樂天晗
(廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院股份有限公司 廣東 廣州 510010)
輪軌關(guān)系匹配是保障車輛運(yùn)行舒適度及穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,地鐵車輛受線路條件影響,尤其在曲線、道岔等地段,由于輪軌磨耗作用,車輛輪對難免產(chǎn)生損傷。不落輪鏇床作為軌道交通車輛段內(nèi)三大設(shè)備之一,在地鐵車輛檢修作業(yè)中廣泛使用并發(fā)揮了重要作用。不落輪鏇床在車輛不解編的條件下,對輪對的輪緣、踏面進(jìn)行測量與鏇修,鏇床的工作狀態(tài)及鏇輪作業(yè)的效率,將直接影響到檢修部門是否能為運(yùn)營部門提供足夠數(shù)量狀態(tài)健康的列車[1]。在鏇輪線電化后容易出現(xiàn)鏇輪設(shè)備打火現(xiàn)象,因此車輛段內(nèi)鏇輪線電化范圍根據(jù)各地區(qū)運(yùn)營檢修作業(yè)規(guī)程及習(xí)慣存在較大差異,本文主要針對鏇輪線電化及相關(guān)配套設(shè)計(jì)優(yōu)化方案進(jìn)行了研究。
本研究首先對目前國內(nèi)典型車輛基地鏇輪線股道電化范圍及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、鏇輪線股道打火原因進(jìn)行了分析研究。目前車輛段鏇輪線股道電化范圍設(shè)計(jì)主要分為兩種技術(shù)路線,一類為接觸網(wǎng)電化至咽喉區(qū),由工程車將電客車推行至鏇輪庫前,再由公鐵兩用車牽引進(jìn)行鏇輪作業(yè)。如廣州地鐵18號線萬頃沙車輛段。另一類做法為電化終點(diǎn)設(shè)置在鏇輪庫前,電客車憑借自身動力運(yùn)行至鏇輪庫前,再由公鐵兩用車牽引進(jìn)行鏇輪作業(yè),如深圳地鐵10號線涼帽山車輛段,對兩種做法的詳細(xì)方案介紹如下。
在《廣州市軌道交通新線工程設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定“為滿足設(shè)備絕緣要求,避免軌道雜散電流影響,鏇輪庫入庫軌道上應(yīng)設(shè)置2個絕緣節(jié),第1個絕緣節(jié)設(shè)置在鏇輪坑邊,第2個絕緣節(jié)的位置距第1個絕緣節(jié)應(yīng)不小于1列車長+15 m”[2]。按照此要求,鏇輪線股道電化設(shè)計(jì)如圖1所示。
圖1 鏇輪線電化至咽喉區(qū)方案示意
該技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)雖可完全避免鏇輪線股道打火現(xiàn)象發(fā)生,但是該模式下鏇輪線股道絕緣區(qū)域較長,列車無法憑借自身動力運(yùn)行至庫前。負(fù)責(zé)鏇輪牽引作業(yè)的公鐵兩用車,根據(jù)運(yùn)營作業(yè)規(guī)程不得用于列車通過咽喉區(qū)及道岔的牽引作業(yè),因此運(yùn)營車輛檢修部門鏇輪作業(yè)時需工程車調(diào)車配合,而工程車司機(jī)屬乘務(wù)部門,一次鏇輪調(diào)車作業(yè)需檢修、乘務(wù)、調(diào)度等多部門協(xié)調(diào),單次調(diào)車作業(yè)時長約2 h,效率較低。
在《深圳地鐵新線段場建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定“鏇輪線(靠咽喉區(qū)一側(cè))距離鏇床10 m處應(yīng)設(shè)置1個停車標(biāo)識牌,接觸網(wǎng)止于停車標(biāo)識牌位置,電客車鏇輪時依靠自身動力行至該線停車標(biāo)識牌位置;鏇輪線停車標(biāo)識牌至庫前信號機(jī)的距離具備停放1列地鐵列車+10 m的安全距離,并避免壓信號調(diào)車;停車標(biāo)識牌與鏇床地坑之間軌道應(yīng)設(shè)置絕緣節(jié),庫前信號機(jī)處應(yīng)設(shè)置單導(dǎo)絕緣節(jié),避免將電流導(dǎo)入鏇輪庫對設(shè)備造成影響”[3]。按照此標(biāo)準(zhǔn)的要求,鏇輪線股道電化設(shè)計(jì)如圖2所示。
