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      有機硅改性丙烯酸酯水包水多彩涂料制備及性能測試與影響

      2022-10-25 09:21:20
      粘接 2022年10期
      關(guān)鍵詞:乳液涂料黏度

      楊 柳

      (西安培華學(xué)院 建筑與藝術(shù)設(shè)計學(xué)院, 陜西 西安 710061)

      隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展,人們生活水平的提高,對生活環(huán)境的要求也隨之提高。水包水多彩涂料因其色彩豐富、施工簡單方便、價格低、裝飾效果好等優(yōu)點,被廣泛用于園林雕塑、建筑廊橋、墻板、玻璃裝飾等方面。但傳統(tǒng)水包水多彩涂料容易出現(xiàn)彩粒滲色、串色、聚集和后增稠穩(wěn)定性不足的問題,使其應(yīng)用發(fā)展受到了很大限制。針對以上問題,國內(nèi)很多學(xué)者也進行了很多研究,如研究了水包水多彩涂料的彩粒成粒效果的影響因素,結(jié)果表明:當(dāng)分散介質(zhì)中保護膠溶液濃度為6%,分散相與分散介質(zhì)的質(zhì)量比為1.0∶(0.7~1.3)時,制備的分散介質(zhì)綜合性能優(yōu)異;研究了水包砂多彩涂料的制備工藝流程,并對配方進行優(yōu)化,結(jié)果表明:優(yōu)化配方后所制的水包砂多彩涂料具有強度適中、抗?jié)B色性強、耐水白性好、貯存穩(wěn)定性好的特點?;诖?,本文用自制有機硅改性丙烯酸酯乳液為基礎(chǔ)漆,有機改性膨潤土(GTS)為保護膠制備新型水包水多彩涂料,為水包水多彩涂料的發(fā)展提供理論基礎(chǔ)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設(shè)備

      主要材料

      甲基丙烯酸(MAA)(AR),山東恒碩化工有限公司;過硫酸銨(APS)(AR),山東盛倉化工科技有限公司;氨水(AR),山東鑫九誠化工科技有限公司;碳酸氫鈉(AR),壽光市榮豐化工有限公司;有機改性膨潤土(GTS)(CP),泗水縣恒建膨潤土有限公司;丙烯酸丁酯(BA)(AR),山東初鑫化工有限公司;甲基丙烯酸甲酯(MMA)(CP),山東王牌生物科技有限公司;陰離子乳化劑(NC-1)(CP),新鄉(xiāng)市隆立鈿化工制劑有限公司。

      主要設(shè)備

      GFJ高速分散機(萊州市勝龍化工機械有限公司)、D2004W型電動攪拌器(上海越眾儀器設(shè)備有限公司)、STM-IV斯托默黏度計(四川思創(chuàng)倍科科技有限公司)、H11005恒溫干燥箱(邢臺中德機械制造有限公司)、BDX40-80F低溫箱(東莞市北斗星試驗設(shè)備有限公司)。

      1.2 試驗方法

      有機硅改性丙烯酸酯乳液制備

      (1)提前將D2004W型電動攪拌機安裝在四頸燒瓶中。將500 mL去離子水和乳化劑放入裝有攪拌機的四頸燒瓶中,打開攪拌機,在一定轉(zhuǎn)速條件下進行攪拌。按照計量稱取一定量的MMA、AC-638和2-EHA混合均勻,然后將混合物緩慢放入四頸燒瓶中,在600 r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌30 min,得到單體預(yù)乳液;

      (2)過硫酸銨完全溶解于計量去離子水中,得到引發(fā)劑溶液;

      (3)按照計量稱取乳化劑、過硫酸銨、碳酸氨鈉、去離子水,然后放入1 L裝有電動攪拌器、溫度計和冷凝器的四頸燒瓶中,將燒杯置于水浴鍋中,打開電動攪拌器,在攪拌的同時進行加熱,直至乳化劑、過硫酸銨、碳酸氨鈉完全溶于去離子水中,得到釜底溶液;

      (4)待釜底溶液溫度提升至50 ℃,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的單體預(yù)乳液,繼續(xù)提升混合溶液溫度,直至混合溶液泛藍,保溫30 min,得到種子溶液;

