體系,如MgAlNdAgSi和MgAlAgErSn等。特殊準(zhǔn)隨機(jī)結(jié)構(gòu)理論是當(dāng)前設(shè)計(jì)輕質(zhì)高熵合金計(jì)算模型的主要理論之一,同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)高熵合金的高通量設(shè)計(jì)與計(jì)算研究的重要途徑之一[27]。
隨著輕質(zhì)高熵合金研究的發(fā)展,其制備方法也越來(lái)越豐富,常見(jiàn)的有熔煉法、機(jī)械合金化法、激光覆膜法、增材制造等。根據(jù)已報(bào)道的制備方法,含鎂輕質(zhì)高熵合金的制備方法以真空感應(yīng)熔煉和機(jī)械合金化法為主。
真空電弧熔煉,是在真空環(huán)境下利用兩電級(jí)之間電弧產(chǎn)生的高溫使金屬熔化的方法。由于電弧產(chǎn)生的溫度一般可達(dá)5000 °C左右,因此常用來(lái)制備一些含有高熔點(diǎn)元素的高熵合金,而若采用真空電弧熔煉法制備含Mg、Zn等低熔點(diǎn)元素的合金時(shí)會(huì)有較大程度的燒損。馮波等[28]利用Mg、Fe、Cr、Co等元素,通過(guò)真空電弧熔煉法制備了多組含鎂輕質(zhì)高熵合金,形成的合金具有強(qiáng)度高、塑性好、密度低的特征,可廣泛用于交通、航空領(lǐng)域的設(shè)備中。
真空感應(yīng)熔煉是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的高溫使金屬熔化的方法。電磁感應(yīng)產(chǎn)生的溫度相對(duì)較低且易于調(diào)控,適合用來(lái)制備含有低熔點(diǎn)、易揮發(fā)元素(如Mg、Zn等)的輕質(zhì)高熵合金。汪衛(wèi)華院士等[29]選用Ca、Mg、Li、Sr、Zn、Yb等低密度、低熔點(diǎn)的元素,利用真空感應(yīng)熔煉的方式制備了Zn20Ca20Sr20Yb20-(Li0.55Mg0.45)20[29]和Ca20Mg20Zn20Sr20Yb20[30]輕 質(zhì) 高 熵合金,這兩種合金均具有較高的比強(qiáng)度和較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。Li等[31]利用感應(yīng)熔煉的方法制備了Mgx(MnAlZnCu)100-x系輕質(zhì)高熵合金,研究發(fā)現(xiàn)Mg含量與合金的延展性成正相關(guān)的關(guān)系。此外,Jang等[32]制 備 的AlMgZnCuSi系 高 熵 合 金、Shao等[33]制備的AlLiMgZnCu系高熵合金、Yang等[16]制備的Mgx(MnAlZnCu)100-x系高熵合金及Li等[34]制備的MgMnAlZnCu系高熵合金,均是通過(guò)真空感應(yīng)熔煉法制備的。由此可見(jiàn),真空感應(yīng)熔煉法不僅易于操作,而且易于控制活性元素的燒損[35]。因此,該法是目前制備含鎂輕質(zhì)高熵合金的主要方法。
機(jī)械合金化法,是一種將合金元素粉末與研磨介質(zhì)在球磨機(jī)中進(jìn)行高速球磨的粉末加工技術(shù)。在此過(guò)程中,不同粉末元素之間會(huì)發(fā)生原子擴(kuò)散,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)合金化[36]。Chen等[37]用機(jī)械合金化的方法制備了BeCoMgTi和BeCoMgTiZn合金,但這兩種合金形成的相都不確定。Youssef等[8]用機(jī)械合金化法制備了Al20Li20Mg10Sc20Ti30合金,該合金的比強(qiáng)度明顯高于其他納米晶合金,甚至與陶瓷相當(dāng),并且退火后仍可保持較高的硬度。斯庭智等[38]利用機(jī)械合金化法制備了MgxTiAlFeNiCr(0.6 含鎂輕質(zhì)高熵合金一般以單相固溶體結(jié)構(gòu)為主,少量具有多相結(jié)構(gòu)或非晶結(jié)構(gòu)。研究者通常采用金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、X射線(xiàn)衍射儀(XRD)等設(shè)備,對(duì)合金的組織形貌及相組成進(jìn)行研究分析,利用能譜分析(EDS)技術(shù)對(duì)合金微觀(guān)組織成分中元素的種類(lèi)和含量進(jìn)行分析,利用電子背散射衍射(EBSD)技術(shù)對(duì)合金的晶粒尺寸、取向分布等進(jìn)行分析。 由于高熵合金的高熵效應(yīng)增加了各主元間的相溶性,抑制了金屬間化合物的生成,因此含鎂輕質(zhì)高熵合金一般具有簡(jiǎn)單固溶體相結(jié)構(gòu)。