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      析晶活化能對二硅酸鋰微晶玻璃結(jié)構(gòu)與性能的影響

      2023-01-05 09:58:44杰,肖,非,雨,源,賜,然,
      關(guān)鍵詞:斷裂強度硅酸微晶

      張 皓 杰, 劉 敬 肖, 史 非, 袁 新 雨, 張 浩 源, 李 天 賜, 趙 欣 然, 馬 闖 闖

      ( 大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )

      0 引 言

      自從1998年Ivoclar Vivadent公司推出二硅酸鋰為主晶相的微晶玻璃,二硅酸鋰微晶玻璃因其優(yōu)良的機械性能、良好的半透性和優(yōu)異的生物相容性,得到了牙醫(yī)和患者的高度青睞[1]。因為二硅酸鋰微晶玻璃可以通過CAD/CMD和熱壓鑄等制造技術(shù)進行加工并用于修復(fù)牙的多種部位,已成為牙科領(lǐng)域最有前景的修復(fù)材料之一[2-3]。

      目前,臨床使用的二硅酸鋰微晶玻璃主要以Ivoclar Vivadent公司產(chǎn)品為代表,被廣泛用于貼面、嵌體和前牙三單位冠橋的制作[4]。中國是全球牙科市場增長最快的國家之一[5],而國內(nèi)只有個別公司在生產(chǎn)二硅酸鋰微晶玻璃,絕大部分國內(nèi)市場依然被進口產(chǎn)品所占據(jù)。

      析晶活化能的大小反映了玻璃體系對溫度的敏感性,即析晶控制的難易程度[6]。析晶活化能越大,表示玻璃體系的溫度敏感性越大,析晶過程越難控制。Bai等[7]的研究結(jié)果表明,當(dāng)Al2O3摩爾分?jǐn)?shù)為2.83%時,二硅酸鋰析出活化能最低,為672.78 kJ/mol;Gaddam等[8]用B2O3完全替代Al2O3后,二硅酸鋰的析晶活化能最低,為286 kJ/mol。熱處理工藝是影響二硅酸鋰微晶玻璃性能的主要影響因素,熱處理溫度越高及處理時間越長對于促進晶體的充分生長越有利[9-11]。成型好的修復(fù)瓷塊工藝條件多以20 ℃/min加熱至840 ℃,保溫20 min,隨爐冷卻后得到修復(fù)成品[12-16]。

      因此,為了獲得析晶可控性良好的微晶玻璃,本研究制備了3種不同適用于藥物組分的微晶玻璃,研究了析晶活化能對二硅酸鋰微晶玻璃結(jié)構(gòu)和性能的影響規(guī)律,并和市場廣泛流通的Ivoclar Vivadent產(chǎn)品進行了結(jié)構(gòu)和性能上的比較。

      1 實 驗

      1.1 二硅酸鋰微晶玻璃的制備

      選用SiO2-Li2O-P2O5-Al2O3-R2O-CeO2玻璃體系,控制玻璃組分質(zhì)量分?jǐn)?shù):SiO266.5%~71.0%,Li2O 13.5%~14.5%,P2O52.72%,Al2O32.0%,R2O 6.0%~10.0%,CeO21.18%,其他氧化物3.0%~4.0%。配制3種組分的玻璃,分別命名為LG1、LG2和LG3。其中LG1和LG2玻璃中R2O為Cs2O,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.5%;LG3玻璃中R2O為Rb2O,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.1%;LG1和LG2的區(qū)別還在于LG1中含有微量Tb4O7,LG2中含有微量TiO2。質(zhì)量分?jǐn)?shù)中Li2O、Rb2O和Cs2O以其碳酸鹽引入,P2O5用磷酸二氫銨引入,其余原料均以氧化物形式引入。以Ivoclar Vivadent公司生產(chǎn)的IPS e.max@CAD系列中的LT A2/C14色系產(chǎn)品作為對比樣品,命名為IV。

      將原料經(jīng)球磨混合均勻后800 ℃下預(yù)燒1 h,之后在1 550 ℃熔制1 h,將玻璃液倒入石墨模500 ℃退火1 h,得到透明玻璃塊。

      采用兩段析晶法對玻璃樣品進行析晶熱處理,析晶溫度制度為530 ℃保溫1 h、650 ℃保溫1 h、840 ℃保溫20 min。

      1.2 表征方法

      1.2.1 差熱分析

      微晶玻璃的特征溫度由差熱天平(HCT-4,北京恒久科學(xué)儀器廠)測定,以α-Al2O3為參比樣,升溫速率為10、15和20 ℃/min,測試最高溫度1 100 ℃。

