仝仲佳
(中國(guó)重汽集團(tuán)大同齒輪有限公司, 山西 大同 037000)
在重型汽車的構(gòu)造中,發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)之間的主要部件包含變速箱上的分離軸承、離合器壓盤以及摩擦片等。重型汽車車體較大,使用工況十分復(fù)雜,同時(shí)車體在工作中會(huì)經(jīng)常起步、剎車等,由于自身車體較大所以自身質(zhì)量較重,并且在使用中經(jīng)常會(huì)存在超載等不良操作行為,因此對(duì)于重型汽車的變速箱工作系統(tǒng)需要格外注意。分離軸承不僅能保證離合器的平穩(wěn)使用,同時(shí)能夠延長(zhǎng)重型汽車的傳動(dòng)系統(tǒng)使用壽命。
變速箱的離合器通常是由壓緊裝置、操縱機(jī)構(gòu)等4 個(gè)部分組成的,其中操縱機(jī)構(gòu)是控制分離軸承的重要部分。操縱機(jī)構(gòu)的起始點(diǎn)是通過司機(jī)對(duì)離合器腳踏板的踩踏開始的,隨后,通過司機(jī)對(duì)腳踏板產(chǎn)生的力進(jìn)行傳輸運(yùn)用到分離軸承上。套筒和分離軸承之間存在著一定距離的間隙,這種間隙被統(tǒng)稱為自由間隙,當(dāng)離合器分離時(shí),間隙會(huì)減小,軸承會(huì)靠近杠桿。在發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪進(jìn)行工作時(shí),分離杠桿也會(huì)隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),與此同時(shí),軸承由于杠桿的接觸也會(huì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)中,變速器的輸出軸會(huì)進(jìn)行軸向移動(dòng),這樣就可以使離合器進(jìn)行分離時(shí)變得非常柔和,提高分離軸承的使用壽命,減少重型汽車的損耗[1-2]。
分離軸承的主要作用就是確保汽車的平穩(wěn)起步,并在變速換擋時(shí)減少變速齒輪之間的沖擊,它不僅能傳遞動(dòng)力,還可以切斷動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。分離軸承是由操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的,操縱機(jī)構(gòu)是讓離合器分離,最后進(jìn)行結(jié)合的機(jī)構(gòu)。重型汽車的分離軸承工作原理是由變速器輸入軸承的軸承蓋,通過回位彈簧將凸肩和分離叉進(jìn)行連接,并保持著2.5 mm 的間隙。在離合器在進(jìn)行工作時(shí),分離叉向輸出軸進(jìn)行軸向移動(dòng),最后通過分離軸承使分離杠桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以及移動(dòng)。
安裝新購(gòu)買的分離軸承之前要對(duì)分離軸承的旋轉(zhuǎn)、損壞以及卡滯等進(jìn)行仔細(xì)檢查,清潔表面后再進(jìn)行組裝。全新的分離軸承,會(huì)被鈣鈉基潤(rùn)滑脂覆蓋,這種分離軸承是不需要進(jìn)行潤(rùn)滑的,若是分離軸承通過汽油或柴油進(jìn)行沖洗,分離軸承表面的鈣鈉基潤(rùn)滑脂會(huì)被融化,進(jìn)而減少了分離軸承的壽命。只有對(duì)使用時(shí)間過長(zhǎng)的分離軸承進(jìn)行沖洗時(shí)才會(huì)選擇汽油或柴油,這樣才能加強(qiáng)分離軸承的潤(rùn)滑性,提高分離軸承的使用時(shí)長(zhǎng)。在對(duì)分離軸承進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)當(dāng)避免運(yùn)用鐵錘進(jìn)行敲打,容易引起軸承的外殼變形。當(dāng)分離爪安裝完成后,出現(xiàn)分離軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,應(yīng)及時(shí)檢查分離爪以及分離軸承的配件是否存在卡滯現(xiàn)象,否則會(huì)降低分離軸承的使用壽命。
在駕駛的過程中,大部分的司機(jī)采用半接合、半分離的途徑對(duì)車速進(jìn)行把控,這種駕駛行為是大部分司機(jī)的壞習(xí)慣。離合器在工作時(shí)屬于半結(jié)合的情況,這會(huì)導(dǎo)致摩擦片的磨損大幅度提高;當(dāng)分離軸承的熱量超過規(guī)定熱量會(huì)引起黃油融化流淌,熱量散發(fā)不出去,溫度越來越高,當(dāng)出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間溫度過高的情況會(huì)導(dǎo)致分離軸承燒損[3]。所以司機(jī)要改變不良的操作習(xí)慣,在踩離合器時(shí)應(yīng)快速離開,不能通過離合器控制車速。
