尹國(guó)友, 于英楠, 孫 婕, 劉亦菲, 陳 涵, 王 召
(河南城建學(xué)院生命科學(xué)與工程學(xué)院1,平頂山 467036) (平頂山市平豐種業(yè)有限責(zé)任公司2,平頂山 467001)
韭(AlliumtuberosumRottl.ex Spreng.)為多年生宿根草本植物,適應(yīng)性強(qiáng),抗寒耐熱,全國(guó)均有種植,常用做中藥材,其根和籽亦可入藥[1,2]。韭菜籽是韭菜干燥成熟的種子,其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值與藥用價(jià)值都極高,富含生物堿、甾體皂苷、多不飽和脂肪酸、氨基酸、礦物質(zhì)元素、蛋白質(zhì)、膳食纖維和以及B 族維生素等生物活性物質(zhì)[3-7]。近年來關(guān)于韭菜籽油的研究主要集中在提取和成分鑒定與分析等方面[8,9]。韭菜籽油富含亞油酸,被視為一種保健和營(yíng)養(yǎng)的食用油新來源[9-11]。
食用油脂通常不易分散于食品體系,這就限制了其生理活性和加工性能[12]。韭菜籽油富含不飽和脂肪酸,儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差。微膠囊技術(shù)可以利用天然的或者合成的高分子包囊材料,將固體、液體或氣體物質(zhì)包埋在微小、半透性或密封的膠囊內(nèi),使內(nèi)容物在特定條件下以可控的速率進(jìn)行釋放[13],可以將油脂轉(zhuǎn)化為粉體,即粉末油脂。油脂粉末化后有利于其運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和食用,可擴(kuò)大油脂的使用范圍,而且油脂微膠囊化后可防止油脂的氧化酸敗[14,15]。在保護(hù)核芯物質(zhì)不被氧化的情況下也不會(huì)影響核芯物質(zhì)本身的理化性質(zhì),能有效控制釋放活性物質(zhì)[16-18],因此廣泛被應(yīng)用于食品[19]、醫(yī)學(xué)[20]、化妝品[21]、紡織品[22]等領(lǐng)域。
本研究以韭菜籽油為原料,制備具有良好穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)表征的微膠囊韭菜籽油,為韭菜籽油的微膠囊工業(yè)化生產(chǎn)和綜合利用提供參考。
韭菜籽油(超臨界CO2流體萃取制備),明膠,阿拉伯膠,CMC,HI-CAP 100麥芽糊酪蛋白酸鈉,TG酶,氫氧化鈉,無水乙醇,碘化鉀,三氯甲烷,石油醚,0.02 mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液,可溶性淀粉。
PHS-3E型pH計(jì),T25型分散機(jī),HH-S4型恒溫水浴鍋,010-1SA型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,ME204E電子天平,SCIENTZ-12 Ⅰ/Ⅱ型冷凍干燥機(jī),KQ5200DB 型數(shù)控超聲波清洗器,PEI inspect F50掃描電鏡。
1.3.1 實(shí)驗(yàn)流程圖
韭菜籽油微膠囊制備流程圖見圖1。
圖1 韭菜籽油微膠囊制備流程圖
1.3.2 壁材選擇實(shí)驗(yàn)
根據(jù)文獻(xiàn)[23-25]的實(shí)驗(yàn)方法稍作修改。
乳狀液的制備:稱取一定量壁材置于燒杯中,水浴攪拌使其進(jìn)行充分溶解。而后加入韭菜籽油,并在12 000 r/min條件下分散3 min,制備成均勻的乳狀液。
復(fù)凝聚反應(yīng):將乳狀液在40 ℃水浴下攪拌,加入10%乙酸溶液,將pH調(diào)節(jié)至壁材等電點(diǎn)附近,繼續(xù)反應(yīng)15 min后,用冰水速冷卻至15 ℃以下。
固化:用 10%的氫氧化鈉溶液將反應(yīng)體系的pH值調(diào)節(jié)至6.0,加入一定量的谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(TG),保持15 ℃左右的溫度,固化3 h。
