郝 巖,丁明波,魯錦華,秦訓(xùn)才,劉德安
(蘭州交通大學(xué) 土木工程學(xué)院,甘肅 蘭州 730070)
我國(guó)鐵路交通運(yùn)輸工程中,橋梁占比極高,以青藏鐵路格拉段為例,全線(xiàn)中大型橋梁共317 座,總長(zhǎng)156.7 km,占總線(xiàn)路的13.7%[1]。我國(guó)地處環(huán)太平洋地震帶和歐亞地震帶之間,地震活動(dòng)頻率大且震級(jí)高,地震對(duì)橋梁工程產(chǎn)生了不同程度的影響[2-4],對(duì)橋墩墩底部位影響最為明顯。已有加固實(shí)例主要采用外包混凝土[5-6]、粘貼鋼板[7-8]和粘貼碳纖維布[9-10]等技術(shù)進(jìn)行加固橋墩。這些傳統(tǒng)加固技術(shù)存在很多不足,如:鋼板加固過(guò)程中不易生根、外包混凝土加固會(huì)增大墩身自重導(dǎo)致基礎(chǔ)負(fù)荷能力不足、粘貼碳纖維布加固后墩柱的抗剪性能差等。為解決這些問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)傳統(tǒng)加固技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。盧亦焱等[11-14]提出碳纖維布與鋼板復(fù)合加固技術(shù),有效增強(qiáng)了墩柱的極限承載力和抗彎剛度,減緩了撓度的發(fā)展,提高了墩柱的延性和耗能能力,使約束區(qū)混凝土有更大的極限應(yīng)變;隨后又采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料與鋼材復(fù)合加固混凝土結(jié)構(gòu),不但延緩了裂縫擴(kuò)展,解決了CFRP 錨固問(wèn)題,還提高了混凝土開(kāi)裂荷載和極限荷載,改善了CFRP 單一加固脆性破壞的特點(diǎn)。林佳輝等[15]采用鋼板剪力釘和原有混凝土植筋對(duì)梁進(jìn)行鋼-混組合加固,提高了結(jié)構(gòu)承載力和延性,利用灌漿和外包鋼板套箍的作用有效減少內(nèi)部混凝土的變形。董旭等[16]提出了新型鋼筋網(wǎng)格加固橋墩的方法,加固后構(gòu)件延性有很大提高,但墩身植入的橫向鋼筋一定程度上減弱了縱向鋼筋網(wǎng)格的受力,從根本來(lái)說(shuō)未能解決大震耗能問(wèn)題。Han 等[17]采用夾套加固法使加固后試件的極限荷載得到了提高,但加固后的試件存在延性差的特點(diǎn),并且加固后試件的延性與夾套的材料有關(guān)。
從現(xiàn)有研究來(lái)看,橋墩粘貼鋼板加固過(guò)程中鋼板不易生根的問(wèn)題,以及外包混凝土加固時(shí)破壞面轉(zhuǎn)移的問(wèn)題仍未得到有效解決。因此,本文提出澆筑混凝土和粘貼鋼板復(fù)合加固的方法,對(duì)配筋率為0.5%的鐵路重力式橋墩模型進(jìn)行擬靜力試驗(yàn),驗(yàn)證該加固方法的可行性。
鐵路橋墩上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量大,地震慣性力大。為滿(mǎn)足列車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行和保證舒適度,我國(guó)對(duì)鐵路橋跨結(jié)構(gòu)的縱橫向剛度提出了較高要求。因此,在設(shè)計(jì)中要充分控制橋墩的剛度[18],往往僅配護(hù)面鋼筋,這使得鐵路橋墩屬于低配筋結(jié)構(gòu)。在地震作用下,此類(lèi)橋墩表現(xiàn)出延性差、易發(fā)生脆斷破壞的特點(diǎn)。試驗(yàn)以7 度地震區(qū)鐵路重力式橋墩為工程背景,原型橋主梁跨度為16 m,墩高為10 m。根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力相似理論計(jì)算了本試驗(yàn)的相似參數(shù),其中彈性模量和應(yīng)力的模型比尺為1∶1,長(zhǎng)度和位移的模型比尺為1∶8,面積、質(zhì)量、軸力的模型比尺為1∶64。根據(jù)相似關(guān)系得出試驗(yàn)?zāi)P蜆蚨盏母叨葹?25 cm,且將圓端型橋墩截面等效為矩形截面,等效后的截面尺寸為36 cm×25 cm(長(zhǎng)×寬),承臺(tái)尺寸為80 cm×70 cm×50 cm(長(zhǎng)×寬×高)。制作1 個(gè)配筋率為0.5%的矩形截面重力式橋墩模型為D1 試件,然后對(duì)其進(jìn)行擬靜力試驗(yàn),對(duì)橋墩模型墩底破壞區(qū)域進(jìn)行鋼板混凝土復(fù)合加固得到加固模型D2 試件。試件主要參數(shù)見(jiàn)表1。 D1 試件縱向鋼筋均采用HRB335 鋼筋,箍筋采用HPB300 鋼筋,混凝土采用C30 混凝土。試件D1 如圖1 所示。
