建筑工程后澆帶混凝土施工技術(shù)

邵 軍

（甘肅建投土木工程建設(shè)集團有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730050）

1 引言

后澆帶施工是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照施工規(guī)程進行科學(xué)施工。后澆帶指現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在后期澆筑過程中為避免溫度、收縮沉降產(chǎn)生的裂縫問題，會在澆筑過程中預(yù)留部分變形縫，暫不澆筑混凝土，在變形縫保留一定時間后，再采用比原結(jié)構(gòu)高一等級的混凝土澆筑，形成完整、連續(xù)、無伸縮縫的結(jié)構(gòu)。后澆帶施工工藝要求嚴格，施工工藝出現(xiàn)問題會嚴重影響整個結(jié)構(gòu)的安全。

2 后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用概述

后澆帶混凝土施工技術(shù)在建筑施工中應(yīng)用非常頻繁。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)存在一定的技術(shù)缺陷，現(xiàn)澆成型后可能出現(xiàn)沉降不均勻或收縮不均勻問題。為了避免現(xiàn)澆后出現(xiàn)對建筑結(jié)構(gòu)有害的裂縫，需要在建筑基礎(chǔ)梁板位置設(shè)置臨時施工縫，以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。后澆帶技術(shù)在實際應(yīng)用時，一般會將整個結(jié)構(gòu)進行劃分，如果內(nèi)部構(gòu)件收縮，則在一定時間后用混凝土與預(yù)設(shè)的施工縫進行澆筑、振搗，從而提高整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性。此外，在進行后澆帶施工時，應(yīng)加強溫度控制，一般可優(yōu)先選擇溫度較低的階段進行施工，若要進一步提高混凝土強度等級，可在混凝土中加入適量鋁粉，以防止新老混凝土在硬化過程中出現(xiàn)新裂縫。

3 后澆帶混凝土施工技術(shù)分析

3.1 施工準備

科學(xué)完善的施工準備工作對于保證工程順利完工具有重要意義。因此，在后澆帶混凝土施工前，必須先清理后澆帶表面的污垢、浮漿等雜物。通常情況下，可采用高壓水槍進行后澆帶表面清理，以進一步提高混凝土的黏性。采用鋼絲網(wǎng)對暴露于空氣中的鋼筋進行除銹處理，發(fā)現(xiàn)失效的鋼筋應(yīng)立即更換；采取相應(yīng)措施加強混凝土強度控制，選用高性能減水劑來嚴格控制水灰比，使水灰比控制在0.4左右。

3.2 時間控制

在建筑工程施工中，混凝土的制作一般在2個月內(nèi)完成，高層建筑后澆帶施工必須在建筑物完全沉降后進行。但大多數(shù)高層建筑的施工時間與裙樓結(jié)構(gòu)的施工時間一致，而相同時間內(nèi)高層建筑的施工量要遠大于裙樓結(jié)構(gòu)的施工量，高層建筑的竣工時間要想晚于裙樓是比較困難的，裙樓的沉降就一定會發(fā)生在高層建筑沉降之前。因此，在實際施工中，必須等待主樓結(jié)構(gòu)完成沉降后再進行后澆帶澆筑。由于整個建筑項目施工周期相對較長，在施工過程中如果出現(xiàn)季節(jié)變化，可能會造成工期的延長。為了盡量避免管理疏忽，施工時應(yīng)及時在圖紙上標(biāo)注。

3.3 模板的支拆

模板的支拆主要分為墻板、底板和梁板三個板塊。

（1）墻板支模。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況，在后澆帶鋼筋位置設(shè)置一定數(shù)量的拉鉤和護墊，以科學(xué)地控制鋼筋骨架位移。

（2）底板支模。為了充分清除后澆帶中的雜質(zhì)，可通過移動后澆帶墊塊，將雜質(zhì)放到下移的地方集中處理，然后再進行混凝土澆筑。

（3）梁板支模。梁板結(jié)構(gòu)在支模過程中最重要的是保證整個模板體系具有足夠的支撐力。在實際施工中，通常采用鋼管架和門架作為支撐結(jié)構(gòu)的主要體系，這些支撐體系的拆除要在后澆帶二次澆筑完成后進行，以保證澆筑成型后的混凝土強度達到實際使用標(biāo)準。

后澆帶周邊模板結(jié)合得非常牢固，后期拆除非常容易。為了避免采用單層鋼板網(wǎng)造成混凝土漿液泄漏，需要在梁板底筋下方用水泥砂漿材料制作阻攔壩進行攔截。模板支撐一定時間后拆除模板，拆除后澆帶模板必須完成二次混凝土澆筑和振搗，并保證拆模前混凝土強度達到施工要求，按照自上而下的順序拆除。

3.4 混凝土澆筑

（1）澆筑前，應(yīng)先清除雜質(zhì)，處理鋼筋銹跡，然后對模板和后澆帶與混凝土的接觸面進行澆水濕潤處理。為了保證后澆帶澆筑工作順利進行，必須提前規(guī)劃好澆筑方案，后澆帶混凝土澆筑順序為地板—外墻—頂板?；炷林苽溥^程中需要加強幾項制作指標(biāo)的控制，因為這些指標(biāo)的合理性對配置混凝土的性能影響較大，其中最重要的就是加強混凝土坍落度的控制，這對減小混凝土后期收縮密切相關(guān)。另外，在進行混凝土振搗時，還應(yīng)加強對振搗時間、振搗深度、插電距離的控制。在外墻后澆帶混凝土澆筑時，厚度小于2m的混凝土可采用串筒入模方式分層振搗，但分層振搗混凝土厚度必須控制在50cm以內(nèi)，保證整個澆筑過程的連續(xù)性、均勻性。