Youssef等[8]制備的Al20Li20Mg10Sc20Ti30輕質(zhì)高熵合金為單相FCC結(jié)構(gòu),退火后轉(zhuǎn)變?yōu)镠CP結(jié)構(gòu),其XRD圖譜如圖1所示。 圖1 Al20Li20Mg10Sc20Ti30輕質(zhì)高熵合金的XRD圖譜[8]Figure 1 XRD pattern of Al20Li20Mg10Sc20Ti30 lightweight high entropy alloy 還有一些輕質(zhì)高熵合金會(huì)形成雙相固溶體結(jié)構(gòu),如Maulik等[39]研究了鎂含量對(duì)AlFeCuCrMgx(x=0、0.5、1、1.7 mol)系輕質(zhì)高熵合金物相的影響,研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)x=0、0.5時(shí),該系列合金的物相為BCC相為主,F(xiàn)CC相為輔;當(dāng)鎂含量繼續(xù)增加時(shí),合金中出現(xiàn)了兩種BCC相,即BCC1和BCC2,該系列合金的詳細(xì)XRD分析如圖2所示。 圖2 AlMgxFeCuCr系輕質(zhì)高熵合金的反褶積XRD圖譜[39]Figure 2 XRD pattern of the inverse fold product of the AlMgxFeCuCr system of light,high entropy alloys Jia等[40]制備了AlLiMgCaSi一系列的含鎂輕質(zhì)高熵合金,其微觀(guān)結(jié)構(gòu)如圖3所示。從圖3可見(jiàn),Al19.9Li30Mg35Ca10Si5Y0.1合金的相結(jié)構(gòu)主要包含LiMgAl2相和CaMgSi相,Al15Li35Mg35Si5Ca10合金的相結(jié)構(gòu)主要包含HCP固溶體相和CaMgSi相,Al15Li38Mg35Ca0.5Si1.5合金的相結(jié)構(gòu)主要包含BCC固 溶 體 相(β-Mg)和HCP固 溶 體 相(α-Mg),Al15Li39Mg35Ca0.5Si0.5合金的相結(jié)構(gòu)主要包含BCC固溶體相和Li2MgAl相。斯庭智等[38]研究了Mg含量對(duì)MgxTiAlFeNiCr(0.6 圖3 AlLiMgCaSi系列的含鎂輕質(zhì)高熵合金的背散射電子顯微組織[40]Figure 3 Backscattered electron microstructure of a light,high entropy alloy containing Mg from the AlLiMgCaSi series Li等[31]研究了Mg含量的變化對(duì)Mgx(MnAl-ZnCu)100-x系輕質(zhì)高熵合金組織結(jié)構(gòu)的影響,表明Mg的含量與合金的相數(shù)量成正相關(guān)的關(guān)系,當(dāng)Mg的含量增多后合金的相也逐漸增多,除HCP和Al-Mn相外還形成了α-Mg相和Mg7Zn3相。Shao等[33]設(shè)計(jì)制備了一系列含Zn、Cu、Si元素的Al-Mg系輕質(zhì)高熵合金,該系列合金的微觀(guān)結(jié)構(gòu)以α-Al相和金屬間化合物相為主,合金的SEM電子圖像如圖4所示。同時(shí),他們還發(fā)現(xiàn),該系列合金的金屬間化合物相隨著Al含量的增加而逐漸減少,不同Al含量的合金XRD圖譜如圖5所示。 圖4 AlLiMgZnCu系高熵合金的SEM背散射電子圖像[33]Figure 4 SEM backscattering electron images of AlLiMgZnCu high-entropy alloys 圖5 AlLiMgZnCu系高熵合金的XRD圖譜[33]Figure 5 XRD patterns of AlLiMgZnCu high-entropy alloys 尹可心等[41]采用真空熔煉法制備的Al7Mg3.6Cu1.2Zn7Ti1.2高熵合金組織為典型的等軸晶,其物相以HCP相和FCC相為主,以及少量的另一種面心立方相(FCC2),其XRD圖譜如圖6所示。 圖6 Al7Mg3.6Cu1.2Zn7Ti1.2的XRD圖譜[41]Figure 6 XRD patterns of Al7Mg3.6Cu1.2Zn7Ti1.2 含鎂輕質(zhì)高熵合金組成元素的原子尺寸差異大時(shí),其組織會(huì)呈現(xiàn)非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。Chen等[37]制備的BeCoMgTi和BeCoMgTiZn輕質(zhì)高熵合金組織結(jié)構(gòu)均為非晶態(tài),這是由于兩種合金中的元素原子尺寸差異較大導(dǎo)致的。