劉平 張媛 莫堃 彭惺
(東方電氣集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司,四川 成都 611731)
在“碳達(dá)峰·碳中和”的大趨勢(shì)下,我國(guó)電力結(jié)構(gòu)調(diào)整加速,風(fēng)電、太陽(yáng)能等可再生能源裝機(jī)容量在電網(wǎng)中所占比重快速上升。按《關(guān)于促進(jìn)新時(shí)代新能源高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施方案》,我國(guó)到2030年風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電總裝機(jī)容量將達(dá)到12億kW以上。
在政策鼓勵(lì)、風(fēng)電平價(jià)時(shí)代影響與新型材料應(yīng)用發(fā)展背景下,我國(guó)風(fēng)能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,風(fēng)電行業(yè)科技創(chuàng)新實(shí)力逐漸增強(qiáng),正在全面趕超國(guó)外先進(jìn)水平。首先表現(xiàn)在產(chǎn)品大型化加速演進(jìn)。2010~2020年,陸上風(fēng)電產(chǎn)品功率等級(jí)從1.5 MW上升至7 MW(風(fēng)輪直徑從93 m上升至170 m以上等級(jí)),如圖1所示,海上風(fēng)電產(chǎn)品功率等級(jí)從3 MW上升至16 MW(風(fēng)輪直徑從110 m上升至260 m)。與此同時(shí),風(fēng)電產(chǎn)品開發(fā)周期卻在縮短,從研制到投放市場(chǎng)的周期已由原來(lái)的2到3年縮短為不到1年。
大型風(fēng)機(jī)發(fā)電能力更強(qiáng),但故障率更高、運(yùn)行成本更高,對(duì)風(fēng)電技術(shù)提出了新要求。智慧風(fēng)電技術(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、提前預(yù)測(cè)、快速響應(yīng),有效降低故障率、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效,逐漸成為行業(yè)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)方向。智慧風(fēng)電是風(fēng)電技術(shù)發(fā)展與信息化技術(shù)發(fā)展結(jié)合的產(chǎn)物,是行業(yè)技術(shù)頂尖的研究之一。目前美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室提出了SMART戰(zhàn)略,GE公司布局了數(shù)字化風(fēng)電場(chǎng),遠(yuǎn)景公司開發(fā)了能源互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)EnOS,上海電氣發(fā)布了“風(fēng)云集控”系統(tǒng),國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)均大力投入研究大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和人工智能等智慧化技術(shù)如何與風(fēng)電技術(shù)結(jié)合,推進(jìn)風(fēng)電場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行效率、降低生產(chǎn)成本與運(yùn)維成本,最終實(shí)現(xiàn)提升行業(yè)整體效率。
目前廣泛應(yīng)用的風(fēng)電機(jī)型主要有雙饋、直驅(qū)和半直驅(qū)三種類型。其中雙饋式風(fēng)電機(jī)組整體經(jīng)濟(jì)性較好,但后期運(yùn)維成本較高;直驅(qū)型風(fēng)電機(jī)組效率高、壽命長(zhǎng)、后期運(yùn)維費(fèi)用更低,但成本更高。未來(lái)預(yù)期折中融合雙饋和直驅(qū)二者低成本、高可靠性特點(diǎn),是適應(yīng)陸上和海上機(jī)組大型化的重要發(fā)展方向與選擇之一。
雙饋異步風(fēng)機(jī)是市場(chǎng)上應(yīng)用最多的風(fēng)電機(jī)組,市場(chǎng)份額占比最高,其發(fā)電原理如圖2所示[2]。雙饋機(jī)型整體經(jīng)濟(jì)性好,目前5 MW以下等級(jí)的雙饋機(jī)型技術(shù)性能穩(wěn)定、供應(yīng)鏈成熟、制造成本相對(duì)較低,但后期運(yùn)維成本較高[3]。當(dāng)前主流技術(shù)研究方向集中在低電壓穿越時(shí)的控制策略、高壓穿越控制策略和并網(wǎng)相關(guān)研究等,智能化控制相關(guān)研究貫穿其中。
圖2 雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)框圖
直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)由多極電機(jī)與葉輪直接連接驅(qū)動(dòng),如圖3所示,與雙饋式風(fēng)機(jī)比,減少了齒輪箱,體積更小,壽命提升,降低了運(yùn)維成本[4]。但由于發(fā)電機(jī)和全功率變流器的存在,成本明顯增加。綜合計(jì)算來(lái)看,直驅(qū)型風(fēng)電機(jī)組的購(gòu)置與運(yùn)行成本高于雙饋發(fā)電機(jī)組。
