淺議石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用

梁云鶴

(大慶煉化公司，黑龍江 大慶 163310）

隨著石油化工企業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置規(guī)模日益擴(kuò)大，無論從技術(shù)層面還是從裝置的規(guī)模上都得到了顯著提升，這對企業(yè)工藝技術(shù)傳動發(fā)展帶來了新的契機(jī)。在石油化工企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，所應(yīng)用到的機(jī)械類裝置較多，例如，運(yùn)送各種型號物料的泵類設(shè)備，以及運(yùn)送流體和傳動的裝置設(shè)備等。由于原料介質(zhì)可能帶有明顯的腐蝕性、高熱性等特征，可能會給傳送設(shè)備帶來腐蝕性損傷或者燒灼性損傷，因此，做好軸與設(shè)備之間的間隙管理至關(guān)重要，其是影響內(nèi)部介質(zhì)泄漏問題的關(guān)鍵，也是泵類設(shè)備密封改良的關(guān)鍵。

1 石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用價值

石化裝置運(yùn)用過程中，由于工作介質(zhì)比較特殊，在使用中受到腐蝕可能性較大，此類裝置在石油化工生產(chǎn)中是消耗量較大的裝置，因此，此類裝置容易在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題，這也在一定程度上為裝置的安全運(yùn)行埋下了安全隱患。泵類設(shè)備一旦在運(yùn)行過程中發(fā)生了密封不足的問題，將會直接影響到石油化工生產(chǎn)的進(jìn)度，導(dǎo)致生產(chǎn)的停滯，需由專業(yè)的設(shè)備檢修人員進(jìn)行停工檢修，而由于泵類設(shè)備的復(fù)雜性，通常情況下，需要大量的檢修時間才能對設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，這對長期維護(hù)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率十分不利。其次，泵類設(shè)備密封性不足的問題還會影響內(nèi)部介質(zhì)的運(yùn)行，導(dǎo)致帶有腐蝕性的介質(zhì)外泄，不但會影響生產(chǎn)廠房周圍的環(huán)境安全還會給空氣造成不同程度的影響，進(jìn)而埋下巨大的安全隱患?？偠灾妙愒O(shè)備機(jī)械密封直接影響整個裝置運(yùn)行安全，同時也會給生產(chǎn)企業(yè)帶來相應(yīng)的效益影響，作為有關(guān)的管理部門需要加強(qiáng)對整個石化生產(chǎn)流程的綜合管控，不斷地改進(jìn)裝置泵類設(shè)備機(jī)械密封性，提高生產(chǎn)的安全性。

2 石化裝置泵類機(jī)械密封故障影響因素

泵類裝置設(shè)備故障會直接影響石油化工生產(chǎn)企業(yè)的正常生產(chǎn)，也會帶來嚴(yán)重的安全隱患，為更好的解決此類裝置的生產(chǎn)問題，應(yīng)從引發(fā)故障的原因入手，對具體的故障進(jìn)行分類，具體的內(nèi)容如下。

2.1 人為因素

石化裝置泵類機(jī)械密封故障發(fā)生受到人的因素的影響，操作人員對于機(jī)械運(yùn)行的了解不足，沒有按照相關(guān)的要求開展工作，在密封階段沒有充分考慮密封的危險性，導(dǎo)致其他雜質(zhì)混入到裝置的密封環(huán)以及機(jī)械裝置之間，導(dǎo)致裝置的密封性降低。

2.2 環(huán)境因素

石化裝置泵類機(jī)械密封故障處理中要結(jié)合實(shí)際情況分析，其中，生產(chǎn)環(huán)境是導(dǎo)致泵類機(jī)械裝置出現(xiàn)問題故障的因素之一。很多企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境都比較復(fù)雜，導(dǎo)致實(shí)際操作中就會影響裝置運(yùn)行的因素較多。例如，石化泵類機(jī)械裝置生產(chǎn)的過程中，若存在其他裝置運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動，則泵類機(jī)械裝置也會隨之振動，在長時間的頻繁振動后，其內(nèi)部密封環(huán)可能會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致密封裝置無法發(fā)揮其實(shí)際作用。其次，由于石化裝置密封效果受到多種因素的影響，外界環(huán)境和溫度等都會不同程度影響裝置的正常運(yùn)行，致使密封環(huán)出現(xiàn)縫隙，也容易引發(fā)生產(chǎn)隱患問題。

