四川達(dá)威著力打造皮革化學(xué)品智能化工廠

文 四川/翟中才

四川達(dá)威科技股份有限公司（以下簡稱“達(dá)威公司”）是以皮化新材料為主業(yè)的第一家上市公司，連續(xù)5 年蟬聯(lián)“輕工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”“皮革十強(qiáng)企業(yè)”，國內(nèi)市場占有率5%～6%，近年來穩(wěn)居國內(nèi)皮革化學(xué)品行業(yè)龍頭地位。

目前，我國專業(yè)皮革化學(xué)品的年需求量在80 萬噸～100 萬噸，市場銷售總額在100 億元～150 億元。達(dá)威公司屬于多品種、小批量的流程型精細(xì)化工企業(yè)，生產(chǎn)線涵蓋400 多種產(chǎn)品，原材料有幾百種，單個(gè)產(chǎn)品產(chǎn)量不大，需要根據(jù)計(jì)劃不斷切換生產(chǎn)線任務(wù)，帶來生產(chǎn)效率低下、成品庫存積壓、原料備貨計(jì)劃不準(zhǔn)確等問題。生產(chǎn)中多工序仍由手工完成，工藝操作員的疲勞、情緒、壓力等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此生產(chǎn)過程的智能化升級非常必要。

2017 年，達(dá)威股份在天府智能制造產(chǎn)業(yè)園的清潔化皮革化學(xué)品智能化生產(chǎn)工廠啟動，占地面積100 畝，投資3.12 億元，項(xiàng)目于2019 年年底正式投產(chǎn)。項(xiàng)目以達(dá)威股份內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)硬件、軟環(huán)境為支撐進(jìn)行數(shù)字化建模，構(gòu)建數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一共享平臺，形成覆蓋全廠的高效安全、信息共享、智能化、現(xiàn)代化的“數(shù)字化企業(yè)”支撐體系。

達(dá)威智能工廠建設(shè)了5 個(gè)數(shù)字化生產(chǎn)車間；通過使用傳感器、DCS 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)等手段，在物料添加、過程控制和設(shè)備管理等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了自動化、智能化管控，解決了人員依賴問題，進(jìn)而排除了生產(chǎn)過程中存在的安全隱患和原料泄漏風(fēng)險(xiǎn)。引入WMS 倉儲管理軟件和WCS 監(jiān)控軟件，通過與ERP 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口鏈接供應(yīng)鏈，共同建設(shè)智能化倉庫，實(shí)現(xiàn)物流系統(tǒng)的智能化。

達(dá)威智能工廠以投產(chǎn)后一年，即2020 年相關(guān)指標(biāo)，與達(dá)威股份新津老廠2019 年的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對比和分析。

（1）生產(chǎn)效率：2020 年智能工廠產(chǎn)值為39909 萬元，生產(chǎn)效率提升42%。

（2）運(yùn)營費(fèi)用：2020 年智能工廠每萬元銷售額的運(yùn)營費(fèi)用為 492 元；運(yùn)營成本降低20.3%。

（3）能耗管理：2020 年智能工廠每萬元產(chǎn)值耗能90.4 元；能耗降低29.6%。

專家認(rèn)為，清潔化皮革化學(xué)品智能化生產(chǎn)工廠利用網(wǎng)絡(luò)和通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，將企業(yè)信息化系統(tǒng)（DCS 系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、VxBatch 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)、ERP 系統(tǒng)）進(jìn)行業(yè)務(wù)集成，打通企業(yè)業(yè)務(wù)流和信息流，改進(jìn)了部門之間信息傳遞效率，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)管控一體化的基礎(chǔ)，同時(shí)也開啟了高等院校、系統(tǒng)集成商、用戶的合作新模式。為皮革化學(xué)品制造行業(yè)大大地減少勞動用工，降低勞動強(qiáng)度，提高自動化程度，降低單位產(chǎn)品耗能，形成工業(yè)化生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)。