表1 橋墩試件主要參數(shù)Tab.1 Main parameters of pier specimens
圖1 試件D1(單位: cm)Fig.1 Specimen D1(unit: cm)
本文提出鋼板混凝土復(fù)合加固的方法,用膨脹螺栓將L 型鋼板固定在墩身加固位置,然后植筋并綁扎箍筋,最后澆筑外包混凝土。該方案不僅解決鋼板加固不易生根的問(wèn)題,而且利用L 型鋼板作為截面變化處的過(guò)渡部分,可以確保加固后破壞面不發(fā)生轉(zhuǎn)移,提高橋墩的承載能力和耗能能力。加固方案植筋所需的縱筋采用直徑為10 mm 的HRB335 鋼筋,箍筋采用直徑6 mm 的HPB300 鋼筋,箍筋間距為70 mm,混凝土采用C30 混凝土,L 型鋼板采用Q235 鋼,厚度為3 mm。通過(guò)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367—2013)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)中相關(guān)公式試算,擬取植筋深度為150 mm,復(fù)合加固高度為650 mm。加固試件D2 如圖2 所示,立體圖如圖3 所示。
圖2 試件D2(單位: cm)Fig.2 Specimen D2 (unit: cm)
圖3 試件D2 立體圖Fig.3 Solid diagram of specimen D2
通過(guò)相似比計(jì)算得軸力為51 kN。水平力采用電液伺服式加載系統(tǒng)進(jìn)行加載,其最大加載力為300 kN,最大位移為±200 mm,頻率范圍0~12 Hz。墩身與千斤頂采用螺栓連接,承臺(tái)通過(guò)4 根直徑為32 mm 的精軋螺紋桿進(jìn)行錨固,試驗(yàn)具體加載裝置示意見(jiàn)圖4。根據(jù)《建筑抗震試驗(yàn)規(guī)程》(JGJT 101—2015)有關(guān)規(guī)定,本試驗(yàn)采用位移控制的方法進(jìn)行加載,試驗(yàn)第一級(jí)加載位移為1 mm,位移在15 mm 前以2 mm 為增量逐級(jí)增大,15 mm 后以5 mm 為增量逐級(jí)增大,直到荷載下降到負(fù)荷峰值的85%以下或縱筋拉斷,停止加載。試驗(yàn)具體加載制度如圖5 所示。
圖4 試驗(yàn)加載裝置Fig.4 Testing setup
圖5 位移加載制度Fig.5 Displacement loading system
為方便試驗(yàn)現(xiàn)象描述,將墩身四面進(jìn)行標(biāo)記,試件加載面為E,其余面順時(shí)針依次為S、W、N,如圖3 所示。模型橋墩的裂縫開(kāi)展情況見(jiàn)圖6。
圖6 裂縫分布示意Fig.6 Fracture distribution diagram
試件D1 試驗(yàn)現(xiàn)象描述:當(dāng)墩頂水平位移加載至7 mm,水平荷載為25.3 kN,試件E 側(cè)底部出現(xiàn)細(xì)微裂縫;加載至15 mm 時(shí),水平荷載為33.5 kN,E 側(cè)裂縫貫通并在14.5 cm 高度處出現(xiàn)第2 條裂縫;加載至30 mm 時(shí),水平荷載為39.2 kN,W 側(cè)、S 側(cè)在16 cm高度處出現(xiàn)第3 條裂縫;加載至40 mm 時(shí),墩身51 cm 高度處出現(xiàn)第4 條裂縫并貫通,混凝土壓碎現(xiàn)象明顯;加載至50 mm,水平荷載為37.8 kN,W 側(cè)鋼筋拉斷,試件破壞。
