代瑞海
(大慶油田工程建設有限公司,黑龍江 大慶 163453)
目前,機械加工業(yè)務仍處于手工分散管理和微機單項管理的階段,沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。開發(fā)建設的設備集中運維管理平臺系統(tǒng),充分實現(xiàn)無紙化辦公,所有節(jié)點實行集中運維管理系統(tǒng)內(nèi)申請、審批與信息錄入的功能。在設備集中運維平臺中開發(fā)機械加工管理模塊,即可實現(xiàn)機械加工業(yè)務管理的電子化、信息化,實現(xiàn)無紙化辦公,提高工作效率。
集中運維管理平臺系統(tǒng)集審批、通知公告、業(yè)務進度、辦公提醒等功能,實現(xiàn)“多讓信息跑路,少讓業(yè)務人員跑腿”的目標,之前紙質(zhì)審批變?yōu)榫€上審批,減少公務用車使用量,降低安全風險,節(jié)省燃油消耗,拒絕重復性統(tǒng)計、復制粘貼等極端業(yè)務耗費管理人員精力,實實在在為基層減負。
集中運維管理平臺系統(tǒng)可將管理方式由“單向行車道”變成“多車道并行”的模式,即一點觸發(fā),實現(xiàn)多部門提醒,事前準備,部門間各負其責,協(xié)同辦公,提高管理效率。
集中運維管理平臺系統(tǒng)采取數(shù)據(jù)采集多元化的方式,保證數(shù)據(jù)信息采集及時、準確、可持續(xù)。建立“一機一檔電子化”,將項目原始資料、合同簽訂及服務商信息等電子化處理,存入平臺系統(tǒng),為不同部門提供隨時可查、可用的信息,同時可保證數(shù)據(jù)報表存單不變,解決容易丟失的問題,檔案紙質(zhì)存檔變電子化存檔,便于歸檔、分類、查詢,減少紙張浪費。
充分發(fā)揮平臺的作用,設備修理、技術(shù)改造、租賃等業(yè)務全部實行線上辦理,有效避免人員接觸,縮短流程,實現(xiàn)無紙化辦公。通過平臺及時掌握各項業(yè)務進度,為工作帶來了極大地便捷性,解決審批效率低的問題。利用手機App、PC客戶端開展流程審批,隨時隨地進行業(yè)務申請及審批,提高工作效率。
2.1.1 機械加工業(yè)務加工定作計劃可視化界面的開發(fā)
(1)按照機械加工業(yè)務需要,加工定作計劃可視化界面設置了新增、刪除、編輯、刷新、導出、審批狀態(tài)等功能,可新建或刪除計劃申請單,并可對存在問題的項目進行重新編輯。通過審批狀態(tài)的設置,可快速了解加工定作計劃審批到達的層級,以及各層級審批的審批時間,隨時跟蹤計劃審批的進度。(2)在可視化界面中設置快速搜索功能,通過錄入申請編號、申請日期、審批狀態(tài)等信息實現(xiàn)快速查找功能。(3)在可視化界面中開發(fā)了加工定作計劃申請單和明細表打印功能,審批全部通過后可實現(xiàn)計劃申請單和明細表的打印,機械加工計劃的申請內(nèi)容、申請原因以及選商方式均在審批單中顯示,同時,業(yè)務審批流程中部門審批人員的電子簽名也在審批單中顯示出來。(4)選商前進行機械加工業(yè)務計劃的上報,按照業(yè)務部門管理辦法的要求,可視化界面中應設置機械加工業(yè)務需求的項目名稱、預算金額、申請人、申請部門、申請日期、申請內(nèi)容及申請原因、選商方式等,項目預算金額用于審核是否按照招標管理辦法的要求方式進行選商。(5)機械加工計劃明細表頁面設置所需加工的零部件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)及執(zhí)行的技術(shù)質(zhì)量標準等相關(guān)內(nèi)容,頁面同時設置批量導入功能,可實現(xiàn)大量數(shù)據(jù)的同時導入。批量導入模板采用Excel工作表進行操作,錄入后作為附件導入系統(tǒng),系統(tǒng)自動生成,并具有自動匯總、統(tǒng)計功能可實現(xiàn)快速的導入功能,而不需要每個數(shù)據(jù)單獨錄入。明細表中輸入的數(shù)據(jù)還可實現(xiàn)批量刪除功能,審核機械加工計劃過程中隨時刪除不符合要求的一列,而不影響其他數(shù)據(jù)。(6)機械加工計劃頁面中設置附件上傳功能,機械加工業(yè)務中需要的相應證明材料、圖紙需要上傳到平臺中,作為計劃上報的輔助依據(jù)。由于加工定作計劃相似度比較高,為區(qū)別類似計劃,設置申請編號,申請編號按照JG-2021-0001自動生成。
