陳峰
(廣州建筑股份有限公司,廣東廣州 510000)
自20 世紀(jì)末起,我國(guó)建筑工程飛速發(fā)展,新型建筑施工技術(shù)的引進(jìn)提升了工程建設(shè)難度。盡管建筑施工技術(shù)水平持續(xù)提升,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比較而言仍存在著一定的差距。就模板安裝來(lái)講,我國(guó)對(duì)于模板的加工、材料的選擇、技術(shù)的應(yīng)用等方面仍然有著一定的提升空間。與此同時(shí),模板安裝質(zhì)量控制對(duì)于工程建設(shè)也起著決定性作用,建筑企業(yè)應(yīng)給予重視。
高支撐模板作為建筑工程施工階段重要的輔助性施工技術(shù),其能夠有效提升工程建設(shè)質(zhì)量,保障主體工程順利建設(shè),按期交付。但由于高支撐模板技術(shù)施工難度大,涉及高空作業(yè),危險(xiǎn)系數(shù)極高,在實(shí)際施工階段常常會(huì)出現(xiàn)模板質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、工程設(shè)計(jì)不合理、施工技術(shù)不夠完善規(guī)范或是技術(shù)人員操控失誤等現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致高支撐模板施工技術(shù)發(fā)揮不出自身優(yōu)勢(shì),運(yùn)用該項(xiàng)施工基礎(chǔ)建立起的建筑工程施工質(zhì)量常達(dá)不到預(yù)期,進(jìn)而引發(fā)建筑地基基礎(chǔ)下降,支撐系統(tǒng)倒塌等重大質(zhì)量安全事故的發(fā)生。因此,建筑施工管理人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際案例,分析高支撐模板施工技術(shù)核心,從宏觀(guān)角度出發(fā),了解高支撐模板施工技術(shù)應(yīng)用情況,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立切實(shí)可行的高支撐模板施工方案,從根源提升建筑工程施工質(zhì)量[1]。
廣州國(guó)際金融城起步區(qū)臨江大道道路建設(shè)工程,建筑面積為60082.6m2。本項(xiàng)目為地下空間,總共3 層。地面層主要為臨江大道地面道路、棠下涌橋、造紙廠(chǎng)涌橋、九號(hào)碼頭公交首末站、綠融路公交首末站;地下一層主要為地面覆土層(管線(xiàn)直埋層);地下二層為臨江大道公交總站(地下公交站場(chǎng))站場(chǎng)夾層;地下三層為臨江大道地下道路。本工程隧道層梁和板構(gòu)件采用承插型盤(pán)扣式鋼管支撐體系;當(dāng)盤(pán)扣支撐無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)高支模需要時(shí),局部采用扣件式鋼管支撐體系。
為保障高支撐模板能夠充分發(fā)揮出自身價(jià)值,應(yīng)先做好模板材料的選擇、制作以及設(shè)計(jì)等,材質(zhì)方面應(yīng)符合規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求,形狀方面應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好定制工作,盡可能降低模板構(gòu)造的復(fù)雜性,確保裝拆便捷,保障下個(gè)項(xiàng)目或是下個(gè)構(gòu)件能夠重復(fù)利用,節(jié)約成本。首先,在開(kāi)展模板定制時(shí),應(yīng)積極與廠(chǎng)家做好溝通,模板內(nèi)側(cè)要光滑平整,接縫處應(yīng)嚴(yán)密,確?;炷翝{液不會(huì)泄露。其次,該項(xiàng)目部門(mén)區(qū)域模板需要定制,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)組織設(shè)計(jì)人員、模板廠(chǎng)家在分部分項(xiàng)工程施工前召開(kāi)專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議,保障模板形狀能夠符合工程建設(shè)要求,尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,并且要在專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議中明確模板個(gè)性化定制責(zé)任,避免工程糾紛對(duì)項(xiàng)目建設(shè)周期產(chǎn)生影響。而后,我國(guó)大部分工程模板材質(zhì)為厚度為1.5~2cm 的松木板或是厚夾板,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇模板材料,保障后續(xù)澆筑工作順利開(kāi)展。最后,模板應(yīng)具有良好的承載能力以及穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形以及沉降。此外,在項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)中,應(yīng)重視模板尺寸的選擇,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)需求,以便后續(xù)混凝土澆筑、鋼筋綁扎、養(yǎng)護(hù)等工作順利開(kāi)展。
