中國現(xiàn)代煤化工技術(shù)應用現(xiàn)狀及發(fā)展

邊利利(陜西陜化煤化工集團有限公司，陜西 渭南 714100)

0 引言

在我國，煤炭資源儲備量占全部化石能源儲備量的首位，這使得煤炭資源在我國能源結(jié)構(gòu)中和使用比重有著極為重要的地位?，F(xiàn)階段，為了滿足人們對煤炭資源的正常需要，提高煤化工行業(yè)對煤炭資源的利用率，推動我國煤化工行業(yè)朝著低碳、綠色的方向發(fā)展，在傳統(tǒng)煤化工技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的現(xiàn)代煤化工技術(shù)受到了人們的廣泛關(guān)注。

1 常用的煤化工技術(shù)

1.1 煤炭焦化技術(shù)

傳統(tǒng)煤化工技術(shù)以煤炭的焦化工藝為核心，以生產(chǎn)焦炭為主要產(chǎn)品。我國煤焦炭的總產(chǎn)量占世界煤焦炭總產(chǎn)量的50% 以上，我國已經(jīng)成為世界上煤焦炭生產(chǎn)第一的國家。在當前的科學技術(shù)發(fā)展過程中，我國煤炭焦化技術(shù)已經(jīng)相對成熟，煤焦炭產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)應用也比較熟練?，F(xiàn)階段，出產(chǎn)附加價值較高的化工產(chǎn)品已經(jīng)成為煤炭焦化生產(chǎn)的主要內(nèi)容，煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的高低與一些附加產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值之間存在著直接的聯(lián)系，在低碳社會發(fā)展過程中，煤炭焦化技術(shù)正朝著在保證煤炭焦化生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，降低污染物排放量的方向發(fā)展。

1.2 煤炭液化技術(shù)

煤炭液化技術(shù)是一種將固態(tài)的煤炭轉(zhuǎn)化為可流動液體燃料的技術(shù)方法，需要注意的是，盡管我國煤炭液化技術(shù)應用的時間相對較短，但受我國煤炭資源儲量較為豐富的影響，我國的煤炭液化工作有著極高的發(fā)展?jié)摿?。目前常用的煤炭液化方法包括間接液化與直接液化，其中間接液化是將煤炭放在某種特定條件下，使其由固態(tài)轉(zhuǎn)化為合成氣，然后將合成氣放在一定壓力與溫度的環(huán)境下，將合成氣催化為液態(tài)產(chǎn)品的技術(shù)；直接液化則是通過將煤炭放在一定溫度、壓力的環(huán)境下，直接將煤炭中的有機物轉(zhuǎn)化為液態(tài)物質(zhì)，從煤炭中提取出來的技術(shù)方法。對間接、直接兩種煤炭液化方法進行分析后可以發(fā)現(xiàn)，由于直接液化技術(shù)應用條件較為苛刻，因此，在我國除部分精煤使用直接液化的方法進行液化處理外，大部分煤炭液化方法為間接液化[1]。

1.3 煤炭氣化技術(shù)

在我國煤炭氣化技術(shù)的實現(xiàn)為深度煤炭轉(zhuǎn)型與煤炭產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有效的支持，并且隨著科學技術(shù)不斷的發(fā)展，我國的煤炭氣化技術(shù)已經(jīng)被廣泛應用到了機械、化工、燃氣等行業(yè)當中，并且隨著煤炭氣化技術(shù)的廣泛普及。為降低煤炭氣化生產(chǎn)成本與生產(chǎn)工作的污染，這一技術(shù)正在朝著高效化、規(guī)模化、綠色環(huán)保的方向發(fā)展。煤炭氣化工作中使用的設(shè)備可以被分成氣流床、流化床兩類。其中，氣流床在使用過程中，氣流將氣化的煤粉懸浮在氧氣與水蒸氣的環(huán)境下，在此過程中產(chǎn)生的煤灰會在高溫汽化爐中融化為液體，然后從爐底排出，當前氣流床被廣泛應用于IGCC 裝置中；流化床在使用過程中，燃料可以在流化床上以小顆粒與適量的氣化劑相接觸，然后出現(xiàn)氣化反應，當前流化床主要可以被分成鼓泡流化床汽化爐、循環(huán)流化床汽化爐兩種。為保證煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展能夠滿足未來煤化工技術(shù)的發(fā)展需要，研發(fā)能夠適應高灰熔點煤的新型超高溫氣流床氣化技術(shù)、提升對大型流化床加壓氣化關(guān)鍵技術(shù)的關(guān)注度、研究新一代煤催化氣化與加氫技術(shù)并推動上述技術(shù)的工業(yè)化發(fā)展，成為了切實提升煤氣化技術(shù)未來發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵點。

