吳易德
(大慶油田工程項目管理有限公司,黑龍江 大慶 163000)
因為運輸介質不同,所以埋地原油集輸管道的腐蝕環(huán)境也不同,按照化學成分可以分為無機類緩蝕劑與有機類緩蝕劑兩種,通常使用的防腐材料是咪唑啉類等有機吸附膜型緩蝕劑。技術人員可以根據(jù)埋地原油集輸管道運輸?shù)慕橘|服飾類型來加入緩蝕劑,這種防腐技術操作比較簡單而且見效快,可以長期使用,但各油田地礦條件不同,所以需要技術根據(jù)腐蝕機理先做出大量的匹配性試驗,不斷的調整防腐技術應用方案,確定最佳的防腐計劃。
內防腐層技術包括襯管技術與擠涂技術。襯管技術有塑料管穿插或者翻襯,以穿插技術為例,技術人員可以在金屬管道內穿插高密度的聚乙烯內襯管,利用牽引機將內襯管拉入金屬管道之中,因為內襯管具有記憶效果,可以逐漸和金屬管道的內壁緊密貼合形成防腐層。翻襯技術則是將浸透熱固性的樹脂纖維材料作為內襯材料,將其一面貼附在管道內部再壓緊,可以利用水蒸氣使軟管上的熱固性樹脂材料固化,就能夠形成良好的防腐效果。另一種擠涂技術是將兩個擠涂器放到管道內部,兩個擠涂器的中間是液體形式的防腐涂料,技術人員通過操作擠涂器將涂料從一端推送到另一端,可以形成整體的涂層,比如常見的液體環(huán)氧涂料、水泥砂漿等,都是良好的防腐涂料[1]。
聚乙烯膠帶涂層的預制加工方法比較簡單,用膩子來填充焊縫,使管道形成光滑的過渡以后,使用膠帶進行纏繞,聚乙烯膠帶經過LDPE膜和熱熔膠復合而成,可以確保復合成卷,發(fā)揮其柔軟性的優(yōu)勢。但聚乙烯膠帶涂層的施工流程比較復雜,包括管材除銹、涂底漆、纏繞內外帶等工序。
環(huán)氧粉末屬于粉末噴涂、熔融成膜的涂料,其不含溶劑,固化迅速,對管道的附著能力強,可以耐高溫,但是如果面向小口徑的管道,則難以預制涂覆環(huán)氧粉末,這是因為涂覆環(huán)氧粉末要靠旋轉傳動的噴涂裝置,如果管徑較小,則傳動就會不穩(wěn)定。雖然環(huán)氧粉末涂層的耐沖擊性較差,但是因為一般的埋地原油集輸管道都具有防水層,所以可以彌補這一缺點[2]。
3PE涂層屬于復合型的涂層,底層是環(huán)氧粉末,外層是聚乙烯材料,中間層則是用于粘結底層與外層的過渡層,使用的是粘結劑。3PE涂層的綜合性能較好,通常被應用于大型管道的首選涂層方法。但是3PE涂層也存在著一定的缺點,比如小口徑管道不適用于應用3PE防腐預制,其耐溫等級較低,僅有60℃和80℃兩種,但是某些埋地原油集輸管道在運行中的溫度已經超過了60℃。應用3PE技術以后的管道,與之配套的補口技術流程非常復雜,環(huán)氧底層和熱收縮帶的收縮性不易控制。
陰極保護不能單獨使用,要與管道防腐涂層技術相配合,才能發(fā)揮更大的防腐效果。比如防腐涂層出現(xiàn)缺陷時,沒有防水層的防腐管線就可以與陰極保護相互配合,尤其是環(huán)氧粉末之類的防腐涂層,這是因為管道的防腐層一旦出現(xiàn)缺陷,可能會因為防水層的屏蔽,使保護的電流未能達到缺陷處進行保護,會使管體存在破損、漏出的情況,所以陰極保護就能形成補充作用。
埋地原油集輸管道通常是加溫運輸,所以石油企業(yè)要考慮溫度方面的因素,環(huán)氧粉末的耐溫性較好,所以適用于外防腐涂層,配合保溫層與防腐層,可以彌補環(huán)氧粉末的許多不足之處。內涂層可以根據(jù)埋地原油集輸管道的實際情況來選擇防腐技術,新建的管線一般使用液體環(huán)氧涂料及軟管翻襯技術,搭配適用的防腐方案,就可以呈現(xiàn)最佳的防腐效果。