近海建筑物地下室底板滲漏水處理施工技術(shù)研究

王玉龍

中冶城市投資控股有限公司 廣東 廣州 510000

引言

近海房屋工程地下室底板滲漏問(wèn)題較為常見(jiàn)，底板滲漏問(wèn)題不僅影響房屋正常使用功能，還會(huì)減少建筑的使用壽命。同時(shí)，也對(duì)建設(shè)施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大影響，阻礙房屋建筑行業(yè)的健康有序發(fā)展。目前，對(duì)地下室底板滲漏問(wèn)題的處理已經(jīng)成為施工單位質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

1 工程概況

1.1 水文地質(zhì)條件

本工程所處地理位置如圖1，工程南側(cè)距海溝直線距離1000m，西側(cè)距海邊直線距離2600m。

工程所處場(chǎng)地地下水類型主要為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。建筑物場(chǎng)地處于濕潤(rùn)區(qū)，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等級(jí)為微腐蝕，地下水位以上土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性等級(jí)為弱腐蝕。

1.2 設(shè)計(jì)狀況

地下室與巖土直接接觸的基礎(chǔ)（含連系梁）、地下室底板環(huán)境類別為二b類，地下室內(nèi)部的其他構(gòu)件為二a類，其余構(gòu)件為一類。地下室承臺(tái)、底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8，最大水膠比為0.50，最大氯離子含量為0.1%。

1.3 地下室防水設(shè)計(jì)概況

地下室防水工程防水等級(jí)為一級(jí)，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)采用抗?jié)B鋼筋砼自防水再附加柔性防水層的做法。

地下室底板防水做法：①素土夯實(shí)；②C20墊層；③20厚DS M20水泥砂漿找平層；④1.5厚聚合物高彈防水涂料；⑤3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材；⑥0.5厚聚乙烯薄膜一層；⑦50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層；⑧地下室底板。

2 地下室底板施工情況

2.1 底板澆筑時(shí)間

表1 地下室底板澆筑時(shí)間表

2.2 地下室底板混凝土強(qiáng)度情況

地下室底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35，混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到C40以上，達(dá)到114%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土抗?jié)B等級(jí)為≥P8。

3 地下室滲漏情況

地下室底板存在大面積滲漏問(wèn)題現(xiàn)象，主要區(qū)域?yàn)?-4、1-5、1-7、2-1、2-2、2-3、2-4區(qū)及后澆帶。滲漏問(wèn)題最嚴(yán)重區(qū)域?yàn)镈-BQ軸～D-BR軸交D-19軸～D-20軸處的三個(gè)衛(wèi)生間區(qū)域，通過(guò)機(jī)電預(yù)埋PVC管的縫隙滲出。

4 地下室底板滲漏水原因分析

4.1 防水施工不規(guī)范

找平層施工過(guò)程中，表層收面不平整，導(dǎo)致防水卷材施工時(shí)，造成防水涂料表面有氣泡，后期施工卷材時(shí)，卷材無(wú)法貼合造成空鼓現(xiàn)象。底板防水卷材采用的是自粘聚合物改性瀝青防水卷材，由于是自粘卷材，施工過(guò)程中卷材與卷材之間的搭接容易不密實(shí)，容易產(chǎn)生縫隙。

混凝土施工不當(dāng)主要指澆筑振搗與養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而產(chǎn)生裂縫，混凝土供應(yīng)不及時(shí)導(dǎo)致澆筑不連續(xù)、上下層振搗不充分，施工冷縫造成混凝土上下層銜接不緊密，成為底板防水的薄弱部位。混凝土澆搗完成后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間不規(guī)范，混凝土并未達(dá)到受載強(qiáng)度就在其上堆放模板、鋼筋等材料。都會(huì)導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，引起底板滲漏。

4.2 混凝土質(zhì)量缺陷

商品混凝土并未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制，水泥用量偏多，水化反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生大量水化熱[1]，本工程地下室底板厚度較厚，混凝土表面散熱較快，而內(nèi)部溫度急劇上升，施工過(guò)程底板混凝土缺少降溫措施，底板內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，進(jìn)而出現(xiàn)裂縫，造成底板滲漏水。