2 我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 煤化工技術(shù)發(fā)展情況

在當前煤炭儲備量逐漸下降的當下，煤化工技術(shù)的發(fā)展不僅能夠提升煤炭資源的利用率，降低煤炭資源的消耗量，緩解能源短缺的問題，還能降低煤炭資源利用所造成的環(huán)境污染，為現(xiàn)代化能源工程的推進提供有效的支持?，F(xiàn)階段，提升對現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展應用情況的關(guān)注度，并對其進行合理優(yōu)化，已經(jīng)成為推動我國化工行業(yè)健康發(fā)展的有效方式之一。傳統(tǒng)煤化工技術(shù)向現(xiàn)代煤化工技術(shù)而演變，使得煤化工產(chǎn)品更豐富，創(chuàng)造的社會價值更顯著。

具體來說，經(jīng)歷了十多年的科技攻關(guān)，我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)得到了有效的發(fā)展，當前已經(jīng)初步完成了從煤炭資源到油氣資源、基礎(chǔ)化工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換工作，為我國煤炭資源儲量相對較多這一優(yōu)勢的發(fā)揮提供了有效的支持，有效降低了我國對石油、天然氣這些化石能源的依存度，為國家能源安全的保障工作提供了有效的支持。數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，截至2019 年底，我國現(xiàn)代煤化工主要產(chǎn)品產(chǎn)能、產(chǎn)量水平大幅度上升。我國的煤制油產(chǎn)能已經(jīng)達到了906 萬噸/ 年，產(chǎn)量達到了758 萬噸/ 年；煤制天然氣產(chǎn)能達到了51.05 億立方米/年，產(chǎn)量達到了43 億立方米/年；煤制甲醇產(chǎn)能已經(jīng)達到了1 362 萬噸/年；煤制乙二醇產(chǎn)能達到了438 萬噸/ 年。當前，我國的煤化工規(guī)模已經(jīng)位居世界首位。隨著各煤化工示范項目的穩(wěn)定運行發(fā)揮效益，對環(huán)境友好，走煤化工可持續(xù)發(fā)展之路成為業(yè)界共識，人們對煤化工生產(chǎn)過程中污水、廢氣等污染物的排放情況關(guān)注度在不斷提升[2]。

2.2 煤化工原料發(fā)展情況

需要注意的是，盡管當前我國現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展較快，但從總體上看，由于煤化工行業(yè)發(fā)展對煤炭資源的需求量比較大，考慮到煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)成本管控，當前我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的存在著一定的區(qū)域性及不平衡性。同時，盡管現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)有著良好的發(fā)展前景，并且我國的煤炭資源較為豐富，但受長時間煤礦開采工作不斷推進的影響，現(xiàn)在地表、淺層煤礦規(guī)模不斷縮小，更多的煤礦資源埋藏深度較深、周邊環(huán)境較為復雜、井下作業(yè)難度較大，并且受煤炭開采、運輸過程中，設(shè)備、人員管理工作質(zhì)量未能達標的影響，各種事故災害頻發(fā)，不僅造成了煤炭資源的大規(guī)模浪費，還會對人員的人身安全造成嚴重的威脅。為了給煤化工技術(shù)的順利發(fā)展創(chuàng)造良好的條件，需要加強對煤礦行業(yè)的管控，為煤化工生產(chǎn)活動的順利開展提供豐富的原料資源支持。

