鄒睿強(qiáng)
(中交第三航務(wù)工程局有限公司廈門(mén)分公司,福建 廈門(mén) 361006)
福建省龍海市南太武濱海新城基礎(chǔ)設(shè)施一期工程(啟動(dòng)區(qū))項(xiàng)目包含一段長(zhǎng)度約為3 357.8 m的管廊,該管廊采用單艙斷面形式,布置在迎賓大道外側(cè)綠化帶內(nèi),距人行道邊約8.0 m。本管廊類(lèi)型為干線(xiàn)型。本次安裝工程主要內(nèi)容有電力工程成品支架及接地系統(tǒng)、管廊自用強(qiáng)電系統(tǒng)、通信工程成品支架、管廊控制工程、消防工程、給水工程等。本項(xiàng)目安裝工程總工期僅為2.5月,工期較短,但專(zhuān)業(yè)多及各工序施工交叉多是本工程的主要特點(diǎn)。
本管廊有給水及中水兩個(gè)專(zhuān)業(yè),由上海市政設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的管材采用DN400螺旋卷焊管、采用四油三布防腐,滑動(dòng)支墩和固定支墩都采用混凝土澆筑方式進(jìn)行固定。在施工準(zhǔn)備前及施工過(guò)程中有以下要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
1)本管廊設(shè)計(jì)對(duì)管道的焊接方式及焊縫質(zhì)檢方式未明確采用何種方法。采用普通的電弧焊還是氬電聯(lián)焊形式對(duì)工程的質(zhì)量及造價(jià)將造成很大的區(qū)別。筆者單位在安徽臨廬項(xiàng)目、漳州雙漁島項(xiàng)目有過(guò)類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn),兩個(gè)項(xiàng)目都是采用氬電聯(lián)焊,焊縫檢驗(yàn)采用100%超聲波探傷及10%射線(xiàn)復(fù)檢。因此,在正式施工前,筆者單位根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)在本項(xiàng)目試驗(yàn)段對(duì)普通電弧焊及氬電聯(lián)焊兩種方式進(jìn)行成本測(cè)算及射線(xiàn)、超聲波探傷檢查焊縫質(zhì)量。試驗(yàn)結(jié)果分析后,同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方溝通后,明確在不增加造價(jià)的前提下最終采用氬電聯(lián)焊方試,100%超聲波探傷進(jìn)行焊縫質(zhì)量控制。目前,管廊內(nèi)管道焊接施工己完成90%,從探傷結(jié)果來(lái)看,整體質(zhì)量符合規(guī)范要求。
2)焊工入場(chǎng)時(shí),需要檢查焊工的持證上崗情況,重點(diǎn)檢查焊工是否具有安全監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的資格證件,同時(shí)檢查該焊工職業(yè)技能證件是否涵蓋了管道焊接范圍。特別強(qiáng)調(diào)的是,焊工必須兩證齊全有效方可進(jìn)場(chǎng)。
3)本項(xiàng)目共有17處引出口,引出口管道與管廊內(nèi)管道連接設(shè)計(jì)未設(shè)置伸縮節(jié),考慮到管廊與道路的不均勻沉降,有可能損壞管道,通過(guò)與設(shè)計(jì)部門(mén)溝通,在引出口處增設(shè)了可曲撓伸縮接頭,保證管道在后期安全運(yùn)行。
4)本給水工程在管廊內(nèi)的引出口處未設(shè)置閥門(mén),僅在路面末端設(shè)置了閥門(mén),因此廊內(nèi)管道需要和廊外管道進(jìn)行同步試驗(yàn)。本次試驗(yàn)需要在路面末端處拆卸閥門(mén),設(shè)計(jì)排氣口及后背支墩,水壓試驗(yàn)的難度較大,為確保試壓成功,排氣口及支墩施工質(zhì)量一定需要符合試壓方案要求??紤]到本次試驗(yàn)段長(zhǎng)度較長(zhǎng)且高差較大,在廊內(nèi)的排氣口處設(shè)置一塊壓力表,在引出口的最遠(yuǎn)末端設(shè)置一塊壓力表,試驗(yàn)時(shí)以最末端及高點(diǎn)壓力表數(shù)值為準(zhǔn)。
