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    大位移井減阻工具性能試驗與數(shù)值模擬

    2022-10-25 12:26:54
    石油礦場機械 2022年5期
    關(guān)鍵詞:通孔脈動水力

    張 毅

    (中國石化集團 國際石油工程有限公司,北京100020)

    在鉆大位移井和長水平井時,鉆柱與井筒壁面的接觸面積增大,管柱摩阻增加,容易造成托壓[1],導(dǎo)致鉆壓難以有效傳遞給鉆頭,大位移井眼延伸能力有限,影響鉆井性能與效率。摩阻大、托壓不僅可能引起粘滑、卡鉆等井下事故的發(fā)生[2-3],還可誘發(fā)鉆柱屈曲、工具面失效、鉆速下降或異常等問題,從而嚴(yán)重影響大位移井的安全快速鉆進[4]。經(jīng)研究證實,在大位移井鉆井過程中使用軸向振動工具,可以有效降低管柱摩阻[5-10],進而在井身設(shè)計、鉆井設(shè)備、施工參數(shù)等條件保持基本穩(wěn)定時,顯著改善機械鉆速,延伸井眼長度。水力脈沖技術(shù)能將連續(xù)穩(wěn)定射流調(diào)制成脈動射流,產(chǎn)生水力脈沖壓力,并使鉆柱產(chǎn)生軸向振動。目前,利用水力脈沖驅(qū)動管柱軸向振動技術(shù)的研究主要是通過試驗的方法來得到有關(guān)參數(shù),由于現(xiàn)場條件有限,相關(guān)參數(shù)的獲取不易,并且工具內(nèi)部元件的形狀和尺寸等對水力脈沖壓力波動特性的影響規(guī)律尚不清晰,限制了工具參數(shù)優(yōu)化和相關(guān)技術(shù)改進。

    針對上述問題,筆者設(shè)計了一種新型減阻工具,能夠利用鉆井液實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,誘發(fā)管柱形成一定振幅和頻率的軸向振動,可在大位移井、水平井鉆井過程中實現(xiàn)降摩減阻,增加鉆頭鉆壓,提高機械鉆速,延長井眼靶徑。通過工具性能試驗與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,對工具內(nèi)葉輪的葉片數(shù)、承壓板的通孔面積、鉆井液排量等關(guān)鍵參數(shù)進行了量化分析,以期為水力脈沖誘發(fā)鉆柱軸向振動研究和相關(guān)工具優(yōu)化提供依據(jù)。

    1 大位移井減阻工具設(shè)計

    1.1 總體結(jié)構(gòu)

    大位移井減阻工具由本體、水力脈沖射流發(fā)生裝置和軸向振動裝置組成,如圖1所示。本體由上筒和下筒組成。水力脈沖射流發(fā)生裝置由導(dǎo)流體、葉輪組件、振蕩噴嘴等組成。軸向振動裝置由承壓板、活塞部、碟簧部、中心管組成?;钊Y(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次為活塞套、油封、活塞。碟簧由碟簧上壓套、碟簧組、碟簧調(diào)節(jié)套、碟簧座和碟簧護套組成。

    1-上筒;2-導(dǎo)流體;3-葉輪座;4-振蕩噴嘴;5-活塞套;6-中心管;;7-碟簧上壓套;8-碟簧芯桿;9-碟簧座;10-下筒;11-傳動套;12-傳動管;13-下母接頭;14-碟簧調(diào)節(jié)套;15-碟簧護套;16-碟簧組;17-活塞;18-油封;19-承壓板;20-噴嘴座;21-葉輪及軸。圖1 大位移井減阻工具結(jié)構(gòu)

    1.2 主要零件的結(jié)構(gòu)和功能

    水力脈沖射流發(fā)生裝置主要零件的結(jié)構(gòu)如圖2所示。通過改變水力脈沖射流發(fā)生裝置中葉輪的葉片數(shù),可以調(diào)節(jié)水力脈沖射流壓力的頻率和脈動幅值[11]。

    圖2 水力脈沖射流發(fā)生裝置主要零件結(jié)構(gòu)