為保障高支撐模板方案能夠發(fā)揮出自身價(jià)值,安全管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn),施工技術(shù)人員應(yīng)重視地基承載力控制,結(jié)合結(jié)構(gòu)以及模板結(jié)構(gòu)實(shí)際情況計(jì)算地基承載能力。大部分工程施工過(guò)程中,地基回填土為素土,大部分素土的化學(xué)性質(zhì)不夠穩(wěn)定,并且大多土質(zhì)難以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)荷載需求,進(jìn)而對(duì)后續(xù)高支撐模板安裝帶來(lái)一定的影響,從而形成無(wú)法控制的安全隱患。因此,施工技術(shù)人員在面臨素土質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí),可運(yùn)用碎石做好換填工作,運(yùn)用分層壓實(shí)的方式提升地基承載能力。如果施工現(xiàn)場(chǎng)換填碎石后地基承載力仍然達(dá)不到預(yù)期,可澆筑混凝土墊層,并且做好后續(xù)分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),保障地基承載能力以及施工工期。與此同時(shí),模板支架處地基承載能力要高于其他部位,需換填2~7m 深碎石類(lèi)回填土,并且在回填前應(yīng)做好干密度試驗(yàn),確保試驗(yàn)檢測(cè)合格后,方可開(kāi)展上層土壤回填。此外,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要在地基土壤回填并壓實(shí)后,在模板支架區(qū)域鋪設(shè)5cm 后的木墊板,保障模板支架搭設(shè)的合理性。
(1)樓板安裝以及支撐體系設(shè)置。在安裝支架頂部前,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要做好軸線(xiàn)確定、梁位置放樣工作,控制好樓面標(biāo)高,以梁縱向?yàn)榛A(chǔ)設(shè)置腳手架,在第一層腳手架安裝完成后,要做好校核工作,保障腳手架的穩(wěn)定性和安全性后,方可向上安裝。在向上安置的過(guò)程中都應(yīng)在重要區(qū)域兩側(cè)安裝剪刀撐,確保腳手架的穩(wěn)定性,保障后續(xù)模板支護(hù)工作順利開(kāi)展。此外,門(mén)式腳手架的安裝對(duì)于模板支護(hù)來(lái)講尤為重要,施工人員要做好門(mén)式腳手架安裝工作,保障其具備穩(wěn)定的支撐體制和支撐系統(tǒng)。
(2)大梁模板安裝在開(kāi)展大量模板安裝前,首先應(yīng)確立梁的位置線(xiàn),做好軸線(xiàn)彈出工作,并且在梁底部設(shè)置鋼管作為支撐,結(jié)合設(shè)計(jì)圖指標(biāo)高不斷調(diào)節(jié)鋼管長(zhǎng)度,保障結(jié)構(gòu)標(biāo)高以及穩(wěn)定性。其次,要在大梁兩端分別設(shè)置縱向剪刀支撐,保障整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。最后,應(yīng)在托板上安裝木枋起到固定作用,在所有安裝好后,需要運(yùn)用通線(xiàn)檢測(cè)安裝的垂直度和平直度。
(3)在大量模板安裝好后應(yīng)做好次梁模板安裝。在主梁目標(biāo)安裝校核完成后,即可開(kāi)展次梁模板安裝工作。為了保障后續(xù)模板能夠順利拆除,需要在模板兩端或是模板與模板的接頭部分釘牢即可,盡可能減少中間釘[2]。
正常情況下,施工現(xiàn)場(chǎng)拆除模板的時(shí)間要與設(shè)計(jì)和規(guī)范相符合,施工現(xiàn)場(chǎng)要留置同條件混凝土模塊,在同條件試塊送往第三方檢測(cè)公司做好指標(biāo)檢測(cè)后,保障相關(guān)指標(biāo)符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上,由技術(shù)人員集中報(bào)驗(yàn),監(jiān)理人員、業(yè)主單位做好檢測(cè)工作后,并在相關(guān)文件上簽字確認(rèn)才能夠開(kāi)展高支模板拆除工作。其中,懸挑陽(yáng)臺(tái)和大跨度構(gòu)件在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可開(kāi)展拆模工作。在開(kāi)展模板拆除以及支架拆除時(shí),周?chē)鷧^(qū)域應(yīng)做好清理工作,同時(shí),要與各個(gè)班組機(jī)械作業(yè)手特種人員做好溝通與交流,確保其了解該區(qū)域內(nèi)的施工內(nèi)容,非必要不得靠近模板拆除區(qū)域,設(shè)置警戒標(biāo)識(shí),避免高支撐模板拆除過(guò)程中對(duì)施工人員人身安全產(chǎn)生影響。在拆除模板時(shí)施工人員也要嚴(yán)格遵循先知后拆自上而下,后之先拆等原則,保障模板拆除順序的合理性和有效性。