5)新舊水管對(duì)接時(shí),一定要注意排水疏導(dǎo)措施。本項(xiàng)目新建給水管連接一段現(xiàn)有DN800的給水管時(shí),因該管內(nèi)有存水,但無(wú)壓力。管道對(duì)接時(shí),因疏忽大意,認(rèn)為長(zhǎng)度約50 m的存水開(kāi)孔后可以用3 kW的水泵慢慢抽干,但開(kāi)孔后管道內(nèi)的水大量涌出,短時(shí)間內(nèi)將工作坑全部淹沒(méi),但施工方案編制時(shí)知道附近有現(xiàn)有給水管排泥閥,打開(kāi)后工作坑內(nèi)的水位才慢慢排干。
6)水壓試驗(yàn)前,應(yīng)將管道充分按規(guī)范的要求進(jìn)行浸泡,有內(nèi)襯水泥砂漿管道浸泡時(shí)長(zhǎng)需≥24 h,確保水壓試驗(yàn)準(zhǔn)確。
1)接地系統(tǒng)工程雖然總造價(jià)很低,但接地質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)管廊的運(yùn)行是否安全,對(duì)確保運(yùn)行和維護(hù)人員的生命財(cái)產(chǎn)安全,因此本項(xiàng)目將接地系統(tǒng)的焊接作為一個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行控制。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)40×4扁鐵全廊內(nèi)兩側(cè)沿成品支架通常敷設(shè),扁鐵需與每根成品支架焊接,每隔30 m與管廊引出的接地板焊接。焊接時(shí)鍍鋅扁鐵搭接長(zhǎng)度不小于其寬度的2倍,并且需要三面施焊。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為不小于圓鋼直徑的6倍,必要時(shí)采用輔助圓鋼或扁鋼彎成直角焊接。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí),為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還應(yīng)直接將扁鋼本體彎成弧形(或直角形)與鋼管(角鋼)焊接,與鋼管焊接時(shí),在鋼管上的包繞焊接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2倍。焊接完成后對(duì)焊縫處應(yīng)采用油漆進(jìn)行防腐處理,確保扁鐵使用壽命。近日,整個(gè)管廊的接地系統(tǒng)施工己經(jīng)完成,多處接地測(cè)試的平均電阻值僅為0.2 Ω,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)要求的10 Ω以?xún)?nèi),符合設(shè)計(jì)要求。
2)本項(xiàng)目電氣系統(tǒng)配電箱需與消防工程、控制工程進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試與使用,因此在配電箱進(jìn)行訂貨前,我方組織配電箱廠(chǎng)家、專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)行相關(guān)技術(shù)交底與技術(shù)協(xié)調(diào),三方對(duì)設(shè)計(jì)圖紙及配電箱廠(chǎng)家深化圖紙進(jìn)行探討,確保深化生產(chǎn)的配電箱功能滿(mǎn)足自控及消防控制要求。
3)因本項(xiàng)目處于沿海地區(qū),管廊位置與附近通湖河河水標(biāo)高接近,廊內(nèi)潮濕,不可避免有滲水漏入管廊。該滲水帶有鹽分,會(huì)腐蝕成品支架及橋架、配電箱等配電設(shè)備。因此,我方在配電箱訂貨時(shí)全部訂購(gòu)不銹鋼外殼,防護(hù)等級(jí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。橋架采用熱鍍鋅產(chǎn)品,橋架熱鍍鋅、噴塑時(shí)在廠(chǎng)家內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站,確保鍍鋅層和防火涂塑層厚度。通過(guò)以上措施確保了電氣產(chǎn)品的使用壽命。
