化工安全設(shè)計在預(yù)防化工事故發(fā)生中的 作用及實施策略

沈雷雷，曾偉

(1.嘉興聚禾安全技術(shù)咨詢有限公司，浙江 嘉善 314100； 2. 嘉興阿特斯陽光能源科技有限公司，浙江 嘉興 314031)

0 引言

近年來國內(nèi)化工事故呈現(xiàn)數(shù)量增加、規(guī)模擴大的趨勢，經(jīng)?？梢钥吹疥P(guān)于化工事故的新聞報道。對此，國家和相關(guān)部門需要高度重視化工安全問題，要求化工企業(yè)嚴(yán)格落實安全設(shè)計方案，重視評價與評估安全生產(chǎn)。確?；て髽I(yè)生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)事故，第一時間有充分應(yīng)對措施與應(yīng)急預(yù)案，將事故影響降到最低。認(rèn)真做好化工生產(chǎn)安全設(shè)計工作，可以有效預(yù)防化工事故，控制事故發(fā)生概率與影響范圍?；ぐ踩O(shè)計本身就是對化工企業(yè)的強制要求，隨著化工行業(yè)深入與發(fā)展安全生產(chǎn)理念，大多數(shù)化工企業(yè)越來越重視預(yù)防安全事故，強化安全風(fēng)險控制，最大程度降低安全事故發(fā)生幾率?；て髽I(yè)需要根據(jù)相關(guān)要求與安全生產(chǎn)需求，組織專業(yè)人才進(jìn)行安全分析工作。在每次生產(chǎn)前，企業(yè)及安全管理部門都需要全面評估與考察，制定化工安全設(shè)計方案，提高化工生產(chǎn)的安全性，指導(dǎo)部門及員工在生產(chǎn)中落實執(zhí)行。因此有必要做好化工事故預(yù)防中化工安全設(shè)計作用的研究分析。

1 化工事故發(fā)生的主要原因

化工企業(yè)生產(chǎn)安全管理時，受到一些內(nèi)外因素影響，造成實際安全管理效果不理想。

1.1 管理人員的專業(yè)水平不足

化工生產(chǎn)過程中需要做好各類化學(xué)品的管理工作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程操作，因此具有非常強的專業(yè)性。按照國家相關(guān)要求，化工企業(yè)生產(chǎn)時需要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗[1]。但通過對近年來化工企業(yè)安全事故的分析可以發(fā)現(xiàn)，安全管理人員風(fēng)險意識淡薄、生產(chǎn)管理專業(yè)知識不足是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因，甚至存在許多不具備職業(yè)資格的工作人員從事相關(guān)工作，在日常管理工作中操作不夠規(guī)范，也大大增加了安全風(fēng)險。

1.2 化工生產(chǎn)環(huán)境控制水平有待提高

化工生產(chǎn)過程中要作為?；反鎯芾砉ぷ?。?；繁旧碜鳛橐环N化學(xué)物質(zhì)，對于存儲環(huán)境有著較高的要求，因此在日常存儲管理工作中，如果不能按照相關(guān)的?；返奶匦蚤_展工作，就容易造成安全事故。尤其是對于易燃易爆的危化品，需要做好存儲環(huán)境的防潮防火工作[2]。但通過對實際情況的調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前化工企業(yè)對于?；返拇鎯ζ毡榇嬖谝韵聨讉€方面的問題：生產(chǎn)的場所缺乏明顯的安全警示標(biāo)志，導(dǎo)致操作人員難以直觀了解存儲位置是否存在安全隱患；沒有根據(jù)危化品的種類進(jìn)行分區(qū)存放，導(dǎo)致安全風(fēng)險增加；安全管理措施的投入嚴(yán)重不足，部分企業(yè)的安全防護(hù)措施存在帶病作業(yè)的情況。

1.3 化工生產(chǎn)安全管理制度不完善

完善的安全管理制度是預(yù)防安全事故的重要保證，但當(dāng)前部分化工企業(yè)的安全管理制度建設(shè)存在以下問題：化工企業(yè)的生產(chǎn)安全管理制度不完善，這些企業(yè)盡管建立了相應(yīng)的安全管理制度，但在具體細(xì)節(jié)方面，存在制度規(guī)范不明確的問題，影響了對突發(fā)事故的處理效率；安全管理制度的執(zhí)行情況較差。通過對各個化工企業(yè)安全事故的分析可以發(fā)現(xiàn)，安全管理制度落實不到位也是事故發(fā)生的不可忽視的原因，尤其是不同崗位責(zé)任制度落實不到位的現(xiàn)象非常突出；缺乏有效的績效考核標(biāo)準(zhǔn)，對于安全問題的整改、落實和監(jiān)督工作存在問題，影響了存儲管理工作的質(zhì)量。