4.3 混凝土施工不當(dāng)

在施工過(guò)程中，混凝土供應(yīng)不及時(shí)，導(dǎo)致澆筑不連續(xù)、銜接處混凝土振搗不充分，形成施工冷縫，造成新舊混凝土銜接不緊密，成為地下室底板防水的薄弱部位[2]。另外，夏秋季施工地下室底板，白天溫度高，灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法不符合要求，導(dǎo)致局部混凝土產(chǎn)生裂縫。

4.4 后澆帶施工不規(guī)范

后澆帶滲漏情況較為嚴(yán)重，其原因有：預(yù)留后澆帶時(shí)，在后澆帶兩邊預(yù)留止水鋼板，由于止水鋼板焊接處焊縫不飽滿，止水鋼板的防腐工作不到位，造成止水鋼板出現(xiàn)銹蝕；后澆帶處理時(shí)，未對(duì)原混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，導(dǎo)致后澆混凝土與原混凝土無(wú)法更好的貼合[3]。

4.5 缺乏降水、排水措施

施工期間地下室未持續(xù)降水和設(shè)置導(dǎo)盲溝，場(chǎng)地緊鄰海溝及海邊，場(chǎng)地地勢(shì)較低，為匯水區(qū)域，地表水補(bǔ)給來(lái)源豐富，水量匯集，缺少有效降排水措施，造成場(chǎng)區(qū)內(nèi)水位偏高，地下室底板承壓較大。

5 地下室底板滲漏水處理措施

根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)漏水的原因后，采用注漿堵漏、開(kāi)槽封堵以及開(kāi)孔泄壓等工藝相結(jié)合方式，先排后堵、大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、片漏變孔漏，使大面積滲漏水匯集一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最后集中封堵。做到排堵相結(jié)、防堵為主（排是指排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的水），采用剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理。

5.1 方案一：高壓注漿堵漏

5.1.1 材料選擇。KM-505雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料。

表2 KM-505雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿技術(shù)指標(biāo)

5.1.2 施工方法。

5.1.2.1 查找漏水點(diǎn)：堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，摸清現(xiàn)場(chǎng)施工情況，分析滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、深度和貫穿情況，并了解雨天和晴天的漏水情況，通過(guò)充分調(diào)查，正確擬定堵漏方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

5.1.2.2 清理滲漏基面：許多漏水點(diǎn)因?yàn)殚L(zhǎng)期滲水，清除砼表面析出物，確保表面干凈，能夠清楚看到滲透點(diǎn)部位。

5.1.2.3 鉆孔。①在施工縫、伸縮縫或明顯裂縫的左右3～25cm處，由下而上，由起點(diǎn)到終點(diǎn)每隔8cm～20cm距離（視滲透狀況而定）交叉鉆孔，打孔深度一般為15～25cm，再將灌漿針頭埋于孔內(nèi)擰緊，針頭橡膠部分必須全部置于孔內(nèi)；②有蜂窩麻面、區(qū)域性漏水位置，必須將表層清理干凈確定漏點(diǎn)，甚至采用開(kāi)槽將麻面和蜂窩剃掉，直到看到密實(shí)的混凝土，再用清水進(jìn)行沖刷后，用水不漏將其修復(fù)后在進(jìn)行鉆孔和固定灌漿針頭，然后再進(jìn)行后續(xù)作業(yè)；③施工縫、伸縮縫如果連接處混凝土搗鼓不均勻出現(xiàn)空洞，必須采用開(kāi)槽方式將其剔除掉，用清水進(jìn)行沖刷后，用水不漏將其修復(fù)后再根據(jù)①的方法進(jìn)行打孔和固定灌漿針頭。