干燥:將制備好的微膠囊懸濁液靜置分層,除去上清液,在-4 ℃冰箱中進(jìn)行冷凍,冷凍后樣品經(jīng)過冷凍干燥得到微膠囊粉末,或在進(jìn)樣溫度180 ℃,進(jìn)樣速度15 mL/min噴霧干燥器內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥。
單因素實(shí)驗(yàn):選取pH、壁材濃度、壁材比以及芯壁比作為因素在各因素梯度下制備微膠囊并檢測(cè)其包埋率。
1.3.3 微膠囊表面油、總油及包埋率的測(cè)定
參考楊艷紅等[26]的方法并稍作修改。
韭菜籽油微膠囊表面油測(cè)定:稱取3 g樣品置于燒瓶中,分多次將50 mL石油醚加入燒杯中,每次倒入后均振蕩 3 min。過濾并合并濾液,轉(zhuǎn)移至干燥且已稱重的燒瓶中,記空燒瓶質(zhì)量為m1,在60 ℃恒溫水浴加熱濾液,蒸出石油醚,直至表面油和燒杯的總質(zhì)量不再變,稱質(zhì)量記為m2,表面油質(zhì)量記為mx。
mx=m2-m1
(1)
韭菜籽油微膠囊總油測(cè)定:準(zhǔn)確稱取3 g樣品至燒瓶中,記空瓶質(zhì)量m3,加入150 mL石油醚進(jìn)行萃取,60 ℃恒溫水浴加熱直至總油和燒瓶的總質(zhì)量不再變化,稱質(zhì)量記為m4,微膠囊總油質(zhì)量記為my。
my=m4-m3
(2)
韭菜籽油微膠囊包埋率記為E。
(3)
根據(jù)各組壁材對(duì)韭菜籽油包埋率的測(cè)定結(jié)果,選定最優(yōu)壁材組合,進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
1.3.4 微膠囊光學(xué)顯微鏡觀察
將制備的微膠囊制備成涂片,在光學(xué)顯微鏡下進(jìn)行觀察并記錄照片。
1.3.5 微膠囊掃描電鏡觀察
取少量干燥后微囊粉末,粘于導(dǎo)電膠,吹去多余粉末并噴金,噴金厚度100 μm,在視野清晰且有代表性的條件下觀察微膠囊形態(tài)。加速電壓設(shè)定10 kV。
1.3.6 響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,使用 Design Expert 11軟件進(jìn)行結(jié)果分析。選擇反應(yīng)pH、壁材比、芯壁比以及壁材質(zhì)量濃度作為響應(yīng)面的4個(gè)因素變量,以韭菜籽油微膠囊包埋率為響應(yīng)值,設(shè)計(jì)Box-Behnken 實(shí)驗(yàn)方案,并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析以及優(yōu)化,各因素水平選取見表1。
表1 響應(yīng)面分析因素及水平
2.1.1 明膠-阿拉伯膠微膠囊單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
圖2 明膠-阿拉伯膠微膠囊壁材選擇結(jié)果
由圖2可知,明膠-阿拉伯膠微膠囊包埋率最高為77.77%。pH、壁材質(zhì)量濃度、壁材比以及芯壁比均對(duì)微膠囊包埋率有著較為明顯的影響。明膠的表面帶電性取決于所處的pH環(huán)境,當(dāng)明膠所處環(huán)境pH低于等電點(diǎn)時(shí),其呈正電性,而阿拉伯膠是一種負(fù)電荷聚合物,當(dāng)明膠與阿拉伯膠所帶正負(fù)電荷越接近,添加量越接近,凈電荷越少,凝聚反應(yīng)越充分,復(fù)合凝聚效果越好,包埋率越高[27]。如果壁材添加量過多,會(huì)出現(xiàn)壁材之間相互碰撞粘連的情況,降低包埋率。如果芯材添加量過多,可能會(huì)使包埋韭菜籽油量過大,從而導(dǎo)致微膠囊不穩(wěn)定的現(xiàn)象[28]。
明膠-阿拉伯膠韭菜籽油微膠囊在光學(xué)顯微鏡下均為單核微膠囊,未見多核微膠囊產(chǎn)生,微膠囊粒徑不均勻,微膠囊數(shù)量較少,粘連現(xiàn)象較多,見圖3。