圖3 直驅(qū)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)框圖
當(dāng)前主流技術(shù)研究方向集中在減載調(diào)頻策略、扭振瞬態(tài)響應(yīng)計(jì)算、并網(wǎng)相關(guān)研究等,智能化技術(shù)也在研究中起了重要作用。如國(guó)網(wǎng)與國(guó)家能源集團(tuán)共同提出了一種基于dq軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的雙饋風(fēng)機(jī)內(nèi)電勢(shì)串級(jí)控制策略,可以提高雙饋風(fēng)電機(jī)組穿越故障的能力[5]。浙江電力公司開發(fā)的基于PSASP自定義接口功能的直驅(qū)型風(fēng)電機(jī)組簡(jiǎn)化模型,實(shí)現(xiàn)了重要參數(shù)的優(yōu)化工作[6]。
雖然雙饋發(fā)電機(jī)是未來(lái)主流機(jī)型,但在低速電機(jī)勵(lì)磁無(wú)功顯著增大的趨勢(shì)下,雙饋電機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)或?qū)⑹ィ黄浯?,由于電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展,變頻器成本大幅降低也進(jìn)一步加劇了雙饋發(fā)電機(jī)優(yōu)勢(shì)的喪失。在此情況下,其滑動(dòng)電接觸可靠性低、維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)就更加顯現(xiàn)出來(lái)。
半直驅(qū)風(fēng)機(jī)是在風(fēng)電機(jī)組大型化發(fā)展過程中,融合雙饋與直驅(qū)電機(jī)特點(diǎn)形成的。其結(jié)構(gòu)與雙饋風(fēng)機(jī)近似,區(qū)別在于齒輪傳動(dòng)比更低;與直驅(qū)機(jī)相比,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速更高,具體如圖4所示。半直驅(qū)機(jī)型折中融合雙饋和直驅(qū)二者低成本、高可靠性特點(diǎn),是適應(yīng)陸上和海上機(jī)組大型化的重要發(fā)展方向與選擇之一。預(yù)期未來(lái)幾年陸上會(huì)有更多的雙饋機(jī)型和緊湊型半直驅(qū)機(jī)型出現(xiàn),海上會(huì)有越來(lái)越多的大中型半直驅(qū)、直驅(qū)風(fēng)機(jī)投放市場(chǎng)。
圖4 半直驅(qū)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)框圖[7]
近幾年,半直驅(qū)風(fēng)電機(jī)組的技術(shù)研究方向主要集中在功率控制、運(yùn)維技術(shù)研究等,智能化研究手段在其中起到了重要作用。如廣東電網(wǎng)提出的一種基于非線性魯棒H∞方法的半直驅(qū)風(fēng)電機(jī)組有功功率控制方法,有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)力機(jī)組在額定功率控制狀態(tài)下和非額定功率的恒功率控制狀態(tài)下的有功功率控制[7]。
多樣化的機(jī)型發(fā)展是市場(chǎng)需求和競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物,在價(jià)格壓力倍增的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,各整機(jī)商互相學(xué)習(xí)借鑒,積極探索,努力研究符合市場(chǎng)需求的新機(jī)型,加速了風(fēng)機(jī)技術(shù)路線的創(chuàng)新與融合。預(yù)期未來(lái)幾年陸上會(huì)有更多的雙饋機(jī)型和緊湊型半直驅(qū)機(jī)型出現(xiàn),海上會(huì)有越來(lái)越多的大中型半直驅(qū)、直驅(qū)風(fēng)機(jī)投放市場(chǎng)。
由于風(fēng)電開發(fā)成本和平價(jià)上網(wǎng)的雙重壓力,為降低度電成本、改善風(fēng)電場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),加速開發(fā)大型化、長(zhǎng)葉片、高塔筒風(fēng)電產(chǎn)品將成為風(fēng)電技術(shù)發(fā)展的必然選擇。國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局提出,到2030年,力爭(zhēng)實(shí)際應(yīng)用并推廣200~300 m高空風(fēng)力發(fā)電,10 MW及以上級(jí)別的大型風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵零部件實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)技術(shù)與制造技術(shù)突破,推動(dòng)我國(guó)成為風(fēng)電技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)國(guó)。
