傳統(tǒng)煤燒鈞瓷袈裟紋形成的工藝研究

王現(xiàn)鋒

河南禹州 461682

鈞窯在我國陶瓷文化史上具有重要的地位，它對中國乃至世界陶瓷的最大貢獻是創(chuàng)造性地發(fā)明了具有地方鮮明特征的高溫銅紅釉燒制技術(shù)。后人稱之為鈞瓷燒制技藝。這一技術(shù)的突破，打破了宋代當時南青北白的陶瓷格局，讓中國陶瓷從此進入了五彩斑斕的新紀元。這種高溫銅紅釉的燒制技術(shù)的傳播和發(fā)展，直接或間接影響了全國許多瓷區(qū)的陶瓷生產(chǎn)，從而形成了以銅紅釉為特征的龐大窯系。作為鈞瓷誕生的母地，千百年來窯火不熄，鈞瓷人以探索的精神，從窯爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、燃料的選擇和使用、釉方的不斷革新和完善、燒制工藝的不斷探索和優(yōu)化方面，始終引領(lǐng)著高溫銅紅釉的發(fā)展方向。

在傳統(tǒng)的煤燒鈞瓷燒制工藝中，從建國之初就得到國家的高度重視。在周總理的親切關(guān)懷下，中央決定恢復(fù)宋代五大名窯的生產(chǎn)，鈞瓷位列其中。先后形成了以地方國營瓷廠、禹州鈞美一廠、禹州鈞美二廠為代表的鈞瓷生產(chǎn)骨干企業(yè)。三個大廠從釉料的選擇、釉方組成到燒制工藝各有特色，從而形成了風(fēng)格各異的藝術(shù)特征。地方國營瓷廠的釉色紅潤而深邃；禹州鈞美一廠的釉彩以紫藍而著稱；禹州鈞美二廠釉彩以玉潤肥厚、窯變豐富、五彩滲化而備受鈞瓷收藏愛好者喜愛。這就是在鈞瓷界備受推崇的47號釉。直到今天從事傳統(tǒng)煤燒工藝的從業(yè)者，主要還是以47號釉為基礎(chǔ)。這個釉有個特點，在燒制鈞瓷時偶爾會在玉清肥厚的釉面上出現(xiàn)縱橫交錯、粗細不一、悠然靈動的紅色紋理，我們鈞瓷界稱之為“袈裟紋”。這種獨特的窯變，既彰顯了鈞瓷窯變的神奇，也催生了我對出現(xiàn)這一窯變特征的深深思考：為什么47號釉會偶爾出現(xiàn)這一現(xiàn)象？它形成的原因是什么？對指導(dǎo)鈞瓷的生產(chǎn)有何幫助？為破解這個鈞瓷窯變之謎，我進行了大量的實踐操作，從而發(fā)現(xiàn)了以47號釉為代表的袈裟紋窯變之謎。

一、鈞瓷釉面開片是形成袈裟紋的先決條件

鈞瓷開片是鈞窯釉面的一個顯著特征，即在燒好的鈞瓷釉面上會出現(xiàn)縱橫交錯、長短不一的微裂紋。觀之有印，觸之無痕。關(guān)于鈞瓷開片的原因，我總結(jié)了主要有三點：第一點是鈞瓷的胎釉膨脹系數(shù)不同而形成的開片；第二點是鈞瓷釉肥厚玉潤、窯變豐富的藝術(shù)效果是通過釉層的厚度來體現(xiàn)的，而肥厚的釉面很容易使釉面開片；第三點窯內(nèi)不同位置的窯內(nèi)氣氛，溫度不同就會影響或改變鈞釉內(nèi)著色氧化物的化合價，從而影響膨脹系數(shù)的改變而形成不同的開片紋理。

二、銅元素的高溫揮發(fā)是形成袈裟紋的內(nèi)在原因

我們知道銅的熔點是1083℃，在陶瓷燒制過程中，銅元素處于800℃以上就具有揮發(fā)性。且隨著溫度的升高，其揮發(fā)性越來越強，因此，在燒制銅綠釉時要求釉料配方中銅的含量會更高，要求燒制的時間不宜過長，燒制盡量在較低的溫度下進行。其目的就是減少銅的揮發(fā)，以利于釉的發(fā)色。在燒制鈞瓷作品時，有時也會利用銅元素高溫揮發(fā)這一特點，我們在燒制鈞瓷玉青釉或月白釉的產(chǎn)品附近，放上含銅高的釉料，利用高溫銅元素揮發(fā)的特性，在玉青釉或月白釉上呈現(xiàn)緋紅的成色效果，自然而鮮活。

