化工安全生產(chǎn)風險控制的途徑分析

袁亮亮 姜旭

南通騰龍化工科技有限公司，中國·江蘇 南通 226000

1 引言

化工生產(chǎn)中會用到較多的危險物品和設備等，加大了作業(yè)風險，一旦操作不當則會造成不同的事故問題，嚴重威脅人員安全，也會給企業(yè)造成難以挽回的損失。因此，必須以風險控制為核心，逐步優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，提高化工生產(chǎn)的安全指數(shù)，避免釀成重大災難。傳統(tǒng)風險控制措施呈現(xiàn)出一定的局限性，無法適應新時期企業(yè)的發(fā)展要求，同時風險因素也具有復雜性和多樣性的特點，給管理工作帶來了較大難度，必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)方式方法，在工作中不斷創(chuàng)新與改進，提高風險控制水平，增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展動力。需要結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)內(nèi)容及工藝特點，對風險控制體系實施全面優(yōu)化，達到全面化和精細化管理的要求，降低生產(chǎn)事故率。

2 化工安全生產(chǎn)風險控制的重要性

確保生產(chǎn)的安全性，是提高化工生產(chǎn)作業(yè)效率與質(zhì)量的根本前提，需要創(chuàng)造安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境，嚴格控制化工安全生產(chǎn)的諸多影響因素，以確保各項作業(yè)的順利推進。特別是在化工行業(yè)市場競爭逐漸加劇的趨勢下，更應該做好全面的風險控制工作，可以確保企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的核心競爭力[1]?；ぐ踩a(chǎn)風險控制是落實以人為本管理理念的關鍵途徑，需要結(jié)合員工在生產(chǎn)作業(yè)中的實際情況，制定切實有效的控制對策及方法，以避免設備故障、危險物質(zhì)泄露等因素導致的事故狀況，同時實現(xiàn)資源高效化整合與利用，為企業(yè)的長遠發(fā)展創(chuàng)造條件。

3 化工安全生產(chǎn)風險的影響因素

3.1 環(huán)境因素

環(huán)境因素是引發(fā)安全事故的主要因素，特別是外界環(huán)境呈現(xiàn)出動態(tài)變化的特點，一旦出現(xiàn)較大的波動則會對化工生產(chǎn)造成直接影響。比如在諸多惡劣天氣下，包括了大風天氣、雷雨天氣和暴雨天氣等，使得化工生產(chǎn)設施設備的安全性受到威脅，容易造成傾倒和損毀等狀況，也會對生產(chǎn)作業(yè)中的通訊造成限制，難以及時傳達上級部門的指令，對于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的控制力度不高[2]。此外，溫度也是影響生產(chǎn)安全的關鍵點，當溫度不斷升高時會引發(fā)火災和爆炸等事故，尤其是很多化學物質(zhì)存在易燃易爆的特點，在高溫熱源的作用下則會加大風險，容易對生產(chǎn)設備及人員安全形成威脅。

3.2 人為因素

人為因素也是引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故的關鍵因素，尤其是當前生產(chǎn)工藝具有復雜性的特點，對于工作人員的綜合能力要求較高，如果沒有掌握各個生產(chǎn)工藝的基本原理和特點，在操作中存在隨意性和盲目性的問題，則會引發(fā)重大事故問題。部分化工企業(yè)的生產(chǎn)技術水平不高，缺乏技術創(chuàng)新能力，導致在安全生產(chǎn)管理和風險控制中的力度不足。部分工作人員對于經(jīng)濟效益的關注度較高，忽視了生產(chǎn)安全與企業(yè)發(fā)展的關系，在工作中出現(xiàn)疏忽大意的情況。對于工作人員缺乏嚴格的監(jiān)管，未能嚴格遵循企業(yè)規(guī)章制度和行業(yè)標準要求，對于安全隱患的識別和評估能力不強，無法達到動態(tài)化管控的要求。

4 化工安全生產(chǎn)風險控制的途徑

4.1 做好風險預估

由于風險因素較多，因此在安全管理中應該以風險預估為基礎，在了解不同風險類型及等級、影響程度的基礎上，制定切實有效的防控措施，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的盲目性問題[3]。針對過往生產(chǎn)事故進行總結(jié)和反思，了解不同工藝環(huán)節(jié)的重點防控對象，明確安全事故的特點及規(guī)律，以確保防控措施的可行性及針對性，避免在風險控制中出現(xiàn)形式化問題。采取分區(qū)域監(jiān)督控制的方式，對企業(yè)化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域?qū)嵤┛茖W劃分，確保風險控制工作的規(guī)范性及條理性，通過源頭控制的方式增強管控效果。企業(yè)也可以聘請第三方專業(yè)機構(gòu)實施風險識別和預估工作，結(jié)合設備類型和工藝特點等加大排查力度，不放過任何一個死角和盲區(qū)。在此基礎上，還應該制定完善的應急預案，明確應急措施及實施方法，在緊急情況下可以及時啟動預案，避免給企業(yè)造成嚴重的損失，真正實現(xiàn)事前控制和事中控制、事后控制的良好銜接。