2.1.2 機械加工業(yè)務加工定作項目可視化界面的開發(fā)
(1)按照機械加工業(yè)務需要,加工定作項目可視化界面按照要求,設置了新增、刪除、編輯、刷新、導出列、批量打印、審批狀態(tài)等功能,可新建或刪除項目申請單。通過審批狀態(tài)的設置,可快速了解加工定作項目審批到達的層級,以及各層級審批的審批時間,隨時跟蹤項目審批的進度。(2)在可視化界面中設置快速搜索功能,通過錄入申請編號、申請日期、審批狀態(tài)等信息實現(xiàn)快速查找功能。(3)在可視化界面中開發(fā)了加工定作項目申請單和明細表打印功能,審批全部通過后可實現(xiàn)項目審批單和明細表的打印,機械加工項目的申請內(nèi)容、申請原因以及擬選用的服務商均在審批單中顯示,同時,業(yè)務審批流程中的審批人員的電子簽名也在審批單中顯示出來。(4)選商前進行機械加工業(yè)務項目的上報,按照業(yè)務部門管理辦法的要求,可視化界面中應設置機械加工業(yè)務需求的項目名稱、預算金額、申請人、申請部門、申請日期、申請內(nèi)容及申請原因、擬選擇的服務商等。(5)機械加工項目明細表頁面設置所需加工的零部件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、材質(zhì)及執(zhí)行的技術(shù)質(zhì)量標準等相關(guān)內(nèi)容,頁面同時設置批量導入功能,可實現(xiàn)大量數(shù)據(jù)的同時導入。批量導入模板采用Excel工作表進行操作,錄入后作為附件導入系統(tǒng),系統(tǒng)自動生成,并具有自動匯總、統(tǒng)計功能,可實現(xiàn)快速的導入功能,而不需要每個數(shù)據(jù)單獨錄入。明細表中輸入的數(shù)據(jù)還可實現(xiàn)批量刪除功能,審核機械加工項目過程中隨時刪除不符合要求的一列,而不影響其他數(shù)據(jù)。(6)機械加工項目頁面中設置附件上傳功能,機械加工業(yè)務中需要的相應證明材料、圖紙需要上傳到平臺中,作為項目上報的輔助依據(jù)。加工定作項目審批編號按照JG-2021-0001自動生成。
2.1.3 機械加工業(yè)務額度指標控制可視化界面的開發(fā)
機械加工業(yè)務額度指標控制,根據(jù)每個部門月度計劃申請的額度指標進行控制,設置額度指標的分配部門、分配額度、已發(fā)生額度與剩余額度指標,該額度對應相應特定的機械加工服務商和合同,已用金額與項目審批單中的金額相互關(guān)聯(lián)。當申請部門每發(fā)生一筆費用,已發(fā)生額度就會進行相應的增加,剩余額度相應減少,當控制指標的剩余額度不足時,相應的項目審批就會提示額度不足,無法進行申請的審批。只有重新進行加工計劃的申請,并經(jīng)批復后調(diào)整相應的額度指標,才可以重新進行項目申請及審批功能。
2.1.4 機械加工業(yè)務服務商系統(tǒng)可視化界面的開發(fā)
通過公開招標、公開競爭性談判、單一來源、原廠供應商等方式選擇的服務商,要按照機械加工類別,錄入集中運維管理平臺系統(tǒng)中,可視化界面設置相應的服務商名稱、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、履行期限以及服務商服務的類別等內(nèi)容。錄入需要相應層級的業(yè)務人員錄入,所有數(shù)據(jù)錄入后,經(jīng)上一層級有審批權(quán)限的業(yè)務人員審批后方可進入系統(tǒng)平臺中應用。
2.1.5 機械加工業(yè)務合同系統(tǒng)可視化界面的開發(fā)
按照機械加工類別錄入的服務商,都有對應的機械加工合同,每個服務商都和一個或者多個合同對應,所以要對不同的合同服務商分別錄入合同系統(tǒng),可視化界面要設置合同編號、合同履行期限、合同簽訂額度等內(nèi)容,選商部門簽訂合同后在合同系統(tǒng)中錄入相關(guān)信息,經(jīng)上一層級有審批權(quán)限的業(yè)務人員審批后方可進入系統(tǒng)平臺中。
通過對加工定作計劃、加工定作項目不同的額度、各層級人員的職責權(quán)限,形成矩陣式的管理審批流程,按照加工定作計劃、加工定作項目的額度和各層級人員的崗位職責,對各層級的人員設置相應的審批節(jié)點,界定加工項目審批權(quán)限,設置明確的審批流程。