2.3 煤化工技術(shù)應用風險

在我國，現(xiàn)代煤化工技術(shù)屬于得到了政府部門大力扶持的高新科技。但由于我國煤化工技術(shù)正處于發(fā)展前期，煤炭資源利用率還比較低，現(xiàn)代煤化工與傳統(tǒng)煤化工發(fā)展之間存在著一定矛盾，因此我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展仍存在一定的風險，不僅煤化工技術(shù)的發(fā)展會受到阻礙，也存在一定的安全隱患。具體來說，首先，盡管我國建立了一系列的現(xiàn)代化煤化工技術(shù)應用示范基地，但當前我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)仍處于發(fā)展初期，缺乏成熟的經(jīng)驗加以借鑒，導致現(xiàn)代化煤化工技術(shù)在應用發(fā)展過程中不可避免地會走一些“彎路”；其次，煤炭屬于一種污染相對較高但利用率比較低的能源類別，據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)查顯示，我國每年的原煤產(chǎn)量高達2 億噸，但在實際使用過程中，煤炭通過煤化工被有效轉(zhuǎn)化利用的還不到1 億噸。煤炭大多被直接應用于發(fā)電、煉焦、金屬冶煉和生產(chǎn)生活過程等直接燃燒應用中，而現(xiàn)有的煤炭轉(zhuǎn)化過程中往往還會產(chǎn)生大量的污染物，并且這些污染物回收效率比較低。這情況的出現(xiàn)加重了酸雨、溫室效應等環(huán)境問題，對人們的正常生活造成了極為不利的影響；最后，我國早期的煤化工技術(shù)在發(fā)展過程中沒有實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)活動進行有效的規(guī)劃，使得煤化工技術(shù)應用時存在著生產(chǎn)規(guī)模較小、產(chǎn)品單一、污染物較多等問題，這一情況的出現(xiàn)不僅造成了煤炭資源的大量浪費，還降低了人們對現(xiàn)代煤化工技術(shù)的期待度，對煤化工技術(shù)的發(fā)展造成了不利影響[3]。

3 現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.1 我國進入煤化工技術(shù)發(fā)展的最佳時期

3.1.1 現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展周期

在現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展過程進行分析可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段正處于現(xiàn)代煤化工技術(shù)的又一個發(fā)展周期中。具體來說，在20 世紀30 年代到20 世紀40 年代間，煤化工行業(yè)處于第一個發(fā)展周期的高峰時期。在20 世紀50 年代到1973 年，煤化工第一個發(fā)展周期逐漸跌進了谷底。這一周期約為40 年；在20 世紀70 年代到20 世紀80 年代末，煤化工行業(yè)逐漸進入了第二個發(fā)展周期的頂峰，在20 世紀90 年代到21 世紀初，煤化工行業(yè)逐漸跌到了第二個發(fā)展周期的谷底，這一周期約為30 年；在21 世紀初期到2010 年左右，煤化工技術(shù)正逐漸朝著第三個周期的頂峰行進，現(xiàn)在正處于第三個周期的下降階段，并且這一周期已經(jīng)過去了20年。面對這一情況，在當前的社會發(fā)展背景下，提升對現(xiàn)代煤化工技術(shù)應用工作的重視程度，推動現(xiàn)代煤化工技術(shù)朝著下一個頂峰時期發(fā)展，成為了一項極為必要的工作[4]。

3.1.2 現(xiàn)代煤化工技術(shù)的開發(fā)周期

在過去的發(fā)展過程中，煤化工技術(shù)方法較為復雜，開發(fā)、優(yōu)化難度相對較大，這就導致煤化工技術(shù)的開發(fā)周期比較長，部分新技術(shù)的開發(fā)時間在10 年以上，比方說，煤炭直接液化技術(shù)從提出到實現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展花費了14 年的時間，煤炭間接液化技術(shù)從提出到實現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展花費的時間為13 年；MTO 技術(shù)從發(fā)展第一篇與SAPO 分子篩制烯烴的文章，到這一技術(shù)進行工業(yè)化發(fā)展的時間長達18 年。但近年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對煤化工技術(shù)研究的不斷深入，各種煤化工技術(shù)開發(fā)的時間在不斷縮短，這一情況的出現(xiàn)不僅更好地滿足了人們對不同煤化工產(chǎn)品的實際需要，還為煤化工技術(shù)的健康可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。

3.1.3 現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品需求量增長

我國作為世界上最大的發(fā)展中國家，社會經(jīng)濟處于高速發(fā)展的階段，化工行業(yè)作為滿足當前社會生產(chǎn)、生活物資需要的重要行業(yè)，在人們的美好生活中扮演著極為重要的角色?，F(xiàn)階段，相較于發(fā)達國家，我國的人均化工原料消費水平偏低，人均化工產(chǎn)品消費量也不夠高，特別是我國的人均烯烴、芳烴消費量與發(fā)達國家之間存在著較大的差距。盡管在剔除石化制品成品出口量后，我國人均化工產(chǎn)品實際消費量極低，但這一情況反映了我國的煤化工產(chǎn)品有著較高的發(fā)展?jié)摿Γ嵘覈F(xiàn)代煤化工技術(shù)質(zhì)量水平，提升煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)效率，成為了切實滿足人們對煤化工產(chǎn)品消費需求的重要舉措。