      (5)保溫結(jié)束后,種子溶液溫度維持在80 ℃,然后同步滴加剩余的單體預(yù)乳液和引發(fā)劑溶液,滴加時間為4 h;滴加完成后,保溫2 h。保溫結(jié)束后,置于室溫條件下自然冷卻,用氨水調(diào)節(jié)乳液pH值7~8,在200目濾袋作用下過濾出料,得到有機硅改性丙烯酸酯乳液。有機硅改性丙烯酸酯乳液配比如表1所示。

      表1 有機硅改性丙烯酸酯乳液配比Tab.1 Ratio of silicone modified acrylate emulsion

      水包水多彩涂料的制備

      (1)分別在去離子水中加入不同計量的GTS粉末,然后在GFJ型高速分散機的作用下,分散至溶液澄清,得到濃度不同的保護膠溶液;

      (2)在GFJ型高速分散機中加入計量去離子水,打開高速分散機,使其轉(zhuǎn)速維持至350 r/min。依次將分散劑、潤濕劑、消泡劑和防腐劑放入高速分散機,分散2 min后,加入鈦白粉、填料和羥基乙纖維素再次進行分散,分散時間為8 min;

      (3)分散結(jié)束后加入AMP95調(diào)節(jié)劑,同時將轉(zhuǎn)速緩慢提升至1 200 r/min,分散時間為30 min。緩慢將分散機轉(zhuǎn)速降低至600 r/min后,依次加入成膜助劑、抗凍融劑、乳液和保護助劑;繼續(xù)分散5 min,加入不同顏色色漿,攪拌均勻后加入計量保護膠溶液,在轉(zhuǎn)速為500 r/min的條件下分散10 min,得到基礎(chǔ)漆;

      (4)在預(yù)定濃度的保護膠溶液中,按比例加入各色基礎(chǔ)漆, 然后使用GFJ型高速分散機在轉(zhuǎn)速400 r/min的條件下攪拌3 min進行造粒,得到彩粒;

      (5)將計量有機硅改性丙烯酸酯乳液放入分散機中,設(shè)置分散劑轉(zhuǎn)速為400 r/min,然后依次加入去離子水、成膜助劑、抗凍融劑、防腐劑和增稠劑,分散8 min后得到連續(xù)相清漆;

      (6)將連續(xù)相清漆與彩粒按照比例充分混合,得到水性多彩成品漆。

      1.3 性能測試

      黏度測定

      將待測樣品與STM-IV型斯托默黏度計轉(zhuǎn)子測試刻度線保持持平,然后靜置;待黏度計讀數(shù)穩(wěn)定,該讀數(shù)就是樣品黏度。

      外觀檢測

      通過對水包水多彩涂料彩粒滲色、串色程度、大小、形狀和厚度進行記錄,確定涂料外觀情況。將待測涂料靜置1 d,觀察彩粒情況。

      施工性檢測

      將噴槍出料量和氣壓調(diào)節(jié)好,對水包水多彩涂料進行噴涂,觀察其順暢程度。同時,確定噴涂在板材上的涂料是否有氣泡和流掛情況,彩粒是否被打碎。

      常規(guī)性能檢測

      熱貯存穩(wěn)定性:將待測涂料中放入塑料容器中密封好,然后置于H1005型恒溫干燥箱中。在溫度50 ℃條件下加熱7 d,然后冷卻至室溫,觀察涂料有沒有滲色、串色和聚集現(xiàn)象。

      低溫穩(wěn)定性:將待測涂料放入塑料容器中密封好,然后置于BDX40-80F型低溫箱中。置于-5 ℃環(huán)境下保存18 h,取出樣品后置于恒溫箱中,在溫度23 ℃條件下保存6 h,觀察涂料有沒有滲色、串色和聚集現(xiàn)象。

      干燥時間:參照GB/T 1728—1979中相關(guān)規(guī)定,對水包水多彩涂料干燥時間進行測定。

      耐水性:參照GB/T 1733—1993中相關(guān)規(guī)定,對水包水多彩涂料耐水性進行測定。具體步驟:將3塊噴涂有水包水涂料的板材浸入去離子水,如有2塊都沒有出現(xiàn)起泡、掉粉和明顯變色情況,視為“無異?!?。

