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      一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電流傳感器故障診斷方法

      2023-01-03 01:08:26原,金翔,李
      船電技術(shù) 2022年12期
      關(guān)鍵詞:故障診斷卷積驅(qū)動(dòng)

      高 原,金 翔,李 銳

      應(yīng)用研究

      一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電流傳感器故障診斷方法

      高 原1,金 翔2,李 銳2

      (1. 海裝駐錦州地區(qū)軍事代表室,遼寧錦州 121000;2. 武漢第二船舶設(shè)計(jì)研究所,武漢 430074)

      對于電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),準(zhǔn)確、可靠、實(shí)時(shí)的控制是保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),而傳感器的可靠運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)合理控制的關(guān)鍵一環(huán)。因此,為了保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行,必須對傳感器的故障進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的辨識。本文以三相永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流傳感器為例,分析了傳感器常見故障的特性,并考慮到卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的特征提取能力,提出了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方法,最后通過仿真驗(yàn)證了該方法的有效性。

      電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 電流傳感器 故障診斷 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

      0 引言

      電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是多種應(yīng)用場合的關(guān)鍵系統(tǒng),其準(zhǔn)確、可靠、實(shí)時(shí)的控制是保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。而傳感器作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中檢測電壓、電流以及轉(zhuǎn)速信號的元件,其可靠運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)合理控制的關(guān)鍵一環(huán)。但是,由于設(shè)備老化、環(huán)境干擾以及機(jī)械振動(dòng)等因素的影響,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的傳感器易出現(xiàn)故障。傳感器故障可能導(dǎo)致測量信號失真,造成性能下降,甚至由于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的閉環(huán)控制策略而損壞其他部件[1]。因此,有必要對傳感器的故障進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的辨識與定位,以保證系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。

      根據(jù)故障特性,傳感器的故障大致可以分為增益故障,噪聲故障,漂移故障,失效故障。在過去的幾十年中,學(xué)者們進(jìn)行了相關(guān)研究,其提出的故障診斷方法大致可以分為:基于模型故障診斷、基于信號故障診斷、基于知識故障診斷。

      基于模型的故障診斷法是通過構(gòu)建系統(tǒng)的等效模型以預(yù)測系統(tǒng)的理想輸出,通過預(yù)測值與實(shí)測值的殘差來評價(jià)傳感器的工作狀態(tài)。該類方法簡單直接,但是在復(fù)雜系統(tǒng)中,因?yàn)樵肼?、參?shù)偏差等多種不利因素,使得對系統(tǒng)的準(zhǔn)確建模存在困難,一定程度上限制了該方法的應(yīng)用[2-3]。

      基于信號的故障診斷方法采用信號處理技術(shù),包括時(shí)頻分析方法,如小波變換、希爾伯特轉(zhuǎn)換、派克矢量等,對測量信號的特征值如峰值、周期、極差等進(jìn)行評價(jià),從而對傳感器的故障進(jìn)行診斷和檢測。這一類方法的弊端是魯棒性較差,暫態(tài)過程易出現(xiàn)誤診斷[4]。

      基于知識的傳感器故障檢測方法是人工智能技術(shù)快速發(fā)展的成果,其主要通過對系統(tǒng)運(yùn)行中相關(guān)數(shù)據(jù)的處理分析,自動(dòng)學(xué)習(xí)系統(tǒng)故障表征與故障模式之間的關(guān)系以進(jìn)行故障識別[5-6]。其中,傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,如支持向量機(jī)(SVM)、K近鄰算法(KNN)、模糊邏輯等需要手工設(shè)計(jì)故障特征[7-8],再利用相關(guān)網(wǎng)絡(luò)去構(gòu)建特征與故障類型之間的關(guān)系。然而,手工設(shè)計(jì)特征依賴專家知識,并且特征的合理性對故障的準(zhǔn)確辨識有決定性影響,是一個(gè)耗時(shí)耗力的過程??紤]到在圖像識別領(lǐng)域,卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠自動(dòng)提取圖片特征,進(jìn)行模式識別,省略了人為構(gòu)建故障特征的過程,更加的智能與高效。因此,本文將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)遷移應(yīng)用至傳感器的故障診斷問題上,以三相永磁同步電機(jī)(PMSM)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流傳感器為例,提出了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電流傳感器故障診斷方法,將實(shí)際系統(tǒng)中的傳感器測量信號送入卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)提取故障特征,再構(gòu)建特征與故障模式之間的映射關(guān)系以進(jìn)行故障的識別。