    軸向振動裝置工作時,活塞受力面和承壓板承受水力脈沖壓力,在流體壓力與碟簧組的共同作用下,中心管及傳動管可實現(xiàn)往復(fù)運動,從而誘發(fā)工具的軸向振動。承壓板上有可供鉆井液流動的通孔,在工具設(shè)計中可以通過改變通孔面積、通孔數(shù)量或相對位置來調(diào)節(jié)承壓板所受的脈沖壓力和工具壓降。

    1.3 工作原理

    大位移井減阻工具的工作原理如圖3所示。工具工作時,鉆井液流經(jīng)導(dǎo)流體,流體流動方向在此處發(fā)生改變,快速撞擊葉輪,推動葉輪旋轉(zhuǎn)。此時,葉輪葉片周期性地改變工具內(nèi)流經(jīng)通道的面積,擾動流體并使其產(chǎn)生脈動壓力。該壓力通過振蕩噴嘴的調(diào)制和放大后施加在活塞受力面和承壓板上。當(dāng)流體的壓力增大時,鉆井液推動活塞及中心管運動,中心管推動碟簧上壓套壓縮碟簧組,這時碟簧組聚集能量,中心管帶動傳動管伸出,如圖3a所示。流體壓力降低時,活塞受力面及承壓板承受的作用力變?nèi)酰@時碟簧組釋放能量,帶動碟簧上壓套、中心管及活塞收縮,如圖3b所示。這樣水力脈沖射流發(fā)生裝置為軸向振動裝置提供動力,使大位移井減阻工具的中心管和傳動管能夠進行往復(fù)運動,即,為鉆柱的軸向振動提供能量,從而優(yōu)化鉆壓傳遞,改善作業(yè)效果,有效延伸水平井眼長度。

    圖3 大位移井減阻工具工作原理

    2 室內(nèi)試驗

    為了測試大位移井減阻工具的工作狀態(tài)、水力脈沖特性和振動性能,設(shè)計了試驗方案,如圖4所示。首先加工?127 mm型減阻工具的各個零配件并進行裝配,工具選用6葉片數(shù)的葉輪,設(shè)計承壓板中心通孔的面積為78.5 mm2。組裝好的大位移井減阻工具2端分別與泥漿泵的進、回水管線連接,將1組壓力傳感器安裝于水力脈沖射流發(fā)生部分的入口端,用于檢測流體在進入減阻工具之前的壓力情況。將另1組壓力傳感器安裝于軸向振動部分的出口端,用于測量流體在工具出口處的壓力變化。在軸向振動部分安裝位移傳感器,用于實時測量由水力脈沖壓力誘發(fā)的軸向振動位移。

    圖4 大位移井減阻工具性能試驗裝置原理

    在不同流量條件下,測量了減阻工具的壓力脈動頻率及幅值、軸向振動位移等性能參數(shù),如表1所示。可以看出,隨著排量的增大,脈動頻率和幅值、軸向振動位移均逐漸增大,且經(jīng)過長時間循環(huán)試驗,減阻工具工作性能穩(wěn)定。軸向振動部分內(nèi)中心管及傳動管在上游周期性脈動壓力的作用下,能夠產(chǎn)生持續(xù)、穩(wěn)定、低振幅的振動。

    表1 大位移井減阻工具主要性能參數(shù)

    排量10 L/s時,減阻工具軸向振動位移隨時間變化的曲線圖如圖5所示??梢钥闯?,軸向振動部分內(nèi)中心管及傳動管在上游周期性脈動壓力的作用下做往復(fù)運動,最大軸向振動位移是4.28 mm,最小值是1.84 mm。

    圖5 排量為10 L/s時,軸向振動位移隨時間變化的規(guī)律

    3 現(xiàn)場試驗

    大位移井減阻工具在 ZK-X井進行現(xiàn)場試驗,試驗地層為含礫砂巖。鉆具組合為?215.9 mm鉆頭+?178 mm大位移井減阻工具+?165 mm無磁鉆鋌×25根+?127 mm 加重鉆桿×15根+?127 mm鉆桿。試驗井段為2 506~2 529 m(二開),純鉆時間為 24.7 h,進尺22 m,排量約30 L/s,所鉆井段的施工參數(shù)如表2所示。

    表2 大位移井減阻工具現(xiàn)場試驗施工參數(shù)

