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      預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇ㄔ诮鹋9緫?yīng)用

      2022-09-29 04:01:06李姜偉劉東銳常明衛(wèi)
      采礦技術(shù) 2022年5期
      關(guān)鍵詞:切頂礦房鑿巖

      李姜偉,劉東銳,常明衛(wèi)

      (1.嵩縣金牛有限責(zé)任公司,河南 洛陽市 471435;2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司,湖南 長(zhǎng)沙 410012)

      0 引言

      緩傾斜至傾斜中厚礦體特指礦體角度在 40°以內(nèi)、厚度在 10 m以內(nèi)的礦體,該類礦體由于礦體傾角較小,很難實(shí)現(xiàn)重力運(yùn)搬,采場(chǎng)出礦成本大大增加,同時(shí),運(yùn)用高效的出礦設(shè)備或出礦結(jié)構(gòu),會(huì)大大增加采切工程量以及回采周期,進(jìn)而增大了回采成本[1-3]。

      嵩縣金牛有限責(zé)任公司是中國(guó)黃金集團(tuán)控股的國(guó)有金屬礦山,牛頭溝礦為其所轄礦區(qū)之一,選廠現(xiàn)生產(chǎn)能力為 1400 t/d,上莊采區(qū)是其所轄的礦石品位較高的采區(qū)之一。上莊礦段目前控制的主要是Ⅰ號(hào)金礦體和Ⅲ號(hào)金礦體,分布于礦區(qū)南東部熊耳山群變安山巖構(gòu)造蝕變帶中。Ⅰ號(hào)金礦體受北西向斷裂構(gòu)造及巖體接觸帶控制,礦體呈似層狀、透鏡狀,平面總體走向約320°,北東傾向、傾角38°;控制走向長(zhǎng)度275 m,礦體最大厚度16.75 m,最小1.17 m,平均8.38 m,平均品位1.84 g/t。緩傾斜礦體由于其自身特殊的礦體賦存狀態(tài),造成采切工程量大、回采難度高、頂板圍巖塌落、殘礦回采復(fù)雜等一系列難題。針對(duì)緩傾斜礦體的開采,常見的采礦方法為房柱法、全面留礦法、階段礦房法等,存在損失貧化大、采礦效率低、出礦難度大等問題[4-5]。解決采礦中的這些問題,是提高選廠入選品位的關(guān)鍵所在。因此,改進(jìn)采礦工藝實(shí)現(xiàn)高效回采、降低損失貧化十分必要。

      1 工程背景

      上莊礦區(qū)構(gòu)造形跡比較復(fù)雜,以斷裂構(gòu)造為主,褶皺構(gòu)造發(fā)育較弱。礦體地表和近地表為氧化礦石,向下變?yōu)榛旌系V石和原生礦石。Au-1礦體圍巖為安山巖,近礦圍巖為蝕變巖,局部地段為碎裂巖。大部分地段巖石比較堅(jiān)硬,一般不需要支護(hù),但在碎裂巖出現(xiàn)的地段需要支護(hù)。礦石較為穩(wěn)固,礦體圍巖堅(jiān)硬,工程地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類型。

      本試驗(yàn)采場(chǎng)位于806~836中段03~02勘探線之間,屬構(gòu)造蝕變巖型,硅化、細(xì)粒黃鐵礦化較強(qiáng),礦體形態(tài)較穩(wěn)定,無破壞性斷裂;頂?shù)装鍑鷰r中等穩(wěn)固至不穩(wěn)固,f=4~8;礦體平均厚度7.15 m,平均品位1.47 g/t,礦石量68 821 t。頂板圍巖主要是斑巖,結(jié)構(gòu)極為破碎,現(xiàn)有采礦方法存在開采難度大、采礦損失率大及頂板安全風(fēng)險(xiǎn)高等諸多不利因素。