圖2 鏇輪線電化至鏇輪庫前方案示意
采用電化終點(diǎn)設(shè)置于鏇輪庫前的做法,車輛在進(jìn)行鏇修作業(yè)時,電客車可憑借自身動力運(yùn)行至鏇輪庫前,之后由公鐵兩用車牽引至庫內(nèi)鏇修作業(yè),作業(yè)效率高,但存在公鐵兩用車牽引電客車跨過電化/非電化區(qū)時打火風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)列車在鏇輪線電化終點(diǎn)降弓后,咽喉區(qū)其余股道有電客車經(jīng)過時,絕緣節(jié)2右側(cè)股道電位較高,絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間股道殘余電流無法通過單導(dǎo)完全回流至牽引變電所,因此絕緣節(jié)1兩側(cè)股道存在電位差,此時公鐵兩用車牽引列車入庫鏇輪作業(yè)時,絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間股道殘余電流經(jīng)車輛傳導(dǎo)至庫內(nèi),可能產(chǎn)生輪對與鏇輪設(shè)備打火情況。
經(jīng)前文中對幾種典型的鏇輪線電化范圍設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)方案的分析,總結(jié)提煉出以下優(yōu)化方案的設(shè)計(jì)目標(biāo)及前置條件:(1)為保證車輛鏇輪作業(yè)效率最大化,優(yōu)化方案中接觸網(wǎng)電化終點(diǎn)需設(shè)置在庫前位置;(2)為保證檢修關(guān)鍵設(shè)備的使用安全,設(shè)備安裝范圍股道不得產(chǎn)生打火現(xiàn)象。
基于上述前置條件及優(yōu)化目標(biāo),本文研究了2種鏇輪線電化設(shè)計(jì)方案。
優(yōu)化方案一在前文1.2節(jié)中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,將絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間股道接入接地網(wǎng),保證車輛運(yùn)行至電化終點(diǎn)降弓后,處于零電位狀態(tài),即使咽喉區(qū)其余股道有車輛運(yùn)行也不會導(dǎo)致絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間股道因與庫內(nèi)股道存在電位差而發(fā)生打火現(xiàn)象(見圖3)。
圖3 電化范圍優(yōu)化方案一示意圖
鏇床至鏇輪線信號機(jī)股道長度L=L1+L2+L3,其中L1為鏇床至停車標(biāo)識牌距離,通常取值大于10 m,L2為列車長度,L3為列車末端至信號機(jī)距離,通常取值大于10 m。
在優(yōu)化方案二中,在鏇床設(shè)備前設(shè)置絕緣節(jié)1、絕緣節(jié)2,絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間間距大于安全距離S,并將絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間股道接入接地網(wǎng)。在絕緣節(jié)2位置處設(shè)置“停車標(biāo)識牌”,接觸網(wǎng)止于“停車標(biāo)識牌”位置,電客車可依靠自身動力行至該線“停車標(biāo)識牌”位置,股道“停車標(biāo)識牌”至庫前信號機(jī)的距離具備“停放1列地鐵列車+10 m”的安全距離,庫前信號機(jī)處應(yīng)設(shè)置絕緣節(jié)3及單導(dǎo)(見圖4)。