2 化工事故預(yù)防中化工安全設(shè)計的作用

化工安全設(shè)計在化工事故預(yù)防中起著重要作用，有助于提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展，全面控制安全生產(chǎn)。

2.1 提升化工生產(chǎn)效率

化工安全設(shè)計落實效果直接關(guān)系到生產(chǎn)效率?；て髽I(yè)通過開展安全設(shè)計工作，可以創(chuàng)設(shè)一個較為安全的生產(chǎn)環(huán)境，最大程度規(guī)避各種安全風(fēng)險，降低設(shè)備故障、人員操作風(fēng)險等因素，確保化工生產(chǎn)的安全性。因此，合理有效的化工安全設(shè)計，不但可以提升生產(chǎn)效率，還可以增強產(chǎn)品市場競爭力，占據(jù)更多的市場份額[3]。同時，生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化不能局限于技術(shù)創(chuàng)新，還要考慮安全設(shè)計的進(jìn)步，做好安全生產(chǎn)設(shè)計可以有效規(guī)避大部分危險因素，有效預(yù)防安全事故，提高化工企業(yè)生產(chǎn)效率與安全質(zhì)量。

2.2 推動企業(yè)健康發(fā)展

化工企業(yè)健康發(fā)展，需要企業(yè)具備可持續(xù)性，生產(chǎn)經(jīng)營過程中關(guān)注的企業(yè)改革與創(chuàng)新，確?；て髽I(yè)經(jīng)營發(fā)展過程中形成科學(xué)企業(yè)管理制度、具備強大核心競爭力，實現(xiàn)化工企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。而化工企業(yè)要想實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展，要重視安全設(shè)計工作，這是因為如果安全設(shè)計不到位，容易引發(fā)安全事故，會給企業(yè)造成不可預(yù)估的損失，還會損害企業(yè)形象。要意識到企業(yè)健康發(fā)展要所有員工參與，安全生產(chǎn)關(guān)系到所有員工生命安全，可以實現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展。

2.3 開展全面安全控制

目前化工企業(yè)使用的生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)及生產(chǎn)工藝逐漸成熟，但也意味著各種技術(shù)操作流程愈發(fā)復(fù)雜，造成可操控難度增加，也就造成安全事故原因多元化，給化工安全設(shè)計造成一定難度?；ぐ踩O(shè)計要全面關(guān)注對象、目標(biāo)，提高安全設(shè)計的有效性[4]。如：化工原材料種類較多，且大多數(shù)具有毒性、腐蝕性，容易在后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)引發(fā)安全隱患。要重視監(jiān)管與控制原材料，化工安全設(shè)計時既要保證控制原材料，還需要嚴(yán)格管控生產(chǎn)操作流程，實現(xiàn)全面安全控制的目的，提高化工企業(yè)生產(chǎn)安全。

3 化工事故預(yù)防中發(fā)揮安全設(shè)計作用的措施

化工事故預(yù)防過程中發(fā)揮安全設(shè)計作用，要綜合考慮化工生產(chǎn)實際特點，制定科學(xué)的安全設(shè)計方案，有效控制各類風(fēng)險因素，充分發(fā)揮化工安全設(shè)計的作用。

3.1 健全化工安全設(shè)計制度

為了能更好地預(yù)防化工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的化工事故，化工企業(yè)需要根據(jù)自身實際針對相關(guān)安全設(shè)計管理制度進(jìn)行建立并完善，通過制度引導(dǎo)，幫助化工企業(yè)員工意識到自身工作中可能面對的危險性，從而不斷要求自身提高意識，提升安全生產(chǎn)責(zé)任感[5]。

對化工企業(yè)而言，想要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，首先要針對企業(yè)內(nèi)部安全設(shè)計管理制度進(jìn)行明確和完善，為開展安全設(shè)計的工作人員提供一個明確的設(shè)計方向和思路，便于設(shè)計方案的開展。同時，化工企業(yè)需結(jié)合自身實際生產(chǎn)情況，如：員工數(shù)量、職能分布、生產(chǎn)規(guī)模等，設(shè)立組織部和生產(chǎn)機構(gòu)，針對實際，履行職責(zé)，促進(jìn)工作開展。最后，為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，相關(guān)工作人員需要對安全設(shè)計工作過程中的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行考慮和關(guān)注，并詳細(xì)解釋和說明其存在的意義、操作價值等，為后續(xù)設(shè)計參與者提供一個更加詳細(xì)、規(guī)范的思路和藍(lán)圖。