圖3 明膠-阿拉伯膠微膠囊光學(xué)顯微鏡圖(50×)
明膠-阿拉伯膠微膠囊凍干后掃描電鏡如圖4a所示,為不規(guī)則形態(tài),外壁較為光滑。從外觀看,其壁材粘連較為嚴(yán)重,可能是因?yàn)榘⒗z黏度較高,凍干過程中壁材迅速縮水從而造成壁材堆積在一起,故未呈現(xiàn)規(guī)則球狀[29]。明膠-阿拉伯膠微膠囊噴干后掃描電鏡如圖4b所示,呈較為規(guī)則的微球狀,大小較不均勻,細(xì)致觀察微膠囊表面不光滑,可能是由于微膠囊在噴霧干燥過程中迅速干燥,造成的微膠囊表面脫水不均勻所造成的。
圖4 明膠-阿拉伯膠韭菜籽油微膠囊掃描電鏡圖
2.1.2 明膠-羧甲基纖維素鈉(CMC)微膠囊單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由圖5可知,明膠-CMC微膠囊包埋率最高為87.4%。材濃度、壁材比以及芯壁比均對(duì)微膠囊包埋率有著較為明顯的影響。在制備微膠囊過程中,CMC較為難以溶解,所以當(dāng)壁材質(zhì)量濃度超過0.9 g/100 mL時(shí)隨著壁材質(zhì)量濃度的增加,CMC在溶液體系中溶解不完全,導(dǎo)致明膠無法反應(yīng)完全,造成包埋率下降,故壁材質(zhì)量濃度選用0.9 g/100 mL作為微膠囊制備壁材質(zhì)量濃度。對(duì)于壁材比對(duì)微膠囊包埋率的影響來說,當(dāng)兩種壁材所帶相反電荷數(shù)越接近,微膠囊的包埋率越高,故當(dāng)壁材比為9∶1時(shí)微膠囊包埋率相較其他壁材比較高。同時(shí)如果添加量過多,會(huì)出現(xiàn)壁材之間相互碰撞粘連的情況,降低包埋率。芯材添加量過多,可能會(huì)使包埋韭菜籽油量過大,從而導(dǎo)致微膠囊不穩(wěn)定的現(xiàn)象[30]。
明膠-CMC韭菜籽油微膠囊在光學(xué)顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)所制備的微膠囊中絕大部分為單核微膠囊,少量為多核微膠囊。微膠囊粒徑大小不均勻,但微膠囊數(shù)量較多,有少量粘連現(xiàn)象發(fā)生,見圖6。
如圖7a所示,明膠-CMC微膠囊凍干后樣品呈不規(guī)則形狀且外壁有少量較小的微膠囊出現(xiàn),由于復(fù)凝聚法形成的微膠囊并非完全疏水,故其還含有一定量的水分,所以在未進(jìn)行分散的干燥過程中微膠囊極易相互粘連變形[31]。如圖7b所示,明膠-CMC微膠囊噴干后,所觀察到的微膠囊多數(shù)呈規(guī)則球狀,少量呈不規(guī)則形狀,且有可見的破碎的微膠囊。其中較為規(guī)則的球狀微膠囊表面光滑,有較少數(shù)凹陷。微膠囊之間粘連性較大,聚堆現(xiàn)象嚴(yán)重。
圖5 明膠-羧甲基纖維素鈉微膠囊壁材選擇結(jié)果
圖6 明膠-羧甲基纖維素鈉微膠囊光學(xué)顯微鏡圖
圖7 明膠-羧甲基纖維素鈉韭菜籽油微膠囊掃描電鏡圖
2.1.3 HI-CAP 100-明膠單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由圖8可知,HI-CAP 100-明膠微膠囊包埋率最高為47.13%。壁材質(zhì)量濃度、壁材比以及芯壁比均對(duì)微膠囊包埋率的影響較不顯著,只有pH對(duì)微膠囊的影響略微顯著,復(fù)凝聚法制備微囊過程中,囊材、芯材通過靜電作用相互吸引,因此需要嚴(yán)格控制pH[32],將溶液pH調(diào)至明膠等電點(diǎn)以下時(shí),明膠分子帶正電荷,在此pH下,HI-CAP 100-Na帶負(fù)電荷,兩者具有相反的電荷,從而相互交聯(lián)形成復(fù)合物[30]。但是總的來看,HI-CAP 100-明膠微膠囊包埋率整體水平都不高。
HI-CAP 100-明膠韭菜籽油微膠囊在光學(xué)顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)所制備的微膠囊中近似明膠-CMC微膠囊,大部分為單核微膠囊,少量為多核微膠囊。微膠囊粒徑大小不均勻,有少量粘連現(xiàn)象發(fā)生,見圖9。