當(dāng)建筑工程使用高支撐模板時(shí),整個(gè)施工作業(yè)難度將會(huì)不斷提升,并且施工風(fēng)險(xiǎn)也將進(jìn)一步提升。由于高支模工程難度大,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員職業(yè)水平和技術(shù)人員能力等都有著極高的要求,因此,為了保障支模施工質(zhì)量,就應(yīng)該在工程施工前編制完善合理科學(xué)的施工方案,并且在后續(xù)施工中嚴(yán)格按照方案內(nèi)容,做好質(zhì)量監(jiān)督管理工作。首先,建筑施工企業(yè)應(yīng)聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理人才,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制切實(shí)可行且完善的高支撐模板施工方案,在方案編制完成后,需要由行業(yè)內(nèi)部專(zhuān)家、施工企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)理機(jī)構(gòu)等進(jìn)行多方審核,保障方案合理性后,方可按照方案內(nèi)容開(kāi)展項(xiàng)目管理工作[3]。與此同時(shí),由于本項(xiàng)目涉及諸多結(jié)構(gòu)問(wèn)題,施工企業(yè)聘請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家標(biāo)桿公司以及模板定制業(yè)內(nèi)人士等進(jìn)行了集中商榷,最終形成了完善的支模施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員也嚴(yán)格按照支模方案做好后續(xù)管理工作,針對(duì)部分質(zhì)量控制難度較大的部位,要求業(yè)主單位和監(jiān)理單位等多方審核后開(kāi)展后續(xù)施工,從根源上提升了項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)定性。
在開(kāi)展建筑工程高支護(hù)模板施工過(guò)程中,管理人員要做好材料工具等的檢測(cè)工作,例如腳手架扣件、鋼管以及其他連接構(gòu)件,結(jié)合實(shí)際情況做好后續(xù)質(zhì)量檢測(cè)管理。其中,鋼管作為支模施工的主要構(gòu)件也是關(guān)鍵性構(gòu)件,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)將鋼管送檢至第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu),集中核查及力學(xué)能力抗壓強(qiáng)度等等,確保其能夠達(dá)到規(guī)范設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)展施工。
(1)參考圖紙搭配模板。施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要結(jié)合實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)類(lèi)型做好模板配置工作按照?qǐng)D紙來(lái)做好模板組配安裝工作,結(jié)合配圖尺寸規(guī)格,逐塊做好拼接,保障模板整體性。在拼接過(guò)程中要集中處理好模板間的接縫工作,密封過(guò)程中應(yīng)選擇部分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的材料,保障混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)漏漿等情況,在成功憑借完成后,需要運(yùn)用鋼絲將鋼管和模板綁扎到一起,在完成上述結(jié)構(gòu)搭接夠,要重視嚴(yán)密性檢測(cè),重視各項(xiàng)隱蔽工程項(xiàng)目質(zhì)量控制。
(2)要做好模板定位施工。要做好頂板混凝土工程、底板澆筑質(zhì)量控制工作,確保結(jié)構(gòu)在達(dá)到某一強(qiáng)度后開(kāi)展軸線(xiàn)投測(cè)工作。在開(kāi)展軸線(xiàn)投測(cè)前,應(yīng)嚴(yán)格結(jié)合樓面軸線(xiàn)做好工程主軸線(xiàn)的測(cè)量工作,以控制線(xiàn)為起點(diǎn),做好參照軸線(xiàn)和各道軸線(xiàn)的長(zhǎng)度控制以控制線(xiàn)為起點(diǎn),做好各道軸線(xiàn)范圍確立工作,為模板設(shè)立創(chuàng)造完善有力的空間。
(3)要重視柱模板設(shè)立質(zhì)量檢測(cè)工作,由于柱模板設(shè)立對(duì)于結(jié)構(gòu)質(zhì)量將產(chǎn)生直接影響,因此,要嚴(yán)格按照規(guī)范要求以及特定流程開(kāi)展施工。首先,要做好長(zhǎng)度差、柱頭找補(bǔ)、對(duì)角線(xiàn)檢查工作。通常情況下,施工現(xiàn)場(chǎng)常常選擇膠合板作為模板材料,因此,在選擇鋼管過(guò)程中要控制其規(guī)格,保障施工質(zhì)量。其次,應(yīng)保障柱與模板緊密連接,結(jié)合柱子結(jié)構(gòu)形式設(shè)立模板規(guī)格做好連接裝訂工作,保障后續(xù)施工順利開(kāi)展。