3.2 做好常見事故預(yù)防方案

3.2.1 粉塵爆炸防治

在化工生產(chǎn)過程中，粉塵爆炸屬于一種常見性化工事故，當(dāng)操作間內(nèi)空氣中可燃物粉塵顆粒的達(dá)濃度達(dá)到一定數(shù)值后，一遇明火就會發(fā)生爆炸事故。而粉塵爆炸不僅會為化工企業(yè)造成一定的人員傷亡，還可能損壞機械設(shè)備，導(dǎo)致整個生產(chǎn)停滯，企業(yè)生產(chǎn)效益負(fù)增長，以及一系列嚴(yán)重后果[6]。面對這種情況，作為化工企業(yè)安全設(shè)計人員，在開展安全設(shè)計工作時，一定要針對粉塵爆炸問題特別關(guān)注，針對不同粉塵類型、濃度以及天氣狀況等對粉塵爆炸的影響來開展設(shè)計并制定相應(yīng)的應(yīng)對方案。通過科學(xué)有效的手段針對操作間粉塵濃度進(jìn)行控制和檢測，一旦其濃度超過設(shè)定的安全值時，檢測系統(tǒng)會立即發(fā)出警報提示，并采取科學(xué)手段針對操作間空氣中所存在的粉塵顆粒進(jìn)行清除，如此有效降低操作間粉塵爆炸事故的發(fā)生。如果因為一些意外因素發(fā)生粉塵爆炸，一定要叮囑工作人員首先控制火源，并立即疏散員工，全力確保員工的人身安全，減輕事故災(zāi)害。

3.2.2 靜電危害防治

在具體化工生產(chǎn)過程中，如果靜電處理不慎，則會造成安全事故。因此，安全設(shè)計人員在具體設(shè)計過程中需要結(jié)合操作現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況，針對靜電問題及其危害做好防治處理[7]。

為更好而全面地應(yīng)對化工生產(chǎn)過程中因為靜電原因而引發(fā)的安全生產(chǎn)事故，安全設(shè)計人員可以通過手段提前對操作現(xiàn)場中可能存在的電量進(jìn)行清除，以免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)靜電危害，影響整個生產(chǎn)質(zhì)量和效率，為企業(yè)安全生產(chǎn)造成負(fù)面影響。最關(guān)鍵的是，作為安全設(shè)計人員必須知道靜電危害的后果，如果處理不好，很可能導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，危及在場人員的人身安全[8]。在清除現(xiàn)場電量以及物品排查時一定要嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)，不放過每一個微小物品，不遺落每一個微小細(xì)節(jié)，消除靜電產(chǎn)生和留存的條件。

3.3 做好產(chǎn)品安全儲運管理

由于化工產(chǎn)品對儲運環(huán)境的要求較高，為保證環(huán)境參數(shù)的穩(wěn)定性，需要依靠現(xiàn)代信息系統(tǒng)作為監(jiān)測工作，從而提升管理水平，減少安全事故的發(fā)生。在具體工作開展過程中，化工企業(yè)需要嚴(yán)格遵循化工產(chǎn)品的環(huán)境控制需求，重視智能化技術(shù)在化工產(chǎn)品儲運管理中的應(yīng)用，全面提升化工產(chǎn)品儲運管理水平。做好化工產(chǎn)品的警示標(biāo)志，詳細(xì)說明化工產(chǎn)品的性質(zhì)和特點，避免操作失誤導(dǎo)致事故。全面做好儲存設(shè)備的安全管理工作[9]，尤其是防雷、防靜電等工作。

建立信息化監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)對化工產(chǎn)品的實時在線監(jiān)測?；ぎa(chǎn)品儲運的要求非常嚴(yán)格，因此在建立信息系統(tǒng)時，需要做好現(xiàn)場的測試工作，將環(huán)境相關(guān)參數(shù)輸入到系統(tǒng)中，進(jìn)行實時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，實現(xiàn)自動化、流程化管理。在化工產(chǎn)品儲運設(shè)備安全管理時，安全管理系統(tǒng)可以運用集成管理的方式運行。因此，為保證安全管理系統(tǒng)的合理開發(fā)，需構(gòu)建完整的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，注重數(shù)據(jù)產(chǎn)生、應(yīng)用以及處理階段的相關(guān)內(nèi)容[10]，運用集成化的管理方式，保證化工產(chǎn)品安全管理系統(tǒng)的正常運行。

4 結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)生產(chǎn)時要提高安全管理的重視度，將安全生產(chǎn)放在第一位，確保化工生產(chǎn)效率[11]。通過分析化工企業(yè)事故發(fā)生的主要原因為安全管理人員專業(yè)性不足、安全控制水平有待提高、安全生產(chǎn)管理制度不全。以此為基礎(chǔ)引出化工安全設(shè)計的作用，有助于提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展，全面控制安全生產(chǎn)?；な鹿暑A(yù)防過程中發(fā)揮安全設(shè)計作用，要綜合考慮化工生產(chǎn)實際特點，制定科學(xué)的安全設(shè)計方案，做好常見事故預(yù)防方案，強化產(chǎn)品安全儲運管理，有效控制各類風(fēng)險因素。