油田地面工程管道腐蝕成因分析及施工技術(shù)

李 冬

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業(yè)部第五工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油田地面工程管道由于長時間暴露在外很容易發(fā)生腐蝕，一旦管道嚴重腐蝕，將對管道正常運輸造成嚴重影響。因此，油田企業(yè)在生產(chǎn)與發(fā)展的過程中，必須準確的把握造成地面工程管道腐蝕的主要原因，只有這樣才能夠更好的通過相應的施工技術(shù)，避免管道的腐蝕，從而保證管道的正常運輸。

1 油田地面工程管道腐蝕成因

油田地面工程管道經(jīng)過長時間的使用，很容易發(fā)生腐蝕，導致管道腐蝕的原因有很多。

其一，化學因素：（1）管道內(nèi)采出液和管道水中含有較多的聚合物，并且具有較高的乳化程度，導致管道礦化；（2）二氧化碳聚集，當二氧化碳與水溶液相溶便會形成碳酸，導致采出液的酸堿平衡值逐漸下降，顯然這將極大的增加管道的腐蝕 速度；

其二，物理因素：（1）在運輸介質(zhì)壓力和溫度的影響下，管道腐蝕的速度增加。溫度越高的介質(zhì)，其內(nèi)部離子越活躍，發(fā)生的化學反應也就越強烈，腐蝕的速度越快；（2）運輸介質(zhì)流動速度的快慢也會影響管道的腐蝕速度。流速越快，對管道內(nèi)部防腐層的影響越大，這將極大的降低管道的使用壽命；

其三，生物因素：運輸介質(zhì)中一般均含有硫酸鹽還原菌和鐵桿菌等，其均會導致管道腐蝕速度增加。這是因為這些菌類中含有的氧化亞鐵離子屬于三價鐵離子，當其遇到氫氧根，會與其發(fā)生化學反應，形成氫氧化鐵沉淀在管道內(nèi)，從而增加管道腐蝕的速度。

其四，人為因素：（1）部分相關(guān)工作人員在工作中缺乏責任心，導致管道防護工作落實的不夠到位；（2）管理階層人員對管道防腐工作不夠重視，致使管道腐蝕的問題頻頻出現(xiàn)。

2 預防油田地面工程管道腐蝕的具體施工技術(shù)

2.1 噴涂防腐蝕施工技術(shù)

油田地面工程管道防腐蝕工作中經(jīng)常會運用到的一項技術(shù)就是噴涂防腐涂料施工技術(shù)。該項施工技術(shù)主要是在管道表面噴涂上一層改性熔結(jié)環(huán)氧粉末或者熔結(jié)環(huán)氧粉末，以此達到防腐蝕的目的。在具體操作時，相關(guān)工作人員還可以在管道的表面噴涂鋅鋁等金屬材料，其也可以在管道的表面形成較好的防腐層。和其他防腐蝕施工技術(shù)相比，該項技術(shù)對于冷熱變化較大的管道較為適用。

2.2 緩蝕劑防腐蝕施工技術(shù)

緩蝕劑的使用，可以避免油田地面工程管道因為運輸介質(zhì)造成的腐蝕問題。并且該項防腐蝕施工技術(shù)在前期并不需要投入較多的資金，操作起來也比較簡單、便捷，是現(xiàn)階段在油田地面工程管道防腐蝕工作中應用十分廣泛的一項防腐蝕施工技 術(shù)[1]。根據(jù)多年來積累的經(jīng)驗，緩蝕劑具有較強的吸附能力，可以轉(zhuǎn)變管道金屬表面的電荷狀態(tài)，在管道表面形成保護層，以此避免電荷和其他物質(zhì)發(fā)生反應，從而降低管道腐蝕的速度，延長管道的使用壽命。

2.3 外加電流陰極的防腐蝕施工技術(shù)

現(xiàn)階段油田地面工程管道防腐蝕施工中經(jīng)常運用的另一項施工技術(shù)就是外加電流陰極保護的防腐蝕施工技術(shù)。該項施工技術(shù)顧名思義就是憑借電流和陽極倆控制電流的流量，以此達到防腐蝕的目的[2]。在具體操作時，相關(guān)工作人員一定要合理的選擇回填材料，像冶金焦炭、石墨顆粒都是比較不錯的回填材料。陽極的設置是為了在周邊形成陽極地床，以此控制回填材料內(nèi)的電流流量，從而避免管道因為電化學反應而出現(xiàn)的腐蝕問題。經(jīng)實踐表明，外加電流陰極保護防腐蝕施工技術(shù)的應用，可以達到很好的控制輸出電流的效果，并且還可以擴大油田地面工程管道的保護層。但是在具體施工的過程中一定要注意，該項技術(shù)不適宜大范圍的使用，因為大范圍使用時，很可能會被電磁所干擾，從而影響防腐的質(zhì)量。

3 結(jié)語

綜上所述，地面工程管道是油田管道中非常重要的一部分，隨著使用年限的不斷增加，管道會出現(xiàn)不同程度的腐蝕問題。為了延緩油田地面工程管道腐蝕的速度，增加其使用壽命。相關(guān)工作人員一定要樹立起較強的責任心，對管道防腐蝕工作引起足夠的重視，全面的分析造成油田地面工程管道腐蝕的主要原因，以此具有針對性的采用各種防腐蝕施工技術(shù)，做好管道的防腐工作，盡可能的避免或者減緩管道的腐蝕，進而保障管道的平穩(wěn)運行。