劉立威,文孟軍,李長霖
(中國電子科技集團公司第29研究所,四川成都,610036)
產(chǎn)品生命周期數(shù)據(jù)在產(chǎn)品產(chǎn)生、發(fā)展、成熟和消亡過程中具有重要作用。對企業(yè)而言,是智能制造的基礎(chǔ),是支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展的資產(chǎn);對用戶而言,是產(chǎn)品使用、維護和維修的基礎(chǔ)。[1-2]
產(chǎn)品生命周期分為三個階段:BOL(產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)階段);MOL(物流、使用、服務(wù)和維護階段);EOL(回收、再制造、重利用、報廢階段)。[3-6]
產(chǎn)品生命周期中,數(shù)據(jù)繁多,形式多樣。數(shù)據(jù)主要的屬性有內(nèi)容、形式和狀態(tài)。
按內(nèi)容劃分,產(chǎn)品數(shù)據(jù)包括功能數(shù)據(jù)、需求數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、制造數(shù)據(jù)、使用服務(wù)數(shù)據(jù)和報廢回收數(shù)據(jù)。
按形式劃分,產(chǎn)品數(shù)據(jù)有結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)有屬性、對象、關(guān)系等。非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)主要是各種文檔數(shù)據(jù)。
按狀態(tài)劃分,產(chǎn)品數(shù)據(jù)有靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù),靜態(tài)數(shù)據(jù)是基本保持穩(wěn)定的數(shù)據(jù),動態(tài)數(shù)據(jù)是隨著時間發(fā)展,常常發(fā)生變化的數(shù)據(jù)。
閉環(huán)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念起源于歐盟項目PROMISE(產(chǎn)品全生命周期管理和運用智能嵌入式系統(tǒng)的信息跟蹤)的研究,它的基本框架基于三大組成部分:PLM(Product Lifecycle Management)代理、PLM 系統(tǒng)、內(nèi)嵌PEID的產(chǎn)品。本文將對 PLM(Product Embedded Information Device)管理系統(tǒng)作簡要闡述。重點描述PEID的實現(xiàn)。
閉環(huán)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)框架如圖1所示。
圖1 閉環(huán)產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)由PEID、數(shù)據(jù)交互設(shè)備、PLM管理系統(tǒng)三大部分組成。
PEID是產(chǎn)品內(nèi)嵌的信息收集系統(tǒng),即是將數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集過程內(nèi)嵌入產(chǎn)品的設(shè)備。主要收集產(chǎn)品生命周期內(nèi)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)交互設(shè)備:實現(xiàn)將產(chǎn)品的數(shù)據(jù)傳輸至PLM管理系統(tǒng)。
PLM管理系統(tǒng):負(fù)責(zé)管理PLM產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù),將原始數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成知識,形成知識數(shù)據(jù)庫,以數(shù)據(jù)服務(wù)中心和產(chǎn)品數(shù)據(jù)、知識管理系統(tǒng)為核心向產(chǎn)品生命周期中相關(guān)人員或組織提供PLM服務(wù),向決策人員提供決策支持。
“數(shù)據(jù)獲取”是將空間或時間上分散的數(shù)據(jù)源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集中起來的過程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)的源頭是人員、設(shè)備和產(chǎn)品本身,它們在空間上分布存在,如何將這些數(shù)據(jù)源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)匯總到一個系統(tǒng)是數(shù)據(jù)獲取需要解決的主要問題。
產(chǎn)品在BOL階段數(shù)據(jù)處于企業(yè)內(nèi),比較容易實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效獲取和完整性,MOL階段和EOL階段發(fā)生在產(chǎn)品交付后,產(chǎn)品所處的環(huán)境和本身狀況千差萬別,產(chǎn)品數(shù)據(jù)變的模糊;由于空間、時間和交換技術(shù)的限制,要獲得MOL和EOL階段的數(shù)據(jù)十分困難。
方便快捷的數(shù)據(jù)采集是數(shù)據(jù)分析利用的基礎(chǔ),而產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)正是一種可以方便快捷的采集產(chǎn)品生產(chǎn)、使用、維修環(huán)節(jié)生成數(shù)據(jù)的一套系統(tǒng)。