Zhao等[29]通過(guò)成分設(shè)計(jì)的方法制備了(Li0.55Mg0.45)20Zn20Ca20Sr20Yb20非晶輕質(zhì)高熵合金,該合金具有較高的比強(qiáng)度、較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(323 K)及超低的彈性模量,其鑄態(tài)及70%塑性變形后的XRD圖譜如圖7所示。 圖7 (Li0.55Mg0.45)20Zn20Ca20Sr20Yb20的鑄態(tài)和變形后的XRD圖譜[29]Figure 7 XRD patterns of(Li0.55Mg0.45)20Zn20Ca20Sr20-Yb20 in as-cast state and after deformation 總體來(lái)說(shuō),目前大多數(shù)含鎂輕質(zhì)高熵合金的微觀(guān)結(jié)構(gòu),均以固溶體相和少量金屬間化合物的形式存在。表1總結(jié)了目前所報(bào)道的含鎂輕質(zhì)高熵合金的制備方法、密度及相結(jié)構(gòu)。 表1 含Mg輕質(zhì)高熵合金的制備方法、密度與相結(jié)構(gòu)Table 1 Preparation method,density,phase structure of lightweight high-entropy alloy 輕質(zhì)高熵合金的優(yōu)異性能引起了學(xué)者們的關(guān)注,但是對(duì)含鎂輕質(zhì)高熵合金的性能的研究主要集中在合金的壓縮力學(xué)性能和抗腐蝕性能方面,而對(duì)于摩擦磨損性能、高溫蠕變性能及高溫氧化性能等的研究相對(duì)較少。 傳統(tǒng)鎂 合金,如AZ31、AZ91、AZ80等的 抗拉強(qiáng)度在250—350 MPa范圍內(nèi),屈服強(qiáng)度在160—250 MPa之間,并且塑性較差,在某些領(lǐng)域已不能滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的要求。相比于傳統(tǒng)的鎂合金,含鎂輕質(zhì)高熵合金具有更優(yōu)異的力學(xué)性能,固溶強(qiáng)化效應(yīng)是含鎂輕質(zhì)高熵合金力學(xué)性能提升的主要原因,即多主元成分配比造成的晶格畸變阻礙了位錯(cuò)滑移,從而增加了位錯(cuò)密度。另外,高熵合金中的組元在擴(kuò)散過(guò)程中,會(huì)抑制新相的形成,析出的納米相也能提高合金的強(qiáng)度。 Jia等[40]利用感應(yīng)熔煉法制備了包含Al、Li、Mg、Ca、Si等元素的輕質(zhì)高熵合金,該系列合金的密度范圍為1.46—1.7 g·cm-3。通過(guò)對(duì)合金的力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn),該系列合金具有較高的比強(qiáng)度和良好塑性及較低的楊氏模量,其中Al19.9Li30Mg35Si10Ca5Y0.1合金的斷裂強(qiáng)度可以達(dá)到710 MPa、屈服強(qiáng)度可以達(dá)到556 MPa、比強(qiáng)度高達(dá)327 kPa·m-3(見(jiàn)圖8)。 圖8 AlLiMgCaSi系列輕質(zhì)高熵合金的力學(xué)性能[40]Figure 8 Mechanical properties of the AlLiMgCaSi series of lightweight high-entropy alloys 固溶體相的體積分?jǐn)?shù)與合金的壓縮塑性成正相關(guān),說(shuō)明固溶體有助于提升合金的塑性變形能力。Li等[31]研究了Mg含量對(duì)Mgx(MnAlZnCu)100-x系合金的微觀(guān)組織和力學(xué)性能的影響,當(dāng)合金中的鎂含量增加時(shí),合金的延展性也隨之增加,在室溫下合金的抗壓強(qiáng)度為400—500 MPa、硬度為429—178 HV(見(jiàn)圖9)。 圖9 合金硬度與鎂元素含量的關(guān)系曲線(xiàn)[31]Figure 9 Relationship between alloy hardness and magnesium content 尹可心等[41]通過(guò)真空熔煉法制備了Al7Mg3.6Cu1.2-Zn7Ti1.2高熵合金合金并對(duì)其進(jìn)行壓縮力學(xué)性能測(cè)試,發(fā)現(xiàn)該合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)572.89 MPa,其應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)見(jiàn)圖10,但是該合金的脆性較大,這可能與合金的第二相較多有關(guān)。 