根據(jù)全球風(fēng)能理事會(huì)數(shù)據(jù),過去十年全球風(fēng)電單機(jī)容量較十年前平均增長(zhǎng)了72%。除產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量等因素外,當(dāng)前風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在功率等級(jí)和風(fēng)輪直徑。陸上風(fēng)機(jī)功率等級(jí)從4 MW上升至7 MW,風(fēng)輪直徑從150 m級(jí)上升至200 m級(jí);海上風(fēng)機(jī)功率等級(jí)從10 MW上升至16 MW,風(fēng)輪直徑從180 m上升至260 m。
預(yù)計(jì)未來(lái)五到十年,陸上大中型雙饋機(jī)型和緊湊型半直驅(qū)機(jī)型、海上大中型半直驅(qū)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是風(fēng)電機(jī)組研發(fā)的主要方向。更大容量、更低成本的風(fēng)電技術(shù),將具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。
近年來(lái),隨著設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)的改進(jìn),風(fēng)機(jī)正朝著大容量、高性能、定制化、快速響應(yīng)的方向飛速發(fā)展。但風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)流程又非常復(fù)雜,需要力學(xué)、電控、機(jī)械、材料等多個(gè)學(xué)科通力協(xié)作,中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都有其特有的專業(yè)性和難點(diǎn)痛點(diǎn),而任何一個(gè)環(huán)節(jié)的滯后,都將引起整臺(tái)風(fēng)機(jī)研發(fā)進(jìn)度滯后,甚至任何一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)不到技術(shù)指標(biāo),都將導(dǎo)致新產(chǎn)品研發(fā)失敗。因此,未來(lái)的風(fēng)電機(jī)組從設(shè)計(jì)、制造到運(yùn)維,均將大量使用智能化和數(shù)字化相關(guān)技術(shù),包括算法、荷載和軟件等設(shè)計(jì)技術(shù),是未來(lái)重要研究方向。
目前,風(fēng)機(jī)智能化、數(shù)字化工具方法貫穿風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造與運(yùn)維等各方面。設(shè)計(jì)方面,主要應(yīng)用人工智能算法、MES系統(tǒng)等,提升設(shè)計(jì)精準(zhǔn)度與后期制作關(guān)聯(lián)度;風(fēng)機(jī)制造智能化方面,主要是推進(jìn)數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型、使用數(shù)字化設(shè)備,期間可使用數(shù)字孿生等系統(tǒng),提升制造精準(zhǔn)度與質(zhì)量穩(wěn)定性,中長(zhǎng)期內(nèi)降低成本;風(fēng)機(jī)運(yùn)維智能化方面,主要包括智慧風(fēng)場(chǎng)建設(shè)與運(yùn)行,包括通過機(jī)體預(yù)測(cè)、大數(shù)據(jù)維護(hù)等方式,對(duì)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)、穿越控制策略等方面實(shí)現(xiàn)智能化控制,在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、及時(shí)預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并提出預(yù)警、加以調(diào)整,期間可使用數(shù)字孿生等系統(tǒng),降低運(yùn)維人工成本、提升管理效率。
本文對(duì)風(fēng)電設(shè)備智慧化設(shè)計(jì)技術(shù)部分選取風(fēng)電葉片智能化快速變形設(shè)計(jì)平臺(tái)、風(fēng)機(jī)塔筒集成式自動(dòng)設(shè)計(jì)軟件為代表;對(duì)智慧風(fēng)電制造部分,選取風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全生命周期追溯管理系統(tǒng)(包含全生命周期追溯,但重心落腳點(diǎn)在各生產(chǎn)零部件上)為代表;對(duì)智慧風(fēng)電運(yùn)維選取風(fēng)電機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)與分析預(yù)測(cè)系統(tǒng)為代表。通過對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的分析,描述智慧風(fēng)電發(fā)展方向。
(1)風(fēng)電葉片智能化快速變型設(shè)計(jì)平臺(tái)