按照部門的管理層級及相應的管理要求,賦予每個層級業(yè)務部門、業(yè)務人員的管理權(quán)限,形成按照部門、層級、職責等管理權(quán)限的角色,每個角色具有特定的管理職責和權(quán)限,每個角色具有不同的職能和權(quán)限。
按照業(yè)務人員的工作職責和權(quán)限,賦予每個具體的業(yè)務人員相應的管理角色,設置完成后,具體的業(yè)務人員就具有相應的功能和權(quán)限,行使相應的職責,在流程中進行申請和審批功能,也能在可視化界面中看到相應的內(nèi)容。
利用信息化手段改變傳統(tǒng)管理方式,將機械加工計劃名稱、申請單位、申請部門、預算金額等相關(guān)信息錄入平臺系統(tǒng)可視化界面中,下載機械加工明細表中導入Excel模板,批量導入模板采用Excel工作表進行操作,錄入后作為附件導入系統(tǒng),系統(tǒng)自動生成,并具有自動匯總、統(tǒng)計功能,可實現(xiàn)快速的導入功能,不需要每個數(shù)據(jù)單獨錄入。錄入人員核實無誤后提交審批,相關(guān)信息按照設置的流程到達下一個審批節(jié)點。
系統(tǒng)錄入提交審批后,自動到達審批流程的下一個審批節(jié)點,下一個審批節(jié)點的業(yè)務人員對計劃的內(nèi)容進行審核,審核沒有問題的計劃審批通過后進入下一個審批節(jié)點,存在問題的計劃可實現(xiàn)退回功能,自動退回到提交人,修改后重新提交。
加工計劃審批通過后,按照招標管理辦法和加工業(yè)務管理的要求,通過公開招標、公開競爭性談判、單一來源等方式確定機械加工服務商,收集服務商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)文件、服務類別等信息,錄入服務商管理系統(tǒng)中,提交后經(jīng)相關(guān)權(quán)限管理人員審核后存入服務商管理平臺系統(tǒng)中。
服務商信息錄入經(jīng)有權(quán)限的管理人員審核通過后,按照合同管理可視化界面的相關(guān)內(nèi)容錄入合同相關(guān)信息,包括合同編號、合同類別、服務范圍和履行期限等相關(guān)內(nèi)容,提交后經(jīng)相關(guān)權(quán)限管理人員審核后存入合同信息平臺系統(tǒng)中,并隨時對合同信息進行維護,對到達履行期限的合同使用狀態(tài)進行更新。
加工定作項目確定后,即可進入加工定作項目申請單的錄入,按照可視化界面的要求填寫項目名稱、預算金額、擬選擇的服務商等相關(guān)數(shù)據(jù)。加工定作項目明細表的錄入,首先在平臺系統(tǒng)中下載加工定作項目明細表模板,模板采用EXCEL方式,在電腦中快速填寫相關(guān)信息,在平臺系統(tǒng)中導入模板。與加工定作項目相關(guān)的圖紙、特殊情況證明等資料,作為附件上傳到系統(tǒng)中。信息全部錄入、提交后,進入下一層級的業(yè)務人員進行審批。
系統(tǒng)錄入提交審批后,自動到達審批流程的下一個層級,下一個層級的業(yè)務人員對加工項目的內(nèi)容進行審核,對審核沒有問題的項目同意后審批通過,對存在問題的計劃可實現(xiàn)退回功能,自動退回到提交人,審批完成后顯示審批通過時間,將審批單和明細表打印出來,送達承攬廠家即可進行加工項目的加工,審批單和明細表作為項目加工的結(jié)算依據(jù)。
按照各部門分配的加工指標,在系統(tǒng)中錄入分配部門、分配的額度等相關(guān)信息,每個加工項目審批通過后,已發(fā)生的額度就會累加項目對應的額度,通過總的分配額度來控制,避免發(fā)生超過合同額度的情況。
加工項目結(jié)算后,產(chǎn)品到貨后需要進行及時的驗收,驗收后將加工定作項目接收記錄、發(fā)放記錄、加工定作產(chǎn)品質(zhì)量驗收單、工作量認證單、機械加工產(chǎn)品驗收記錄以及驗收的相關(guān)照片作為附件,上傳至對應的合同管理平臺系統(tǒng)中,作為最后付款與結(jié)算的審核依據(jù)。
加工定作項目全流程的數(shù)據(jù),全部錄入系統(tǒng)平臺中,即可進行機械加工項目驗收匯總的審核,根據(jù)系統(tǒng)平臺中的數(shù)據(jù)進行逐項審核,審核合格后即可進行結(jié)算與付款的相關(guān)業(yè)務。
通過設備集中運維平臺加工業(yè)務模塊的開發(fā)建設,提高機械加工業(yè)務的工作效率,簡化了繁雜的業(yè)務流程,實現(xiàn)了信息電子化、無紙化辦公。