產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)主要由生產(chǎn)功能模塊、使用功能模塊、數(shù)據(jù)記錄與維護、數(shù)據(jù)傳輸與備份幾部分構(gòu)成,其典型的組成框圖,如圖2所示。
圖2 產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)構(gòu)成
如果產(chǎn)品自帶計算機及顯示設(shè)備,可將此系統(tǒng)直接植入產(chǎn)品中,從而完成產(chǎn)品狀態(tài)的紀(jì)錄與統(tǒng)計各功能模塊組成。
如果產(chǎn)品不具備計算機,可在產(chǎn)品外加簡易的筆記本電腦或者平板電腦,在電腦上加裝相應(yīng)軟件,從而完成產(chǎn)品狀態(tài)的紀(jì)錄與統(tǒng)計。
3.3.1 生產(chǎn)階段功能模塊
生產(chǎn)階段需要采集的產(chǎn)品信息包含產(chǎn)品的屬性、組成關(guān)系、調(diào)試記錄、產(chǎn)品故障、排故記錄、返修記錄、器件替換等。所以生產(chǎn)階段功能模塊又劃分為若干個子功能模塊。如:產(chǎn)品基本信息子模塊,產(chǎn)品裝入關(guān)系子模塊、調(diào)試記錄子模塊、設(shè)備故障子模塊、排故記錄子模塊、器件替換子模塊、返修記錄子模塊等。
其中產(chǎn)品基本信息子模塊包含產(chǎn)品的名稱、編號、平臺,因為具有較大的相似性,采用勾選或填寫的方式。
對于極其重要的當(dāng)前設(shè)備是否完好,有多少個故障等信息以滾動信息的方式顯示。
產(chǎn)品裝入關(guān)系表子模塊可以加載標(biāo)準(zhǔn)模板,并在其上進行填寫與更改。能夠關(guān)聯(lián)器件更換。當(dāng)模塊、器件更換子模塊中內(nèi)容發(fā)生更改后,裝入關(guān)系表中的內(nèi)容會隨之發(fā)生更改。
設(shè)備故障、排故記錄、器件替換三個子模塊間有關(guān)聯(lián)性。其中一個模塊內(nèi)容變化后,其他子模塊相關(guān)部分應(yīng)發(fā)生變化。各模塊中不同的狀態(tài)用不同的顏色顯示,如故障中、排故中、故障已排除三種不同的狀態(tài)分別用三種不同顏色區(qū)分。
一個典型的產(chǎn)品生產(chǎn)階段功能模塊如圖3所示。
圖3 產(chǎn)品生產(chǎn)階段功能模塊
3.3.2 生產(chǎn)階段功能模塊
產(chǎn)品使用階段需要采集的產(chǎn)品信息包含基本信息、交接記錄、維護保養(yǎng)、設(shè)備故障、維修記錄、器件更換、使用記錄等,所以相應(yīng)的產(chǎn)品使用階段功能模塊也包含了以下若干子功能模塊:基本信息子模塊、交接記錄子模塊、維護保養(yǎng)子模塊、設(shè)備故障子模塊、維修記錄子模塊、器件更換子模塊、使用記錄子模塊等,由于存在器件更換的情況,其裝入關(guān)系會隨之變化,所以需增加裝入關(guān)系子模塊。
產(chǎn)品基本信息子功能模塊主要采集產(chǎn)品名稱、編號、平臺、用戶單位、出廠日期。其中產(chǎn)品屬性部分如:產(chǎn)品名稱,平臺,單站組成(即裝入關(guān)系表)、出廠日期等在產(chǎn)品交付前由生產(chǎn)人員填寫。用戶單位等信息由使用人員填寫,由于用戶單位可能會發(fā)生變成,所以此欄信息可實時更改。
滾動信息顯示用于顯示當(dāng)前設(shè)備有多少個故障,最后一次檢修時間。
維護保養(yǎng)、設(shè)備故障、維修紀(jì)錄、器件更換幾個子功能模塊具有關(guān)聯(lián)性,其中一個模塊內(nèi)容變化后,其他模塊相關(guān)部分會發(fā)生變化。各子模塊中不同的狀態(tài)用不同的顏色顯示,如故障中、排故中、故障已排除三種不同的狀態(tài)分別用三種不同顏色區(qū)分。一個典型的產(chǎn)品使用階段功能模塊如圖4所示。
圖4 產(chǎn)品使用階段功能模塊
3.3.3 數(shù)據(jù)記錄與維護
由于系統(tǒng)內(nèi)嵌在產(chǎn)品中,所以平時數(shù)據(jù)紀(jì)錄,可保證其實時性,只要狀態(tài)發(fā)生改變就能立即紀(jì)錄。
數(shù)據(jù)的維護,主要是保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,實時檢查產(chǎn)品現(xiàn)狀與記錄數(shù)據(jù)是否一致,并進行更正。
3.3.4 數(shù)據(jù)傳輸與備份
為保證不可預(yù)測的故障導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失,可每月刻盤保存數(shù)據(jù)一次,系統(tǒng)具備刻盤保存數(shù)據(jù)的功能。
數(shù)據(jù)傳輸主要發(fā)生在PEID與PLM管理系統(tǒng)之間,可采用U盤拷貝或者刻盤的方式。系統(tǒng)具備相應(yīng)的數(shù)據(jù)遷移功能。
3.4.1 與單位售后系統(tǒng)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)與售后服務(wù)系統(tǒng)關(guān)聯(lián),可以準(zhǔn)確的掌握交付產(chǎn)品后的狀態(tài),調(diào)整售后服務(wù)方式與計劃。
3.4.2 與生產(chǎn)線管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)與生產(chǎn)線管理系統(tǒng)(MES或ERP等)交互并關(guān)聯(lián),可以加強產(chǎn)品的全生命周期管理。
3.4.3 與用戶產(chǎn)品管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián)
產(chǎn)品內(nèi)嵌信息收集系統(tǒng)與用戶產(chǎn)品管理系統(tǒng)關(guān)聯(lián),可以提供產(chǎn)品故障統(tǒng)計,便于備件采購,可以實時提供產(chǎn)品的完好性信息等。