（2）混凝土澆筑完成后，由于混凝土具有一定的泌水收縮性，很容易使混凝土因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土終凝前。為了避免出現(xiàn)這種情況，振密混凝土表面出現(xiàn)浮漿后應(yīng)立即用刮尺刮平。

3.5 后澆帶防水

在處理后澆帶止水帶的接頭時，必須嚴格按照相關(guān)標(biāo)準進行處理，并且在對止水帶部分進行混凝土澆筑時，應(yīng)事先采取措施，防止其與水接觸，使用鋼板止水片進行防水處理。鋼板止水片需要對接頭進行搭焊處理，焊接長度要大于50mm。焊接工作對提高后澆帶防水性能起著重要作用，因此，做好焊接質(zhì)量控制非常重要。焊接過程嚴禁出現(xiàn)氣泡和焊渣。為了防止后期硬化過程中出現(xiàn)伸縮或沉降裂縫，頂棚和內(nèi)墻部分的后澆帶需要提前用刷子在接縫處連續(xù)涂刷兩遍。

3.6 后澆帶養(yǎng)護

建筑施工過程中，現(xiàn)場垃圾隨意堆放，必須立即采取措施清除，及時澆筑施工縫。頂部結(jié)構(gòu)需要用模板封蓋，用砂漿砌筑擋水帶，并在后澆帶四周設(shè)置欄桿，以達到一定的隔離和圍護作用。在養(yǎng)護過程中，為了防止雜質(zhì)進入后澆帶，需要預(yù)留相應(yīng)的基礎(chǔ)承臺，并用木蓋板遮蓋承臺上方的鋼筋，以進一步提高遮蓋效果，通常情況下，蓋板的尺寸要比后澆帶多出500mm左右。地下部分的后澆帶可以采用砌磚圍護，防止雜質(zhì)污染。澆筑完成后，還要采取覆蓋物保水措施進行全面養(yǎng)護，整個養(yǎng)護期不得少于15天。

4 垂直施工縫處理

（1）后澆帶澆筑過程中可能出現(xiàn)垂直施工縫，應(yīng)引起足夠的重視，可在混凝土初凝前進行施工縫處理，并用高壓水槍沖洗模板表面，整個沖洗過程不需要拆除模板。

（2）采用鋼絲網(wǎng)模板形成的垂直施工縫可在混凝土初凝后用壓力槍處理，之后需要進一步地清除表面的浮漿、碎片和露出的骨料。同時，還要將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后方可拆除鋼絲網(wǎng)，最后用高壓水槍全面、細致地沖洗施工縫表面。

（3）采用木模板的垂直施工縫結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及施工需求靈活掌握拆模時間，采用人工鑿毛或高壓水槍沖毛處理。

（4）如果垂直施工縫出現(xiàn)了嚴重的蜂窩狀或孔洞狀問題，必須立即采取措施進行修補。如果混凝土表面已經(jīng)硬化，則需要人工或機械進行科學(xué)地鑿毛處理。

5 后澆帶混凝土施工質(zhì)量控制

在后澆帶施工過程中，雖然是后澆混凝土，但必須保證鋼筋結(jié)構(gòu)的完整性，梁板跨度較小時，可一次性完成鋼筋配置作業(yè)；如果梁板的跨度較大，可按施工規(guī)程及要求進行斷開，并在混凝土補齊前完成焊接。后澆帶鋼筋配置時，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)能充分承受澆筑后沉降所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，而內(nèi)應(yīng)力的大小則可根據(jù)沉降變形程度進行反算。

后澆帶兩側(cè)需要用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層的鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋直徑和間距要結(jié)合構(gòu)件斷面大小來確定，選擇原則應(yīng)為足夠的支撐性和穩(wěn)定性。鉛絲網(wǎng)應(yīng)防止網(wǎng)眼過大，避免在混凝土灌漿過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，網(wǎng)眼過大時需在鉛絲網(wǎng)最外側(cè)鋪設(shè)一層塑料薄膜并固定，這樣既可以避免跑漿現(xiàn)象，又能承受混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的壓力。混凝土凝固后，即可撕去薄膜。

鋼筋支架鉛絲網(wǎng)應(yīng)保證后澆帶兩側(cè)混凝土局部干硬，同時，降低混凝土坍落度，使振搗后的混凝土更加密實，不出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，使側(cè)面混凝土強度與其他部位混凝土強度保持一致?；炷翝仓斑€要對后澆帶外側(cè)面進行鑿毛處理，徹底將雜質(zhì)清除干凈。

6 結(jié)語

綜上所述，建筑工程后澆帶施工必須做到技術(shù)先進、工藝合理、施工規(guī)范等方面的要求，才能滿足建筑的基本功能要求，保證后澆帶結(jié)構(gòu)牢固，不存在任何滲漏和安全隱患。因此，應(yīng)加強后澆帶施工技術(shù)的研究，不斷規(guī)范和升級現(xiàn)有技術(shù)體系和工藝流程，促進建筑業(yè)的快速發(fā)展。