4.2 完善制度體系

制度建設也是風險控制工作中的主要內(nèi)容，可以提高管理工作規(guī)范性，強化對每一個工作環(huán)節(jié)的約束效果，真正做到有法可依、有章可循。制度建設應該更具實效性，針對企業(yè)制度執(zhí)行中的問題加以總結(jié)和反思，實現(xiàn)規(guī)章制度的全面細化，將制度落實在每一道工序當中，以此規(guī)范工作人員的操作行為，避免人為操作不當而引發(fā)重大事故。風險控制不是一個部門的責任，而是需要全體成員的共同參與，因此應該建立完善的安全生產(chǎn)責任制度，明確各個部門的職責及權(quán)限，在工作中可以形成協(xié)同配合，出現(xiàn)問題后也可以及時找到責任人，提高工作積極性[4]。建立有效的獎懲制度，針對工作中可以主動排查并上報風險問題的人員加以獎勵，為全體員工樹立良好的榜樣；而對于操作不規(guī)范或引發(fā)事故問題的員工，則應該實施懲罰，以提高風險警惕意識。

4.3 引入先進技術

先進技術手段的應用，滿足了化工企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展需求，因此在風險控制中也應該以信息化建設為核心，減輕工作人員的負擔，真正實現(xiàn)資源共享，解決傳統(tǒng)管理模式下的信息孤島問題。在化工生產(chǎn)車間安裝全面的監(jiān)控系統(tǒng)，并且與企業(yè)的自動化辦公系統(tǒng)實現(xiàn)密切銜接，滿足管理人員的遠程管理需求，達到實時化及動態(tài)化管理的目的，針對生產(chǎn)作業(yè)中的風險實施排查和治理，起到防患于未然的作用。在生產(chǎn)現(xiàn)場運用物聯(lián)網(wǎng)技術和傳感器技術、移動通信技術等，構(gòu)建全面化的管控系統(tǒng)，針對生產(chǎn)作業(yè)信息實施采集和整理、分析，結(jié)合設備運行狀態(tài)評估未來變化情況，及時發(fā)現(xiàn)設備中的隱患問題并采取控制措施，降低生產(chǎn)作業(yè)風險。在信息化管理系統(tǒng)的支持下，各個部門之間的聯(lián)系也會更加緊密，提高了風險控制的精細化水平。

4.4 改善生產(chǎn)環(huán)境

逐步優(yōu)化化工生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，也是預防重大事故的有效方法，尤其是自然因素具有動態(tài)性和復雜性的特點，需要針對不利天氣制定合理的風險控制措施，降低外在因素的威脅。在雷雨天氣和大風天氣中，應做好生產(chǎn)車間的防護工作，尤其是針對重要設備做好防雷接地處理，避免在雷擊作用下而出現(xiàn)短路等故障，防止引起人員觸電事故。針對化工設備的跑冒滴漏問題實施排查，避免危險介質(zhì)順著雨水擴散，在確保生產(chǎn)安全的前提下達到綠色化生產(chǎn)的要求。加強對生產(chǎn)過程中各類熱源的控制，使其遠離危險化學物品，避免引發(fā)火災或者爆炸事故[5]。積極在內(nèi)部開展宣傳教育工作，使工作人員掌握火災預防、撲救和疏散逃生的方法，避免造成嚴重的財產(chǎn)損失及人員傷亡。

4.5 提高人員素養(yǎng)

積極開展安全教育培訓工作，提高人員綜合能力及素養(yǎng)，也可以預防重大安全事故。特別是在新員工入職前應該實施崗前培訓，使其了解化工生產(chǎn)工藝流程和重點、難點，明確作業(yè)中的風險因素及具體管控措施，避免操作失誤而引發(fā)重大危害。增進老員工和新員工之間的交流，使其獲得更多的生產(chǎn)經(jīng)驗，尤其是要熟練掌握化工設備及器具的操作方法與技巧，引入新設備和新工藝時應該組織定期學習，嚴格遵循技術規(guī)程和企業(yè)制度，避免在生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)盲目性問題[6]。引入高素質(zhì)的先進人才，不斷優(yōu)化管理隊伍，帶來先進的風險控制理念和方法，增強化工企業(yè)的生產(chǎn)管理工作活力，為設備運行和生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造可靠的保障。

5 結(jié)語

加強對化工安全生產(chǎn)風險的有效控制，可以確保企業(yè)生產(chǎn)工作的順利推進，提高企業(yè)綜合效益，避免造成嚴重的意外事故。環(huán)境因素和人為因素等是引發(fā)風險問題的主要原因，在生產(chǎn)作業(yè)中應該加強重點防控，以維護企業(yè)的健康長遠發(fā)展。在實踐工作中，應該通過做好風險預估、完善制度體系、引入先進技術、改善生產(chǎn)環(huán)境和提高人員素養(yǎng)等途徑，逐步構(gòu)建良好的控制體系，以強化對實踐工作的科學指導，降低化工生產(chǎn)風險。