    圖6對比了上部井段與試驗井段的機械鉆速,即,在現(xiàn)場施工參數(shù)基本不變的情況下,下入大位移井減阻工具后,工具工作性能穩(wěn)定。機械鉆速為0.81~1.62 m/h,與相鄰上部井段相比,機械鉆速提高了20.2%。

    圖6 機械鉆速對比

    4 大位移井減阻工具流場數(shù)值模擬

    4.1 模型建立

    水力脈沖射流發(fā)生裝置通過葉輪轉(zhuǎn)動,將連續(xù)流體流動調(diào)制為脈沖射流。為開展大位移井減阻工具內(nèi)水力脈沖壓力波動特性數(shù)值研究,可通過轉(zhuǎn)動模型中的滑移網(wǎng)格模型求解。工具的流場區(qū)域從上母接頭入口開始,經(jīng)導(dǎo)流體、葉輪、自激振蕩腔室及噴嘴、承壓板通孔、中心管等,最終到中心管出口處。由于大位移井減阻工具的結(jié)構(gòu)近似為平面對稱結(jié)構(gòu),故采用二維數(shù)值模擬方案。鉆井液從左端上母接頭進入,先后經(jīng)導(dǎo)流體、葉輪、自激振蕩腔室及噴嘴、承壓板通孔和中心管等部件,從中心管末端流出。對計算域利用Gambit軟件運用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格模型劃分。另外,為了優(yōu)化計算精度,在葉輪葉片的轉(zhuǎn)動部分又施加了局部網(wǎng)格加密[12]。所建的大位移井減阻工具物理模型如圖7所示。

    1-上母接頭;2-導(dǎo)流體;3-葉輪;4-活塞;5-中心管;6-承壓板;7-自激振蕩腔室及噴嘴。圖7 大位移井減阻工具物理模型

    邊界條件:入口條件是速度(排量)入口邊界,出口條件是出口流動邊界。葉輪表面采用速度無滑移條件,旋轉(zhuǎn)速度和葉輪軸轉(zhuǎn)速相同,葉輪表面為旋轉(zhuǎn)壁面,其余外壁為固定壁面[13-15]。

    4.2 數(shù)值模擬方案

    針對影響大位移井減阻工具工作性能的水力脈沖波動特性進行數(shù)值模擬,制定了?127 mm尺寸工具的數(shù)值模擬參數(shù)組合。

    改變?nèi)~輪葉片的數(shù)目可以調(diào)節(jié)水力脈沖壓力脈動頻率和幅值,進而改變活塞及承壓板受力情況,調(diào)節(jié)工具軸向振動的位移大小。各個葉片數(shù)目的模擬方案如表3。

    表3 不同葉片數(shù)影響規(guī)律的參數(shù)組合

    改變承壓板上的通孔面積、數(shù)量或相對位置,可調(diào)節(jié)工具脈動壓力作用大小及工具壓降,達到調(diào)節(jié)工具軸向振動位移的目的。各個承壓板通孔面積的模擬方案如表4。

    表4 不同通孔面積影響規(guī)律的參數(shù)組合

    4.3 模擬結(jié)果分析

    4.3.1 壓力場分布

    設(shè)定排量為10 L/s,通過可視化裝置測定6葉片葉輪轉(zhuǎn)速為82 r/min,監(jiān)測工具內(nèi)部流場穩(wěn)定后在葉輪轉(zhuǎn)動1圈時間內(nèi)的壓力變化規(guī)律。工具內(nèi)部流體壓力場分布云圖如圖8所示。可以看出,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),在振蕩噴嘴出口端出現(xiàn)的低壓區(qū)不斷變化,從積累到逐漸消失,然后又逐漸積累,即葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中,會對左側(cè)來流產(chǎn)生周期性擾動,進而引發(fā)壓力脈動。該壓力作用在下筒活塞及承壓板上,對碟簧組及中心管可施加周期性作用力,驅(qū)動工具產(chǎn)生軸向振動。

    圖8 不同時刻裝置內(nèi)部流體壓力場分布云圖

    水力脈沖壓力脈動幅值是指周期性脈動壓力的最大值與最小值之差。監(jiān)測工具入口和出口總壓力隨時間變化的規(guī)律,可以得到工具入口脈動壓力幅值為1.43 MPa,出口脈動壓力幅值為0.78 MPa。