HI-CAP 100-明膠微膠囊凍干后掃描電鏡如圖10a所示,外壁較為光滑,為不規(guī)則形態(tài)。從外觀看,其壁材粘連較為嚴(yán)重,可能是因?yàn)槟z體致使微膠囊黏度較高,凍干過程中壁材迅速縮水從而造成壁材堆積在一起,故未呈現(xiàn)規(guī)則球狀[29]。HI-CAP 100-明膠微膠囊噴干后掃描電鏡如圖10b所示,有較多的球體,呈現(xiàn)規(guī)則的形狀,但大小較不均勻,細(xì)致觀察微膠囊表面較不光滑,可能是由于微膠囊在噴霧干燥過程中迅速干燥,表面脫水不均勻所造成的。
圖8 HI-CAP 100-明膠微膠囊壁材選擇結(jié)果
圖9 HI-CAP 100-明膠微膠囊光學(xué)顯微鏡圖
圖10 HI-CAP 100-明膠韭菜籽油微膠囊掃描電鏡圖
2.1.4 HI-CAP 100-麥芽糊精單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果
由圖11可知,HI-CAP 100-麥芽糊精微膠囊包埋率最高為90.77%。芯材濃度、壁材比以及芯壁比均對(duì)微膠囊包埋率有著較為明顯的影響。在制備微膠囊過程中,HI-CAP 100與麥芽糊精溶解較好,在壁材達(dá)到最高時(shí),包埋率下降較為緩慢,故壁材質(zhì)量濃度在一定范圍內(nèi)均會(huì)使微膠囊保持較高的包埋率。壁材比超過1∶1后,下降趨勢(shì)不符合預(yù)期,可能因?yàn)閷?shí)驗(yàn)操作等緣故造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。HI-CAP 100可使乳液具有較低的黏度同時(shí)可以使液滴表面適當(dāng)飽和,從而產(chǎn)生尺寸較小的液滴,絮凝速率通常較慢,具有更高的穩(wěn)定性[33]。 HI-CAP 100-麥芽糊精韭菜籽油微膠囊在光學(xué)顯微鏡下均為單核微膠囊,未見多核微膠囊產(chǎn)生,微膠囊粒徑較為均勻,微膠囊數(shù)量較多,且粘連現(xiàn)象較少,見圖12。
圖11 HI-CAP 100-麥芽糊精微膠囊壁材選擇結(jié)果
圖12 HI-CAP 100-麥芽糊精微膠囊光學(xué)顯微鏡圖
如圖13a所示,HI-CAP 100-麥芽糊精微膠囊凍干后呈較為規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)孔隙結(jié)構(gòu),其原因可能是因?yàn)镠I-CAP 100是以淀粉為原料在一定條件下,在淀粉多糖長(zhǎng)鏈上同時(shí)引入親水羧酸基團(tuán)和疏水烯基長(zhǎng)鏈,所以其制備的乳液有較強(qiáng)的穩(wěn)定性[34]。所以當(dāng)經(jīng)過凍干時(shí),可以形成較為規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。如圖13b所示,HI-CAP 100-麥芽糊精微膠囊噴干后呈規(guī)則球形,單個(gè)微膠囊經(jīng)噴干后并未見凹陷。部分微膠囊表面出現(xiàn)褶皺,可能是因?yàn)槲⒛z囊壁材較厚,噴干過程中產(chǎn)生不均勻收縮所造成的[35]。
圖13 HI-CAP 100-麥芽糊精韭菜籽油微膠囊掃描電鏡圖
2.1.5 微膠囊壁材選擇實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
根據(jù)壁材包埋率、微膠囊形態(tài)觀察、掃描電鏡結(jié)果分析以及微膠囊的干燥方式的研究結(jié)果,選擇HI-CAP 100-麥芽糊精作為微膠囊壁材,噴霧干燥法作為微膠囊干燥方式進(jìn)行后續(xù)實(shí)驗(yàn)。
