張 志,茍敏剛,楊宏波,衛(wèi)亞儒
(1.陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司 陜西 鳳縣 721707;2.西北有色地質(zhì)礦業(yè)集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710054)
陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司選礦廠1996年10月建成投產(chǎn),日處理量1 200 t,采用電位調(diào)控鉛鋅優(yōu)先浮選法,主要產(chǎn)品為鉛鋅精礦。2019年7月,選礦廠尾礦庫存積水已調(diào)干,全面實(shí)現(xiàn)干庫,尾礦回水不落地供選礦循環(huán)使用,每天用水量約3 675 m3,回水在系統(tǒng)內(nèi)每天循環(huán)5次以上,回水沒有處理環(huán)節(jié),回水pH>12。高堿回水選礦后對(duì)技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)生嚴(yán)重影響,鉛鋅精礦品質(zhì)下降、鋅尾礦品位上升。面對(duì)選礦實(shí)際問題,選礦廠開展了解決高堿全回水對(duì)選礦工藝指標(biāo)影響的探索研究,經(jīng)過近三年的現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐,改善了選礦回水對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)的不利影響,大幅提升了選礦技術(shù)指標(biāo),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
鉛硐山鉛鋅礦屬于沉積改造型層控礦床。主要金屬礦物為閃鋅礦、方鉛礦、菱鋅礦、白鉛礦、褐鐵礦、黃鐵礦等,少量含銀硫化礦主要以類質(zhì)同相及微細(xì)銀礦物存在于方鉛礦中;非金屬礦物有方解石、白云石、石英、碳質(zhì)等。礦石構(gòu)造主要為條帶狀、微層狀、團(tuán)塊狀、網(wǎng)脈狀、扁豆?fàn)?、斑點(diǎn)狀等。結(jié)構(gòu)有他形粒狀、自形與半自形等,鉛鋅礦物屬微粒-微細(xì)粒不規(guī)則嵌布類型。礦石多元素分析結(jié)果見表1。
表1 礦石多元素分析結(jié)果 %
選礦廠原生產(chǎn)工藝流程存在的主要問題:鉛精礦品位不高而含鋅偏高,鉛、鋅金屬回收率偏低;鉛浮選作業(yè)捕收劑選擇失當(dāng),鉛、鋅分離作業(yè)環(huán)境和穩(wěn)定性差,中礦循環(huán)量大,作業(yè)時(shí)間偏長(zhǎng);流程復(fù)雜,設(shè)備龐大,生產(chǎn)成本高。為了解決以上問題,選礦廠2003年引進(jìn)了電位調(diào)控浮選工藝,電位調(diào)控浮選在提高浮選選擇性和降低藥耗方面有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)[1]。該工藝要點(diǎn)是在高堿(石灰)條件下,造成鋅、黃鐵礦的氧化抑制環(huán)境,用乙硫氮(硫化鉛礦物的有效捕收劑)快速捕收方鉛礦,從而實(shí)現(xiàn)鉛、鋅、硫鐵礦的快速有效分離,解決鉛鋅精礦品位不高而互含偏高的問題,并以此提高選礦回收率,大大減少浮選時(shí)間,進(jìn)而降低處理礦成本。工藝流程如圖1所示。
選礦廠清水、回水各階段及選礦指標(biāo)情況見表2。
表2 清水、回水各階段及選礦指標(biāo) %