      耐堿性:參照GB/T 9265—2009中相關(guān)規(guī)定,對水包水多彩涂料耐堿性進行測定。將3塊噴涂有水包水涂料的板材浸入飽和Ca(OH)溶液中48 h,如有2塊都沒有出現(xiàn)起泡、掉粉和明顯變色情況,視為“無異?!?。

      耐濕冷熱循環(huán)性:將3塊噴涂有水包水涂料的板材浸入溫度23 ℃水中18 h,拿出后擦干水珠置于低溫箱中。在溫度-20 ℃條件下冰凍3 h,拿出后置于恒溫干燥箱中,在溫度50 ℃條件下烘烤3 h,如有2 塊都沒有出現(xiàn)起泡、掉粉和失光情況,視為“正?!?。

      耐洗刷性:將2塊涂刷有水包水涂料試板按照規(guī)定次數(shù)進行洗涮,其中1塊試板中涂層沒有露出,就可認為耐洗刷合格。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 基礎(chǔ)漆中乳液用量對水包水多彩涂料性能的影響

      固定其他條件不變,制備不同乳液用量的基礎(chǔ)漆,觀察造粒情況。表2為乳液用量對彩粒的影響。

      表2 乳液用量對彩粒的影響Tab.2 Effect of emulsion dosage on color granules

      由表2可知,基礎(chǔ)漆黏度隨乳液用量的增加而提高。這是因為乳液用量的增加,提高了基礎(chǔ)漆的固體成分,使其黏度隨之增加;同時,增加了乳液用量,基礎(chǔ)漆與保護膠體溶液的黏度差增加,彩粒厚度也隨之增加。當(dāng)乳液用量低于21%時,乳液無法很好的包覆顏填料,制備的基礎(chǔ)漆黏度角度,使得彩粒強度低,易被打碎成為碎屑,在施工的過程中,容易出現(xiàn)發(fā)糊的現(xiàn)象。因此,在制備彩粒時,乳液用量不能低于21%,出于成本考慮,本文選擇乳液最佳用量為28%。

      2.2 羥乙基纖維素用量對水包水多彩涂料性能的影響

      固定其他條件不變,改變羥乙基纖維素(HS30000)用量,考察其用量改變對水包水多彩涂料性能的影響。表3為不同羥乙基纖維素用量對水包水多彩涂料性能的變化的影響。

      表3 羥乙基纖維素用量對水包水多彩涂料性能的影響Tab.3 Effect of hydroxyethyl cellulose content on properties of water in water multicolor coating

      由表3可知,隨羥乙基纖維素用量的增加,基礎(chǔ)漆的黏度隨之增加;但彩粒穩(wěn)定性越差,容易出現(xiàn)滲色,同時還可能導(dǎo)致基礎(chǔ)漆出現(xiàn)沉降現(xiàn)象。這是因為造粒的前提是基礎(chǔ)漆與保護膠間的黏度差,當(dāng)羥乙基纖維素用量低于0.70%時,基礎(chǔ)漆黏度低,彩粒強度不夠,因此很容易出現(xiàn)彩粒被攪碎的情況。當(dāng)羥乙基纖維用量不低于0.7%時,彩粒已經(jīng)有一定厚度,呈現(xiàn)出粒狀,此時彩粒的穩(wěn)定較好,不易出現(xiàn)滲色;同時,基礎(chǔ)漆中也沒有顏填料沉降。因此,本文選擇最佳羥乙基纖維素用量為0.70%。

      2.3 保護膠用量對水包水多彩涂料性能的影響

      保護膠溶液濃度是體系中彩粒能否穩(wěn)定存在的關(guān)鍵,若保護膠使用不當(dāng)就有可能出現(xiàn)彩粒滲色,聚集和串色的問題。本文固定其他條件不變,改變保護膠濃度,觀察不同濃度的保護膠對水包水多彩涂料性能的影響,結(jié)果如表4所示。