2.2.1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果,以反應(yīng)pH、壁材比、芯壁比以及壁材質(zhì)量濃度作為響應(yīng)面的4個(gè)因素變量,以韭菜籽油微膠囊包埋率為響應(yīng)值,設(shè)計(jì)Box-Behnken 實(shí)驗(yàn)方案,并對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析以及優(yōu)化,Box-Behnken設(shè)計(jì)響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
2.2.2 回歸模型分析
利用Design-Expert 11統(tǒng)計(jì)分析軟件對(duì)29組不同因素組合條件下所得韭菜籽油的包埋率進(jìn)行回歸分析擬合,得到回歸方程模型方差分析及回歸方程系數(shù)估計(jì)值(表3)。
表2 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)結(jié)果
表3 多元二次模型的方差分析表
包埋率(%)=89.80+2.19A+0.785 8B+2.24C+1.88D+1.36AC+0.942 5AD-1.03BD-3.05A2-1.77B2-3.05C2-2.83D2
(4)
由表3可知,pH、芯壁比、壁材質(zhì)量濃度對(duì)反應(yīng)包埋率的影響達(dá)到了極顯著得程度,而壁材比對(duì)包埋率的影響達(dá)到了顯著的程度,pH與芯壁比,pH與壁材質(zhì)量濃度,壁材比與壁材質(zhì)量濃度之間的相互作用也達(dá)到了顯著程度。
2.2.3 微膠囊最佳工藝條件確定
通過響應(yīng)面分析可知,響應(yīng)面曲面坡度陡峭,等高線呈橢圓形,當(dāng)芯壁比、壁材質(zhì)量濃度處于低值與高值時(shí),隨著pH的增加,包埋率都先增加后減小,說明pH與芯壁比、pH與壁材質(zhì)量濃度交互作用顯著[36]。當(dāng)壁材比處于低值與高值時(shí),隨著壁材質(zhì)量濃度的增加,包埋率都先增加后減小,說明壁材比和壁材質(zhì)量濃度交互作用顯著。二次多項(xiàng)回歸模型中二次項(xiàng)A2、B2、C2、D2的系數(shù)均為負(fù)值,說明響應(yīng)面開口向下方程有極大值。對(duì)回歸方程求導(dǎo),并令其等于零,可以得到曲面的最高點(diǎn),即獲得韭菜籽油微膠囊的最佳工藝條件:反應(yīng)pH為4.56,壁材比為1.07∶1,芯壁比為1.28∶1,壁材質(zhì)量濃度為1.04 g/100 mL,在此條件下,韭菜籽油微膠囊預(yù)測(cè)包埋率可達(dá)91.58%。
2.2.4 驗(yàn)證型實(shí)驗(yàn)
根據(jù)響應(yīng)面優(yōu)化的最佳工藝參數(shù),噴霧干燥制備韭菜籽油微膠囊,做3組驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),重復(fù)性較好,平均包埋率為90. 80%,與預(yù)測(cè)理論值差0.78%,相對(duì)誤差小于1%,說明采用響應(yīng)面法優(yōu)化得到的最佳工藝參數(shù)可靠。
分別采用明膠-阿拉伯膠、明膠-CMC、HI-CAP 100-明膠以及HI-CAP 100-麥芽糊精4種組合作為壁材,利用復(fù)凝聚法制備韭菜籽油微膠囊。以韭菜籽油微膠囊的包埋率、光學(xué)顯微鏡觀察和掃描電鏡結(jié)構(gòu)表征為反應(yīng)指標(biāo),在反應(yīng)pH、壁材質(zhì)量濃度、壁材比及芯壁比4個(gè)不同因素下,確定了最佳組合壁材為HI-CAP 100-麥芽糊精,進(jìn)而通過響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),最終確定了韭菜籽油微膠囊最佳優(yōu)化工藝條件為反應(yīng)pH為4.56,壁材比為1.07∶1,芯壁比為1.28∶1,壁材質(zhì)量濃度為1.04 g/100 mL,在此條件下韭菜籽油微膠囊包埋率達(dá)到了90.80%。