從表2可以看出:采用電位調(diào)控浮選工藝后,選礦技術(shù)指標(biāo)整體大幅提升?;厮x礦后,鉛、鋅精礦品位分別下降了0.60%和0.66%,鉛精礦含鋅品位上升了0.36%;2013年~2018年的平均鋅尾礦品位為0.15%,2019年開始高堿全回水選礦后的鋅尾礦品位上升到了0.18%。說明高堿回水選礦后,對(duì)鉛鋅浮選指標(biāo)產(chǎn)生了較大影響。
選礦廠回水主要由四部分生產(chǎn)廢水混合而成,分別是精礦與尾礦陶瓷過濾機(jī)脫水后的濾液水、濃密機(jī)溢流水、文明生產(chǎn)廢棄水、尾礦庫底部排滲水組成。選礦廠總用水量3 675 m3/d,其中尾礦回水量最大(溢流水+濾液水+排滲水),占85.26%;其次精礦回水(溢流水+濾液水)占8.61%,排滲水占5.29%,文明生產(chǎn)水占0.84%。選礦廠回水含有多種有機(jī)和無機(jī)藥劑,殘余藥劑濃度高,含有鉛、鋅、銅、鈣等多種重金屬離子和化合物,固體懸浮物含量高、pH高、起泡性強(qiáng)等特點(diǎn),直接用于選礦流程,勢(shì)必會(huì)對(duì)鉛鋅分選造成影響。選礦總回水水質(zhì)分析結(jié)果見表3和表4。
表3 總回水水質(zhì)分析結(jié)果 mg/L
表4 總回水中主要?dú)埩羲巹舛葴y(cè)定結(jié)果10-7 mol/L
2.1.1 高堿回水對(duì)鉛鋅精礦品質(zhì)的影響
根據(jù)回水不同階段選礦技術(shù)指標(biāo)可以得出,高堿回水選礦后,鉛鋅精礦品質(zhì)下降?;厮畬?duì)精礦品位的影響如圖2所示,回水對(duì)鉛鋅互含的影響如圖3所示。
圖2 回水對(duì)鉛鋅精礦品位的影響
圖3 回水對(duì)鉛鋅互含的影響
原因分析:(1)廢水中含有大量懸浮物,直接回用時(shí)極易覆蓋于精礦表面,阻止有用礦物對(duì)浮選藥劑的吸附,從而惡化浮選效果[2];(2)尾礦脫水使用有高分子絮凝劑,殘留在回水中不僅降低捕收劑的選擇性,同時(shí)會(huì)抑制礦物的上浮,尤其是在精選作業(yè)中,絮團(tuán)現(xiàn)象比較嚴(yán)重,影響浮選與富集效果;(3)回水起泡性強(qiáng),鉛鋅礦物中含有碳質(zhì)脈石,碳質(zhì)對(duì)浮選工藝的穩(wěn)定性和浮選指標(biāo)影響較大,使得回水對(duì)精選的富集效果變差[3]。
2019年回水用于磨礦,從浮選技術(shù)指標(biāo)可以看出,鉛精礦含鋅品位明顯上升,分析原因有兩方面:一是回水中Cu2+是影響閃鋅礦浮選的主要金屬離子。在鉛選別過程中,回水中殘留的黃藥和Cu2+使得鉛精礦中鋅含量升高,影響鉛精礦質(zhì)量;二是總回水中Zn含量0.51 mg/L,比較高,也是鉛精礦含鋅品位上升的原因之一。
2.1.2 pH>12的高堿回水對(duì)閃鋅礦可浮性的影響
高堿全回水選礦后導(dǎo)致鋅精礦品位下降、鋅尾礦品位上升,說明高堿全回水選礦影響閃鋅礦的可浮性。
原因分析:(1)pH>12的高堿回水進(jìn)入鋅浮選系統(tǒng),使得選鋅前的礦漿pH值在12.5。過高的pH值礦漿導(dǎo)致了在閃鋅礦表面吸附的Ca2+和CaOH+濃度增加,對(duì)閃鋅礦產(chǎn)生一定的抑制作用,使得部分閃鋅礦的可浮性明顯下降,尤其是表面活性較弱(包括連生體)的鋅礦物需要較長(zhǎng)時(shí)間才得以上?。?],致使鋅精礦品位下降、鋅尾礦品位由之前的0.15%上升到了0.18%。(2)回水中金屬離子對(duì)閃鋅礦浮選行為的影響[5]:一是在堿性條件下,Pb2+會(huì)以氫氧化鉛的形式存在,氫氧化鉛的吸附會(huì)對(duì)閃鋅礦的浮選有抑制作用;二是Zn2+在堿性條件下,會(huì)生成Zn(OH)2膠體吸附在閃鋅礦表面,阻礙閃鋅礦表面與捕收劑的作用。