      2 預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇?/h2>

      預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇ㄊ侵复怪钡V體走向布置礦房、礦柱,礦房分為兩部分回采。首先,對(duì)礦房進(jìn)行預(yù)切頂回采。預(yù)切頂回采是指用類似房柱法淺孔回采上盤頂板,將頂板礦房分為礦房和礦柱,隨著回采工作面的推進(jìn),用錨網(wǎng)+錨噴支護(hù)采場(chǎng)頂板,采出的礦石用電耙耙至上盤運(yùn)輸巷道,再用扒渣機(jī)裝到礦車上運(yùn)至地表。待上盤頂板回采結(jié)束后,應(yīng)用分段鑿巖階段礦房法回采礦房,采用中深孔落礦+電耙出礦,最后使用扒渣機(jī)裝到礦車運(yùn)至地表。預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇ㄆ拭嬉妶D1。

      圖1 預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇ㄆ拭?/p>

      2.1 采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)

      該試驗(yàn)采場(chǎng)礦塊長(zhǎng)度 89 m,階段高度 31 m,礦塊分為兩個(gè)部分進(jìn)行回采。一部分預(yù)切頂采場(chǎng)沿礦體走向布置礦房和礦柱,礦房寬度12 m,礦柱規(guī)格3.0 m × 3.0 m。另外一部分采場(chǎng)沿礦體走向布置礦房和礦柱,將礦房沿傾斜方向分為3個(gè)分層,分層高度分別為9.0,7.3,9.7 m,并在3線、0線、4線分別留有8 m間柱,將試驗(yàn)采場(chǎng)整個(gè)礦房劃分為兩個(gè)分礦房進(jìn)行回采,同時(shí)為保護(hù)836主運(yùn)巷不被破壞,采場(chǎng)頂部留5 m頂柱。

      2.2 采準(zhǔn)切割工程

      預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)龇ǖ闹饕蓽?zhǔn)工程包括上盤沿脈、上盤(切頂)上山、上盤電耙硐室、行人通風(fēng)井、分層聯(lián)絡(luò)道、切割巷道、切割井、鑿巖道、下盤電耙道、下盤電耙硐室,以及1#、2#、3#溜礦井。行人通風(fēng)井及 1#、2#、3#溜礦井分別布置于采場(chǎng)兩端。預(yù)切頂采場(chǎng)淺孔回采縱投影見圖2。

      圖2 預(yù)切頂采場(chǎng)淺孔回采縱投影

      預(yù)切頂切割工程采用上盤沿脈+上盤(切頂)上山,上盤沿脈規(guī)格2.2 m × 2.3 m,上盤(切頂)上山規(guī)格為1.5 m × 1.8 m,鑿巖采用YT-28鉆機(jī),通風(fēng)采用局扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)。

      礦房采準(zhǔn)工程指礦塊端部3線、4線已施工的行人通風(fēng)井及聯(lián)絡(luò)道,作為行人、通風(fēng)、上下材料、鉆機(jī)的通道。在礦體下盤5 m位置施工一分層鑿巖道,巷道規(guī)格 2.2 m × 2.3 m,并與 CD3、CD4貫通,平行于一分層鑿巖道5 m處施工出礦巷道,巷道規(guī)格2.2 m × 2.3 m,一分層鑿巖巷道和出礦巷道每隔10 m施工出礦順路,巷道規(guī)格2.0 m × 2.0 m。在二、三分層的礦體下盤施工鑿巖道,巷道規(guī)格2.2 m × 2.3 m,同樣平行于二、三分層鑿巖道2.5 m處施工電耙道1.5 m × 1.6 m,在3線、4線各施工一個(gè)電耙硐室,硐室規(guī)格2.0 m × 2.0 m。在3線、4線各施工一條溜井使其和一、二、三分層貫通,作為二、三分層的出礦通道。采用切割巷道和切割天井聯(lián)合拉槽法進(jìn)行拉槽。切割井規(guī)格1.5 m × 1.6 m,拉槽孔采用平行于切割天井的方式布置,每排3個(gè)炮孔,炮孔長(zhǎng)度與分層高度一致,排間距為1.0 m,孔底距為0.8 m。鑿巖采用YGZ90鑿巖機(jī),通風(fēng)采用局扇通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)。