2.3 自身因素

石化裝置泵類機(jī)械密封故障中，除了人為操作和自身因素，還可能會受到其他因素的影響，例如，受力狀態(tài)下泵類機(jī)械裝置出現(xiàn)的失衡問題。泵類機(jī)械裝置在運(yùn)行的過程中，由于密封環(huán)均勻性不足，不同部位所表現(xiàn)出的受力程度也會有所不同，裝置運(yùn)行中會產(chǎn)生摩擦，摩擦所帶來的熱量會使密封環(huán)出現(xiàn)形變，導(dǎo)致泵類機(jī)械裝置運(yùn)行安全性明顯降低。

3 石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用問題

3.1 人員技術(shù)層次低

石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用存在一定的問題，當(dāng)前對于對類設(shè)備安裝的認(rèn)識不足、人員技術(shù)能力不強(qiáng)等原因，因此在安裝過程中可能無法及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，導(dǎo)致設(shè)備安裝出現(xiàn)疏漏，致使裝置安裝不符合安全運(yùn)行的規(guī)范要求，進(jìn)而給后續(xù)的裝置運(yùn)行帶來不利影響。石化裝置泵類機(jī)械需要在特定的環(huán)境下運(yùn)行，若是人員技術(shù)水平不高可能會出現(xiàn)損壞設(shè)備等情況。

3.2 沒有按照安裝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施

泵類機(jī)械裝置在開展安裝作業(yè)的過程中，若沒有按照安裝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施安裝作業(yè)，也會導(dǎo)致泵類機(jī)械設(shè)備的密封性下降，致使裝置組裝精確度下降，尤其是安裝位置不準(zhǔn)確，會導(dǎo)致裝置密封的精度不足，使設(shè)備在實(shí)際的運(yùn)行環(huán)節(jié)中出現(xiàn)隱患問題。

3.3 維修養(yǎng)護(hù)不足

泵類機(jī)械裝置運(yùn)行的過程中需要定期養(yǎng)護(hù)，其是保證設(shè)備安全和有效運(yùn)行的基礎(chǔ)。石化裝置泵類機(jī)械運(yùn)行的過程對于涉及的零部件較多，若未能定期進(jìn)行檢查和更換相關(guān)的零部件，很可能會導(dǎo)致內(nèi)部密封圈出現(xiàn)老化，導(dǎo)致整個密封效果不理想。而頻繁地更換機(jī)械設(shè)備也會導(dǎo)致整個密封程度降低，因此需要專業(yè)維修人員解決這一問題，并制定嚴(yán)格的設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)方案，以此提升泵類機(jī)械裝置的密封性。

4 石化裝置泵類機(jī)械密封的應(yīng)用措施

為更好的提升石化裝置泵類機(jī)械密封性，需要針對設(shè)備裝置的安裝及運(yùn)行過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，降低各類因素對于機(jī)械正常運(yùn)行的影響，從而最大限度保證設(shè)備的運(yùn)行安全。

4.1 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)

若想更好的保證石化裝置泵類機(jī)械密封性，應(yīng)從生產(chǎn)技術(shù)入手，采取適宜的措施提升此類裝置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提升設(shè)備的運(yùn)行效率，保證設(shè)備運(yùn)行的安全。

（1）組合式密封技術(shù)。組合式密封技術(shù)的運(yùn)用是通過組合式機(jī)械發(fā)揮作用，能夠結(jié)合生產(chǎn)要點(diǎn)進(jìn)行分析，發(fā)揮自身的優(yōu)勢。在這項技術(shù)應(yīng)用過程中，通常采取接觸式結(jié)合的狀態(tài)為主，這種狀態(tài)能夠有效降低設(shè)備運(yùn)行所帶來的影響，保證裝置密封的有效性。