4)設(shè)計(jì)要求消防配電管道暗敷,但管廊伸縮較多同時(shí)混凝土頂板厚度達(dá)到1 m,因此,要求管道的接口施工必須可靠,否則漏漿堵管將導(dǎo)致管道報(bào)廢。因此,鍍鋅鋼管接口采用套管焊接的方法進(jìn)行處理,混凝土澆筑完拆模后立即通管,檢查管道施工質(zhì)量,也為后繼施工積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于管道過(guò)伸縮縫時(shí),鍍鋅鋼管在伸縮縫處斷開(kāi),在兩側(cè)各留一個(gè)接線(xiàn)盒,兩伸縮盒之間采用明敷軟管連接。通過(guò)以上措施確保了消防管道敷設(shè)質(zhì)量。
5)因管廊太潮濕,臨時(shí)用電的安全非常重要。本工程采用三級(jí)配電系統(tǒng),采用TN-C-S接零保護(hù)系統(tǒng),采用“三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)”和“一機(jī)一箱一閘一?!痹瓌t設(shè)置。同時(shí)管廊內(nèi)設(shè)備集中場(chǎng)所、配電室等處,配備絕緣滅火器,并掛“禁止煙火”標(biāo)語(yǔ)。
因管廊長(zhǎng)度較長(zhǎng),以投料口作為逃生通道,在逃生口兩側(cè)設(shè)置逃生標(biāo)志及標(biāo)語(yǔ),派專(zhuān)人每天檢查路面的臨時(shí)井蓋是否通暢,確保井蓋被偷后及時(shí)補(bǔ)蓋,保證逃生口處逃生人員及路面行人安全。
本項(xiàng)目采用成品支架系統(tǒng),成品支架的防腐至關(guān)重要,為保證防腐質(zhì)量,特意參觀(guān)過(guò)幾個(gè)類(lèi)似項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)個(gè)別項(xiàng)目成品支架因鍍鋅層厚度不足產(chǎn)品生銹而達(dá)不到設(shè)計(jì)使用壽命。筆者單位高度重視采購(gòu)產(chǎn)品的鍍鋅層及防火層厚度,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求鍍鋅層厚度≥86 μm,經(jīng)過(guò)檢測(cè),實(shí)際到貨產(chǎn)品鍍鋅層平均厚度≥104 μm。因產(chǎn)品訂貨不及時(shí)原因及艙體采用混凝土模板等原因,成品支架立柱預(yù)埋無(wú)法保證垂直度和平直度,因此,通過(guò)安裝成本、質(zhì)量、工期等多方比較,決定采用明裝方法進(jìn)行固定。對(duì)于固定立柱的螺栓防腐層質(zhì)量,通過(guò)對(duì)普通鍍鋅螺栓及達(dá)克羅螺栓進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的海水浸泡試驗(yàn)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)鍍鋅螺栓己生銹,但達(dá)克羅螺栓仍完好無(wú)損,最終確定采用達(dá)克羅螺栓作為固定明裝支架立柱的輔材。
管廊安裝工程在整個(gè)管廊項(xiàng)目施工中屬于附屬工程,很多施工單位在土建施工中專(zhuān)業(yè)力量較強(qiáng),但較專(zhuān)業(yè)的安裝工程反而專(zhuān)業(yè)力量薄弱。在安裝工程施工過(guò)程中經(jīng)常有專(zhuān)業(yè)力量不夠?qū)е陆坏撞坏轿换蛘吖と讼鄬?duì)專(zhuān)業(yè)但施工時(shí)不注意細(xì)節(jié),導(dǎo)致施工后自檢、專(zhuān)檢、互檢過(guò)程經(jīng)常發(fā)現(xiàn)很多工序不符合規(guī)范要求。希望通過(guò)本文,提高對(duì)管廊安裝的專(zhuān)業(yè)性重視,施工管理者及工人必須熟練把握每個(gè)安裝工作細(xì)節(jié),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用合理、規(guī)范的施工技術(shù),保證每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量,避免發(fā)生安全意外同時(shí),做好成品保護(hù),使進(jìn)度同質(zhì)量一并得到保證。
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