      2.3 采場(chǎng)切頂

      本試驗(yàn)采場(chǎng)先施工上盤沿脈,按照設(shè)計(jì)礦房寬度,垂直于礦體走向每隔 12 m施工上盤(切頂)上山,并最終與836中段貫通,利于通風(fēng)、行人、運(yùn)輸材料和設(shè)備。在上山對(duì)面施工電耙硐室,為防止落石傷人,電耙硐室高于上盤沿脈2 m左右。

      2.4 采場(chǎng)回采

      預(yù)切頂采場(chǎng)采取前進(jìn)式回采,淺孔落礦。鑿巖時(shí)采用YT28型鉆機(jī),裝藥采用2#巖石乳化炸藥,人工裝藥,以上盤(切頂)上山為鑿巖工作面和自由面,采用毫秒延期導(dǎo)爆管分段起爆,孔底反向起爆。回采高度為上盤(切頂)上山高度1.8 m左右,由上盤(切頂)上山向采場(chǎng)兩側(cè)推進(jìn),留 3.0 m ×3.0 m規(guī)格礦柱支撐頂板。最后按照試驗(yàn)采場(chǎng)設(shè)計(jì)邊界控制切頂邊界。在回采工作進(jìn)行的同時(shí),進(jìn)行錨網(wǎng)+錨噴支護(hù),錨桿長(zhǎng)度2.0 m,錨網(wǎng)為1.0 m ×2.0 m,噴漿厚度不得小于5 mm。爆破崩落的礦石采用電耙耙至分層溜井,用礦車運(yùn)至地表。

      礦房回采是在分層鑿巖巷道中鑿上向扇形中深孔,每排11~13個(gè)孔,排距1.3 m,孔底距1.5~1.8 m,崩礦量 5.0 t左右?;夭晒ぷ鲝那懈钕锏篱_始,自上而下或上分層超前下分層 3~5排進(jìn)行爆破出礦。

      表1 試驗(yàn)采場(chǎng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

      2.5 通風(fēng)及出礦

      新鮮風(fēng)流沿806主運(yùn)巷道通過上盤(切頂)沿脈進(jìn)入,沖刷工作面后污風(fēng)經(jīng)上盤(切頂)上山排至836中段回風(fēng)巷道。如果工作面通風(fēng)不能滿足要求,需在836中段CD3和CD4巷道用局扇加強(qiáng)通風(fēng),通風(fēng)方式為抽出式。

      預(yù)切頂采場(chǎng)爆破崩落的礦石采用電耙耙至分層溜井,通過漏斗裝入礦車內(nèi),最后用礦車運(yùn)至地表。礦房采場(chǎng)崩落的礦石用扒渣機(jī)扒到礦車中,最后用礦車運(yùn)至地表。

      2.6 采空區(qū)處理

      在礦房回采結(jié)束后,對(duì)礦房的連接通道用漿砌石封閉,再用廢石將礦房充滿。

      3 結(jié)論

      針對(duì)緩傾斜至傾斜中厚以上礦體回采時(shí)遇到的生產(chǎn)能力小、損失貧化大、頂板易塌落安全性差等問題,開展了預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)霾傻V法試驗(yàn)研究,得到如下結(jié)論。

      (1)通過應(yīng)用預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)霾傻V法,采場(chǎng)生產(chǎn)能力有了較大的提高,頂板得到很好的支護(hù),有效避免了頂板塌落問題,采場(chǎng)的損失率和貧化率也有了明顯的改觀。

      (2)預(yù)切頂中深孔分段空?qǐng)霾傻V法為緩傾斜至傾斜中厚以上礦體的開采提供了成功的經(jīng)驗(yàn),可在類似礦山推廣應(yīng)用。

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