以不影響鉛鋅生產(chǎn)指標(biāo)為目的,通過近三年來的工業(yè)試驗(yàn)反復(fù)驗(yàn)證和生產(chǎn)實(shí)踐,在浮選工藝過程中實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用選礦回水,采取如下主要技術(shù)措施,可達(dá)到優(yōu)于原使用新水的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),解決選礦回水循環(huán)使用的根本問題。
2.2.1 創(chuàng)新藥劑制度
1.使用浮選劑Z-1,強(qiáng)化精選效果。(1)為了加強(qiáng)對(duì)影響鉛品位的鋅、硫以及碳質(zhì)脈石的抑制作用,消除回水中懸浮物、絮凝劑影響,在鉛精選添加浮選劑Z-1,進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明,使用100%的高堿回水選礦,在鉛精選加入浮選劑Z-1用量40 g/t時(shí),鉛精礦品位提高到了75%以上、伴生銀含量提高了約300 g/t,回收率也處于較好水平;(2)浮選劑Z-1具有抑制碳質(zhì)脈石、黃鐵礦的作用,故在選鉛成功的基礎(chǔ)上,選鋅也使用Z-1,進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明,使用100%的高堿回水選礦,在鋅粗選與精選加入浮選劑Z-1用量50 g/t時(shí),同樣尾礦品位下,鋅精礦品位提高到了57%以上。
2.調(diào)整藥劑,提高閃鋅礦可浮性和捕收效果。在石灰介質(zhì)的高堿條件下選鋅,將大量消耗活化劑硫酸銅與捕收劑用量[6]。為此進(jìn)行了藥劑調(diào)整:(1)增加活化劑硫酸銅用量并分段添加。將活化劑硫酸銅分別添加在選鋅前攪拌桶和掃選Ⅰ,以達(dá)到在保證粗選作業(yè)鋅回收率的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化進(jìn)入到掃選作業(yè)的難浮閃鋅礦的活化效果,增強(qiáng)可浮性,降低鋅尾礦品位;(2)使用新型浮選劑Z-12替代黃藥。在高堿條件下采用新型浮選劑Z-12,進(jìn)行的試驗(yàn)結(jié)果表明,使用100%的高堿回水選礦,在鋅粗選與掃選使用Z-12用量60 g/t時(shí),鋅粗選作業(yè)閃鋅礦上浮量明顯增加,鋅尾礦品位下降明顯。
3.浮選劑Z-1、Z-12性質(zhì)。浮選劑Z-1:是一種新型特效抑制劑,具有抑制硅酸鹽、碳酸鹽、碳質(zhì)脈石等礦物以及黃鐵礦、磁黃鐵礦、鎳黃鐵礦、輝銅礦、閃鋅礦等金屬硫化礦物的作用;能有效消除浮選中的粉塵、礦泥、有機(jī)油、微細(xì)粒級(jí)懸浮物等有害物質(zhì),凈化浮選環(huán)境。浮選劑Z-12:是一種兼顧捕收性與選擇性的硫化礦捕收劑,有一定的起泡性,其捕收性能優(yōu)于丁基黃藥,對(duì)活化后的閃鋅礦的捕收作用較強(qiáng),在堿性礦漿中使用。
2.2.2 優(yōu)化工藝流程
工藝流程優(yōu)化改進(jìn)主要目的是暢通中礦循環(huán)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)金屬的快進(jìn)快出與早拿快收,促進(jìn)回收率提高。
1.鉛浮選:鉛掃精選富集了大量礦泥和易浮碳質(zhì),泡沫發(fā)虛發(fā)粘,導(dǎo)致金屬跑失,故取消掃精選作業(yè)并入掃選Ⅰ,將鉛掃選泡沫產(chǎn)品用泡沫泵揚(yáng)送至球磨旋流器分級(jí),沉砂進(jìn)入球磨機(jī)再磨,溢流進(jìn)入粗選作業(yè),一并解決進(jìn)入到掃選作業(yè)的粗粒連生體跑鉛影響,提高單體解離度,促進(jìn)回收率提高。
2.鋅浮選:將粗選后四槽泡沫產(chǎn)品用泡沫泵揚(yáng)送至選鋅前的1#攪拌槽,對(duì)可浮性較差的中間產(chǎn)品再次活化與捕收,延長(zhǎng)浮選時(shí)間,改善閃鋅礦可浮性,促進(jìn)回收率提高。