葉片設(shè)計(jì)分為氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)鋪層設(shè)計(jì)。氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)是解決選取葉片最佳幾何外形的問題,使風(fēng)機(jī)在特定風(fēng)速下輸出的能量最大。結(jié)構(gòu)鋪層設(shè)計(jì)包括鋪層材料的選擇、決定橫截面的形式和結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)、鋪層方案,使葉片在滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求的前提下成本最低。由此可以看出,葉片設(shè)計(jì)不是一蹴而就的,而是一個(gè)反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。
智能化葉片設(shè)計(jì)的詳細(xì)流程如圖5所示。首先,進(jìn)行氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并將原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行手動(dòng)換算后,在智能軟件中建立復(fù)合材料三維模型,計(jì)算出葉片的截面特性。然后基于這些結(jié)果,使用智能軟件創(chuàng)建梁?jiǎn)卧P?,?jì)算出載荷與塔尖距等。
圖5 智能化葉片設(shè)計(jì)流程
(2)風(fēng)機(jī)塔筒集成式自動(dòng)設(shè)計(jì)軟件
定制化、快速化設(shè)計(jì)是市場(chǎng)要求中的重要組成部分。尤其是風(fēng)電機(jī)組塔筒,未來(lái)的趨勢(shì)是一個(gè)風(fēng)場(chǎng)可能同時(shí)配置多種高度的塔筒,要求主機(jī)廠家設(shè)計(jì)人員必須提高設(shè)計(jì)效率。
風(fēng)機(jī)塔筒集成式自動(dòng)設(shè)計(jì)軟件可以從載荷輸入為源頭,采用編制程序進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算并輔以友好的界面設(shè)計(jì),集成三維軟件進(jìn)行自動(dòng)全部生成、模塊化生成模型等,進(jìn)行可視化干涉檢查。二維圖的模板預(yù)開發(fā)式參數(shù)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),局部有限元強(qiáng)度分析并自動(dòng)生成文檔,實(shí)現(xiàn)一體化集成設(shè)計(jì)。
風(fēng)電塔筒設(shè)計(jì)流程可以分為4個(gè)步驟,分別是強(qiáng)度校核、參數(shù)計(jì)算、三維建模、二維出圖。用戶在得到載荷參數(shù)和工況條件之后,首先需要對(duì)初步設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)度校核,根據(jù)校核結(jié)果對(duì)筒體基本參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并確定最終的設(shè)計(jì)尺寸;然后由基本的筒體參數(shù),根據(jù)塔筒零部件之間的約束關(guān)系,計(jì)算得到其余零部件的幾何尺寸;然后利用完備的設(shè)計(jì)參數(shù)驅(qū)動(dòng)模型模板并完成模型裝配,生成三維模型;最后完成二維出圖,對(duì)于參數(shù)化軟件,三維模型中的尺寸變化會(huì)直接反映在二維圖紙上。三個(gè)功能模塊采用一鍵式建模的技術(shù)路線,每個(gè)模塊的開發(fā)主要分為兩部分,一是建模板及參數(shù)化處理,需要塔筒的結(jié)構(gòu)形式和組成零部件,統(tǒng)計(jì)基本參數(shù),并依據(jù)幾何約束進(jìn)行精簡(jiǎn);二是編程實(shí)現(xiàn)參數(shù)化驅(qū)動(dòng)和裝配,根據(jù)用戶輸入的參數(shù),對(duì)模板進(jìn)行參數(shù)修改,以生成符合用戶設(shè)計(jì)的模型。
(3)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全生命周期追溯管理系統(tǒng)
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全生命周期追溯管理系統(tǒng)可以解決風(fēng)機(jī)制造生產(chǎn)各過程中的數(shù)據(jù)與零部件溯源,可大幅提高風(fēng)機(jī)生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯性,提高備品備件與運(yùn)維效率,提高質(zhì)量管理水平,實(shí)現(xiàn)各部門數(shù)據(jù)共享,提高管理水平,降低技術(shù)人員的工作強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
一套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全生命周期信息追溯管理系統(tǒng),主要以機(jī)組數(shù)字檔案為主線,融匯貫通各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的運(yùn)維、質(zhì)量的追溯。管理的數(shù)據(jù)流包括零部件制造數(shù)據(jù)、零部件檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、車間裝配數(shù)據(jù)、裝配質(zhì)量數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)吊裝數(shù)據(jù)、運(yùn)維數(shù)據(jù)等。