      1.2.2 微觀結(jié)構(gòu)和形貌分析

      采用X射線衍射儀(XRD,D/max-38,日本)分析微晶玻璃的晶相組成,使用Cu靶Kα(λ=0.154 059 nm),管壓和管流為40 kV和30 mA,掃描范圍10°~70°,掃描速度5°/min,采樣間隔0.02°;利用掃描電子顯微鏡(JSM-7800F,日本)對微晶玻璃的斷面進行觀察。

      1.2.3 斷裂強度和硬度測試

      將樣品切割成1.6 mm×8 mm×32 mm,使用組裝式材料表面與界面性能試驗儀(DZS-II,中國國檢測試控股集團股份有限公司)對樣品的斷裂強度進行測試,每組樣品5個,壓頭加載速度為1 mm/min,跨距28 mm。各樣品使用金剛石拋光膏每面拋光12 h,采用數(shù)字式顯微硬度儀(HXD-1000 TM/LCD,上海泰明光學(xué)儀器有限公司)對微晶玻璃樣品的硬度進行測試,在300 g的壓痕載荷下保壓10 s,每個樣品在相同的條件下進行10個不同位置的測試。

      1.2.4 UV-Vis-NIR透過光譜測試

      將各樣品使用金剛石拋光膏每面拋光12 h,得到厚度約為0.65 mm的微晶玻璃片,析晶熱處理后,使用UV-Vis-NIR分光光度計(Perkin Elmer,Lambda 950,美國)測試樣品的可見光透過率,測量波段為300~1 100 nm,步長0.5 nm。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 析晶活化能分析

      圖1為不同加熱速率下測試得到的玻璃粉末樣品的DTA曲線。在DTA曲線中,tg為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,tp1、tp2和tp3分別表示偏硅酸鋰(Li2SiO3)、二硅酸鋰(Li2Si2O5)和方石英(SiO2)的析晶溫度,tm表示熔化溫度。從圖1可以看出,相比于LG1,LG2的各特征溫度均有所下降,LG3的特征溫度介于LG1和LG2的特征溫度之間,且更貼近LG1。由于IV(Ivoclar Vivadent)樣品經(jīng)過了一次析晶熱處理(主晶相為偏硅酸鋰),因此本測試中沒有出現(xiàn)tg和tp1,只出現(xiàn)了tp2和tp3,且tp2高于本實驗的3個樣品。此外,可以看出本實驗的3組組分中均未出現(xiàn)tp3。

      圖1 不同加熱速率下測試得到的不同玻璃樣品的DTA曲線

      根據(jù)方程(1)給出的Kissinger模型計算對應(yīng)于每個DTA析晶峰的活化能(Ek)[17-19]。

      (1)

      式中:Ek為樣品析晶活化能,kJ/mol;R為通用氣體常數(shù),R=8.314 J/(mol·K);Tp為絕對溫度,K;v為DTA升溫速率,K/min。

      圖2 玻璃樣品的特征溫度對應(yīng)的析晶活化能比較

      (a) LG1

      從表1和圖2可以看出,LG2具有最高的Li2SiO3析晶活化能(Ek1=(453.20±44.65) kJ/mol),IV具有最高的Li2Si2O5析晶活化能(Ek2=(368.48±130.36) kJ/mol)。在IV樣品中出現(xiàn)了方石英(SiO2)的析出放熱峰,其析晶活化能Ek3為(794.24±253.99) kJ/mol,而在LG1、LG2和LG3樣品中均未出現(xiàn)方石英的析出峰Tp3,說明其結(jié)晶熱較小無法檢測到[16]。由于IV已經(jīng)經(jīng)過了一次析晶熱處理,因此無Ek1。從圖2可以清晰看出,樣品LG1Ek1Ek2,說明LG1樣品中偏硅酸鋰析出較易控制,LG2樣品中二硅酸鋰析出較為容易,相比于前兩個樣品,LG3的Ek1和Ek2均大幅下降,是所有樣品中最小值,Ek1=(178.09±63.27) kJ/mol,Ek2=(194.22±42.57) kJ/mol,二硅酸鋰的析晶活化能略大于偏硅酸鋰,但其中Ek2相比于IV樣品下降了47%,說明LG3樣品析晶最容易控制。