      本文的章節(jié)安排如下:第一章介紹系統(tǒng)模型以及電流傳感器的故障特性,相關(guān)的故障診斷方法將在第二章進(jìn)行詳細(xì)敘述,第三章進(jìn)行仿真驗(yàn)證以及結(jié)果分析,最后,在第四章中進(jìn)行了總結(jié)。

      1 系統(tǒng)描述和故障分析

      本文以三相永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為例,進(jìn)行傳感器的故障診斷分析,系統(tǒng)示意圖如圖1所示。在該系統(tǒng)中,矢量控制是常見的控制方式,其需要電流和轉(zhuǎn)速傳感器反饋信息,形成閉環(huán)控制??紤]到隨著數(shù)字處理技術(shù)的發(fā)展,無速度傳感器控制在電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛,對轉(zhuǎn)速傳感器的依賴性也隨之降低。因此本文主要聚焦于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流傳感器的故障診斷問題。

      圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

      電流傳感器故障的原因有很多,諸如化學(xué)腐蝕、機(jī)械振動(dòng)、環(huán)境影響等都會(huì)導(dǎo)致傳感器測量信號失真,常見的故障類型與原因如表1所示。

      表1 電流傳感器常見故障類型及原因

      從反饋信號的輸出特征來看,可以將傳感器故障大致歸類為以下幾種情況,分別為增益故障,噪聲故障,漂移故障,失效故障。接下來對不同類型的傳感器故障進(jìn)行數(shù)學(xué)模型的搭建。

      電流傳感器漂移故障:

      電流傳感器增益故障:

      電流傳感器失效故障:

      電流傳感器噪聲故障:

      上式中t表示故障時(shí)刻,()表示正常的測量值,表示隨機(jī)噪聲。

      這些故障將導(dǎo)致閉環(huán)控制中的反饋信號出現(xiàn)偏差,從而生成錯(cuò)誤的指令信號,進(jìn)一步惡化系統(tǒng)表現(xiàn),甚至損壞系統(tǒng)部件、造成安全隱患。

      2 故障診斷方法

      對于上述電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的傳感器漂移、失效、噪聲、增益四種故障,本文選擇機(jī)器學(xué)習(xí)的CNN算法對其進(jìn)行故障診斷。

      CNN的結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由輸入層、卷積層、池化層、全連接層和輸出層構(gòu)成,其通過卷積層和池化層能夠自動(dòng)學(xué)習(xí)輸入信號的特征,并且通過多層卷積和池化能夠?qū)W習(xí)到更深層次的特性。同時(shí)CNN使用局部感知和參數(shù)共享,可有效降低訓(xùn)練參數(shù)的數(shù)量,具有較強(qiáng)的實(shí)用性。因此CNN廣泛應(yīng)用于圖像分類和物品識別等應(yīng)用場合。

      該網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練主要包括兩個(gè)階段,第一階段為前向傳播過程,在該階段中,主要根據(jù)輸入信號逐步計(jì)算輸出層的信號;第二階段為反向傳播過程,主要是根據(jù)計(jì)算結(jié)果與目標(biāo)值的差異,由輸出層向輸入層逐層更新網(wǎng)絡(luò)參數(shù)。訓(xùn)練一直重復(fù)上述過程,直至輸出值與目標(biāo)值之間的誤差小于設(shè)置的期望值時(shí),訓(xùn)練過程結(jié)束,具體的計(jì)算細(xì)節(jié)可參考文獻(xiàn)[9]。

      圖2 1DCNN結(jié)構(gòu)模型圖

      對于CNN在故障診斷方向的應(yīng)用,考慮到CNN無需人工提取特征值,因此,可直接利用傳感器的原始時(shí)域信號來完成故障診斷。其故障診斷流程如下:

      1)數(shù)據(jù)采集以及處理:通過仿真得到數(shù)據(jù)集并對數(shù)據(jù)進(jìn)行劃分。

      2)CNN模型的構(gòu)建:確定模型的結(jié)構(gòu)及參數(shù),包括卷積步長、卷積核的大小、池化核的大小、激活函數(shù)及迭代次數(shù)等。同時(shí)對網(wǎng)絡(luò)模型的參數(shù)進(jìn)行初始化設(shè)置。

      3)CNN網(wǎng)絡(luò)模型的培訓(xùn)與測試:先使用數(shù)據(jù)的訓(xùn)練集完成網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練,再使用數(shù)據(jù)的測試集檢測網(wǎng)絡(luò)的性能。

      3 仿真驗(yàn)證和結(jié)果分析

      本文在MATLAB/Simulink中建立了三相PMSM矢量控制系統(tǒng)模型,相關(guān)參數(shù)如表2所示。

      3.1 電流傳感器的故障仿真方法

      考慮到三相系統(tǒng)中的電流傳感器通常為2個(gè),本文以A、B相傳感器為例,假設(shè)A相傳感器發(fā)生故障,根據(jù)章節(jié)1中的相關(guān)公式模擬傳感器的四種故障。