（2）部分式機(jī)械密封技術(shù)。該技術(shù)是在生產(chǎn)設(shè)備的一端設(shè)定一個凹槽，將機(jī)械設(shè)備與密封腔聯(lián)系在一起。其中，另一端與前端帶有相似形狀凸臺和后部設(shè)定連接凹槽，形成一個環(huán)弧形凸起結(jié)構(gòu)，將各個部分結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合在一起。這種技術(shù)的運(yùn)用將接頭壓入到密封腔中，保證石化裝置泵類機(jī)械的密封性，可有效降低由于裝置連接不緊密導(dǎo)致的密封環(huán)壓實(shí)不足的問題。

（3）液體回流式機(jī)械密封技術(shù)。該技術(shù)在石化裝置中運(yùn)用比較多，可以有效的解決生產(chǎn)事故問題，改變液體流動路徑，將其送回到機(jī)械密封腔內(nèi)，采取這種方式可以更好的保證石化生產(chǎn)的安全性，該技術(shù)也是眾多生產(chǎn)技術(shù)中提升泵類機(jī)械裝置密封性的關(guān)鍵技術(shù)方式之一。在這種技術(shù)運(yùn)行下可進(jìn)一步提升泵類機(jī)械裝置的運(yùn)行安全性和有效性，在高溫的環(huán)境下也能使裝置保持正常的運(yùn)行狀態(tài)，是石化生產(chǎn)中值得廣泛運(yùn)用和推行的一種技術(shù)方式。

4.2 重視操作人員的培訓(xùn)

石化裝置泵類機(jī)械密封的運(yùn)用中，要重視人員的操作能力以及人員操作水平的提升，企業(yè)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)可以提高企業(yè)操作能力，使其更好的規(guī)范自身操作行為，提升裝置安裝的標(biāo)準(zhǔn)化和統(tǒng)一化。石化企業(yè)要從多個角度對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高其安全意識和專業(yè)能力。

（1）加強(qiáng)對操作人員的專業(yè)培訓(xùn)。石化裝置泵類機(jī)械密封處理中要充分的考慮人員的操作要求，并且要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需要開展裝置的密封工作，進(jìn)而更好的提升裝置的密封性。對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)中，要聘請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作知識的講解，讓現(xiàn)場操作人員了解石化裝置泵類機(jī)械密封設(shè)備操作中需要注意的問題，例如自身操作問題、環(huán)境問題和設(shè)備問題等，并且將這些問題有效的結(jié)合在一起，更好的執(zhí)行現(xiàn)場的設(shè)備操作。只有在操作人員熟知裝置設(shè)備操作以及故障等問題后，才能在裝置出現(xiàn)故障問題的第一時間內(nèi)采取有針對性的措施，從而更好的提升裝置運(yùn)用的穩(wěn)定性和安全性。

（2）重視安全知識宣傳。石化裝置泵類機(jī)械密封處理中，需要充分考慮現(xiàn)場安全問題的把控，維護(hù)現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全，要按照故障危害進(jìn)行等級分類，讓操作人員熟悉和了解這些故障的危害性，出現(xiàn)故障后能夠及時有效的保護(hù)自身安全。安全知識宣傳工作需要定期實(shí)施，并且要將安全知識等張貼在生產(chǎn)車間，告知現(xiàn)場作業(yè)人員注意此類問題。

（3）考核操作人員的能力。石化裝置泵類機(jī)械密封處理中需要考慮人員的專業(yè)能力，提升裝置操作的安全性和有效性，總結(jié)當(dāng)前管理需要注意的問題，對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行定期的能力考核。操作人員專業(yè)能力，在一定程度上也會導(dǎo)致其在具體的問題出現(xiàn)中所表現(xiàn)出來的專業(yè)素養(yǎng)，只有不斷的提升現(xiàn)場作業(yè)人員的實(shí)際操作能力，才能更好保證裝置運(yùn)行的安全性。