風(fēng)機(jī)產(chǎn)品零部件數(shù)量多、制造裝備過程中數(shù)據(jù)量巨大、各數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的位置和使用的存儲(chǔ)平臺(tái)不同,且要求在整個(gè)風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造過程中對(duì)信息查詢反饋快速,因此需要利用標(biāo)識(shí)識(shí)別技術(shù)、數(shù)據(jù)自動(dòng)化識(shí)別、篩選與存儲(chǔ)與平臺(tái)系統(tǒng)集成方案,如圖6所示,利用數(shù)據(jù)傳輸技術(shù),結(jié)合數(shù)據(jù)同步、異步傳輸和離線處理方法,將各軟件進(jìn)行一體化集成,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高集成化、信息化歸檔和多維度統(tǒng)計(jì)分析。
圖6 系統(tǒng)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)圖
(4)風(fēng)電機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)與分析預(yù)測(cè)系統(tǒng)
要實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)與分析預(yù)測(cè),需要開發(fā)一整套系統(tǒng),包括螺栓松動(dòng)監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)、葉片狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等,將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、可視化展現(xiàn)、建模、趨勢(shì)分析和預(yù)警分析,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)診斷功能,以便對(duì)葉片、螺栓等進(jìn)行及時(shí)維護(hù)。
如圖7所示,系統(tǒng)技術(shù)包括算法平臺(tái)、螺栓監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)算法模型、葉片故障模態(tài)等,實(shí)現(xiàn)可根據(jù)故障模態(tài)修正模型,植入智慧風(fēng)電智能診斷模塊。
圖7 螺栓預(yù)緊力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)硬件部署結(jié)構(gòu)示意圖
與系統(tǒng)配套的,還需要研制應(yīng)用于風(fēng)機(jī)葉片的光纖振動(dòng)加速度傳感器;針對(duì)葉片環(huán)境的惡劣性,使用專用光纖加速度傳感器。
深遠(yuǎn)海的風(fēng)力條件更佳,存在更大的開發(fā)潛力,是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。漂浮式海上風(fēng)電技術(shù)是深遠(yuǎn)海風(fēng)資源開發(fā)的關(guān)鍵。目前,歐洲、美國(guó)、韓國(guó)紛紛投資上億資金于漂浮式風(fēng)電技術(shù)研發(fā)與漂浮式海上風(fēng)電港口和電廠建造。預(yù)計(jì)到2030年,歐洲將取得相關(guān)技術(shù)的長(zhǎng)足進(jìn)步,英國(guó)、美國(guó)、韓國(guó)將實(shí)現(xiàn)部署浮動(dòng)式海上風(fēng)電。
(1)國(guó)際技術(shù)現(xiàn)狀
海上漂浮式風(fēng)機(jī)最初由歐洲發(fā)明,應(yīng)用市場(chǎng)包括歐洲、美國(guó)以及亞洲沿海等國(guó)家,為目前風(fēng)電技術(shù)中最先進(jìn)代表之一。該技術(shù)發(fā)展先后經(jīng)歷了研發(fā)、示范和商業(yè)化等階段。隨著海上風(fēng)電設(shè)備向大型化發(fā)展,同時(shí)近海開發(fā)資源有限,海上風(fēng)場(chǎng)的發(fā)展逐步擴(kuò)展到深遠(yuǎn)海區(qū)域,漂浮式風(fēng)機(jī)技術(shù)開始成為重點(diǎn)關(guān)注技術(shù)方向,不斷地出現(xiàn)形態(tài)創(chuàng)新,包括立柱式、半潛式、張力腿式和駁船式等不同形式,對(duì)比見表1。技術(shù)成熟度上,國(guó)外立柱式和半潛式技術(shù)相對(duì)成熟,已進(jìn)入了小批量示范的階段,張力腿式和駁船式處于示范樣機(jī)階段。
表1 漂浮式風(fēng)機(jī)不同基礎(chǔ)型式對(duì)比
(2)我國(guó)技術(shù)現(xiàn)狀
我國(guó)深遠(yuǎn)海域可開發(fā)面積約67萬(wàn)km2,風(fēng)電資源技術(shù)開發(fā)量約20億kW,接近淺海資源量的4倍[8]。近年來(lái),隨著開發(fā)政策支持力度加大及相關(guān)風(fēng)電技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)海上風(fēng)電逐步摸索步入“深遠(yuǎn)?!焙S颉?022年5月,中國(guó)海裝研制的我國(guó)首臺(tái)應(yīng)用于深遠(yuǎn)海域的浮式風(fēng)電裝備“扶搖號(hào)”完成總裝并舉行拖航儀式,標(biāo)志中國(guó)海裝掌握了浮式風(fēng)電裝備開發(fā)的全流程技術(shù)開發(fā)能力,打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷。從基礎(chǔ)型式看,我國(guó)立柱式和半潛式尚處于剛開始樣機(jī)驗(yàn)證的起步階段,張力腿式和駁船式處于研發(fā)階段,未來(lái)還有很大的技術(shù)進(jìn)步空間。