(4)要做好梁模板施工質(zhì)量檢測(cè)工作。梁在主體結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位,因此,要強(qiáng)化其質(zhì)檢工作,監(jiān)督梁模板施工是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行,針對(duì)部分異形梁應(yīng)先做好模板拼裝定制工作檢測(cè)模板拼接情況,不斷強(qiáng)化模板設(shè)立質(zhì)量,保障后續(xù)主梁與次梁銜接良好,提升主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量[4]。
施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員也要做好高模板施工安全檢查工作,建立完善合理的安全監(jiān)督管理體制,保障高支撐模板順利施工。與此同時(shí),還要做好相關(guān)計(jì)算工作,保障模板與支撐體系的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度能夠符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,從根源上保障結(jié)構(gòu)在施工環(huán)節(jié)承受的荷載能夠達(dá)到要求,模板能夠承擔(dān)結(jié)構(gòu)荷載,確保工程順建設(shè)。在開(kāi)展模板配置時(shí)也要適當(dāng)縮短或加長(zhǎng),做好模板拼接工作,從而確保接縫不漏膠嚴(yán)密,并且還要時(shí)刻監(jiān)督模板表面是否平整,不存在凸起。而后,要結(jié)合方案要求來(lái)開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)安裝管理工作。為了安全起見(jiàn)要對(duì)鋼管構(gòu)件尺寸以及距離等進(jìn)行嚴(yán)格控制,結(jié)合實(shí)際情況制定施工工序開(kāi)展施工,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并做好上報(bào)處理,以問(wèn)題為導(dǎo)向,做好后續(xù)管理方案的優(yōu)化,保障高支模施工順利進(jìn)行。最后,要準(zhǔn)備好滅火裝置,在臨邊防護(hù)洞口等應(yīng)配備滅火器材,嚴(yán)格按照規(guī)范要求堆疊模板,同時(shí)需要配置材料管理人員做好安全監(jiān)督管理工作,與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員做好溝通,確保無(wú)關(guān)人員不得在高支模施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ㄐ校U瞎こ添樌M(jìn)行。與此同時(shí),模板支護(hù)技術(shù)人員要從根源上避免質(zhì)量安全工作發(fā)生,要與施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好溝通,結(jié)合實(shí)際情況分析模板支護(hù)的難點(diǎn)和重點(diǎn),與各個(gè)專(zhuān)業(yè)人員做好溝通,保障模板支護(hù)全過(guò)程的合理性、有效性,從根源上提升施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有序性,降低質(zhì)量安全事故發(fā)生概率[5]。
為保障高支撐模板施工技術(shù)的合理應(yīng)用,要做好施工人員技術(shù)水平的提升,結(jié)合實(shí)際情況了解模板支撐過(guò)程中的難點(diǎn)和重點(diǎn),施工管理人員也要結(jié)合實(shí)際情況做好專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃,明確施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的薄弱點(diǎn),與第三方培訓(xùn)公司做好溝通,定制人才培訓(xùn)計(jì)劃,因材施教,保障技術(shù)培訓(xùn)工作的合理性,有效性,從根源上提升高支撐模板施工質(zhì)量。與此同時(shí),在施工人員完成技術(shù)培訓(xùn)后,施工單位也要定期做好人員職業(yè)水平考核工作,了解目前人員職業(yè)水平,做好動(dòng)態(tài)管理,定制完善的管理方案,實(shí)現(xiàn)綜合控制,從而不斷提升管理人員職業(yè)水平和職業(yè)素質(zhì),督促施工人員結(jié)合規(guī)范要求開(kāi)展工作,保障工程質(zhì)量過(guò)關(guān)。
綜上所述,建筑工程高支撐模板施工技術(shù)在工程建設(shè)環(huán)節(jié)得到了廣泛運(yùn)用,但由于高支撐模板施工技術(shù)難度較大,部分施工現(xiàn)場(chǎng)在運(yùn)用該技術(shù)時(shí),相關(guān)指標(biāo)難以達(dá)到施工需求,高支模技術(shù)難以發(fā)揮出自身價(jià)值,因此應(yīng)不斷提升質(zhì)量,控制工作,保障技術(shù)人員施工能力和技術(shù)水平達(dá)到要求,確保高支撐模板能夠充分發(fā)揮出自身優(yōu)勢(shì),提升工程建設(shè)水平。此外,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員也要不斷提升自身管控意識(shí),結(jié)合規(guī)范了解高支撐模板施工重點(diǎn),確保技術(shù)合理運(yùn)用,推進(jìn)我國(guó)建筑行業(yè)朝向現(xiàn)代化、專(zhuān)業(yè)化方向發(fā)展。