李世平,楊志斌
(中國(guó)飛機(jī)強(qiáng)度研究所,陜西 西安 710065)
飛行器超聲速飛行時(shí),其表面熱流會(huì)通過(guò)油箱的外壁面逐漸傳遞到油箱內(nèi)部,油箱內(nèi)壁通過(guò)對(duì)流換熱形式把熱量傳遞給燃油,導(dǎo)致燃油溫度上升。因此,在飛行器油箱設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要考慮氣動(dòng)加熱對(duì)燃油溫度的影響。
文獻(xiàn)[1]建立了一種油箱傳熱和油箱內(nèi)部換熱的分析模型;文獻(xiàn)[2]采用有限差分方法建立了燃油箱瞬態(tài)熱分析方法;文獻(xiàn)[3]采用Model-Engineer對(duì)飛行器燃油箱進(jìn)行了系統(tǒng)的熱分析;文獻(xiàn)[4]采用蒙特卡羅法對(duì)飛機(jī)燃油箱結(jié)構(gòu)建立了熱模型并進(jìn)行了數(shù)值仿真;文獻(xiàn)[5]利用Matlab/Simulink軟件對(duì)某型飛機(jī)燃油箱熱特性進(jìn)行了數(shù)值分析,分析結(jié)果與航測(cè)結(jié)果吻合較好;文獻(xiàn)[6]針對(duì)某型高空長(zhǎng)航時(shí)無(wú)人機(jī),設(shè)計(jì)了新的燃油系統(tǒng),繪制了燃油可用空間詳細(xì)布置,最后利用FLOWMASTER流體仿真軟件對(duì)燃油系統(tǒng)進(jìn)行建模分析;文獻(xiàn)[7]采用商用軟件Fluent對(duì)飛機(jī)燃油箱內(nèi)的燃油流動(dòng)換熱過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬,數(shù)值模擬結(jié)果表明,燃油的溫升率與馬赫數(shù)成正比,燃油的溫升率與儲(chǔ)油量的多少成反比;文獻(xiàn)[8]基于能量守恒原理預(yù)估燃油溫度;文獻(xiàn)[9]基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),對(duì)燃油預(yù)估模型的精度、適用性進(jìn)行了一定程度的改善;文獻(xiàn)[10]綜合考慮了氣動(dòng)加熱、輻射換熱和對(duì)流換熱等因素,把油箱熱分析邊界條件擴(kuò)展到油箱外部,以飛行高度、大氣環(huán)境和飛行馬赫數(shù)等為判據(jù),建立了一種燃油箱非穩(wěn)態(tài)計(jì)算方法,該方法特別適用于飛機(jī)燃油箱結(jié)構(gòu)初始設(shè)計(jì);文獻(xiàn)[11]研究了流體流速和管道直徑對(duì)換熱的影響;文獻(xiàn)[12]研究了不同加熱邊界下定熱流時(shí)圓柱形腔體內(nèi)自然對(duì)流傳熱特性。本文采用數(shù)值分析方法計(jì)算飛行器油箱內(nèi)壁面溫度,通過(guò)強(qiáng)迫對(duì)流換熱進(jìn)行燃油溫度預(yù)估。
飛行器油箱在飛行過(guò)程中的主要傳熱過(guò)程有:
(1)油箱外部因氣動(dòng)加熱產(chǎn)生的熱量傳遞給油箱外壁面;
(2)油箱外壁面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向油箱內(nèi)壁面?zhèn)鬟f;
(3)油箱外壁面熱量向空間輻射;
(4)油箱內(nèi)壁面與燃油的對(duì)流換熱;
(5)其它附件與油箱的換熱。
可以看出,油箱溫度與因氣動(dòng)加熱而產(chǎn)生的油箱外壁面熱流密切相關(guān)。油箱外壁面溫度升高,必然導(dǎo)致油箱內(nèi)壁面溫度隨之升高,進(jìn)而使得油箱內(nèi)壁面與燃油發(fā)生的對(duì)流換熱加劇,燃油的流動(dòng)從層流狀態(tài)轉(zhuǎn)換為紊流狀態(tài)。由于飛行器各傳熱環(huán)節(jié)耦合的復(fù)雜性,導(dǎo)致了燃油溫度計(jì)算比較困難。
采用等效的油箱結(jié)構(gòu),把復(fù)雜的油箱結(jié)構(gòu)等效為一個(gè)圓筒,圓筒的長(zhǎng)度為原結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,圓筒的厚度按照?qǐng)A筒的平均厚度進(jìn)行等效,圓筒的直徑根據(jù)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行等效。對(duì)于含有氣囊結(jié)構(gòu)的油箱,由于飛行器在飛行過(guò)程中燃油不斷消耗,圓筒的直徑等效為隨時(shí)間變化的參數(shù)。
大多數(shù)飛行器的油箱通常為不規(guī)則的管道結(jié)構(gòu)形式,其傳熱試驗(yàn)是對(duì)管壁外表面加熱,燃油受熱是通過(guò)油箱內(nèi)壁面與燃油對(duì)流換熱進(jìn)行的。根據(jù)牛頓冷卻公式,管壁與流體的換熱量可表示為:
Q=qwA=αAΔT
(1)
式中,Q為熱流量,W;qw為熱流密度,W/m2;A為換熱表面積,m2;溫差ΔT為管內(nèi)壁溫度Tw與流體平均溫度Tf之差;α為對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·K)。
由于對(duì)流換熱系數(shù)錯(cuò)綜復(fù)雜,工程上通常根據(jù)燃油的物性參數(shù)計(jì)算普朗特?cái)?shù)和雷諾數(shù),再以雷諾數(shù)為判據(jù)計(jì)算努謝爾特?cái)?shù),通過(guò)努謝爾特?cái)?shù)和幾何參數(shù)計(jì)算對(duì)流系數(shù)。
燃油與管壁對(duì)流換熱系數(shù)[13]為:
α=Nμf×λf/D(t)
(2)
式中,Nμf為努謝爾特準(zhǔn)則;λf為燃油熱傳導(dǎo)系數(shù),W/(m·K);D(t)為油箱等效直徑,m。
Ref=ρfWfD/μf=WfD/vf
(3)
式中,Ref為雷諾數(shù);ρf為燃油密度,kg/m3;Wf為油箱內(nèi)壁附近燃油質(zhì)量流速,kg/s;vf為燃油運(yùn)動(dòng)黏度系數(shù);μf為燃油動(dòng)力黏度系數(shù);其關(guān)系為:
μf=νfρf
(4)
Wf=νwρw
(5)
Prf=Cpfμf/λf
(6)
式中,Cpf為燃油單位質(zhì)量的比熱容,J/(kg·K)。
當(dāng)雷諾數(shù)Ref<2200時(shí),管內(nèi)為層流工況:
(7)