      表2 PMSM驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)

      圖3 漂移故障下轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩-電流波形

      圖4 增益故障下轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩-電流波形

      圖5 失效故障下轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩-電流波形

      圖6 噪聲故障下轉(zhuǎn)速-轉(zhuǎn)矩-電流波形

      3.2 故障數(shù)據(jù)的獲取

      在上述仿真模型的基礎(chǔ)上,分別收集A相電流傳感器增益故障、漂移故障、失效故障、噪聲故障以及正常情況的工作數(shù)據(jù)。在各種情況下,首先保持額定轉(zhuǎn)矩,改變速度采集100組數(shù)據(jù),再保持額定轉(zhuǎn)速不變,改變轉(zhuǎn)矩采集到100組數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)采集10000個(gè)點(diǎn)(采樣頻率10 kHz),五種工況下共計(jì)1000組數(shù)據(jù)。同時(shí)設(shè)置標(biāo)簽分類為正常情況為標(biāo)簽0,噪聲故障為標(biāo)簽1,增益故障為標(biāo)簽2,漂移故障為標(biāo)簽3,失效故障為標(biāo)簽4。按照比例7:3將數(shù)據(jù)劃分為訓(xùn)練集和測試集,訓(xùn)練集700組數(shù)據(jù),測試集300組數(shù)據(jù)。

      3.3 故障診斷模型的參數(shù)設(shè)置

      基于網(wǎng)絡(luò)的原理,搭建一維卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型,包括輸入層、卷積層、激活層、池化層、全連接層五個(gè)部分。使用一維寬卷積核,從而得到相當(dāng)大的感受野,也可以獲得更多的有效特征信息。而對于池化層使用的則是最大池化方法,從而能夠保留更主要的特征信息。激活函數(shù)采用的是ReLU函數(shù)。

      表3 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

      3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      首先,將訓(xùn)練集輸入到新建立的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行反復(fù)迭代練習(xí)。接著使用測試集進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)性能的測試,訓(xùn)練集和測試集的損失函數(shù)值以及準(zhǔn)確率如圖7所示??梢钥吹浇⒌哪P驮诘沃髶p失函數(shù)值不再發(fā)生顯著變化。此時(shí)模型在測試集上的精確度約為94%,并且未出現(xiàn)過擬合現(xiàn)象,這也表明了卷積式神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模擬訓(xùn)練成效相當(dāng)不錯(cuò)。

      圖7 訓(xùn)練集與測試集損失函數(shù)及準(zhǔn)確度趨勢圖

      為了更加清晰地看到卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對于測試集各故障類型的識別效果,對測試集的測試結(jié)果導(dǎo)出混沌矩陣進(jìn)行分析,結(jié)果如圖8所示,以及測試集的堆疊圖如下圖9所示。可以看出噪聲故障和正常情況之間的識別存在誤差,其原因可能為仿真模型模擬噪聲故障時(shí),設(shè)置的隨機(jī)噪聲的值較小,導(dǎo)致噪聲故障和正常工況不易區(qū)分。其他幾種故障的識別準(zhǔn)確度都接近100%,表明此卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有較高的故障識別能力。

      圖8 診斷結(jié)果的混沌矩陣

      圖9 診斷結(jié)果的堆疊圖

      4 總結(jié)

      本文將卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)遷移應(yīng)用至電流傳感器的故障診斷領(lǐng)域,將傳感器的時(shí)域信號直接輸入至卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),借助網(wǎng)絡(luò)能自動(dòng)提取輸入信號特征的優(yōu)點(diǎn),讓其自適應(yīng)的去捕捉輸入信號的故障特征,省略了人為設(shè)計(jì)故障特征的過程,更加的高效與智能。并通過仿真的方式去驗(yàn)證了該方法的有效性,仿真結(jié)果表明,該診斷方法在測試集上的準(zhǔn)確率為93.5%,證明所搭建的卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對于電流傳感器的故障診斷性能具有一定的優(yōu)越性和穩(wěn)定性。

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      A fault diagnosis method of current sensor in motor drive system

      Gao Yuan1, Jin Xiang2, Li Rui2

      (1. The Navy Representative Office in Jinzhou, Jinzhou 121000, Liaoning, China; 2. Wuhan Second Ship Design and Research Institute, Wuhan 430074, China)

      TP212

      A

      1003-4862(2022)12-0025-05

      2022-09-09

      高原(1978-),男,高級工程師。研究方向:艦船電力系統(tǒng)。E-mail:1085955753@qq.com

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