(3)漂浮式海上風(fēng)電技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
固定式海上風(fēng)電設(shè)備通過單樁或者導(dǎo)管架式固定在海底。舉例Spar深海漂浮式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),結(jié)構(gòu)如圖8所示,包括風(fēng)機(jī)、塔筒、吊索、支架、Spar平臺(tái)、電力傳輸系統(tǒng)、錨泊線。箭頭式支架連接風(fēng)機(jī)與塔筒,塔筒坐落在Spar平臺(tái)上,錨泊線連接在平臺(tái)上,最后固定在海底。平臺(tái)底部還安裝有潮流能發(fā)電機(jī)[9]。
1—風(fēng)機(jī);2—吊索;3—箭頭式支架;4—塔筒;5—Spar平臺(tái);6—電力傳輸系統(tǒng);7—潮流能發(fā)電機(jī)。
當(dāng)水深大于60 m時(shí),這種結(jié)構(gòu)的成本急劇增加。漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組由浮動(dòng)平臺(tái)支撐,使用系泊系統(tǒng)與海床相連,受水深影響小,擺脫復(fù)雜海床地形及地質(zhì)條件約束,成本更低,適用范圍更廣,可獲得更多風(fēng)能資源[8]。
關(guān)于漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組技術(shù)研究,智能化手段也已滲入其中。目前我國(guó)主要通過智能軟件、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等手段,著重研究建模設(shè)計(jì)、智能載荷控制、氣動(dòng)調(diào)整等方面。如中科院提出了張力腿漂浮式風(fēng)電機(jī)組關(guān)于疲勞載荷智能控制研究,結(jié)合基于柔性尾緣襟翼的載荷智能控制系統(tǒng)、氣動(dòng)-水動(dòng)-伺服-彈性仿真平臺(tái)[10],選取國(guó)際電工協(xié)會(huì)(IEC)標(biāo)準(zhǔn)正常湍流模型(NTM)和正常海況模型(NSS)工況,通過與整體變槳控制比較發(fā)現(xiàn),在DTEF控制下,可以有效控制疲勞載荷,使其降低30%左右,增加了系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性[10]。在超過額定風(fēng)速時(shí),DTEF的輔助變槳可使變槳系統(tǒng)的磨損明顯減少,同時(shí)降低發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速與功率的波動(dòng)幅度[10],提高機(jī)組的性能。
綜上所述,全球風(fēng)能發(fā)電飛速發(fā)展,為更充分開發(fā)、利用更多風(fēng)能,風(fēng)電機(jī)組發(fā)展趨勢(shì)為開發(fā)更多半直驅(qū)機(jī)型風(fēng)電機(jī)組,同時(shí)向大型化邁進(jìn);而大型化帶來(lái)的諸多問題,則催生了風(fēng)電機(jī)組智能化發(fā)展。此外深遠(yuǎn)海風(fēng)機(jī)發(fā)展將成為遠(yuǎn)期技術(shù)發(fā)展重要趨勢(shì)。漂浮式風(fēng)電機(jī)組研發(fā)技術(shù)目前以歐洲、美國(guó)、韓國(guó)為先進(jìn)代表,我國(guó)則處于起步階段,還有很大提升空間。在智慧化風(fēng)電機(jī)組技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)中,風(fēng)電葉片智能化快速變形設(shè)計(jì)平臺(tái)、風(fēng)機(jī)塔筒集成式自動(dòng)設(shè)計(jì)軟件、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全生命周期追溯管理系統(tǒng)、風(fēng)電機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)與分析預(yù)測(cè)系統(tǒng)、張力腿式風(fēng)電機(jī)組為重點(diǎn)發(fā)展方向。
我國(guó)隨著科研水平提升,不斷有新的技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,部分領(lǐng)域已趕上國(guó)際先進(jìn)水平。但與部分發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)的智能化研發(fā)水平還有待提升,部分智能化產(chǎn)品仍處于實(shí)驗(yàn)階段。因此,應(yīng)進(jìn)一步推進(jìn)風(fēng)電智能化研發(fā)生產(chǎn)工作,構(gòu)建科學(xué)的風(fēng)電模型,發(fā)揮智能系統(tǒng)在風(fēng)電設(shè)備中的作用;實(shí)時(shí)收集智能化裝備在實(shí)際項(xiàng)目中的運(yùn)用情況,反饋存在的不足與問題,進(jìn)一步修正、提升,使風(fēng)電智能化設(shè)備整體工作效益水平得到全面提升。