譚 卓 任衛(wèi)東
(長沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司)
綠色礦山建設(shè)是礦山可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路,高海拔礦山在建設(shè)過程中,一旦植被遭到破壞,其恢復(fù)難度較低海拔區(qū)域更大,面臨的問題更多。因此,針對環(huán)境優(yōu)美型高海拔礦山開采提出了更高的要求[1-3]。
礦山開采中,運(yùn)輸是必不可少的一環(huán),合理的運(yùn)輸方式不僅與礦山規(guī)模、開拓系統(tǒng)布置相關(guān),還與地表環(huán)境緊密聯(lián)系,同時還要兼顧項(xiàng)目投資、成本、生產(chǎn)運(yùn)營管理等多方面因素[4-6]。礦山開采運(yùn)輸主要有卡車運(yùn)輸、膠帶機(jī)運(yùn)輸、電機(jī)車運(yùn)輸3種方式,一個開拓系統(tǒng)中,往往可能幾種運(yùn)輸方式相結(jié)合。本文針對新疆某高海拔礦山,多尺度對比分析3種運(yùn)輸方式對礦山開采的影響,確定最優(yōu)運(yùn)輸方案,為環(huán)境敏感型高海拔礦山的開拓運(yùn)輸設(shè)計(jì)提供參考。
某礦區(qū)位于新疆西天山西段,屬中—高山區(qū),地勢南北高、中間低,海拔高程為2 425~3 650 m。區(qū)內(nèi)相對高差達(dá)1 000 m以上,地形切割強(qiáng)烈,山勢陡峻,礦區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為2 425 m。礦床為具斑巖特征的巖漿期后熱液型金(銅)礦床,主要賦存于F5和F62個次級斷裂構(gòu)造之間。礦體圍巖主要為二長花崗巖、花崗閃長巖、堿長花崗巖、閃長巖、閃長玢巖、灰?guī)r。
礦區(qū)環(huán)境優(yōu)美,地表植被豐富,山坡陰面基本分布有密林,植被一旦破壞,難以修復(fù)。選廠占地最大,廠址既要開闊,地形坡度也不能太大,以便選廠能夠充分結(jié)合地形布置,少破壞草場,避免破壞林地。經(jīng)過現(xiàn)場多次踏勘及對廠址進(jìn)行充分論證,最終選定在科克薩伊河?xùn)|側(cè)岸邊,地形標(biāo)高為2 500 m左右。
經(jīng)過多方案論證,選擇上下采區(qū)同時開采,開采標(biāo)高為1 860~2 945 m,中段高度為50 m。結(jié)合地表地形以2 500 m水平為界,2 500 m水平以上為上采區(qū),采用平硐+溜井開拓運(yùn)輸方案,上采區(qū)各中段礦石采用20 t井下卡車運(yùn)輸至主溜井后下放至2 500 m主平硐。2 500 m以下為下采區(qū),采用平硐+斜坡道開拓運(yùn)輸方案,下采區(qū)礦量絕大部分集中在2 500 m平硐以下300 m內(nèi),采用無軌斜坡道開拓,20 t井下卡車運(yùn)輸?shù)V石和廢石。上下2個采區(qū)礦石將集中運(yùn)輸至2 500 m標(biāo)高選廠。2 500 m標(biāo)高工業(yè)場地有限、環(huán)境優(yōu)美,需要根據(jù)實(shí)際選擇最合適的出地表集中運(yùn)輸方案。
礦石集中通過2 500 m水平運(yùn)出地表,結(jié)合礦山現(xiàn)場地形地貌,提出3種運(yùn)輸設(shè)計(jì)方案:皮帶運(yùn)輸方案(方案Ⅰ)、井下卡車運(yùn)輸方案(方案Ⅱ)、電機(jī)車無人駕駛運(yùn)輸方案(方案Ⅲ)。