3.1.4 中美博弈對石油資源的影響

對國際形勢進行分析可以發(fā)現(xiàn)，近年來我國GDP 實際增速較快，甚至超過了美國GDP 的增速，這在一定程度上加重了美國對我國的警惕，從大國政治博弈的角度來看，美國為了抑制中國的發(fā)展，很可能會通過阻撓和限制我國能源進口的方式，降低我國的GDP 增速，在此過程中，我國石油進口量減少成為了出現(xiàn)概率較高的情況?，F(xiàn)階段，為切實保證我國能源、經(jīng)濟安全，用煤化工產(chǎn)品代替石油，已經(jīng)成為減少我國石油資源進口量，推動我國煤化工產(chǎn)業(yè)進入第四個發(fā)展周期，并推動煤化工行業(yè)朝著高峰期發(fā)展的重要舉措。

3.2 下一代現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展方向

近年來，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對以聚合物為代表的高端化工產(chǎn)品的需求量在不斷增長。這一情況的出現(xiàn)給當前以開發(fā)聚烯烴、芳烴、含氧化合物等產(chǎn)品為主的現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的社會發(fā)展條件，并且為保證現(xiàn)代煤化工行業(yè)的發(fā)展，能夠更好地抓住第四個發(fā)展周期的時機，煤化工企業(yè)應當不斷強化自身的技術(shù)、產(chǎn)業(yè)儲備。

3.2.1 技術(shù)儲備

為保證自身的發(fā)展情況能夠適應未來煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要，在現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展過程中，扎實做好現(xiàn)有煤化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)的優(yōu)化升級，合理應用節(jié)能降耗技術(shù)，減少污染物的排放量，推動煤礦與煤化工產(chǎn)業(yè)的一體化運營，已經(jīng)成為提升未來煤化工技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展競爭力的重要舉措。

一方面，近年來我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)正朝著集約化、密集化的方向發(fā)展，煤化工產(chǎn)業(yè)的投資規(guī)模在不斷增大，產(chǎn)品生產(chǎn)活動的精細化程度也在不斷提升。但需要注意的是，在煤化工技術(shù)集約化發(fā)展時，受煤化工生產(chǎn)活動本身性質(zhì)的影響，煤化工生產(chǎn)流程較長，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，這在一定程度上提升了人們產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境管控的難度?，F(xiàn)階段，為推動現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，以傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)，通過對煤化工技術(shù)、管理方式、生產(chǎn)流程進行優(yōu)化升級的方式，構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)活動的多聯(lián)產(chǎn)式一體化生產(chǎn)系統(tǒng)，為產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升、產(chǎn)品生產(chǎn)成本的降低，提供有效的支持[5]。

另一方面，對傳統(tǒng)煤化工技術(shù)進行分析可以發(fā)現(xiàn)，受產(chǎn)業(yè)政策、市場經(jīng)濟、資源環(huán)境等方面要求的限制，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)正面臨著原料缺失、環(huán)境保護、新興產(chǎn)業(yè)沖擊等方面的條件?，F(xiàn)階段，為推動煤化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，現(xiàn)代煤化工技術(shù)因具備原料適應性強、產(chǎn)品附加價值高、生產(chǎn)過程更為節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，為當代煤化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有效的支持。但是對當前我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況進行調(diào)查分析可以了解到，受部分煤炭資源豐富地區(qū)水資源較為匱乏、煤化工產(chǎn)業(yè)對水資源需求量較高，并且會產(chǎn)生大量廢水，對周邊水資源造成污染等問題的影響，大部分現(xiàn)代化煤化工產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展區(qū)域水資源已經(jīng)無法滿足這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要。在這一背景下，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展、環(huán)境保護、提升水資源利用率等角度進行分析，對現(xiàn)代煤化工技術(shù)進行優(yōu)化時，開發(fā)典型污染物高效預處理、可生化性改善、氨氮等高有機廢水零排放關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)保護臭氧催化氧化深度處理技術(shù)，對各項廢水處理進行優(yōu)化組合，開展廢水近零排放技術(shù)優(yōu)化與工業(yè)示范區(qū)等方式，強化人們對高有機、高鹽煤化工廢水處理重要性的認識，提升水資源的利用率，降低廢水的排放量，避免廢水對周邊水資源的污染，成為了當前及未來一段時間內(nèi)，現(xiàn)代煤化工技術(shù)優(yōu)化工作中一項極為必要的舉措。以酚氨濃度相對較高的固定床氣化工藝廢水的處理技術(shù)為例，為切實降低廢水中COD、-N、NH3、總酚等物質(zhì)的含量，提升廢水的可生化性能，在現(xiàn)代煤化工技術(shù)發(fā)展優(yōu)化過程中，將MBR、SBR、CAST、氧化接觸法等技術(shù)融入到固定床氣化工藝中，實現(xiàn)廢水中有害物質(zhì)的有效分解、回收，成為了一項極為必要的工作。同時，在現(xiàn)代煤化工技術(shù)應用過程中，有機廢水中還存在著一定的高溫來水、氣化來水高硅、高硬度等問題，現(xiàn)階段，為保證廢水處理工作的效果能夠切實滿足廢水排放工作的需要，在現(xiàn)代煤化工技術(shù)應用時，相關(guān)工作人員需要在明確產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，廢水可能存在的各項問題的基礎(chǔ)上，通過采用合適的處理工藝，對廢水中污染物進行針對性過濾、沉淀、分解處理的方式，避免廢水對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染。