    4.3.2 葉輪葉片數(shù)對水力脈沖壓力波動特性的影響規(guī)律

    保持承壓板通孔面積不變,改變?nèi)~輪葉片數(shù)和流體排量,可以得到不同葉片數(shù)的減阻工具入口和出口處脈動壓力幅值隨排量變化的關(guān)系,如圖9~10所示。通過數(shù)據(jù)擬合可以看出,不同葉片數(shù)減阻工具的入口脈動壓力幅值、出口脈動壓力幅值均隨排量的增大而線性增大。保持排量不變,增加葉輪的葉片數(shù),減阻工具入口及出口處的脈動壓力幅值變小,脈動壓力幅值隨排量線性變化的程度趨緩。這是由于隨著入口排量的加大,入口壓力也會增大,并且因為來流流速的增加,葉輪的摩擦阻力增大,從而減阻工具的摩阻增大,但工具摩阻及壓降的增幅明顯小于工具入口壓力的增幅,因此隨著入口排量的增大,出口壓力幅值也會增大[16-17]。

    圖9 不同葉片數(shù)減阻工具入口脈動壓力

    圖10 不同葉片數(shù)減阻工具出口脈動壓力

    葉輪葉片數(shù)對減阻工具壓降的影響如圖11所示,即,不同葉片數(shù)減阻工具的壓降隨著排量的增加而增大,且增長趨勢為冪次方增長,而葉輪葉片數(shù)對減阻工具壓降的影響程度不大。

    圖11 不同葉片數(shù)減阻工具壓降隨

    4.3.3 承壓板通孔面積對水力脈沖壓力波動特性的影響規(guī)律

    通過改變承壓板上的通孔面積、數(shù)量或相對位置,可以調(diào)節(jié)承壓板及下筒活塞所受的脈動壓力值,并可根據(jù)工況調(diào)節(jié)整個減阻工具的壓降大小。在二維數(shù)值模擬方案中,可通過設(shè)定等效通孔直徑來模擬,設(shè)定等效通孔直徑分別為10 mm(等效面積78.5 mm2)和20 mm(等效面積314 mm2),葉輪葉片數(shù)設(shè)定為6。

    圖12~13給出了不同等效通孔面積條件下,減阻工具入口和出口的脈動壓力幅值隨排量變化的關(guān)系??梢钥闯觯瑴p阻工具的脈動壓力幅值隨著承壓板通孔面積的增大而顯著降低。這是由于隨著通孔面積的增大,對來流的節(jié)流影響越小,造成工具的脈動壓力幅值減小。

    圖12 不同通孔面積減阻工具入口脈動壓力

    圖13 不同通孔面積減阻工具出口脈動壓力

    圖14為2種不同承壓板等效通孔面積下,減阻工具的壓降隨排量變化的情況。隨著通孔面積的擴大,工具壓降顯著減小。這是由于隨著通孔面積的增大,有效減小了沿程摩阻。

    圖14 不同通孔面積減阻工具壓降隨排量變化的規(guī)律

    5 結(jié)論

    1) 大位移井減阻工具結(jié)合水力脈沖技術(shù)和軸向振動減阻技術(shù),可利用水力脈沖壓力波動使得鉆柱產(chǎn)生軸向振動。在大位移井、水平井等鉆進過程中,有效減小鉆柱與井壁或套管壁間的摩阻,改善鉆壓傳遞,延伸井眼長度,提高鉆井效率。

    2) 性能試驗表明,大位移井減阻工具在長時間循環(huán)試驗中能夠保持正常工作,并能產(chǎn)生穩(wěn)定、持續(xù)、低振幅振動。壓力脈動頻率和幅值、工具壓降以及軸向振動位移都會隨排量的增加而變大?,F(xiàn)場使用大位移井減阻工具后,機械鉆速得到了顯著提高。

    3) 數(shù)值模擬分析表明,大位移井減阻工具葉輪的葉片數(shù)增加,工具的脈動壓力幅值降低,而工具壓降受葉輪葉片數(shù)的影響程度較小;承壓板的通孔面積增大,工具的脈動壓力幅值降低,壓降減小。

    4) 研究結(jié)果驗證了大位移井減阻工具設(shè)計的可行性,可為水力脈沖驅(qū)動鉆柱軸向振動研究和相關(guān)工具參數(shù)優(yōu)化提供支持。

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