在優(yōu)化方案中,絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間接地后,可確保此區(qū)域始終處于零電位。當(dāng)鏇輪線作業(yè)列車在接觸網(wǎng)電化終點(diǎn)降弓后,咽喉區(qū)其余股道有電客車經(jīng)過時,絕緣節(jié)3右側(cè)股道電位較高,絕緣節(jié)2~絕緣節(jié)3之間股道殘余電流無法通過單導(dǎo)完全回流至牽引變電所,因此絕緣節(jié)2兩側(cè)股道存在一定的電位差。當(dāng)公鐵兩用車牽引列車入庫鏇輪作業(yè)時,絕緣節(jié)2~絕緣節(jié)3之間股道殘余電流經(jīng)車輛輪對導(dǎo)入絕緣節(jié)1~絕緣節(jié)2之間,進(jìn)而通過大地回流,而不會傳導(dǎo)至庫內(nèi)導(dǎo)致設(shè)備打火損壞[4-6]。
圖4 電化范圍優(yōu)化方案二示意圖
鏇床至鏇輪線信號機(jī)股道長度L=S+L2+L3,其中S為絕緣節(jié)1、2間安全距離,取值根據(jù)車輛導(dǎo)電方案確定,通常單節(jié)車兩轉(zhuǎn)向架之間設(shè)置有匯流排,安全距離S取值為單節(jié)車1軸輪對與4軸輪對中心距,以地鐵B型車為例,安全距離S為14.9 m,如圖5所示。L2為列車長度,L3為列車末端至信號機(jī)安全距離,通常取值大于10 m。
圖5 安全距離取值示意圖
對兩種優(yōu)化方案對比如表1所示。
考慮優(yōu)化方案一可徹底避免鏇輪線打火問題,同時做法相對簡單,可靠性更高,推薦鏇輪線電化設(shè)計(jì)采用優(yōu)化方案一。
深圳地鐵10號線涼帽山車輛段原設(shè)計(jì)方案鏇輪線電化終點(diǎn)設(shè)置在鏇輪庫前,電客車憑借自身動力運(yùn)行至鏇輪庫,由公鐵兩用車牽引進(jìn)行鏇輪作業(yè),如圖2中所示。車輛段在不落輪鏇床聯(lián)調(diào)及首次測量作業(yè)過程中發(fā)生打火現(xiàn)象,如圖6所示。
表1 優(yōu)化方案對比表
圖6 鏇輪線股道打火現(xiàn)場圖
經(jīng)專題會議研究討論,采用優(yōu)化方案一,在鏇輪線入庫側(cè)加裝接地線整改后,經(jīng)過連續(xù)5周5次測試未出現(xiàn)打火現(xiàn)象。后續(xù)涼帽山車輛段已經(jīng)完成多列車輛輪對鏇修作業(yè),未出現(xiàn)打火現(xiàn)象。
本文中提出的鏇輪線優(yōu)化方案,相比于行業(yè)現(xiàn)采用的幾類主流做法,存在如下優(yōu)點(diǎn):
(1)方案檢修作業(yè)效率高:電客車可憑借自身動力運(yùn)行至鏇輪庫前,之后由公鐵兩用車牽引至庫內(nèi)鏇修作業(yè),作業(yè)效率高。
(2)方案可靠性高,負(fù)面影響?。烘涊喚€可完全避免打火現(xiàn)象的發(fā)生,同時導(dǎo)入大地的雜散電流量較少,影響可控。
(3)方案可實(shí)施性好,成本低:經(jīng)初步測算,相對于鏇輪線電化至咽喉區(qū)做法,增加絕緣節(jié)、單導(dǎo)、接觸網(wǎng)長度總成本預(yù)估在20萬元內(nèi),而保護(hù)的鏇床及公鐵兩用車設(shè)備價值近1 000萬元,同時不額外增加鏇輪線有效長度要求,可實(shí)施性好。
此優(yōu)化方案除在鏇輪線適用外,可適用于所有軌道下方設(shè)置設(shè)備的股道,如設(shè)有固定式架車機(jī)、落轉(zhuǎn)向架設(shè)備、固定式稱重設(shè)備等設(shè)備的大架修股道,對于新建及改造的車輛段設(shè)計(jì)施工過程中解決設(shè)備打火問題具備一定參考價值。