圖10 Al7Mg3.6Cu1.2Zn7Ti1.2的應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系[41]Figure 10 Relationship between stress and strain of Al7Mg3.6Cu1.2Zn7Ti1.2 通過(guò)直接添加或者原位合成硬質(zhì)顆粒的激光熔覆法制備的高熵合金復(fù)合涂層,往往具有超高的硬度和強(qiáng)度[42]。表2列出了輕質(zhì)高熵合金及常見(jiàn)鎂合金的力學(xué)性能。 表2 輕質(zhì)高熵合金及常見(jiàn)鎂合金的力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties of lightweight high entropy alloys and common magnesium alloys 高熵合金的高熵效應(yīng)容易減少相分離和元素偏析,有利于在合金表面形成均勻的薄膜,從而提高合金的鈍化能力和抗腐蝕能力。戴義等[45]通過(guò)對(duì)電腐蝕電位的比較,研究Ni含量的變化對(duì)AlMgZnSnCuMnNix耐腐蝕行為的影響。結(jié)果表明,合金的自腐蝕電位與鎳含量的變化成正相關(guān),自腐蝕電流密度與鎳含量的變化成負(fù)相關(guān)(見(jiàn)表3)。 表3 AlMgZnSnCuMnNix合金自腐蝕電位與自腐蝕密度[45]Table 3 Self-corrosion potential and self-corrosion density of AlMgZnSnCuMnNix alloy 謝紅波等[46]研究了AlFeCrCoCuZrx(x=0、0.5、1)高熵合金在3.5%的NaCl溶液中的電化學(xué)性能,結(jié)果表明該系列合金比304不銹鋼的耐蝕性能更優(yōu)異,但是添加Zr元素后合金的耐蝕性有所下降,原因是該系列合金中原子半徑差異較大引起了晶格畸變,最終導(dǎo)致了合金中位錯(cuò)與偏析的出現(xiàn)。李偉等[47]研究了在0.5 mol·L-1的H2SO4溶液和1 mol·L-1的NaCl溶液中Ti含量的變化對(duì)AlFeCuCoNiCrTix合金的耐腐蝕性能的影響,結(jié)果表明該系列合金在H2SO4溶液中的耐腐蝕性能比304不銹鋼更優(yōu)異,在NaCl溶液中合金的耐腐蝕性并沒(méi)有明顯的提高而抗孔蝕能力有所提高,當(dāng)x=0.5時(shí)合金的抗孔蝕能力最優(yōu)。斯庭智等[38]研究了Mg含量對(duì)MgxTiAlFeNiCr(0.6 高熵合金具有高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕性和耐高溫氧化性等優(yōu)異性能,對(duì)輕質(zhì)高熵合金尤其是含鎂輕質(zhì)高熵合金的研究,尚在起步階段還沒(méi)有形成一個(gè)較為系統(tǒng)、科學(xué)的理論體系。 (1)在材料設(shè)計(jì)方面,將第一性原理計(jì)算與特殊準(zhǔn)隨機(jī)結(jié)構(gòu)相結(jié)合,通過(guò)對(duì)高熵合金的形成焓的理論計(jì)算,對(duì)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及性能進(jìn)行預(yù)測(cè),將在很大程度上節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間和資源。 (2)目前,含鎂輕質(zhì)高熵合金的研究主要集中在鑄造后合金的組織與性能,而對(duì)合金經(jīng)過(guò)擠壓、軋制等變形后的微觀(guān)結(jié)構(gòu)和性能研究較少。下一步,可將適用于傳統(tǒng)合金材料的不同熱處理工藝制備含鎂輕質(zhì)高熵合金,以改善其微觀(guān)結(jié)構(gòu),提高合金的性能。 (3)含鎂輕質(zhì)高熵合金普遍硬度和壓縮強(qiáng)度較高,但是塑性較差。因此,通過(guò)添加合金元素及采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄟM(jìn)行塑性變形,研究其塑化與協(xié)調(diào)變形的機(jī)理與機(jī)制,將能夠進(jìn)一步拓展含鎂輕質(zhì)高熵合金的應(yīng)用領(lǐng)域。3 含鎂輕質(zhì)高熵合金的微觀(guān)結(jié)構(gòu)
3.1 簡(jiǎn)單固溶體
3.2 多相復(fù)雜結(jié)構(gòu)
3.3 非晶結(jié)構(gòu)
4 含鎂輕質(zhì)高熵合金的性能
4.1 力學(xué)性能
4.2 耐腐蝕性能
5 展望