寧寬宇,王 鐵
(沈陽理工大學 汽車與交通學院,遼寧 沈陽 110141)
電動汽車驅(qū)動電機使用最廣的是永磁同步電機,其具有高功率密度和高效率的特點。但也存在一些問題,電機定子開槽會產(chǎn)生齒槽轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩波動主要是由齒槽轉(zhuǎn)矩引起的,這會引起機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動,影響整車的噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise, Vibration and Harshness, NVH),因此,需要對其進行計算,并給出優(yōu)化方案。
齒槽轉(zhuǎn)矩的優(yōu)化方法有多種,其中國外學者早期通過提高轉(zhuǎn)子繞組漆包線的外漆質(zhì)量的方式削弱磁動勢進而減小齒槽轉(zhuǎn)矩的方式,也有通過降低定轉(zhuǎn)子的彈片量、改善繞組端部長度和綁扎質(zhì)量,改善鐵心疊壓質(zhì)量的方式?,F(xiàn)如今,國內(nèi)一些學者通過主動控制方式改善齒槽轉(zhuǎn)矩,改善效果較為明顯。
永磁同步電機由內(nèi)轉(zhuǎn)子、定子、永磁體、線圈繞組等組成,其主要尺寸參數(shù)如表1所示。
永磁同步電機是關于中心對稱的,因此,本文建立電機1/12模型,如圖1所示。由于其端部繞組較短,端部效應不是很突出,根據(jù)電機的周向周期性并假定電磁力沿軸向分布一致,可將1/12二維電磁力模型擴展成完整電機三維電磁力。
由于電機定子沿軸向永磁體磁場保持不變,因此,任意選取截面建立電機二維場模型進行分析,忽略定子機座外圓的磁漏、忽略鐵磁材料磁滯效應。
選用瞬態(tài)求解器進行分析,選擇1 000 r/min、2 000 r/min、3 000 r/min空載工況。
由圖2可看出,轉(zhuǎn)子鐵芯兩端部磁通量出現(xiàn)最大值,最大磁通是0.014 wb/m,這是因為轉(zhuǎn)子硅鋼片表面有隔磁橋可以改善磁感線分布,減少鐵芯漏磁。由圖3可看出,永磁體端部磁密最大,最大值是2.214 T,這是因為磁感線總傾向穿過磁阻小的路徑,小磁橋可以使漏磁通較快地達到飽和狀態(tài),減小漏磁提高電機性能。
通過圖4可以看出電機在1 000 r/min工況下,反電動勢最大值是33.459 6 V。波峰存在不同階次的諧波疊加,需要對電動勢時域波形圖進行傅里葉分解,如圖5所示,電動勢基波是100 Hz,對應電動勢有效值是33.459 V,反電動勢包含較多諧波分量,主要有5次、11次、13次、23次、25次諧波。反電動勢最大諧波幅值是1 100 Hz下的1.908 1 V。
分析圖6可知,隨著電機轉(zhuǎn)速的增大,電機反電動勢線電壓值不斷增大,反電動勢呈現(xiàn)正弦波形的形式,周期隨著轉(zhuǎn)速增大而變小。電機在3 000 r/min時反電動勢值最大為141.972 7 V,有效值是100.426 4 V。
由圖7可以看出,電機在3 000 r/min、1 000 r/min齒槽轉(zhuǎn)矩值分別是2.969 2 Nm、2.951 0 Nm,周期分別是0.003 ms、0.01 ms;齒槽轉(zhuǎn)矩隨著電機轉(zhuǎn)速增大變化不明顯,周期明顯減小。因為齒槽轉(zhuǎn)矩是定子開槽交流電機的特有屬性,只與定子齒槽數(shù)和轉(zhuǎn)子磁極數(shù)有關。
分析齒槽轉(zhuǎn)矩一般是在空載情況下對電機進行分析,由上面分析可知,電機齒槽轉(zhuǎn)矩幅值受電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速影響很小,因此,可以對低轉(zhuǎn)速下的運行工況進行分析,從而來優(yōu)化齒槽轉(zhuǎn)矩值,這樣可以提高優(yōu)化的效率。
本文通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子排列的方式來削弱齒槽矩。不同段上的轉(zhuǎn)矩值至T的矢量疊加,不同段上的斜極角不同,導致峰值不在同一位置產(chǎn)生,所以矢量疊加后整體對外時峰值被削弱,如圖8所示。
通過圖9對比發(fā)現(xiàn),采用分5段斜6度的方式可以很好削弱此槽極配合,由2.917 8 Nm降低到0.982 4 Nm。
本文借助有限元軟件,分析12極72槽永磁同步電機感應電動勢波形特點,磁密分布情況,以及分析齒槽轉(zhuǎn)矩、反電動勢與轉(zhuǎn)速的關系,并對齒槽轉(zhuǎn)矩在低轉(zhuǎn)速工況下進行優(yōu)化。
(1)永磁同步電機感應電動勢呈現(xiàn)正弦波形,在波峰處含不同頻率諧波疊加,通過頻域分析,該槽極配合電動勢主要諧波是1階和2階。
(2)反電動勢有效值隨著轉(zhuǎn)速增大而變大,感應電動勢周期隨著轉(zhuǎn)速增大而減小。
(3)齒槽轉(zhuǎn)矩是定子開槽交流電機的特有屬性,齒槽轉(zhuǎn)矩值隨轉(zhuǎn)子變化不大,周期隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增大而減小。
(4)使用轉(zhuǎn)子分5段斜6度可以有效削弱此槽極配合,齒槽轉(zhuǎn)矩值由2.917 8 Nm降低到0.982 4 Nm。