改造后的工藝流程與藥劑制度如圖4所示。
圖4 改造后的工藝流程圖與藥劑制度
2.2.3 精礦回水分開使用
從表3回水化驗(yàn)結(jié)果得知,總回水中Zn含量0.51 mg/L,回水中Zn含量較高,主要來源于精礦濃縮溢流水,其直接進(jìn)入總回水中,必然影響技術(shù)指標(biāo)。故對(duì)鉛鋅濃縮溢流水分開獨(dú)立使用,具體為:將鉛鋅濃縮溢流水用潛水泵分開揚(yáng)送至鉛鋅精選作業(yè)產(chǎn)出槽用作泡沫沖洗水,并隨精礦進(jìn)入濃密脫水作業(yè)往復(fù)循環(huán),不再進(jìn)入到總回水中用于浮選作業(yè),以降低Pb、Zn離子對(duì)浮選產(chǎn)生的影響。
優(yōu)化改進(jìn)后的技術(shù)指標(biāo)對(duì)比見表5、藥劑用量對(duì)比見表6。
表5 優(yōu)化改進(jìn)后選礦技術(shù)指標(biāo)對(duì)比 %
表6 優(yōu)化前后浮選藥劑對(duì)比 g/t
從表5可以看出:優(yōu)化改進(jìn)后,與第三階段比較,鉛、鋅精礦品位分別提高了12.39%和1.55%,鉛精礦伴生銀含量提高了260 g/t,尾礦含鉛、鋅品位分別降低了0.05%和0.06%,選礦技術(shù)指標(biāo)提升明顯,說明技術(shù)優(yōu)化改進(jìn)措施是可行的。
從表6可以看出:優(yōu)化改進(jìn)后主要藥劑單耗均有所下降。
經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估主要從回收率、品位、伴生銀、藥劑成本和節(jié)約用水等五個(gè)方面進(jìn)行分析。
1.品位:鉛、鋅精礦品位分別提高了12.39%和1.55%,使得銷售價(jià)格增加和減少了產(chǎn)品倒運(yùn)量,年可增加收入約156.50萬元。
2.回收率:一是鉛金屬回收率提高了3.45%,年可多回收鉛金屬約103.50 t,增加收入約124.20萬元/a;二是鋅金屬回收率提高1.92%,年可多回收鋅金屬約249.60 t,增加收入約499.20萬元/a。
3.伴生銀:鉛精礦伴生銀含量提高了260 g/t,年可多回收銀780 kg,年可增加收入約351萬元。
4.藥劑成本:經(jīng)計(jì)算,藥劑總成本降低了0.41元/t,節(jié)約選礦成本約14.63萬元/a。
5.節(jié)約用水:選礦廠每天用水量約3 675 m3,節(jié)約用水成本121.28萬元/a。
增加成本:增加了兩臺(tái)泡沫泵總功率37 kW,年用電量23.44萬kW·h,年成本約18.75萬元。
綜合以上,技術(shù)優(yōu)化改進(jìn)后累計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約1 248.06萬元/a。
1.通過高堿全回水性質(zhì)分析研究,采用新型高效抑制劑Z-1,解決了影響鉛鋅精礦品質(zhì)的因素,鉛、鋅精礦品位分別提高了12.39%和1.55%,鉛精礦伴生銀含量提高了260 g/t。
2.針對(duì)高堿全回水對(duì)閃鋅礦可浮性、浮選速率的影響,采用泡沫中間產(chǎn)品返回活化攪拌槽,精準(zhǔn)靶向強(qiáng)化和延長(zhǎng)難浮閃鋅礦的浮選時(shí)間,使回收率明顯提升。
3.高堿全回水的成果應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了選礦用水自給自足,節(jié)約了水資源,節(jié)約了回水處理費(fèi)用,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)環(huán)境效益。