      表1 玻璃樣品的特征溫度及相應(yīng)的活化能

      2.2 結(jié)構(gòu)形貌分析

      圖4為各個玻璃樣品經(jīng)兩段式析晶熱處理后的XRD譜圖,從圖中可以看出,LG1和LG2微晶玻璃晶相組成完全相同,主晶相為二硅酸鋰(Li2Si2O5,ICDD04-010-3965),次晶相有偏硅酸鋰(Li2SiO3,ICDD04-008-3005)、磷酸鋰(Li3PO4,ICDD 04-015-2197)、方石英(SiO2,ICDD00-039-1425)及石英(SiO2,ICDD01-088-2487),而LG2微晶玻璃的二硅酸鋰結(jié)晶峰明顯強于LG1,說明LG2的結(jié)晶度較高。由表1的析晶活化能結(jié)果可知,LG2微晶玻璃的二硅酸鋰析晶化能Ek2較小,二硅酸鋰析出更容易控制。不難發(fā)現(xiàn)LG1和LG2兩個配方的微晶玻璃二硅酸鋰晶相第三強峰(040)較弱(基本看不見),原因是玻璃配方中Cs2O含量較高[16],由于Cs+的半徑較大,阻礙離子遷移,根據(jù)反應(yīng)方程式(1)~(4),有部分偏硅酸鋰未能和玻璃相SiO2反應(yīng)生成二硅酸鋰,多余的未參與玻璃網(wǎng)絡(luò)的游離態(tài)SiO2最終生成石英和方石英晶體,而多余的氧化鋰(Li2O)則和成核劑P2O5反應(yīng)生成磷酸鋰晶體。IV樣品除了主晶相二硅酸鋰以外,亦有少量方石英和磷酸鋰,根據(jù)DTA分析和活化能計算結(jié)果(表2和圖3),其二硅酸鋰的析出活化能最高,析出困難,因此析出了少量磷酸鋰和方石英。LG3微晶玻璃只有二硅酸鋰晶相,無其他雜相,并且峰強略高于IV產(chǎn)品,說明結(jié)晶度高于IV產(chǎn)品,這是因為其析晶活化能Ek1和Ek2均不到200 kJ/mol,偏硅酸鋰析出后有充足的能量和時間完全轉(zhuǎn)化為二硅酸鋰。

      圖4 玻璃樣品經(jīng)兩段析晶熱處理后的XRD譜圖

      Li2O(玻璃)+SiO2(玻璃)→Li2SiO3(晶體)

      (1)

      Li2SiO3(晶體)+SiO2(玻璃)→Li2Si2O5(晶體)

      (2)

      P2O5(玻璃)+3Li2O(玻璃)→2Li3PO4(晶體)

      (3)

      SiO2(玻璃)→SiO2(晶體)

      (4)

      圖5為微晶玻璃的SEM照片,由圖可以看出,LG1微晶玻璃有兩種形貌,一種是1 μm左右的棒狀晶體,大部分是大小約為500 nm的等軸晶體,交聯(lián)度較差,未能形成互鎖結(jié)構(gòu),二硅酸鋰晶體周圍有形狀不規(guī)則的SiO2晶體;LG2中二硅酸鋰亦有兩種形貌,一種是由直徑約100 nm、長約1 μm的棒狀晶體長在一起的圓柱狀二硅酸鋰晶體,這些晶體之間交聯(lián)度優(yōu)于LG1,另一種是棒狀且尺寸小于500 nm的不規(guī)則晶體,晶體表面有清晰可見的球狀石英晶體;LG3和IV微晶玻璃形貌唯一,均為高度交聯(lián)互鎖的二硅酸鋰晶體,但是IV微晶玻璃中二硅酸鋰晶體尺寸較大,長約為1 μm,是LG3晶體尺寸的2倍。3種微晶玻璃微觀結(jié)構(gòu)和形貌的差異,主要是由于玻璃配方的微小差異導(dǎo)致了析晶活化能的不同,LGI和LG2的析晶活化能較大,析晶難以控制,導(dǎo)致晶體生長不規(guī)則,雜相較多。由于LG2的二硅酸鋰析晶活化能((257.98±1.58) kJ/mol)較LG1析晶活化能((350.19±25.27) kJ/mol)降低了26%,因此LG2微晶玻璃的棒狀晶體較多,結(jié)晶度較好,這和XRD分析結(jié)果一致;IV產(chǎn)品由于二硅酸鋰析晶活化能較大((368.48±130.36) kJ/mol),晶體結(jié)晶度較差,棒狀晶體不致密,中間有許多小孔,然而LG3樣品二硅酸鋰析晶活化能最小((194.22±42.57) kJ/mol),晶體析出容易,因此晶體結(jié)晶度高,形成了針狀高度互鎖的結(jié)構(gòu)。