      表4 保護膠濃度對水包水多彩涂料性能的影響Tab.4 Effect of protective glue concentration on performance of water in water multicolor coating

      由表4可知,當(dāng)保護膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于8%時,彩粒出現(xiàn)無法造?;蛘邼B色嚴(yán)重、彩粒聚集成糊狀的問題。這是因為保護膠濃度過低,使得彩粒表面柔性保護膜強度降低,彩粒中組分容易透過保護膜向膜外滲透。但GTS自身吸水性較高,用量過多就可能導(dǎo)致漆膜耐水性較差,因此本文選擇最佳保護膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%。

      2.4 保護膠與基礎(chǔ)漆質(zhì)量比對水包水多彩涂料性能的影響

      固定保護膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,改變保護膠與基礎(chǔ)漆的質(zhì)量比,觀察其對水包水多彩涂料性能的影響,結(jié)果如表5所示。

      表5 保護膠與基礎(chǔ)漆質(zhì)量比對水包水多彩涂料性能的影響Tab.5 Effect of quality ratio of protective adhesive and base paint on performance of water in water multicolor coating

      由表5可知,當(dāng)保護膠與基礎(chǔ)漆比例為3∶7時,彩粒較為細小,且邊界不清晰,還有滲色現(xiàn)象出現(xiàn)。這是因為基礎(chǔ)漆用量較多,使得彩粒在攪拌的過程中容易被打碎;同時彩粒偏小容易造成彩粒的比表面積增加,表面柔性保護膜厚度減小,不能很好地保護彩粒,使其出現(xiàn)滲色的情況。因此,為提高保護膠與基礎(chǔ)漆的比例、彩粒尺寸變大、彩粒穩(wěn)定且邊界清晰、不滲色,考慮保護膠對耐水性的影響,本文選擇保護膠與基礎(chǔ)漆的最佳比例為5∶7。

      2.5 增稠劑濃度對水包水多彩涂料性能的影響

      固定其他條件不變,改變增稠劑濃度,考察增稠劑用量對水包水多彩涂料性能的影響,具體結(jié)果如表6所示。

      表6 增稠劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對水包水多彩涂料性能的影響Tab.6 Effect of thickener concentration on performance of water in water multicolor coating

      由表6可知,隨著增稠劑用量的增加,后水包水多彩涂料體系黏度隨之增加。當(dāng)增稠劑用量較少時,彩粒有沉降現(xiàn)象出現(xiàn),且施工出現(xiàn)流掛情況。但增稠劑用量較多時,水包水多彩涂料流動性比較差,容易堵槍,施工也受到一定影響。綜合考慮,本文選擇增稠劑最佳用量為0.5%。

      2.6 水包水多彩涂料優(yōu)化配方及性能測試

      表7為優(yōu)化配方后水包水多彩涂料性能檢測結(jié)果;圖1為水包水多彩涂料經(jīng)噴涂施工后制得的樣板。

      表7 水包水多彩涂料優(yōu)化配比性能測試Tab.7 Optimum proportioning performance test of water in water multicolor coating

      圖1 水包水多彩涂料效果圖Fig.1 Effect drawing of water in water colorful coating Effect Drawing of water in water multicolor coating

      由表7和圖1可知,經(jīng)過配方優(yōu)化后制備的水包水多彩涂料性能良好,彩粒邊界清晰分明,對比度高,強度好,沒有混合和串色現(xiàn)象,裝飾效果良好,已經(jīng)達到了水包水涂料HG/T 4343—2012化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      3 結(jié)語

      本文以GTS作為保護膠,以自制有機硅改性丙烯酸酯乳液為基體,制備水包水多彩涂料。以水包水多彩涂料性能為指標(biāo),優(yōu)化了水包水涂料配方。結(jié)果表明:基礎(chǔ)漆中乳液最佳用量為28%,羥乙基纖維素最佳用量為0.70%,保護膠最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,保護膠與基礎(chǔ)漆質(zhì)量比為5∶7,增稠劑最佳用量為0.5%;以上配方制備出的水包水多彩涂料貯存穩(wěn)定性優(yōu)異、彩粒邊界清晰分明、強度好、色粒感明顯,具有良好的裝飾性。

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