上采區(qū)生產(chǎn)能力為2 000~3 000 t/d,礦石在中段內(nèi)通過井下卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至15勘探線位置主溜井(基建期2 600~2 450 m),通過主溜井破碎硐室內(nèi)破碎機(jī)破碎后下放至2 450 m皮帶裝礦水平,通過皮帶斜井(傾角10°)+皮帶平硐內(nèi)皮帶運(yùn)輸至選廠。下采區(qū)礦石通過20 t井下卡車經(jīng)斜坡道運(yùn)輸至主溜井2 500 m卸礦水平,將礦石卸載于主溜井(27勘探線附近),礦石經(jīng)破碎后下放至2 450 m皮帶裝礦水平,通過皮帶斜井(傾角10°)+皮帶平硐內(nèi)皮帶運(yùn)輸至選廠。皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)(平硐+斜井)與2 500 m無軌平硐分開設(shè)置。皮帶平硐長620 m,皮帶斜井長324 m,皮帶寬1 m,配套電機(jī)功率為250 kW。皮帶運(yùn)輸方案線路布置見圖1。
考慮到上下采區(qū)中段采用全無軌開拓,礦石采用汽車運(yùn)輸,粗碎設(shè)在地表,與選廠其他車間統(tǒng)一設(shè)置。
上采區(qū)生產(chǎn)能力為2 000~3 000 t/d,礦石通過溜井下放至2 500 m集中運(yùn)輸主平硐,采用4臺20 t井下卡車通過2 500 m集中運(yùn)輸主平硐將礦石運(yùn)輸至選廠。2 500 m集中運(yùn)輸主平硐長1 250 m,凈寬4 m,采用單車道+錯車道布置形式,巷道一側(cè)設(shè)躲避硐室。
下采區(qū)生產(chǎn)能力為2 000~3 000 t/d,礦石采用20 t井下卡車進(jìn)行運(yùn)輸,卡車及人員材料等通過2 500 m無軌平硐、斜坡道進(jìn)入井下中段,礦石重車通過斜坡道、2 500 m無軌平硐口運(yùn)輸至選廠。2 500 m無軌平硐與上采區(qū)2 500 m集中運(yùn)輸主平硐平行設(shè)置,長1 350 m,凈寬4 m,采用單車道+錯車道布置型式,巷道一側(cè)設(shè)躲避硐室。井下卡車運(yùn)輸方案線路布置見圖2。
考慮采用電機(jī)車無人駕駛運(yùn)輸,粗碎設(shè)在地表。上采區(qū)生產(chǎn)能力為2 000~3 000 t/d,礦石通過溜井下放至2 500 m集中運(yùn)輸主平硐,采用CTY15/7G型蓄電池式電機(jī)車,雙機(jī)一次牽引9輛4 m3側(cè)卸式礦車運(yùn)輸?shù)V石,2列車同時運(yùn)行,礦石從中段溜井運(yùn)至2 500 m平硐外卸載,鋪軌采用33 kg/m鋼軌、762 mm軌距,最小轉(zhuǎn)彎半徑為30 m;線路平硐內(nèi)設(shè)錯車道1個,錯車道直線長度為50 m,總長為75 m。2 500 m集中運(yùn)輸采用無人駕駛技術(shù),實(shí)現(xiàn)裝礦、運(yùn)輸、卸礦自動化運(yùn)行,遠(yuǎn)程智能調(diào)度控制。2 500 m主平硐長1 200 m,凈寬3 m。運(yùn)輸平硐內(nèi)設(shè)井下電機(jī)車機(jī)修硐室及充電硐室。
下采區(qū)礦石通過斜坡道運(yùn)輸至2 550 m中段后卸于上采區(qū)主溜井中,破碎后經(jīng)上采區(qū)2 500 m主平硐采用電機(jī)車運(yùn)出地表。下采區(qū)無軌平硐口作為下采區(qū)人員、材料進(jìn)出通道,同時兼作輔助進(jìn)風(fēng)口。