      (a) LG1

      2.3 斷裂強度及硬度分析

      圖6為經(jīng)過二段析晶熱處理后的不同微晶玻璃的斷裂強度比較,可見,LG1樣品的斷裂強度較低,只有(184±8) MPa;相比之下,LG2樣品的斷裂強度提升了37%,達(252±21) MPa;LG3微晶玻璃的斷裂強度高達(303±21) MPa,比LG2提升了20%,如果后期再通過離子交換來進一步提升強度[20],斷裂強度有望達到600 MPa以上。由于LG1二硅酸鋰析晶活化能高達(350.19±25.27) kJ/mol,而LG2二硅酸鋰析出活化能只有(257.98±1.58) kJ/mol,因此,LG2微晶玻璃的結(jié)晶度和二硅酸鋰交聯(lián)度更好,LG2強度較高,但因為LG1和LG2微晶玻璃中均含有雜相方石英、石英、偏硅酸鋰和磷酸鋰等,而這些晶相均對強度不利,因此LG1和LG2微晶玻璃強度都不高。由于LG3玻璃的析晶活化能最低,偏硅酸鋰和二硅酸鋰析晶活化能均小于200 kJ/mol,二硅酸鋰晶相結(jié)晶度高,無其他雜相,且針狀二硅酸鋰晶體高度交聯(lián)互鎖,因此LG3微晶玻璃的強度較高。根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)GB30367[21],本研究的微晶玻璃強度均可達到多種臨床固定修復(fù)用美觀陶瓷標(biāo)準(zhǔn),比如單一單位前牙修復(fù)體、貼面、嵌體、高嵌體等美觀修復(fù)用的陶瓷(要求強度大于100 MPa),尤其是LG3,可以滿足非黏合劑固位的單一單位前牙或后牙修復(fù)體的美觀陶瓷和基底陶瓷的修復(fù)強度要求(要求強度大于300 MPa)。

      圖6 經(jīng)過二段析晶熱處理后的微晶玻璃樣品的斷裂強度測試結(jié)果

      硬度是衡量耐磨性的重要指標(biāo),硬度越高,耐久性越好,使用壽命就越長。圖7為各樣品析晶熱處理后的硬度測試結(jié)果,從圖中可見,LG2的硬度較LG1提高了7%,達(7.6±0.3) GPa,由XRD和SEM分析可知,LG2的晶體結(jié)晶度較高,且其晶體形貌為約為1 μm的圓柱體,整體結(jié)構(gòu)較為致密,因此其硬度較高。LG1和LG2晶相組成中都有石英晶相,而石英晶相有利于硬度提高,所以其硬度均高于LG3,但是LG3的硬度為(7.1±0.2) GPa相比IV的硬度(6.4±0.5) GPa,依然提升了11%,IV因其二硅酸鋰析出活化能較高,致使晶相結(jié)晶度不高,致密度較低,因此硬度較低。

      圖7 經(jīng)過二段析晶熱處理后的微晶玻璃樣品的維氏硬度

      2.4 UV-Vis-NIR透過光譜分析

      圖8為各樣品的可見光透過率測試結(jié)果,從圖中可以看出,LG3的透過率高達8.75%,相比IV的7.31%,提升了20%,說明其半透性優(yōu)于IV,這是因為LG3的二硅酸鋰晶體尺寸僅為IV的一半,較小的晶體尺寸對光的吸收率和折射率較小,因此透光性良好。LG2的透過率最低,僅為1.01%,這是因為LG2結(jié)晶度最高,微觀結(jié)構(gòu)呈圓柱體,具有最高的硬度,因而透過率最低。

      圖8插圖為各微晶玻璃樣品的實物照片,從圖中可以看出,LG2顏色最白,LG1次之,而LG3顏色略有發(fā)黃適合國人的牙齒顏色,IV產(chǎn)品顏色過深,和大多數(shù)年輕人牙齒顏色不太匹配,因此LG3微晶玻璃具有更高的市場潛力。

      圖8 微晶玻璃樣品的UV-Vis-NIR測試結(jié)果(插圖為樣品實物照片)

      3 結(jié) 論

      采用熔融-熱處理法制備了具有不同析晶活化能的二硅酸鋰微晶玻璃,研究結(jié)果表明,較低的析晶活化能有利于獲得高結(jié)晶度和純度高的二硅酸鋰晶相,且二硅酸鋰晶體針狀互鎖有利于獲得較高的機械強度。其中二硅酸鋰析晶活化能為(194.22±42.57) kJ/mol的微晶玻璃具有較理想的機械性能和光透性,斷裂強度為(303±21) MPa,硬度為(7.1±0.2) GPa,可見光透過率為8.75%,硬度和可見光透過率較市場上廣泛流通的產(chǎn)品(IPS e.max@CAD)分別提高了11%和20%。

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