試件D2 試驗(yàn)現(xiàn)象描述:墩頂水平位移加載至9 mm 時(shí),水平荷載為38.9 kN,墩底W 側(cè)出現(xiàn)細(xì)微裂縫;加載至13 mm 時(shí),水平荷載為52.6 kN,E 側(cè)底部出現(xiàn)細(xì)微裂縫;加載至20 mm 時(shí),水平荷載為62.7 kN,W 側(cè)底部裂縫貫通;加載至25 mm 時(shí),加固區(qū)出現(xiàn)承臺(tái)植筋與鋼板的摩擦聲;加載至35 mm 時(shí),水平荷載為70.2 kN,墩底裂縫貫通;加載至55 mm 時(shí),水平荷載為58.6 kN,W 側(cè)和E 側(cè)墩身底部出現(xiàn)提離現(xiàn)象,提離高度10 mm;加載至60 mm 時(shí)水平荷載下降到峰值的85%以下。加固后試件的破壞只在底部發(fā)生,抗震效果良好。最終破壞狀態(tài)如圖7 所示。
圖7 橋墩破壞形態(tài)Fig.7 Pier failure mode
圖8 為試件D1 和D2 墩頂水平位移的滯回曲線(xiàn)對(duì)比圖??梢?jiàn),試驗(yàn)加載初期,兩試件處于彈性階段,滯回環(huán)窄而狹長(zhǎng),且加載路徑與卸載路徑的滯回曲線(xiàn)基本一致;隨著水平位移持續(xù)增大,滯回環(huán)逐漸飽滿(mǎn),兩試件耗能、極限承載力、變形均增大;當(dāng)水平位移繼續(xù)增大,試件底部出現(xiàn)嚴(yán)重鼓曲進(jìn)而失效。
圖8 還表明:鋼板混凝土復(fù)合加固試件D2 的滯回曲線(xiàn)比未加固試件D1 略扁,相同位移下加固后試件D2 的墩頂水平力較試件D1 顯著提高,這表明加固試件D2 極限承載力有較大提高;相同位移下加固試件D2 的滯回曲線(xiàn)面積均大于未加固試件D1,這表明加固試件D2 表現(xiàn)出更好的耗能能力。由此可知,鋼板混凝土復(fù)合加固對(duì)試件承載力和耗能提升明顯。
圖8 試件D1 和試件D2 滯回曲線(xiàn)對(duì)比Fig.8 Comparison of hysteresis curves of specimens D1 and D2
圖9 為試件D1 和D2 的墩頂水平位移的骨架曲線(xiàn)比較??梢?jiàn):在加載初期隨著墩頂水平位移的增大,兩試件骨架曲線(xiàn)均成線(xiàn)性形態(tài),且斜率較大,試件處于彈性階段;隨著水平位移的持續(xù)增大,曲線(xiàn)斜率逐漸變小,剛度明顯退化,試件進(jìn)入彈塑性變形階段;加載后期,水平位移繼續(xù)增大,試件逐漸進(jìn)入屈服階段,隨后負(fù)荷達(dá)到峰值點(diǎn),試件承載力逐步衰減,試件最終破壞。鋼板混凝土復(fù)合加固的試件D2 峰值荷載較未加固試件D1 提高75.37%。
圖9 試件D1 和試件D2 骨架曲線(xiàn)對(duì)比Fig.9 Comparison of skeleton curves of specimens D1 and D2
為了驗(yàn)證不同位移對(duì)模型剛度的影響,參考《建筑抗震試驗(yàn)方法規(guī)程》使用割線(xiàn)剛度K作為不同側(cè)位移時(shí)的剛度,具體計(jì)算見(jiàn)式(1):
式中:Pi表示第i次加載峰值荷載值;Xi表示第i次加載峰值荷載所對(duì)應(yīng)的位移值。
圖10 給出了鋼板混凝土復(fù)合加固對(duì)試件剛度退化的影響??梢?jiàn),復(fù)合加固后試件的初始剛度提高了35.3%;加載過(guò)程中,兩試件的剛度退化均呈現(xiàn)相似的形態(tài);當(dāng)位移加載至35 mm 時(shí),兩試件剛度退化均變得緩慢。對(duì)比兩試件的剛度曲線(xiàn),整個(gè)加載過(guò)程中試件D2 的剛度均高于試件D1,這表明鋼板混凝土復(fù)合加固可以有效提高試件剛度。
圖10 剛度退化曲線(xiàn)Fig.10 Stiffness degradation curves
試件耗能能力一般采用累積耗能進(jìn)行評(píng)價(jià)。圖11 顯示了鋼板混凝土復(fù)合加固對(duì)試件累積耗能的影響。總體上看,試件的累積耗能隨著水平位移的增大而增大。在加載初期,試件的累積耗能曲線(xiàn)斜率緩慢增大,試件累計(jì)耗能較小;在加載后期,試件的累積耗能曲線(xiàn)斜率迅速增大,這是由于前期試件處于線(xiàn)彈性工作狀態(tài),試件的塑性消耗很小,隨著加載位移的增加試件逐漸屈服。整個(gè)加載過(guò)程中試件D2 的累積耗能均在試件D1 之上,并在墩頂最大位移處,加固試件D2 的累積耗能提高了26.25%。