重型汽車變速箱的分離軸承在工作中長(zhǎng)期暴露,且與地面距離過近,這就容易導(dǎo)致汽車在行駛過程中,途徑路面時(shí),路面的雨水泥沙濺射到離合器以及分離軸承上,從而產(chǎn)生摩擦,最終導(dǎo)致離合器的分離軸承生銹,發(fā)生干磨,損壞分離軸承。還有可能是由于保養(yǎng)不到位,在進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),工作人員并沒有按照規(guī)定對(duì)分離軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致分離軸承缺少潤(rùn)滑,發(fā)生干磨從而引起重型汽車變速箱分離軸承發(fā)生故障,最終致使分離軸承損壞。
重型汽車變速箱分離軸承發(fā)出異響,最主要的原因是踏板彈簧質(zhì)量并不過關(guān),或者是由于長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的磨損。踏板彈簧的損壞會(huì)導(dǎo)致踏板下沉,無法有效地對(duì)離合器進(jìn)行分離,這樣一來,踏板的行程距離和離合器的縫隙會(huì)減少,進(jìn)而導(dǎo)致在分離杠桿牽引下的分離軸承高速旋轉(zhuǎn)最終損壞。
由于分離軸承過重以及輸出軸的套筒摩擦力較強(qiáng),都有可能引起分離卡滯。現(xiàn)如今分離軸承的軸套通常都是通過合金或者鑄鐵產(chǎn)生的,這種分離軸承的軸套質(zhì)量在2.5 kg 左右。由于在工作時(shí)分離拔叉會(huì)沿著輸出軸承進(jìn)行反復(fù)的復(fù)返運(yùn)動(dòng),在潤(rùn)滑劑不足的情況下會(huì)引起摩擦力增加,嚴(yán)重地影響了使用壽命。因此為了減少這種情況的發(fā)生,可以減輕軸套的質(zhì)量,可以通過鏤空的方式對(duì)軸套進(jìn)行建造,使軸套可以減輕256 g 的質(zhì)量,有效地對(duì)摩擦力進(jìn)行降低(見圖1),保護(hù)分離軸承。
圖1 改進(jìn)后的軸套
分離軸承在運(yùn)行的時(shí)候,拔叉的拔頭會(huì)對(duì)分離軸承的套筒進(jìn)行推動(dòng),進(jìn)而讓發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出同時(shí)使變速箱的動(dòng)力輸入進(jìn)行切斷。但是在這一過程中,若分離軸承的軸套硬度較差,會(huì)引起軸承磨損過早,嚴(yán)重減少了軸承的使用壽命(見圖2)。磨損的深度達(dá)到2 mm 時(shí),會(huì)引起分離器分離不完整,這種現(xiàn)象會(huì)使汽車無法換擋或者換擋困難。
圖2 磨損前后的軸承對(duì)比
為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)提高軸套的硬度,使軸套的硬度達(dá)到40~45 之間。同時(shí)加強(qiáng)市場(chǎng)的反饋,對(duì)車輛的軸套進(jìn)行更換,通過這種方式讓軸承的壽命得到延長(zhǎng)。
加強(qiáng)對(duì)分離軸承的潤(rùn)滑,可以有效地增加分離軸承的使用壽命。在進(jìn)行分離軸承的潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)使用注射器對(duì)分離軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,或者可以在軸承附近增加潤(rùn)滑劑注射箱,同時(shí)加大注射箱的潤(rùn)滑劑投入容量,并且使用潤(rùn)滑劑在對(duì)重型汽車進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)使用進(jìn)口的潤(rùn)滑油,保障分離軸承的使用壽命。
分離軸承的松動(dòng)異響是較為常見的,通常情況是由于安裝時(shí)緊度不夠,分離軸承在怠速的情況下受到的初期壓力減小,分離叉和軸承運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的異響,或安裝時(shí)偏差過大超出分離軸承承受范圍,游隙較大等。其中最常見的就是游隙較大所導(dǎo)致的異響。為了解決游隙過大現(xiàn)象,可以將初始的0.03~0.09 mm 的游隙縮小為0.03~0.07 mm。
在對(duì)重型汽車變速箱分離軸承設(shè)計(jì)中,針對(duì)分離軸承現(xiàn)有的缺陷的同時(shí),在保證使用需求的情況下進(jìn)行優(yōu)化提升,設(shè)計(jì)的目的要以保障分離軸承的質(zhì)量與使用壽命為基礎(chǔ),進(jìn)一步改善其結(jié)構(gòu)性能,使其價(jià)值能夠得到最大限度地發(fā)揮,從而為后期的重型汽車分離軸承設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供幫助,更好地滿足重型汽車的客戶使用需求。