那么以煤燒47號釉為主的鈞瓷作品在進行第二次復(fù)燒時，在沒有外來銅元素引入的情況下，僅靠作品本身偶爾就能形成縱橫交錯的紅色袈裟紋。作為一個鈞瓷生產(chǎn)的實踐者，能否用科學(xué)的態(tài)度來解釋這一客觀現(xiàn)象，是長期縈繞在我心頭的問題，也是一個鈞瓷人必須回答的問題，這也是我們常說的知其然，更應(yīng)該知其所以然。

三、高溫時釉的粘度降低是形成袈裟紋的關(guān)鍵

在傳統(tǒng)煤燒鈞瓷的燒制實踐上，以47號釉為例。釉的高溫粘度第二次復(fù)燒要比第一次燒制溫度在相同的熔融溫度下，要降低60℃左右。煤燒鈞瓷以厚釉著稱，鈞瓷的乳光效果成因就是在鈞瓷釉層內(nèi)分布著大小不等的氣泡。在進行第二次復(fù)燒時，隨著窯內(nèi)溫度的升高，釉的粘度將會降低，釉層內(nèi)封存的氣泡將會沿著開片的通道而溢出。這種氣泡氣體溢出的過程也就加速了釉內(nèi)銅元素沿著開片的紋理向外揮發(fā)的過程。而隨著溫度的升高，開片的通道越來越小，而開片處富集的銅元素越來越多，結(jié)果在窯內(nèi)還原氣氛下，銅元素被還原成氧化亞銅，因此在開片處出現(xiàn)紅色的紋理便有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)的解釋。由此可以得出，因銅元素的高溫揮發(fā)而又在片紋處聚集，是形成煤燒作品袈裟紋的根本原因。

四、復(fù)燒煤燒鈞瓷作品呈現(xiàn)袈裟紋的基本要求

1.作 品要求

（1）要選鈞瓷釉面肥厚的作品。

（2）器型以飽滿圓潤的為好，因為曲面的作品更容易開片。

（3）所選作品窯變以青玉色、紅色兼而有之為好。釉面發(fā)黃的是第一次燒制時溫度過高，氧化氣氛較濃而造成銅元素揮發(fā)較多，而不利于復(fù)燒時銅元素的富集，從而出現(xiàn)袈裟紋的幾率極低。

（4）在滿足以上三個條件的同時，應(yīng)選第一次燒制溫度偏低的為好，以提高復(fù)燒的成品率。

2.復(fù)析當代女性視角下燒鈞瓷作品的燒制工藝要求

在以47號釉為復(fù)燒鈞瓷作品時，要注意以下幾點：（1）要把復(fù)燒的鈞瓷作品放在溫度較低的地方；（2）放置的窯位還原的氣氛稍濃為好；（3）把作品放置在氣流流速較慢的地方。滿足這三個條件，出現(xiàn)袈裟紋的幾率就會多一些。當然在各種條件剛好恰如其分時，出現(xiàn)的袈裟紋比較好，紋理清晰，顏色鮮紅，靈動自然。更多的是因為燒成條件的變化，如氣氛重的時候形成的紋路黑或發(fā)紫，紋路的清晰度降低，在氣氛輕或溫度高的時候，又因銅的揮發(fā)和變價而形成紋路不理想或完全消失。大量的實踐證明形成袈裟紋的條件非?？量?，所以說，窯變好的袈裟紋，彌足珍貴，是傳統(tǒng)煤燒鈞瓷中的珍品。

五、結(jié)論

根據(jù)筆者的大量實踐經(jīng)驗，傳統(tǒng)煤燒鈞瓷作品出現(xiàn)袈裟紋與鈞瓷的開片有著密不可分的關(guān)系，與釉層內(nèi)的氣體沿著開片的通道外溢有關(guān)，更與高溫下銅元素的揮發(fā)和外溢的通道被封閉有關(guān)。三者之間共同作用，缺一不可。