圖11 累積耗能曲線(xiàn)Fig.11 Cumulative energy dissipation curves
延性性能是橋梁抗震的重要指標(biāo)之一,通常用曲率延性系數(shù)來(lái)衡量。屈服位移作為延性抗震設(shè)計(jì)的基本參數(shù),對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)定義與量值的變化有重要影響。本文采用Park 法[19]計(jì)算屈服位移,Park 法基于力-位移曲線(xiàn)確定屈服點(diǎn)。在骨架曲線(xiàn)上找出75%最大水平力所對(duì)應(yīng)的位置,與坐標(biāo)原點(diǎn)連接并反向延長(zhǎng),得到與最大水平力的交點(diǎn),垂直向下作直線(xiàn),與骨架曲線(xiàn)相交的一點(diǎn)為結(jié)構(gòu)的等效屈服點(diǎn),骨架曲線(xiàn)中負(fù)荷峰值點(diǎn)的85%所對(duì)應(yīng)的位移量為結(jié)構(gòu)的極限位移。
經(jīng)計(jì)算,得出D1 和D2 橋墩對(duì)應(yīng)的屈服位移分別為14.85 和17.38 mm,極限位移分別為47.36 和56.52 mm,容許位移延性系數(shù)分別為3.19 和3.25。可見(jiàn),加固試件D2 的容許位移延性系數(shù)相較于未加固試件D1 變化不大,這表明鋼板混凝土復(fù)合加固對(duì)橋墩延性影響較小。
本文采用ABAQUS 軟件對(duì)加固試件D2 進(jìn)行數(shù)值模擬,從而得到仿真試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,進(jìn)一步對(duì)鋼板混凝土復(fù)合加固橋墩模型的抗震性能進(jìn)行研究。有限元模型與擬靜力試驗(yàn)?zāi)P拖嚓P(guān)參數(shù)及尺寸一致,混凝土及鋼板采用三維實(shí)體單元(C3D8R),鋼筋采用行架單元(T3D2),混凝土采用塑性損傷模型,彈性模量為23 026 MPa,泊松比為0.2。建立有限元模型,通過(guò)試驗(yàn)與數(shù)值模擬對(duì)比,研究模型試件的滯回性能,提高分析精度。
圖12 為橋墩模型試驗(yàn)與數(shù)值模擬的骨架曲線(xiàn)對(duì)比??梢?jiàn),試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬的結(jié)果基本吻合。
圖12 試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)值模擬骨架曲線(xiàn)對(duì)比Fig.12 Comparison between experimental results and skeleton curves of numerical simulation
針對(duì)震后承載能力不足的鐵路重力式橋墩,提出了鋼板混凝土復(fù)合加固方法。通過(guò)擬靜力試驗(yàn),對(duì)比分析了加固前后鐵路重力式橋墩的破壞特征、抗震性能。試驗(yàn)結(jié)果表明:破壞后的橋墩利用鋼板混凝土復(fù)合加固,其強(qiáng)度、承載力、耗能和剛度均得到明顯提高,且承載力較原始橋墩提高了75.37%,達(dá)到加固的預(yù)期目標(biāo);加固后只在橋墩墩底出現(xiàn)破壞,試驗(yàn)達(dá)到了初期設(shè)想結(jié)果。通過(guò)建立有限元模型進(jìn)行數(shù)值模擬,數(shù)值模擬的骨架曲線(xiàn)與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合,表明該震后加固方案可行。
本文加固方案解決了粘貼鋼板加固橋墩中不易生根的問(wèn)題,避免了加固面受集中力影響而導(dǎo)致的破壞面轉(zhuǎn)移,為以后橋墩的復(fù)合加固研究提供了思路。