3.2.2 產(chǎn)業(yè)儲備

現(xiàn)階段，為更好地滿足人們對現(xiàn)代煤化工技術(shù)產(chǎn)業(yè)的需要，在現(xiàn)代煤化工技術(shù)的未來發(fā)展過程中，開發(fā)煤質(zhì)超清潔油品、特種油品，推動煤制烯烴、芳烴新材料高端產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，探索含氧化合物產(chǎn)品生產(chǎn)的新技術(shù)方法，成為了推動未來煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)煤炭資源的高效化、綠色化利用的關(guān)鍵點。

第一，通過重點研發(fā)煤氣化、大型煤炭熱解、焦油與半焦高效轉(zhuǎn)化技術(shù)等方式，實現(xiàn)煤炭的分級分質(zhì)轉(zhuǎn)化，為煤炭資源利用率的提升，現(xiàn)代煤化工技術(shù)應用成本的下降提供支持。

第二，通過重點研發(fā)火力發(fā)電、煉油、生物質(zhì)轉(zhuǎn)化、燃料電池等系統(tǒng)耦合集成技術(shù)的方式，實現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)與一些重點能源系統(tǒng)之間的耦合集成，在提升煤化工生產(chǎn)過程中熱能資源利用率的基礎(chǔ)上，減少能源產(chǎn)業(yè)的資源消耗量。

第三，提升對常規(guī)煤參數(shù)等級、新型煤基發(fā)電、污染物脫除等技術(shù)的關(guān)注度，進一步提升煤電技術(shù)的發(fā)展質(zhì)量，為煤化工產(chǎn)業(yè)的整體健康發(fā)展提供助力。

第四，加大超清潔油品、特種油品技術(shù)的研發(fā)力度。首先，可以通過加大對溫和反應條件下，新一代煤炭液化技術(shù)、高溫費托合成等間接液化技術(shù)的研究力度；其次，提升利用煤化工技術(shù)生產(chǎn)軍用柴油、火箭柴油等特種油品技術(shù)關(guān)注度，提升煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)的專用性與實用性；最后，通過提升對煤化工副產(chǎn)品進行預處理、提取芳香化合物等技術(shù)研究情況關(guān)注度，并且將技術(shù)方式合理應用到煤化工工業(yè)生產(chǎn)過程中的方式，豐富煤化工產(chǎn)品，切實滿足當前我國對于高端煤化工產(chǎn)品的需求。

第五，為進一步提升現(xiàn)代化煤化工技術(shù)的整體水平，在進行煤化工技術(shù)優(yōu)化過程中，提升對新型氨、甲醇、煤制乙二醇等產(chǎn)品合成技術(shù)、催化劑研發(fā)情況的關(guān)注度，解決傳統(tǒng)煤化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品生產(chǎn)原料消耗量大、產(chǎn)品產(chǎn)出率低的問題。同時，為進一步提升現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，開展煤化工產(chǎn)品高效催化劑的研發(fā)工作，并通過放大煤化工產(chǎn)品工業(yè)制備產(chǎn)品規(guī)模，設(shè)計更符合當前煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)需要的配套大型化工產(chǎn)品反應器與其他關(guān)鍵設(shè)備的方式，為大批量、高質(zhì)量煤化工產(chǎn)品的順利生產(chǎn)提供有效的支持[6]。

4 結(jié)語

綜上所述，發(fā)展與應用現(xiàn)代化煤化工技術(shù)適應我國貧油少氣這一能源結(jié)構(gòu)特點，是保障我國能源與經(jīng)濟安全的重要舉措。隨著當前我國科學技術(shù)、社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對高端煤化工產(chǎn)品的需求量在不斷增長。為了切實滿足人們實際需要，對現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展情況與趨勢進行分析，進而促進我國的煤化工事業(yè)告訴增長，成為了一項極為重要和有意義的工作。