5.1.2.4 灌注漿料：①依據(jù)滲透狀況和施工要求，采用從上而下，從起點(diǎn)到終點(diǎn)的方法依次往各個(gè)灌漿針頭內(nèi)灌漿，當(dāng)漿液從裂縫處或者結(jié)構(gòu)體表面滲出，或者高壓灌漿機(jī)的壓力表上升到警戒線（黃色和紅色）區(qū)域時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，然后順移到下一個(gè)灌漿針頭繼續(xù)灌漿，注意盡量使縫隙的漿液連續(xù)且飽和，這樣才能更充分地保證無(wú)反滲的情況出現(xiàn)；②對(duì)于垂直縫一般自上而下灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。用電動(dòng)高壓注漿泵，將堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進(jìn)為止（注入率≤0.011/min）或從縫隙滲漏出漿液時(shí)隨即關(guān)閉閥門，移至下一個(gè)注漿嘴；

5.1.2.5 觀察→補(bǔ)漏：注漿過(guò)程中，注意觀察漿液流向，結(jié)構(gòu)里水位流向，確保滲水點(diǎn)的水被全部擠出砼體，注漿后觀察滲水點(diǎn)是否有新的位置發(fā)生變化，利于分析砼體內(nèi)水位走向；

5.1.2.6 化學(xué)材料灌漿孔的設(shè)計(jì)和布孔。灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。①灌漿孔的設(shè)計(jì)：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量最大處；②布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小；③布孔鉆孔（鉆孔深度計(jì)算）。

5.2 方案二：開(kāi)槽封堵

5.2.1 材料選擇。按水灰比例約2∶5配料，快速攪拌，將粉料和水?dāng)嚢杈鶆?，使?jié){料成黏稠狀，并攪拌無(wú)結(jié)塊，按壓到需封堵的漏水部位，直至發(fā)熱凝固，每一批配好的漿料應(yīng)在3min內(nèi)用完，隨配隨用。

5.2.2 施工方法。

5.2.2.1 對(duì)基層表面進(jìn)行清理，要求平整、清潔、無(wú)油污，無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓等現(xiàn)象。用小簪子剔鑿出V型縫，縫深5cm，并用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面黏結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷界面處理劑

5.2.2 用鐵抹子將攪拌好的漿料均勻壓入剔鑿出的 V型縫內(nèi)，以擠出2mm為標(biāo)準(zhǔn)，壓入完畢后待漿料初凝方可拿開(kāi)鐵抹子，進(jìn)行表面抹平，并鏟除高出表面的漿料，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。

5.2.3 施工完成后3-4h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

5.3 方案三：開(kāi)孔泄壓

5.3.1 材料選擇。PVC管、彎頭、三通、堵漏王。

5.3.2 施工方法。

5.3.2.1 在滲水嚴(yán)重處開(kāi)60mm排水孔，深度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，一般在0.5 ～1mm間。

5.3.2.2 在找平層上開(kāi)槽連接排水孔和排水溝寬度50～100mm，將排水孔周圍找平層剔除，并將孔周底板面鑿毛。

5.3.2.3 準(zhǔn)備Φ16pvc管、彎頭、三通等相關(guān)材料，如果是一個(gè)排水孔，則用彎頭和三通各接一根短管（一根100mm、一根150mm）然后將彎頭和三通連接， 再將pvc 連接三通與排水溝，最后將兩根短管向下連同彎頭和三通插入排水孔。如果同一區(qū)域有多個(gè)排水孔可以串聯(lián)連接或采用上述方法分別連接。

5.3.2.4 用布或者膠帶堵在排水孔口下30～50mm處，將堵漏王加水和勻并堵在孔內(nèi)和孔周（此過(guò)程速度要快并確保堵漏王與底板充分接觸）。

5.3.2.5 待堵漏王充分凝固后，在管槽內(nèi)掃漿，再用比找平層高一等級(jí)混凝土加膨脹劑將管槽修復(fù)。

6 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)了解地下室底板澆筑時(shí)間、地下室底板混凝土強(qiáng)度等地下室底板施工情況，對(duì)地下室底板滲漏點(diǎn)的滲漏部位和滲漏大小，分析地下室底板漏水的原因。有針對(duì)性地采用注漿堵漏、開(kāi)槽封堵以及開(kāi)孔泄壓等工藝相結(jié)合方式，處理滲漏點(diǎn)。經(jīng)處理過(guò)的滲漏點(diǎn)沒(méi)有再發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，能有效防止近海建筑物地下室底板滲漏水的問(wèn)題。