（4）組織交流會議，操作人員之間的技術(shù)交流是提升彼此之間協(xié)同作業(yè)能力的關(guān)鍵。石化裝置泵類機(jī)械密封處理中需要總結(jié)工作經(jīng)驗，讓現(xiàn)場操作人員展開定期的技術(shù)交流會議。石化企業(yè)需要為企業(yè)員工提升交流的平臺，例如，每個月定期開展交流活動，讓操作人員交流操作經(jīng)驗，把自身在設(shè)備操作中遇到的實(shí)際問題分析出來，找到自身工作中存在的不足，優(yōu)化設(shè)備的管控工作。

4.3 選擇密封性較強(qiáng)的材料

石化裝置泵類機(jī)械密封受到材料因素的影響，選擇密封性較強(qiáng)的材料作為泵類裝置的密封環(huán)，可以更好的提升裝置的密封性。相比于傳統(tǒng)材料，新型材料能夠達(dá)到更理想的效果。我國的科技水平不斷提升，研發(fā)的材料也增多，尤其是高性能的密封圈和潤滑劑等新型材料在石化裝置泵類機(jī)械密封中運(yùn)用效果明顯，現(xiàn)如今已經(jīng)取得了不錯的成績，其次，新納米復(fù)合材料也在積極的技術(shù)研發(fā)中，其在裝置的運(yùn)行中也很好的發(fā)揮了材料滋潤性能強(qiáng)且熔點(diǎn)較低的特性，較好的提升了裝置的密封性。但就目前上述新材料運(yùn)用中，也存在明顯的技術(shù)不足，材料的選擇上仍有較大的進(jìn)步空間，這就需要進(jìn)行更深一步的研究，選擇更能符合實(shí)際生產(chǎn)需要的新型材料。

（1）結(jié)合實(shí)驗研究結(jié)果選擇密封材料。石化泵類機(jī)械裝置密封材料的選擇中，需要選擇強(qiáng)度比較高的新型材料，為保證所選擇的材料強(qiáng)度較高，則需要通過實(shí)驗研究的方式找到可以滿足生產(chǎn)需要的材料裝置，以保證泵類機(jī)械裝置的密封效果，通過對比研究發(fā)現(xiàn)，納米材料和復(fù)合材料的強(qiáng)度比較高，其在設(shè)備運(yùn)行中受力性能良好，可以將其運(yùn)用到密封生產(chǎn)中，同時此類成本的生產(chǎn)費(fèi)用較低，值得廣泛推廣和運(yùn)用。

（2）結(jié)合后續(xù)生產(chǎn)工藝選擇材料。密封材料的選擇對于后續(xù)生產(chǎn)也有較大的影響，要求泵類裝置材料具有較好的滋潤性和熔點(diǎn)低等特點(diǎn)，具有這些特點(diǎn)的材料可以改善石化裝置泵類機(jī)械密封效果，能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。在材料選擇中需要重點(diǎn)考慮這一因素，并且要提升材料的耐力性能，保證泵類機(jī)械裝置運(yùn)行生產(chǎn)中的穩(wěn)定性和安全性。

5 結(jié)語

綜上，石化裝置泵類機(jī)械在石化企業(yè)中運(yùn)用比較多，為了提高密封安全性就需要重視管理，提高密封的安全性。石化裝置泵類機(jī)械密封工作開展需要重視安全生產(chǎn)監(jiān)管，從新材料和新技術(shù)等方面進(jìn)行分析，提高機(jī)械密封性，加大這方面的投入，這對機(jī)械密封能夠提供更多的幫助。新型密封材料的運(yùn)用能夠取代傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備密封材料，并且還表現(xiàn)出了比較好的耐熱性和腐蝕性。同時，革新技術(shù)運(yùn)行方式，培養(yǎng)高端技術(shù)人才也是提升泵機(jī)械裝置密封性的關(guān)鍵，作為相關(guān)的石化生產(chǎn)企業(yè)只有做好這3方面的工作，才能更好的推進(jìn)石化生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性，提高泵類裝置的密封性能，為日后此類裝置在石化生產(chǎn)中的科學(xué)引入指明前進(jìn)方向。