礦石通過電機(jī)車運(yùn)輸至地表后卸載于礦石堆場,通過裝載機(jī)轉(zhuǎn)載至選礦原礦倉。
根據(jù)提出的3種礦石集中運(yùn)輸方案,從井巷工程、設(shè)備投資和地表總圖幾個方面進(jìn)行投資估算,并從經(jīng)營成本、工資及福利、材料消耗等方面進(jìn)行費(fèi)用現(xiàn)值分析,分別見表1和表2。
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根據(jù)對比結(jié)果,井下卡車運(yùn)輸方案投資最低,皮帶運(yùn)輸方案投資最高,綜合考慮經(jīng)營成本等情況下,皮帶運(yùn)輸方案費(fèi)用現(xiàn)值最低,井下卡車運(yùn)輸方案最高。
采用方案Ⅰ皮帶運(yùn)輸,礦石通過皮帶直接進(jìn)選廠,生產(chǎn)銜接好,工藝流程短,粗碎設(shè)在井下,皮帶采用皮帶廊封閉,有效解決冬季礦石結(jié)凍問題,地表占地最少,減少了對地表環(huán)境的破壞;整體運(yùn)營成本低。但是礦石集中運(yùn)輸采用皮帶平硐+皮帶斜井運(yùn)輸,礦石溜井基建至2 450 m標(biāo)高,可比基建工程量大,工程投資高,費(fèi)用現(xiàn)值大。
采用方案Ⅱ汽車運(yùn)輸,機(jī)動靈活,生產(chǎn)銜接順暢,服務(wù)期內(nèi)費(fèi)用現(xiàn)值少。明顯缺點(diǎn)為所有礦石均通過汽車運(yùn)出,年運(yùn)營成本高,隨著燃油價格的上漲,運(yùn)營成本將進(jìn)一步增高;且設(shè)地表堆場,占地大,破壞地表生態(tài)環(huán)境,礦石易結(jié)凍;井下柴油設(shè)備多,工作環(huán)境較差,特別是對進(jìn)風(fēng)污染大。
采用方案Ⅲ電機(jī)車無人駕駛運(yùn)輸,運(yùn)營成本較低,井下環(huán)境相對較好。明顯缺點(diǎn)為下采區(qū)礦石必須通過斜坡道運(yùn)輸?shù)? 550 m水平,再卸載到主溜井內(nèi)才能轉(zhuǎn)載至電機(jī)車,整體方案運(yùn)營成本較高。電機(jī)車運(yùn)輸方案地表挖填方工程量大,擋墻等工程量大,破壞地表生態(tài)環(huán)境,且邊坡較陡,滑坡風(fēng)險大,礦石卸載于地表堆場,礦石易結(jié)凍,進(jìn)選廠必須經(jīng)過倒裝,工藝環(huán)節(jié)較多。
綜合分析,結(jié)合工藝流程、工程投資、運(yùn)營成本、地表生態(tài)環(huán)境、井下生態(tài)環(huán)境等多方面進(jìn)行對比分析,推薦采用皮帶運(yùn)輸作為本工程礦山集中運(yùn)輸方案。
針對新疆某金銅礦地處高海拔環(huán)境敏感性區(qū)域,對其開拓系統(tǒng)2 500 m集中運(yùn)輸水平提出了皮帶運(yùn)輸、汽車運(yùn)輸、電機(jī)車無人駕駛運(yùn)輸3種方案,結(jié)合工藝流程、工程投資、運(yùn)營成本、地表生態(tài)環(huán)境保護(hù)、井下生態(tài)環(huán)境等多方面進(jìn)行對比分析,確定皮帶運(yùn)輸方案最優(yōu)。皮帶運(yùn)輸方案具有生產(chǎn)銜接好,工藝流程短等優(yōu)點(diǎn),皮帶廊封閉運(yùn)輸,有效解決冬季礦石結(jié)凍問題,地表占地最少,減少了對地表環(huán)境的破壞,整體運(yùn)營成本低。本次方案優(yōu)選為環(huán)境敏感型高海拔礦山的開拓運(yùn)輸方式選擇提供了借鑒和參考。